Ф12mm熱軋帶肋鋼筋的三切分軋制

介紹了唐鋼第二鋼軋廠二棒生產(chǎn)線的φ22mm螺切分軋制工藝的研究開發(fā)情況，重點介紹了φ22mm螺切分軋制的孔型系統(tǒng)和導衛(wèi)系統(tǒng)。切分工藝應用后，徹底解決了5樣連鑄機與二棒生產(chǎn)能力不匹配的問題，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，取得了較好的經(jīng)濟效益。

張鋼棒材生產(chǎn)線在現(xiàn)有工藝設(shè)備條件下,通過改變輥徑和部分減速比的方法,改變電機轉(zhuǎn)速;重新分配壓下量和合理設(shè)計孔型系統(tǒng),實現(xiàn)了φ20、φ22mm熱軋帶肋鋼筋二切分軋制。粗軋機組采用大輥徑,精軋機組采用小輥徑;預變形孔型k5寬、高由33mm×42mm優(yōu)化為26mm×30mm;預切分孔型k4切分角由65°縮小為60°。二切分軋制的成功使鋼筋的產(chǎn)能提高了1倍。

介紹了日鋼棒材廠通過優(yōu)化φ22mm帶肋鋼筋的成品孔型參數(shù)和工藝調(diào)整技術(shù)、將18#軋機的電機功率由1000kw增大為1400kw、優(yōu)化冷床的齒條尺寸、為k3孔的入口導衛(wèi)加裝2個平輥等技術(shù)措施,成功地實現(xiàn)了φ22mm熱軋帶肋鋼筋的二線切分軋制,使其產(chǎn)量提高了16.9%,產(chǎn)品合格率達99.6%,而且生產(chǎn)順暢,作業(yè)率達85.3%以上。

φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制技術(shù)的開發(fā)與實踐 作者：劉永剛 作者單位：河北鋼鐵集團宣鋼公司河北宣化075100 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_8305841.aspx

φ12mm帶肋鋼筋四線切分軋制生產(chǎn)工藝開發(fā) 作者：張忠峰，袁永文，趙衍鵬，劉朋剛，尹代勇，zhangzhong-feng，yuanyong-wen， zhaoyan-peng，liupeng-gang，yindai-yong 作者單位：山東石橫特鋼集團有限公司,山東,肥城,271612 刊名： 山東冶金 英文刊名：shandongmetallurgy 年，卷(期)：2008，30(5) 引用次數(shù)：0次 參考文獻(1條) 1.《小型型鋼連軋生產(chǎn)工藝與設(shè)備》編寫組小型型鋼連軋生產(chǎn)工藝與設(shè)備1999 相似文獻(2條) 1.期刊論文袁永文.yuanyong-wenφ10mm帶肋鋼筋四線切分軋制技術(shù)的開發(fā)與應用-軋鋼2009,26(2) 介紹了φ10mm熱軋帶肋鋼筋四線切分工藝孔型系統(tǒng)的設(shè)計、導衛(wèi)系統(tǒng)的選擇以及軋制過程中調(diào)整操作要

Φ12MM帶肋鋼筋四線切分軋制生產(chǎn)工藝開發(fā)

山東石橫特鋼集團有限公司開發(fā)了φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制工藝,精軋區(qū)k7～k3孔型系統(tǒng)設(shè)計為圓-平輥-立箱-預切-切分;k3、k4道次進口設(shè)計為雙排4輪滾動導衛(wèi);16～18架軋機間用4線導槽代替6#、7#活套器。針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的16架頂出口、切分刀黏鋼、4線差等工藝故障,進一步優(yōu)化了孔型設(shè)計,并通過控制開軋溫度、改進導衛(wèi)冷卻方式、提高軋輥加工精度等措施,保證了生產(chǎn)順行。與三切分工藝相比,機時產(chǎn)量由116.43t/h提高至135.56t/h,噸鋼降低生產(chǎn)成本20元以上。

