1Cr5Mo無(wú)縫鋼管的熱處理工藝研究
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1Cr5Mo無(wú)縫鋼管主要為石油煉化裝置用管,GB 9948—2006《石油裂化用無(wú)縫鋼管》中對(duì)該鋼種的熱處理工藝要求為退火。通過(guò)系列熱處理工藝研究發(fā)現(xiàn):1Cr5Mo無(wú)縫鋼管經(jīng)正火工藝后,再進(jìn)行780℃、保溫不少于60 min的回火,可以得到充分的回火索氏體組織,具有優(yōu)良的綜合性能,抗拉強(qiáng)度和硬度也能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。采用正火+回火的熱處理工藝,1Cr5Mo無(wú)縫鋼管完全可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的退火后的性能指標(biāo)。
12Cr5Mo鋼管,12Cr5Mo無(wú)縫鋼管 (2)
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12cr5mo鋼管,12cr5mo無(wú)縫鋼管 電話:022-26346308,13821358288 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660
12Cr5Mo鋼管,12Cr5Mo無(wú)縫鋼管
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12cr5mo鋼管,12cr5mo無(wú)縫鋼管 電話:022-26346308,13821358288 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660
1Cr5Mo合金鋼管熱處理工藝
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通過(guò)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),對(duì)1cr5mo合金鋼管在不同熱處理制度下的性能進(jìn)行分析,得出退火溫度、退火保溫時(shí)間如何影響1cr5mo合金鋼管各項(xiàng)力學(xué)性能,選擇最佳熱處理制度應(yīng)用于工廠規(guī)?;a(chǎn)。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以得出1cr5mo合金鋼管優(yōu)化的熱處理工藝為:退火溫度880~920℃,保溫2h。按上述優(yōu)化工藝獲得鋼管的最佳力學(xué)性能為:抗拉強(qiáng)度極限615mpa、屈服強(qiáng)度505mpa、伸長(zhǎng)率23%、沖擊功280j、硬度≤180hb;組織晶粒度為10級(jí),各項(xiàng)性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶的使用要求。
1Cr5Mo合金鋼管熱處理工藝研究
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4.7
文章通過(guò)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),對(duì)1cr5mo合金鋼管在不同熱處理制度下性能進(jìn)行了研究,選擇最佳熱處理制度應(yīng)用于工廠規(guī)?;a(chǎn)。從實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果可以得出1cr5mo合金鋼管優(yōu)化的熱處理工藝為:退火溫度880~920℃,保溫2.0h,按上述優(yōu)化工藝獲得鋼管各項(xiàng)性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶的使用要求。
無(wú)縫鋼管固溶熱處理
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xxxxxx有限公司 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào)bjqms03-7.5.2-01 版本/狀態(tài)b/0 文件名稱固溶處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)頁(yè)碼1/2 1.適用范圍 本文件適用于本廠鋼管固溶熱處理操作過(guò)程的管理和控制 2內(nèi)容 2.1按工藝要求驗(yàn)收上道工序的來(lái)料,根據(jù)生產(chǎn)工藝卡核對(duì)鋼種、爐號(hào)、規(guī)格、支數(shù),以及 質(zhì)量等情況。 2.2固溶處理的鋼管其內(nèi)外表面必須干凈,無(wú)殘酸、殘堿、殘油和臟物,否則應(yīng)重新清理去 油方可進(jìn)行固溶。 2.3逐個(gè)檢查燃油燒嘴有無(wú)堵塞,管道閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活,風(fēng)機(jī)、油泵、水泵工作是否正常, 壓力表、溫度表等控制儀器顯示是否正常,并逐個(gè)加以確認(rèn)。 2.4用手扳動(dòng)爐底輸送輥道后,空車試車3分鐘,檢查爐底輸送輥道的無(wú)級(jí)調(diào)速是否正常。 2.5先開(kāi)l~2個(gè)燒嘴預(yù)熱爐體,同時(shí)啟動(dòng)爐內(nèi)輥道。當(dāng)爐子溫度達(dá)到900攝氏度以上時(shí), 送入鋼管,增開(kāi)燒嘴,調(diào)節(jié)爐內(nèi)輥道運(yùn)行速度
無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管
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4.8
gb5310無(wú)縫鋼管,gb5310-2008無(wú)縫鋼管 電話:0, 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660*6.570*
冷拔無(wú)縫鋼管和熱拔無(wú)縫鋼管的區(qū)別
