φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制技術(shù)的開發(fā)與實踐
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φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制技術(shù)的開發(fā)與實踐 作者： 劉永剛 作者單位： 河北鋼鐵集團宣鋼公司 河北宣化 075100 本文鏈接： http://d.g.wanfangdata.com.cn/Conference_8305841.aspx
φ12mm帶肋鋼筋四線切分軋制生產(chǎn)工藝開發(fā) φ12mm帶肋鋼筋四線切分軋制生產(chǎn)工藝開發(fā)
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山東石橫特鋼集團有限公司開發(fā)了φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制工藝,精軋區(qū)k7～k3孔型系統(tǒng)設(shè)計為圓-平輥-立箱-預(yù)切-切分;k3、k4道次進口設(shè)計為雙排4輪滾動導(dǎo)衛(wèi);16～18架軋機間用4線導(dǎo)槽代替6#、7#活套器。針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的16架頂出口、切分刀黏鋼、4線差等工藝故障,進一步優(yōu)化了孔型設(shè)計,并通過控制開軋溫度、改進導(dǎo)衛(wèi)冷卻方式、提高軋輥加工精度等措施,保證了生產(chǎn)順行。與三切分工藝相比,機時產(chǎn)量由116.43t/h提高至135.56t/h,噸鋼降低生產(chǎn)成本20元以上。
φ12mm帶肋鋼筋四線切分軋制生產(chǎn)工藝開發(fā) (2)
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φ12mm帶肋鋼筋四線切分軋制生產(chǎn)工藝開發(fā) 作者：張忠峰，袁永文，趙衍鵬，劉朋剛，尹代勇，zhangzhong-feng，yuanyong-wen， zhaoyan-peng，liupeng-gang，yindai-yong 作者單位：山東石橫特鋼集團有限公司,山東,肥城,271612 刊名： 山東冶金 英文刊名：shandongmetallurgy 年，卷(期)：2008，30(5) 引用次數(shù)：0次 參考文獻(1條) 1.《小型型鋼連軋生產(chǎn)工藝與設(shè)備》編寫組小型型鋼連軋生產(chǎn)工藝與設(shè)備1999 相似文獻(2條) 1.期刊論文袁永文.yuanyong-wenφ10mm帶肋鋼筋四線切分軋制技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用-軋鋼2009,26(2) 介紹了φ10mm熱軋帶肋鋼筋四線切分工藝孔型系統(tǒng)的設(shè)計、導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)的選擇以及軋制過程中調(diào)整操作要
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Φ12MM帶肋鋼筋四線切分軋制生產(chǎn)工藝開發(fā)
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Φ12MM帶肋鋼筋四線切分軋制生產(chǎn)工藝開發(fā)
φ12mm熱軋帶肋鋼筋三切分軋制工藝實踐 φ12mm熱軋帶肋鋼筋三切分軋制工藝實踐
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在八鋼小型材機組現(xiàn)有工藝條件下,嘗試12mm熱軋帶肋鋼筋三切分軋制工藝技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,探索解決提高產(chǎn)能及成材率指標的措施。結(jié)合切分軋制工藝特點,研究確定道次分配、活套改型、導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計方案,并對設(shè)備能力進行強度校核,提出工藝設(shè)計要點。對試軋中存在的問題進行有效改進,取得理想效果,為更多規(guī)格的多線切分軋制奠定理論依據(jù)。實踐證明,切分軋制優(yōu)勢明顯。
φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制技術(shù)的開發(fā)與實踐熱門文檔
Ф12mm熱軋帶肋鋼筋的三切分軋制 Ф12mm熱軋帶肋鋼筋的三切分軋制
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對ф12mm熱軋帶肋鋼筋的三切分軋制孔型設(shè)計進行了優(yōu)化。
四切分Φ12mm熱軋帶肋鋼筋軋后穿水的實踐 四切分Φ12mm熱軋帶肋鋼筋軋后穿水的實踐
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雙預(yù)切分技術(shù)在φ12mm帶肋鋼筋四線切分中的應(yīng)用 雙預(yù)切分技術(shù)在φ12mm帶肋鋼筋四線切分中的應(yīng)用
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介紹了安鋼集團信陽鋼鐵有限責任公司棒材廠二車間通過采用雙預(yù)切分軋制工藝實現(xiàn)φ12mm熱軋帶肋鋼筋穩(wěn)定、高產(chǎn)的四線切分軋制的孔型設(shè)計、導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計、生產(chǎn)故障原因分析和解決措施，以及成品線差的控制方法，使其平均日產(chǎn)達3100t，成材率達102．5％。