怎樣識別偽劣熱軋帶肋鋼筋

1 1 2 冷彎試驗 試樣組數(shù) 技術(shù)指標(%)結(jié)論試樣原始標距(mm) 伸長率 (%) 試樣斷后 標距(mm) 1 1 2 抗拉強度試驗 1 試樣組數(shù)樣品編號 破壞荷載 (kn) 屈服強度 (mpa) 技術(shù)指標 (mpa) 1 1 橫截面積(mm 2 ) 左端中部 結(jié)論 右端 破壞荷載(kn)屈服強度(mpa) 中部 樣品編號 1 2 樣品直徑(mm) 鋼筋屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎檢測記錄 樣品信息 控制編號 樣品名稱 試驗日期年月日 樣品規(guī)格 試驗環(huán)境 斷裂性質(zhì) 屈服強度試驗 試樣組數(shù) 《金屬室溫彎曲試驗方法》gb/t232-2010 《金屬室溫拉伸試驗方法》gb/t228-2002 《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》gb1499.2-2007 樣品直徑(mm) 右端 1 2 結(jié)論 左端 樣品編號 結(jié)論 技術(shù)指標

根據(jù)對邯鋼熱軋帶肋鋼筋性能長期的統(tǒng)計分析,找出了屈服強度、晶粒度、碳當量等因素之間的定量關(guān)系。

熱軋帶肋鋼筋俗稱螺紋鋼,廣泛應用于房屋、道路等方面建設(shè)?，F(xiàn)將鋼材市場上的偽劣熱軋帶肋鋼筋不合格因素列舉如下。

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)許可證換(發(fā))證實施細則》規(guī)定,獲證的熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品必須執(zhí)行現(xiàn)行的國家強制性《gb1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》標準,該標準對鋼筋標牌(俗稱吊牌)和鋼筋表面標志有著嚴格的管理規(guī)定,即每一捆鋼筋上都應

熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品說明及特性 1.品種規(guī)格 熱軋帶肋鋼筋的牌號由hrb和牌號的屈服點最小值構(gòu)成。 h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars） 三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為hrb335（老牌號 為20mnsi）、hrb400（老牌號為20mnsiv、20mnsinb、20mnti）、 hrb500三個牌號。 2.含釩ⅲ級螺紋鋼筋 ①含釩ⅲ級螺紋鋼筋市場前景廣闊 含釩新ⅲ級螺紋鋼筋（20mnsiv、400mpa）在生產(chǎn)過程中 加入了釩、鈮、鈦等合金，與普通ⅱ級螺紋鋼筋相比，具有 強度高、韌性好、焊接性能和抗震性能良好的優(yōu)點。在歐洲 等發(fā)達國家建筑市場、ⅲ級螺紋鋼筋占整個螺紋鋼總量的 80%，如英國、德國、澳大利亞、日本等國家使用高強度含 釩ⅲ級螺紋鋼筋已達80-90%。在我國1995年原冶金部和建 設(shè)部聯(lián)合發(fā)文推廣應用，建設(shè)部

熱軋帶肋鋼筋常識 熱軋帶肋鋼筋俗稱螺紋鋼，其牌號由hrb和國家標準規(guī)定的牌號 的屈服點下限值構(gòu)成，h、r、b分別為熱軋、帶肋、鋼筋三個詞的英 文首位字母。按照gb1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱 軋帶肋鋼筋》的分類方法，熱軋帶肋鋼筋分為hrb335、hrb400、 hrb500、hrb335e、hrb400e、hrb500e六個牌號。 熱軋帶肋鋼筋是建筑工程的重要材料，選購時注意察看鋼筋的外 觀、尺寸、標識等。 一、鋼筋的外觀 熱軋帶肋鋼筋根據(jù)其表面特征分為：月牙肋和等高肋兩種。鋼筋 的橫截面通常為圓形，且表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分 布的橫肋的鋼筋。 從外觀尺寸看，首先可用游標卡尺簡單測量實際尺寸是否符合標 明尺寸，有些偽劣熱軋帶肋鋼筋通過軋扁的方式來欺騙人的視覺，因 而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規(guī)材端面應基本為圓形；

熱軋帶肋鋼筋質(zhì)檢規(guī)程 1、適用范圍 本規(guī)程適用于hrb335、hrb400熱軋帶肋鋼筋的檢驗判定。 2、檢驗及取樣要求見表1 表1 檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位檢驗取樣長度mm 力學性能 （拉伸、冷彎） 4個/批頭部或尾部 初檢2個 復檢4個 試樣—1、試樣—2長度1000mm 試樣—3、試樣—4長度800mm 3、鋼筋的牌號和化學成份（要求見表2）依照生產(chǎn)流程卡，質(zhì)檢 員認真填寫記錄。 表2 牌號原牌號 化學成分，% 執(zhí)行標準 csimnvnbti psceq 不大于 hrb33520mnsi0.17-0.250.40-0.801.20-1.60---0.0450.0450.52gb1499.2-2007 hrb400 20mnsiv0.17-0.250.20-0.801.20