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冷拔鋼管和熱鋼管的區(qū)別 1)熱加工和冷加工的區(qū)別 熱軋是熱加工,冷拔是冷加工 (2)主要區(qū)別: 熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制,冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制; 冷軋有的時(shí)候也會(huì)有加溫的,但是溫度比較低,因?yàn)槔滠堉髸?huì)產(chǎn)生加 工硬化,如果對(duì)于材料的成型要求比較高,還要進(jìn)行退火。 冷軋和熱軋一般是板材或者型材,而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外 熱軋板材一般是合金含量較高,強(qiáng)度較高的鋼材,而冷軋則是低碳低合金 的鋼材,通過(guò)冷軋可以提高強(qiáng)度,保證材料表面質(zhì)量。 冷拔無(wú)縫鋼管和熱軋無(wú)縫鋼管的區(qū)別和板材不同。 無(wú)縫鋼管是因其制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú) 縫鋼管兩種。 冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種: 冷拔鋼管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火, 保證下一次的冷拔順利進(jìn)行。從外表看冷軋無(wú)縫鋼管往往是小直徑的,熱 軋無(wú)縫鋼管往往是大直徑的。冷
12Cr2MoG無(wú)縫鋼管
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4.6
12cr2mog無(wú)縫鋼管(高壓合金管) 無(wú)縫鋼管常用材質(zhì)、 20#、35#、45#、20mn、40mn、q345(b/c/d/e)、20cr、40cr、27simn、15crmo、35crmo、 42crmo、12cr1mov、20g、15crmog、12cr1movg、 山東寶雷鋼鐵規(guī)格如下【0635_8887186】 山東寶雷鋼鐵鋼管規(guī)格 材質(zhì)規(guī)格廠家 12cr2mog60*4包鋼 12cr2mog60*6包鋼 12cr2mog60*8包鋼 12cr2mog60*10包鋼 12cr2mog76*4.5包鋼 12cr2mog76*6包鋼 12cr2mog76*8包鋼 12cr2mog89*5包鋼 12cr2mog89*8包鋼 12cr2mog89*12包鋼 12cr2mog108*6包鋼 12cr2mog108*10包鋼 12cr2m
12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管,12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管化學(xué)成分,12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管規(guī)格表-2
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4.5
12cr1movg無(wú)縫鋼管屬于鍋爐管是合金高壓鍋爐管,屬于合金鋼。是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 的基礎(chǔ)上,適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素,用來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。此類鋼 制造的無(wú)縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設(shè)備、石油裂化、汽車半 軸套、柴油機(jī)、液壓管件等用管。 12cr1movg無(wú)縫鋼管力學(xué)性能: 拉力強(qiáng)度mpa屈服點(diǎn)mpa伸長(zhǎng)率(%)拉力強(qiáng)度mpa屈服點(diǎn)mpa伸長(zhǎng)率(%) 12cr1movg470~640,255,21440,25519 (1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20g、20mng、25mng。 (2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12cr1mov、12crmovg、 12cr3movsitib等。 (3)有銹耐熱鋼常用1cr18ni9、1cr18ni11nb鍋爐
電站鍋爐用S30432無(wú)縫鋼管熱處理工藝試驗(yàn)研究
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超(超)臨界鍋爐用鋼及焊接技術(shù)協(xié)作網(wǎng)第三次論壇大會(huì)論文集 電站鍋爐用s30432無(wú)縫鋼管熱處理工藝試驗(yàn)研究 王華遷1楊華春2譚舒平3盧正欣 4 (1.常熟華新特殊鋼公司,江蘇常熟,215519;東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司,四川自貢,643001; 3.哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司,黑龍江哈爾濱,150046;4.西安理工大學(xué)現(xiàn)代分析測(cè)試中心,陜西西安,710048) 摘要:本文對(duì)電站鍋爐用s30432奧氏體耐熱鋼管在常規(guī)固溶處理、軟化處理、軟化處理+冷軋+固溶處理三種熱處理 狀態(tài)的顯微特征進(jìn)行對(duì)比性研究,并對(duì)量產(chǎn)無(wú)縫鋼管進(jìn)行金相組織、室溫力學(xué)性能、高溫短時(shí)力學(xué)性能和650℃高溫持 久試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用軟化處理+冷軋+固溶處理熱處理制度組合,生產(chǎn)的s30432無(wú)縫鋼管各項(xiàng)性能指標(biāo)可滿足 技術(shù)規(guī)范的要求。 關(guān)鍵詞:奧氏體耐熱鋼;
無(wú)縫鋼管的熱軋工藝 (2)
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4.7
無(wú)縫鋼管1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法:脫三輥斜軋、連軋或擠壓→加熱→穿孔 →(1)熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→入庫(kù)標(biāo)記水壓試驗(yàn)(或探傷)→→→ 定徑(或減徑)→冷卻→矯直→管(鍍涂油酸洗→打頭穿孔→→退火→(軋)(2) 冷拔無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→→→標(biāo)記矯直熱處理→→水壓試驗(yàn)(探傷)銅) →多道次冷拔(冷軋)→坯管→入庫(kù)2.熱軋 (1)熱軋的概念:熱軋(hotrolling)是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): a.熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少 了金屬變形的能量消耗。 b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著 裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工 性能。 c.熱軋通常采用大
