1Cr5Mo管道焊接及熱處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
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1Cr5Mo管道焊接及熱處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1Cr5Mo管道焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)
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1cr5mo合金鋼管焊接及熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn) xxxxx有限責(zé)任公司 前言 本工藝標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《鋼制壓力容器焊接工藝評定》nb/t47014- 2011和現(xiàn)行《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》jb/t47015-2011編制。參考 李亞江等主編的《實(shí)用焊接技術(shù)手冊》。rt射線探傷表明,嚴(yán)格按照本 施工工藝進(jìn)行焊接的焊縫100%合格。 編制人:xxx 目次 1范圍..................................................................................................................................................................4 2焊接方法及焊材..................................
1Cr5Mo管道焊接方案
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1cr5mo合金鋼管焊接及熱處理方案 審批: 審核: 編制: 江蘇江安集團(tuán)有限公司 目次 1范圍..........................................................3 2焊接方法及焊材................................................3 3坡口加工及要求................................................4 4焊前預(yù)熱......................................................4 5焊接..........................................................5 6焊后熱處理..............
1Cr5Mo管道焊接步驟和規(guī)范要求
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1cr5mo耐熱鋼焊接步驟與規(guī)范要求 步驟規(guī)范要求 1材料準(zhǔn)備選用與被焊鋼材化學(xué)成分相當(dāng)?shù)暮附硬牧?焊條烘干溫度:350~400℃;焊條保溫溫度:100~120℃,焊條領(lǐng)出超過4h 未用應(yīng)重新烘干,烘干次數(shù)不得超過兩次 2坡口制備鑒于鉻鉬耐熱鋼的淬硬傾向,規(guī)定坡口加工宜用機(jī)械方法。若用火焰切割, 割后磨除淬硬層,以避免切割表面淬硬產(chǎn)生裂紋。 坡口表面及其邊緣20mm范圍內(nèi)的清理。因?yàn)楹讣驴诒砻娴挠凸冈诤附訜?的作用下會發(fā)生分解,產(chǎn)生水分將會導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。 坡口角度:管厚3~9mm為65~75°; 9~26mm為55~65° 3磁粉探傷 檢查 磁粉探傷檢查不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷 4焊前預(yù)熱預(yù)熱的主要目的是為了降低鋼材的淬硬程度,延緩焊縫的冷卻速度,以利于 氫的逸出和改善應(yīng)力條件,從而降低接頭的延遲裂紋傾向。 保溫隔熱:預(yù)熱范圍以
厚板1Cr5Mo焊接工藝分析
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4.6
針對厚80mm的1cr5mo鋼板的焊接,從脆硬傾向和再熱裂紋兩方面分析了母材的焊接性;從焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前預(yù)熱、焊后熱處理的選擇進(jìn)行了焊接工藝探討;并按照標(biāo)準(zhǔn)jb4708-2000進(jìn)行了焊接工藝評定,拉伸、彎曲和沖擊韌性試驗(yàn)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,從而確定了厚板1cr5mo的焊接工藝要點(diǎn)是:控制預(yù)熱溫度和層間溫度,選擇合理的焊接工藝參數(shù),焊后立即進(jìn)行中間熱處理和最終整體熱處理,從而保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
焊接工藝評定1Cr5Mo
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焊接工藝評定1Cr5Mo
1Cr5Mo焊接工藝評定
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表b.1焊接作業(yè)指導(dǎo)書 單位名稱濟(jì)南鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號wps06-30日期06.9.10焊接工藝評定報(bào)告編號pqr06-30 焊接方法gtaw+smaw機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng))手工 焊接接頭: 坡口形式:v型 襯墊(材料及規(guī)格)無 其他/ 簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置 及順序) 母材: 類別號fe-5b組別號fe-5b-1與類別號fe-5b組別號fe-5b-1相焊或 標(biāo)準(zhǔn)號gb-9948-2006材料代號1cr5mo與標(biāo)準(zhǔn)號gb-9948-2006材料代號1cr5mo相焊 對接焊縫焊件母材厚度范圍1.5-28mm 角焊縫焊件母材厚度范圍不限 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫1.5-28mm角焊縫不限 其他 填充金屬: 焊材類別:焊絲/焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn):gb424
管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
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管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工廠管道預(yù)制加工和野外現(xiàn)場管道安裝工程 的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)。 2.引用標(biāo)準(zhǔn) 2.1《特種設(shè)備焊接工藝評定》jb4708-2008 2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-97 2.3《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98 2.4《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》(火力發(fā)電廠管道 篇)dl5031-1994 2.5《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇) dl5007-1992 2.6《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》hg20225-95 2.7《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》sh3501-2001 2.8《西氣東輸管道工程焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》1(2010年6月4日) 2.9《石油天然氣站內(nèi)工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收
管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..