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介紹了安鋼集團信陽鋼鐵有限責任公司棒材廠二車間通過采用雙預(yù)切分軋制工藝實現(xiàn)φ12mm熱軋帶肋鋼筋穩(wěn)定、高產(chǎn)的四線切分軋制的孔型設(shè)計、導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計、生產(chǎn)故障原因分析和解決措施,以及成品線差的控制方法,使其平均日產(chǎn)達3100t,成材率達102.5%。
唐鋼φ22mm熱軋帶肋鋼筋切分軋制技術(shù)實踐 唐鋼φ22mm熱軋帶肋鋼筋切分軋制技術(shù)實踐
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介紹了唐鋼第二鋼軋廠二棒生產(chǎn)線的φ22mm螺切分軋制工藝的研究開發(fā)情況，重點介紹了φ22mm螺切分軋制的孔型系統(tǒng)和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)。切分工藝應(yīng)用后，徹底解決了5樣連鑄機與二棒生產(chǎn)能力不匹配的問題，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，取得了較好的經(jīng)濟效益。
φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制技術(shù)的開發(fā)與實踐精華文檔
Φ10mm帶肋鋼筋四線切分軋制技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用 Φ10mm帶肋鋼筋四線切分軋制技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用
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介紹了φ10mm熱軋帶肋鋼筋四線切分工藝孔型系統(tǒng)的設(shè)計、導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)的選擇以及軋制過程中調(diào)整操作要點。同時,介紹了山東石橫特鋼集團軋鋼廠φ10mm帶肋鋼筋四線切分軋制的技術(shù)經(jīng)濟指標,經(jīng)濟效益顯著。
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本文介紹了帶肋鋼筋切分軋制工藝流程,以及孔型和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)。通過合理的孔型設(shè)計以及工藝參數(shù)的調(diào)整和控制,成功地實現(xiàn)了帶肋鋼筋切分軋制,并用于批量生產(chǎn)。
軋制Φ12mm帶肋鋼筋盤條介紹 軋制Φ12mm帶肋鋼筋盤條介紹
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簡要敘述西林鋼鐵集團有限公司二軋廠,在原高速線材生產(chǎn)線上成功地開發(fā)φ12mm帶肋鋼筋盤條,介紹了精軋機孔型設(shè)計和導(dǎo)板輔具設(shè)計,經(jīng)生產(chǎn)實驗產(chǎn)品符合國標要求。
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簡要敘述西林鋼鐵集團有限公司二軋廠，在原高速線材生產(chǎn)線上成功地開發(fā)ф12mm帶肋鋼筋盤條，介紹了精軋機孔型設(shè)計和導(dǎo)板輔具設(shè)計，經(jīng)生產(chǎn)實驗產(chǎn)品符合國標要求。
Ф12mm螺紋鋼三切分軋制工藝開發(fā)與應(yīng)用 Ф12mm螺紋鋼三切分軋制工藝開發(fā)與應(yīng)用
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宣鋼公司在中、精軋水平軋機上開發(fā)ф12mm螺紋鋼三切分軋制,通過設(shè)備改進及工藝優(yōu)化,解決了折疊、三線尺寸控制不穩(wěn)定、切偏頭等問題,平均日產(chǎn)量比原來的雙線切分軋制提高19%。在產(chǎn)量增加的同時,噸鋼電耗、煤氣單耗均有一定程度降低,成品速度由雙線切分的15m/s降低至13m/s,實現(xiàn)了效益最大化。
φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制技術(shù)的開發(fā)與實踐最新文檔
φ20、φ22mm熱軋帶肋鋼筋二切分軋制 φ20、φ22mm熱軋帶肋鋼筋二切分軋制
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張鋼棒材生產(chǎn)線在現(xiàn)有工藝設(shè)備條件下,通過改變輥徑和部分減速比的方法,改變電機轉(zhuǎn)速;重新分配壓下量和合理設(shè)計孔型系統(tǒng),實現(xiàn)了φ20、φ22mm熱軋帶肋鋼筋二切分軋制。粗軋機組采用大輥徑,精軋機組采用小輥徑;預(yù)變形孔型k5寬、高由33mm×42mm優(yōu)化為26mm×30mm;預(yù)切分孔型k4切分角由65°縮小為60°。二切分軋制的成功使鋼筋的產(chǎn)能提高了1倍。
Φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進
