2205/Q235大面積雙相不銹鋼復(fù)合板性能分析
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4.6
針對(duì)油田對(duì)集輸管線用板材較高抗腐蝕性的要求,采用爆炸焊接技術(shù),對(duì)2205雙相不銹鋼與碳鋼Q235進(jìn)行爆炸焊接,研制出了10 000 mm(長(zhǎng))×1 400 mm(寬)×14 mm(厚)大面積雙相不銹鋼復(fù)合板材,其中不銹鋼層厚度為2 mm。檢測(cè)結(jié)果表明:復(fù)合板材的剪切強(qiáng)度及其他力學(xué)性能均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求;HIC試驗(yàn)和SSCC試驗(yàn)加載為72%Rt 0.5時(shí)均未出現(xiàn)任何裂紋;在H2S,CO2,C l-共存的氣相腐蝕介質(zhì)中,試樣蝕速率為0.045mm/a;兩種材料的復(fù)合界面SEM觀察及元素分析表明,2205雙相不銹鋼與Q235完全實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合。
酸性介質(zhì)用大口徑2205/Q235雙相不銹鋼復(fù)合管
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針對(duì)油田集輸管線對(duì)抗腐蝕性能的特殊要求,研制開發(fā)了大面積2205/q235雙相不銹鋼復(fù)合板材;采用直縫雙面埋弧焊(jcoe)成型技術(shù)和氬弧焊+co2保護(hù)焊復(fù)合焊接技術(shù),成功試制了426mm×14mm覆層2205雙相不銹鋼的復(fù)合管。采用sem、力學(xué)性能檢測(cè)和hic(氫致開裂)、sscc(硫化物應(yīng)力腐蝕破裂)以及腐蝕速率測(cè)定等方法對(duì)復(fù)合管的性能進(jìn)行了測(cè)定。測(cè)試表明,2205雙相不銹鋼和q235碳鋼完全實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合;復(fù)合管的剪切強(qiáng)度及其它力學(xué)性能完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并具有較好的抗hic和sscc性能,在h2s、co2、cl-共存的氣相腐蝕介質(zhì)中,試樣腐蝕速率僅為0.045mm/a,可用于油田酸性介質(zhì)的輸送。
太鋼雙相不銹鋼復(fù)合板再次中標(biāo)國(guó)內(nèi)重大水電項(xiàng)目
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4.6
近日,太鋼雙相不銹鋼復(fù)合板再次中標(biāo)中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)公司某水電站項(xiàng)目。
太鋼雙相不銹鋼復(fù)合板中標(biāo)國(guó)家重點(diǎn)工程
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4.8
太鋼依靠雙相鋼領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和復(fù)合板在水電行業(yè)出眾的業(yè)績(jī),以及優(yōu)質(zhì)快速的產(chǎn)品服務(wù)和強(qiáng)大的抗風(fēng)險(xiǎn)能力獲得用戶的信賴。近日,太鋼與中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)公司向家壩水電建設(shè)項(xiàng)目部簽訂了約2000噸的雙相不銹鋼復(fù)合板大訂單,標(biāo)志著太鋼復(fù)合板繼中標(biāo)三峽工程后又取得了新突破。
不銹鋼復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)
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4.3
《不銹鋼復(fù)合板》檢驗(yàn)工廠標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用粘結(jié)法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的分類、尺寸、技術(shù) 要求、驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用以不銹鋼做復(fù)層、碳素鋼鍍鋅板做基層的厚度在0.8~1.5mm的 復(fù)合鋼板和鋼帶。 2、定義 2.1不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶:以碳素鋼鍍鋅板為基層,采用粘結(jié)法在其一面 或兩面整體地連續(xù)地包覆一定厚度不銹鋼的復(fù)合材料。 2.2復(fù)層:復(fù)合鋼板中接觸工作介質(zhì)起耐腐蝕作用的不銹鋼層。 2.3基層:復(fù)合鋼板中主要承受結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的碳素鋼或低合金鋼。 2.4結(jié)合率:復(fù)合鋼板復(fù)基層間呈冶金焊合狀態(tài)的面積占總界面面積的百分 率。 2.5內(nèi)彎、外彎:不銹鋼復(fù)層在彎曲圓弧內(nèi)側(cè)的冷彎試驗(yàn)叫內(nèi)灣。復(fù)層在外 的叫外彎。 3、尺寸外形偏差 復(fù)層厚度允差復(fù)合鋼板寬度允差復(fù)合鋼板不平度 ≯復(fù)合公稱尺寸±10%按gb7094mm/m 4
不銹鋼復(fù)合板的焊接
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4.6