收集整理質(zhì)量數(shù)據(jù),找出熱軋帶肋鋼筋裂紋的類型,從熱軋帶肋鋼筋裂紋的宏觀觀察、微觀觀察、金相組織與裂紋顯微分析,找出引起熱軋帶肋鋼筋裂紋的主要原因,提出改進的措施與辦法。

為進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,針對螺紋鋼出現(xiàn)的裂紋和斷裂事故進行了系統(tǒng)的生產(chǎn)工序分析.采用光譜分析儀分析了斷裂鋼筋的化學組成,利用光學顯微鏡、電子能譜儀分析斷裂鋼筋組織結(jié)構(gòu)和斷裂鋼筋中非金屬夾雜物的類型、數(shù)量、大小、組成及分布,并討論了目前生產(chǎn)工藝中非金屬夾雜物的來源.研究表明,鋼筋中非金屬夾雜物的產(chǎn)生是鋼筋裂紋和斷裂的根源,夾雜物主要是由煉鋼脫氧和耐火材料腐蝕的鋁硅酸鹽組成.

介紹了日鋼棒材廠通過優(yōu)化ф22mm帶肋鋼筋的成品孔型參數(shù)和工藝調(diào)整技術(shù)、將18^#軋機的電機功率由1000kw增大為1400kw、優(yōu)化冷床的齒條尺寸、為k3孔的入口導衛(wèi)加裝2個平輥等技術(shù)措施，成功地實現(xiàn)了ф22mm熱軋帶肋鋼筋的二線切分軋制，使其產(chǎn)量提高了16．9％，產(chǎn)品合格率達99．6％，而且生產(chǎn)順暢，作業(yè)率達85．3％以上。

為提高產(chǎn)品競爭力，山鋼股份萊蕪分公司在ф16mm、ф18mm規(guī)格熱軋帶肋鋼筋雙切分工藝生產(chǎn)基礎(chǔ)上，開發(fā)ф22mm規(guī)格雙切分工藝。精軋采用無槽-立箱-預切-切分-橢圓-成品孔型，合理分配壓下量，根據(jù)料型配置進出口導衛(wèi)。通過不斷改進，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品成材率達到101．85％，定尺率達到98．9％。

為控制四線切分熱軋帶肋鋼筋的線差，承鋼三棒從孔型設(shè)計、軋制溫度、精軋使用高品質(zhì)軋輥及短應力軋機精度等方面，采用了一系列措施，控制線差，提高成材率。

簡要敘述西林鋼鐵集團有限公司二軋廠，在原高速線材生產(chǎn)線上成功地開發(fā)ф12mm帶肋鋼筋盤條，介紹了精軋機孔型設(shè)計和導板輔具設(shè)計，經(jīng)生產(chǎn)實驗產(chǎn)品符合國標要求。

冷軋帶肋鋼筋與熱軋帶肋鋼筋的區(qū)別 熱軋鋼筋是在鋼鐵加工廠里鋼爐中的鋼模上直接加工好的，就是從爐子里出來就是熾 熱（故稱“熱軋”）的成品，冷卻后就可以使用。而冷軋鋼筋是把熱軋鋼筋再進行冷加工而 得到鋼筋，比如在常溫下對鋼筋進行冷拉、拉拔。 熱軋鋼筋屈服強度較低，塑性性能好。冷軋鋼筋屈服強度較高，塑性性能差。兩者的 極限抗拉壓強度相同。 一般為5-11mm，主要用于各種現(xiàn)澆板，強度比一級鋼高得多。它是由線材或圓鋼經(jīng)準 軋與肋的加工工序,其強度要提高近一倍,比砍的握裹力增大4-5倍,用在預應力險構(gòu)件中, 可節(jié)約水泥50—7okg/m3;用于非應力險構(gòu)件中,可節(jié)省鋼材20-40％。 熱軋帶肋鋼筋的牌號由hrb和牌號的屈服點最小值構(gòu)成。h、r、b分別為熱軋 （hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars）三個詞的英文首位字母。 它的優(yōu)點是： a