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φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進 作者：王峰，wangfeng 作者單位：河北鋼鐵集團唐鋼唐銀鋼鐵公司,河北唐山,063020 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2012(10) 參考文獻(1條) 1.夏朝開;孫建梅;郅鶴生切分軋制技術(shù)在水鋼小型連軋機的應(yīng)用[期刊論文]-軋鋼2001(03) 本文鏈接：http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201210014.aspx
Φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進 Φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進
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介紹了唐鋼唐銀鋼鐵公司φ12mm螺紋鋼四線切分軋制孔型系統(tǒng)的選擇和應(yīng)用情況,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的16架頂出口堆鋼頻繁、16架切分后的堆鋼、切分軋制四線差、精整區(qū)域亂鋼和扎鋼等問題提出了改進措施。改進后,該生產(chǎn)線平均日產(chǎn)量提高18%以上,噸鋼成本降低20元以上,取得了較好效果。
四切分軋制Ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口故障的處理 四切分軋制Ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口故障的處理
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分析柳鋼棒線型材廠四切分軋制ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口工藝故障的原因,介紹采取的孔型優(yōu)化、精軋導(dǎo)衛(wèi)優(yōu)化、精軋軋制通道優(yōu)化和推行標準化作業(yè)等措施。
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帶肋鋼筋四切分軋制孔型系統(tǒng)分析 帶肋鋼筋四切分軋制孔型系統(tǒng)分析
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介紹了國內(nèi)四切分軋制技術(shù)的應(yīng)用概況和軋機配置,四切分軋制孔型系統(tǒng)的選擇,并對φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制精軋孔型系統(tǒng)進行分析,提出孔型及導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計要點。
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針對12mm規(guī)格四切分軋制過程中常見的16h沖出口、18h沖出口、四線差、扭轉(zhuǎn)角調(diào)整、切分導(dǎo)衛(wèi)刮鐵等問題進行分析原因,并從料形控制、導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整安裝、工藝優(yōu)化等方面采取措施,實現(xiàn)了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
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介紹了石橫特鋼棒材生產(chǎn)線開發(fā)φ10mm帶肋鋼筋五線切分軋制工藝的工藝方案、孔型和導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計,以及生產(chǎn)中存在的問題與解決措施,該生產(chǎn)線故障率低,機時產(chǎn)量達116t/h,電耗為83.95kwh/t。
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1問題的提出棒線廠目前有3條生產(chǎn)線,設(shè)計總生產(chǎn)能力為150萬噸/年。一棒為全連續(xù)棒材生產(chǎn)線,設(shè)計年產(chǎn)50萬噸,設(shè)有:粗軋機組φ560×4/φ475×3、中軋機組φ410×6、精軋機組φ350×6;二棒設(shè)計年產(chǎn)60萬噸,設(shè)有:粗軋機組
Ф12mm螺紋鋼三切分軋制生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān) Ф12mm螺紋鋼三切分軋制生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)
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本文主要介紹了三鋼勞服公司棒材廠中ф12mm螺紋鋼三切分軋制軋制工藝，以及在實際生產(chǎn)過程中的常見問題和改進措施。
φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制技術(shù)的開發(fā)與實踐相關(guān)
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職位：消防工程預(yù)算員
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