不銹鋼復(fù)合板的焊接 一、概述 不銹鋼復(fù)合板是用較薄的不銹鋼板(304l、316l、321等) 與較厚的低碳鋼板或合金鋼板復(fù)合而成,復(fù)合方法一般采用爆炸 法、軋制法或爆炸軋制法。不銹鋼復(fù)材的厚度一般在3-6mm,而 基材的厚度則可能根據(jù)需要確定為10以上的任意厚度。目前我 公司所使用的復(fù)合板基材的最大厚度為96mm. 由于不銹鋼復(fù)合板存在珠光體鋼與奧氏體鋼兩種材質(zhì),所以 焊接過程中除了考慮到珠光體基材的接頭性能和奧氏體復(fù)材的 性能要求外,還存在著異種鋼的焊接問題。因此在焊接不銹鋼復(fù) 合板的過程中同時(shí)具有珠光體鋼、奧氏體鋼和異種鋼的焊接特 點(diǎn),并且由于特殊的用途及散熱情況和應(yīng)力狀態(tài)的影響復(fù)合板的 焊接還具有他自己的特點(diǎn)。 不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品有兩種強(qiáng)度計(jì)算方式,一種是只計(jì)算基材 的強(qiáng)度而復(fù)材僅考慮其抗腐蝕或抗氧化性能,另一種是基材和復(fù) 材都參與強(qiáng)度計(jì)算。后者對(duì)焊接提出了更高的要求
不銹鋼復(fù)合板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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4.8
常松《不銹鋼復(fù)合板》檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用粘貼法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶(以下簡(jiǎn)稱“復(fù)合板 (帶)”)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、包裝、 標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼做復(fù)層(表層),碳素鋼(鍍鋅板)做基層的復(fù)合板 (帶)。包括用于制造是有、化工、輕工、海水淡化、核工業(yè)的各類壓力容器等 結(jié)構(gòu)件的不銹鋼復(fù)層厚度≥1mm的復(fù)合中厚板,以及用于輕工機(jī)械、食品、炊具、 建筑、裝飾、焊管、鐵路客車、醫(yī)院衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的設(shè)備或用具制造需 要的復(fù)合厚度≤0.8mm的復(fù)合板(帶)。 2術(shù)語(yǔ)及定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)及定義: 2.1 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶stainlesssteelcladplates,sheetsandstrips 以碳素鋼(鍍鋅板)為基層,采用粘貼法,在其一面整體連續(xù)地包裹一定厚 度不銹鋼的復(fù)
不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點(diǎn)
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4.6
常州辛普森鋼業(yè)有限公司—雙金屬?gòu)?fù)合板,不銹鋼復(fù)合板廠家,不銹鋼水箱板,電梯板 不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點(diǎn) 來源:常州辛普森鋼業(yè)有限公司 不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它的主要特點(diǎn)是碳鋼 和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合??梢赃M(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工 藝性能。廣泛應(yīng)用于石化、電力設(shè)備、糧食加工、制堿、制硝、制鹽、制糖、水利、造紙等 行業(yè)。 那么,不銹鋼復(fù)合板有哪些優(yōu)點(diǎn)呢? 1、使用不銹鋼復(fù)合板替代原來的純不銹鋼板,能夠降低設(shè)備成本,而設(shè)備的使用卻不 受影響。不銹鋼復(fù)合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等,成本低,耐腐蝕;以脫苯塔為例, 采用不銹鋼復(fù)合板代替純不銹鋼板,成本可下降30%以上。 2、不銹鋼復(fù)合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕,耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點(diǎn), 又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導(dǎo)熱性的特點(diǎn)??蓮V泛的使用于焦化
爆破不銹鋼復(fù)合板界面組織和性能分析及應(yīng)用
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4.4
研究了普碳鋼和不銹鋼爆破成型的工藝和組織、性能,結(jié)果表明,不銹鋼復(fù)合板界面呈波紋原子狀結(jié)合,形成約30μm寬的亞微米級(jí)的超細(xì)晶粒帶,具有高的結(jié)合強(qiáng)度,熱處理后界面存在碳的擴(kuò)散,結(jié)合區(qū)爆破態(tài)的硬度高于熱處理態(tài)。用此工藝生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合板材料成本低,綜合性能好。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)勢(shì)列舉
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4.7