無(wú)縫鋼管的熱軋工藝概述
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4.4
無(wú)縫鋼管 1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法: (1)熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫 管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) (2)冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍 銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→ 入庫(kù) 2.熱軋 (1)熱軋的概念:熱軋(hotrolling)是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): a.熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少 了金屬變形的能量消耗。 b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著 裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工 性能。 c.熱軋通常采
無(wú)縫鋼管的熱軋工藝
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無(wú)縫鋼管 1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法: (1)熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫 管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) (2)冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍 銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→ 入庫(kù) 2.熱軋 (1)熱軋的概念:熱軋(hotrolling)是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): a.熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少 了金屬變形的能量消耗。 b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著 裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工 性能。 c.熱軋通常采
無(wú)縫鋼管的熱軋工藝.
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無(wú)縫鋼管 1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法: (1)熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫 管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) (2)冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍 銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→ 入庫(kù) 2.熱軋 (1)熱軋的概念:熱軋(hotrolling)是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): a.熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少 了金屬變形的能量消耗。 b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著 裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工 性能。 c.熱軋通常采
無(wú)縫鋼管的熱軋工藝
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. . 無(wú)縫鋼管 1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法: (1)熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫 管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) (2)冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍 銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→ 入庫(kù) 2.熱軋 (1)熱軋的概念:熱軋(hotrolling)是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): a.熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少 了金屬變形的能量消耗。 . . b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著 裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工
無(wú)縫鋼管的熱軋工藝綜述