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管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工廠管道預(yù)制加工和野外現(xiàn)場管道安裝工程 的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)。 2.引用標(biāo)準(zhǔn) 2.1《特種設(shè)備焊接工藝評定》jb4708-2008 2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-97 2.3《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98 2.4《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》(火力發(fā)電廠管道 篇)dl5031-1994 2.5《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇) dl5007-1992 2.6《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》hg20225-95 2.7《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》sh3501-2001 2.8《西氣東輸管道工程焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》1(2010年6月4日) 2.9《石油天然氣站內(nèi)工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收
工業(yè)管道焊接熱處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
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工業(yè)管道焊接熱處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1目的 為了規(guī)范壓力管道等焊件的焊前預(yù)熱和焊后熱處理工藝,保 證焊接工程質(zhì)量,特制定本工藝標(biāo)準(zhǔn)。 2適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司承接的工業(yè)與公用壓力管道焊接工程的 焊前預(yù)熱和焊后熱處理。 3引用標(biāo)準(zhǔn) gb50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 4定義 預(yù)熱:焊接開始前,對焊件的全部(或局部)進(jìn)行加熱的工藝措 施。 焊后熱處理:焊后,為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余 應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理。 5焊前預(yù)熱和焊后熱處理的一般要求 5.1焊前預(yù)熱 5.1.1焊接工藝人員應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份、焊接性能、厚度、 焊接接頭的拘束程度、焊接方法、焊接環(huán)境和所執(zhí)行的施工工藝 標(biāo)準(zhǔn)要求等綜合考慮是否進(jìn)行焊前預(yù)熱,必要時(shí)可通過試驗(yàn)確 定。 5.1.2焊前預(yù)熱溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 當(dāng)無規(guī)定時(shí),焊前預(yù)熱溫度
1Cr5Mo中合金耐熱鋼管的焊接
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4.5
1cr5mo屬于中合金耐熱鋼,合金元素含量和碳當(dāng)量高,焊接性差。采用母材加工焊絲的方法替代標(biāo)準(zhǔn)焊絲,克服了采購不到焊接材料的困難,解決了生產(chǎn)急需。通過試驗(yàn)研究,制訂了合理、可行的焊接工藝,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
1Cr5Mo耐熱鋼管的焊接
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4.6
對1cr5mo耐熱鋼管的焊接性進(jìn)行分析,制定合理的焊接工藝,獲得了質(zhì)量良好的焊接接頭。
1Cr5Mo焊接工藝評定報(bào)告1
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4.3
焊接工藝評定報(bào)告 課題管對接焊 評定報(bào)告編號pqr-12-08-1 評定日期 焊接方法手工鎢極氬弧焊 焊接材料h1cr5mo 山東中凱重工集團(tuán) 2 預(yù)焊接工藝規(guī)程共3頁第1頁 單位名稱山東中凱重工集團(tuán) 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號pwps12-08-1日期所依據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編號 焊接方法手工鎢極氬弧焊機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng))手工 焊接接頭: 坡口形式:y型 襯墊(材料及規(guī)格)/ 其它/ 簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊道布置及順序) 母材: 類別號fe-5b組別號fe-5b-1與類別號fe-5b組別號fe-5b-1相焊或 標(biāo)準(zhǔn)號gb/t14957材料代號1cr5mo與標(biāo)準(zhǔn)號gb/t14957材料代號1cr5mo相焊 對接焊縫焊件母材厚度范圍
1Cr5Mo耐熱鋼的焊接工藝試驗(yàn)及施工
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4.4
依據(jù)1cr5mo鋼爐管的化學(xué)成份與力學(xué)性能,選用hcr5mo焊絲和r507焊條,采用氫弧焊打底(管子內(nèi)充氬氣保護(hù)),手工焊蓋面的焊接方法(焊口預(yù)熱溫度為300℃),對1cr5mo鋼爐管進(jìn)行焊接,焊后立即包以保溫材料緩冷,24h后進(jìn)行100%的x射線探傷,然后對焊口進(jìn)行熱處理(750℃×2h)。對1cr5mo鋼爐管進(jìn)行焊接試驗(yàn)表明,接頭焊縫的力學(xué)性能完全達(dá)到gb150-89標(biāo)準(zhǔn)中的要求,熱處理后,
1Cr5Mo與20鋼爐管的焊接
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4.7
煉油化工裝置中管式加熱爐多采用1cr5mo和20鋼材質(zhì)爐管。由于爐管量大、位置復(fù)雜且必須現(xiàn)場焊接,為保證異種鋼的焊接質(zhì)量,滿足1cr5mo鋼焊接性能要求,改進(jìn)焊接工藝并進(jìn)行工藝評定試驗(yàn),確定了合理的焊接工藝參數(shù),完成了2000個(gè)1cr5mo與20鋼爐管接頭的現(xiàn)場焊接,接頭質(zhì)量合格,保證了工期,取得了較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
1Cr5Mo耐熱鋼的焊接工藝試驗(yàn)及施工
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4.3
依據(jù)1cr5mo鋼爐管的化學(xué)成份與力學(xué)性能,選用hcr5mo焊絲和r507焊條,采用氫弧焊打底(管子內(nèi)充氬氣保護(hù)),手工焊蓋面的焊接方法(焊口預(yù)熱溫度為300℃),對1cr5mo鋼爐管進(jìn)行焊接,焊后立即包以保溫材料緩冷,24h后進(jìn)行100%的x射線探傷,然后對焊口進(jìn)行熱處理(750℃×2h)。對1cr5mo鋼爐管進(jìn)行焊接試驗(yàn)表明,接頭焊縫的力學(xué)性能完全達(dá)到gb150-89標(biāo)準(zhǔn)中的要求,熱處理后,
壓力管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
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4.4
壓力管道焊接施工 工藝標(biāo)準(zhǔn) 酒店群工程部 2014年3月 目錄 一、不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)...................................3 1、施工準(zhǔn)備..............................................3 2、焊接操作要點(diǎn)..........................................4 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................10 二、碳鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)....................................11 1、施工準(zhǔn)備.............................................11 2、焊接操作要點(diǎn).............................