不銹鋼復(fù)合板的預(yù)熱溫度和層間溫度的差別 不銹鋼復(fù)合板焊前預(yù)熱和層間溫度的控制對(duì)減少裂紋的形成有一定影響。預(yù)熱溫度過高, 會(huì)導(dǎo)致不銹鋼復(fù)合板焊縫的冷卻速度變慢,有可能引起焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出和形 成鐵素體組織,大大地降低接頭的沖擊韌性。預(yù)熱溫度過低,則起不到預(yù)熱的作用,無法防止裂 紋的形成。不銹鋼復(fù)合板與碳鋼焊接的預(yù)熱溫度和層間溫度要控制在150~300℃。 不銹鋼復(fù)合板的焊前準(zhǔn)備,不銹鋼復(fù)合板的切割以及坡口加工盡量采用機(jī)械加工方法,切割 面應(yīng)光滑,采用剪床切割時(shí),復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割,切割時(shí)復(fù)層朝上,嚴(yán)禁將切割 的熔渣落在復(fù)層上。 不銹鋼復(fù)合板坡口加工及檢查,坡口形式和尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)未明確規(guī)定的,可參 照?qǐng)D其他選用。坡口選用原則:確保焊接質(zhì)量填充金屬少,熔合比小,便于操作。坡口加工一 般采用機(jī)械方法制成。若采用等離子切割,
不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用
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4.7
不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用 一、不銹鋼復(fù)合板是以不銹鋼板為復(fù)層,以碳鋼板,容器板,低合 金鋼等為基層在一面或雙面整體地、連續(xù)地包覆一定厚度的不銹鋼或 銅、鈦、鋁等的復(fù)合材料。廣泛應(yīng)用于石化、電力設(shè)備、糧食加工、 制堿、制硝、制鹽、制糖、水利、造紙等行業(yè)。復(fù)層有:304、321、 316l、304l、317l、904l、2205、0cr13al、1cr13、ti、cu、al等。 基層有:q235、q345r、q245r、15crmor等。 二、不銹鋼復(fù)合板的優(yōu)點(diǎn): 1、不銹鋼復(fù)合板的價(jià)格大大低于同規(guī)格純不銹鋼材的價(jià)格。 2、具有不銹鋼的耐腐蝕、耐磨損、高導(dǎo)熱等特性。 3、具有碳鋼良好的焊接性能、且強(qiáng)度高。 三、不銹鋼復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn):軋制:gb/t8165--2008,爆炸:nb/t 47002.1—2009。 四、板幅:寬可達(dá)3900mm,長(zhǎng)可達(dá)15000mm。 五、厚度:
雙相不銹鋼復(fù)合板材在真空鹽蒸發(fā)上的應(yīng)用
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4.6
結(jié)合saf2205雙相不銹鋼材料在真空制鹽蒸發(fā)罐上的使用情況,介紹了這種材質(zhì)的化學(xué)性能、物理性能及機(jī)械加工性能,特別是其雙相組織良好的抗氯離子腐蝕性能對(duì)真空制鹽和鹽化工行業(yè)具有特殊意義。重點(diǎn)闡述了其復(fù)合板的焊接性能、焊縫形式、焊材選用和焊接工藝及在加工過程中采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),為本行業(yè)類似設(shè)計(jì)的使用提供了參考。實(shí)踐證明,saf2205雙相不銹鋼材料及其復(fù)合板在真空制鹽和鹽化工行業(yè)具有推廣價(jià)值。
2205雙相不銹鋼/16MnR爆炸復(fù)合板界面的微觀組織
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4.5
為了研究2205雙相不銹鋼/16mnr爆炸復(fù)合板界面的微觀結(jié)構(gòu),用金相顯微鏡和掃描電鏡(sem)觀察了復(fù)合界面的形貌;用顯微硬度計(jì)測(cè)定了爆炸復(fù)合界面的顯微硬度;分析了熱處理對(duì)顯微硬度的影響。研究表明:基材和復(fù)材的顯微硬度隨著退火加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)而降低;2205雙相不銹鋼在850℃加熱保溫8h后爐冷到400℃出爐空冷會(huì)析出σ相。
雙相不銹鋼2205
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4.7
共6頁(yè)第1頁(yè) 寶鋼雙相不銹鋼b2205 (platesheetandcoilforduplexstainlesssteelb2205) --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、b2205概述briefintroductionofb2205 雙相不銹鋼b2205是由奧氏體和鐵素體兩相組成的雙相不銹鋼,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學(xué) 性能,其屈服強(qiáng)度是300系列不銹鋼的兩倍,被廣泛應(yīng)用于油氣、石化、橋梁、海水淡化以及化學(xué) 品船等行業(yè)。 duplexstainlesssteelb2205ischaracterizedbyaferri
不銹鋼復(fù)合板的界面組織結(jié)構(gòu)與性能
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4.3
采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡等手段,對(duì)0cr18ni9-08al-0cr18ni9不銹鋼復(fù)合板在不同狀態(tài)下的界面組織結(jié)構(gòu)及其性能進(jìn)行了研究,以期為改進(jìn)和選擇合理的生產(chǎn)工藝提供可靠的理論和實(shí)驗(yàn)依據(jù).