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無(wú)縫鋼管 1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法: (1)熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫 管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) (2)冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍 銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→ 入庫(kù) 2.熱軋 (1)熱軋的概念:熱軋(hotrolling)是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): a.熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少 了金屬變形的能量消耗。 b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著 裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工 性能。 c.熱軋通常采
厚壁12Cr1MoVG鋼管的熱處理工藝優(yōu)化
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4.4
針對(duì)厚壁12cr1movg鋼管在生產(chǎn)中暴露出沖擊韌性低的問(wèn)題,進(jìn)行了優(yōu)化熱處理工藝的研究和生產(chǎn)實(shí)踐。指出改善其沖擊韌性的關(guān)鍵是控制正火冷卻速度,提出了"水冷+空冷"正火熱處理工藝。實(shí)踐證明:采用"水冷+空冷"熱處理工藝后,厚壁12cr1movg鋼管均能獲得理想的金相組織和優(yōu)良的綜合性能。
42×4無(wú)縫鋼管-76×4無(wú)縫鋼管-89×3.5無(wú)縫鋼管-108×6無(wú)縫鋼管價(jià)格單
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4.4
聊城寬達(dá)鋼管有限公司價(jià)格清單 產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量 產(chǎn)品名稱規(guī)格mm單價(jià)(元)數(shù)量(噸)金額 無(wú)縫鋼管42*44900元/噸30噸147000元 無(wú)縫鋼管76*44900元/噸30噸147000元 無(wú)縫鋼管89*3.54900元/噸30噸147000元 無(wú)縫鋼管108*64900元/噸30噸147000元 合計(jì)金額大寫(xiě):伍拾捌萬(wàn)捌仟元整金額小寫(xiě):588000元 2019-8-1 聊城寬達(dá)鋼管有限公司
3、無(wú)縫鋼管
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4.6
序號(hào)評(píng)價(jià)維度評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)分細(xì)則分值權(quán)重 符合 基本 符合 不符 合 100 1一般規(guī)定66.0% 2焊接資質(zhì)22.0% 44.0% 引入管 1、在地下室、半地下室、設(shè)備層和地上密閉房間以及地下車庫(kù)安裝燃?xì)?管道時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)明確規(guī)定時(shí),引入管應(yīng)采 用鋼號(hào)為10、20號(hào)的無(wú)縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管 材;(2分) 22.0% 燃?xì)夤艿琅c室外 門(mén)、窗、排煙口 安全間距 1、中壓管道距門(mén)、窗洞口≥0.5米 2、低壓管道距門(mén)、窗洞口≥0.3米(燃?xì)夤艿谰嗌a(chǎn)廠房建筑物門(mén)、窗 距離不限) 3、距熱水器排煙口≥0.5米(2分) 22.0% 燃?xì)夤艿榔渌?道安全間距 1燃?xì)夤艿琅c相鄰管道水平敷設(shè)時(shí),應(yīng)保證燃?xì)夤艿?、相鄰管道的安裝 、檢查和維修,交叉敷設(shè)間距不小于2cm。(2分) 2、在建筑物外敷設(shè)燃?xì)夤艿罆r(shí),與其他金屬管道平
無(wú)縫鋼管大全
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4.7
無(wú)縫鋼管理論重量表 [來(lái)源:www.***.***][作者:中國(guó)鋼管網(wǎng)][日期:09-04-21][熱度:10124]文字大小:大中小 單位:kg/m 壁 厚外 徑 33.544.555.56 322.1462.4602.7623.0523.3293.5943.847 382.5892.9783.3543.7184.0694.4084.735 422.8853.3233.7494.1624.5624.9515.327 453.1073.5824.0444.4954.9325.3585.771 503.4774.0144.5385.0495.5496.0366.511 543.7734.3594.9325.4936.0426.5787.103 57
無(wú)縫鋼管對(duì)照
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4.7
無(wú)縫鋼管對(duì)照
無(wú)縫鋼管知識(shí)
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4.5
偏差等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)化外徑 允許偏差 d1 ±1.5%,最小 ±0.75mm d2 ±1.0%。最小 ±0.50mm d3 ±0.75%.最 小±0.30mm d4 ±0.50%。最 小±0.10mm 以q235a來(lái)說(shuō)明,q195a類同。 q235a是一種鋼材的材質(zhì)。q代表的是這種材質(zhì)的屈服度,后面的235, 就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加 而使其屈服值減小。由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊 接等性能得到較好配合,用途最廣泛。常軋制成盤(pán)條或圓鋼、方鋼、 扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼,中厚鋼板。大量用用建 筑及工程結(jié)構(gòu)。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、 車輛、鍋爐、容器、船舶等,也大量用作對(duì)性能要求不太高的機(jī)械 零件。c、d級(jí)鋼還可作某些專業(yè)用鋼使用。 q235分a、b、c、d四級(jí)(gb700-88)
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職位:工藝工程師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林