消防管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
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4.6
... 專業(yè)資料. 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司150萬噸/年甲醇工 程(1337)甲醇罐區(qū)及裝車工程 消 防 管 道 焊 接 施 工 工 藝 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 編制單位:陜西中勝安裝工程有限公司 日期:2012年07月05日 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司150萬噸/年甲醇工程(1337)甲醇罐區(qū)及裝車工程 陜西中勝安裝工程有限公司1 目錄 消防管道焊接施工工藝: 1、適用范圍???????????2 2、編制依據(jù)???????????2 3.對材料的要求?????????2 4.焊接施工程序?????????3. 5.手工電弧焊??????????3 6.氬弧焊????????????6 徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司150萬噸/年甲醇工程(1337)甲醇罐區(qū)及裝車工程 陜西
長輸管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (2)
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4.5
長輸管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1目的 為了規(guī)范公司長輸管道下向焊接施工工藝,提高焊接效率, 確保焊接質(zhì)量,特制定本工藝標(biāo)準(zhǔn)。 2適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于公司承接的大口徑長輸管道工程的下向焊接 施工。焊接工藝方法包括:①全纖維素焊條下向手工焊;②纖維 素焊條下向手工根焊、熱焊,再用低氫焊條下向手工焊填充、蓋 面;③纖維素焊條下向手工根焊,藥芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)下向焊 填充、蓋面。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)與下列技術(shù)條件同時(shí)使用: a)產(chǎn)品圖樣; b)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)的焊接技術(shù)條件。 3引用標(biāo)準(zhǔn) gb50369《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 sy/t4071《管道下向焊接工藝規(guī)程》 sy/t4103《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》 sy-0401《輸油輸氣管道線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 4施工準(zhǔn)備: 4.1焊工資格 焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書。焊工能力
管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)資料
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4.4
管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工廠管道預(yù)制加工和野外現(xiàn)場管道安裝工程 的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)。 2.引用標(biāo)準(zhǔn) 2.1《特種設(shè)備焊接工藝評定》jb4708-2008 2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-97 2.3《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98 2.4《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》(火力發(fā)電廠管道 篇)dl5031-1994 2.5《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇) dl5007-1992 2.6《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》hg20225-95 2.7《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》sh3501-2001 2.8《西氣東輸管道工程焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》1(2010年6月4日) 2.9《石油天然氣站內(nèi)工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收
壓力管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
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壓力管道焊接施工 工藝標(biāo)準(zhǔn) 酒店群工程部 2014年3月 目錄 一、不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)...................................3 1、施工準(zhǔn)備..............................................3 2、焊接操作要點(diǎn)..........................................4 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................10 二、碳鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)....................................11 1、施工準(zhǔn)備.............................................11 2、焊接操作要點(diǎn).............................
1Cr5Mo無縫鋼管的熱處理工藝研究_何彪
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1Cr5Mo無縫鋼管的熱處理工藝研究_何彪
1Cr5Mo合金鋼管熱處理工藝研究
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4.7
文章通過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),對1cr5mo合金鋼管在不同熱處理制度下性能進(jìn)行了研究,選擇最佳熱處理制度應(yīng)用于工廠規(guī)模化生產(chǎn)。從實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果可以得出1cr5mo合金鋼管優(yōu)化的熱處理工藝為:退火溫度880~920℃,保溫2.0h,按上述優(yōu)化工藝獲得鋼管各項(xiàng)性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶的使用要求。
管道焊接施工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
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4.7
-- word格式-可編輯 管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工廠管道預(yù)制加工和野外現(xiàn)場管道安裝工程 的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)。 2.引用標(biāo)準(zhǔn) 2.1《特種設(shè)備焊接工藝評定》jb4708-2008 2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-97 2.3《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98 2.4《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》(火力發(fā)電廠管道 篇)dl5031-1994 2.5《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇) dl5007-1992 2.6《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》hg20225-95 2.7《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》sh3501-2001 2.8《西氣東輸管道工程焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》1(201
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職位:城市規(guī)劃設(shè)計(jì)-助理規(guī)劃師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林