雙相不銹鋼2205+Q345C復(fù)合鋼板研制
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4.7
爆炸復(fù)合鋼板的關(guān)鍵工序是爆炸復(fù)合、熱處理、覆層拼接及未結(jié)合補(bǔ)焊。介紹2205+q345c雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的爆炸焊接工藝,通過控制板間距、炸藥配方、炸藥密度及厚度、地基等方面,獲得了理想的結(jié)合質(zhì)量。為消除爆炸焊接應(yīng)力,通過選擇合理的熱處理工藝,復(fù)合鋼板既獲得了基材良好的力學(xué)性能又保證了覆層優(yōu)異的耐腐蝕性能。同時(shí),為滿足標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件要求,通過控制覆層的拼接和未結(jié)合區(qū)域補(bǔ)焊的質(zhì)量,獲得了優(yōu)良的焊縫性能。從而保證了2205雙相不銹鋼復(fù)合板的力學(xué)性能、耐蝕性、相比等均滿足技術(shù)要求。
雙相不銹鋼2205+Q345C復(fù)合鋼板研制
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4.4
雙相不銹鋼2205+Q345C復(fù)合鋼板研制
不銹鋼復(fù)合板展寬軋控制與分析
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4.5
本文介紹了不銹鋼復(fù)合板展寬軋時(shí)因兩種材料的變形不同步問題,大大提升了復(fù)合板坯展寬軋制的難度,本文通過不銹鋼復(fù)合板小型中試坯試驗(yàn)來驗(yàn)證兩種材料在展寬軋制時(shí)的變形量差異,并將展寬軋應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中,得出在展寬軋時(shí)為彌補(bǔ)不銹鋼展寬量不足問題,應(yīng)對(duì)不銹鋼展寬寬度進(jìn)行加量的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)展寬軋板型,供同行業(yè)商榷和參考.
2205雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的應(yīng)用
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4.7
2205鋼(00cr22ni5mo3n)是在各種酸、鹽環(huán)境下,特別是受到氯化物污染情況下,有更好耐腐蝕性能的一種雙相不銹鋼。在設(shè)計(jì)選用時(shí),對(duì)其耐蝕性能、力學(xué)性能、制造特點(diǎn)要有充分的認(rèn)識(shí),特別是對(duì)制造過程中的焊接工藝要高度重視。
不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)工藝與用途
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4.4
不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)工藝及用途 為了更好地能使不同性能的鋼材充分發(fā)揮其特性,早在8世紀(jì)印度發(fā)明了大 馬士革鋼,用于制造鋒利無比的刀具,使其在具有較好的韌性和較高的硬度,刀 上可以具有非常鋒利的刀鋒.而且也非常堅(jiān)韌而不會(huì)折斷尖銳而不脆斷,這就是 兩種不同鋼材復(fù)合而成的大馬士革鋼,也是人類歷史上最早澆注復(fù)合法生產(chǎn)的復(fù) 合鋼。我國(guó)50年代中期用澆注復(fù)合法生產(chǎn)復(fù)合鋼錠再經(jīng)熱軋是,軋制成窄幅鋼 板制造農(nóng)用犁刀和民用廚用刀具。 近幾年不銹鋼因具有良好的不銹和耐蝕特性而得到廣泛應(yīng)用,但由于不銹鋼 中含有高比例的鎳鉻等稀貴金屬而使其價(jià)格居高不下。但由于鎳價(jià)飆升,導(dǎo)致含 鎳較高的300系不銹鋼價(jià)格波動(dòng)較大,使得不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)不得不加大開發(fā)低鎳 和無鎳不銹鋼。即便如此,不銹鋼的價(jià)格仍然很高,如200系和400系不銹鋼的價(jià)格 均在每噸價(jià)格也在普碳的兩倍以上。因此,開發(fā)不銹鋼的替代產(chǎn)品已經(jīng)
不銹鋼復(fù)合板的焊接 (2)
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4.7
不銹鋼復(fù)合板的焊接 不銹鋼復(fù)合板是由復(fù)層(不銹鋼)和基層(碳鋼、低合金鋼等)復(fù)合軋制而成的雙金屬, 由復(fù)層保證耐蝕性能,強(qiáng)度主要靠基層獲得,這樣可以節(jié)約大量不銹鋼,具有良好的經(jīng)濟(jì) 價(jià)值。不銹鋼復(fù)合板由于具有良好的綜合性能和價(jià)格上風(fēng),在石油化工、食品產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域 得到日益廣泛的應(yīng)用。不銹鋼復(fù)合板焊接既不同于不銹鋼,也不同于碳鋼或低合金鋼,而 有其特點(diǎn)和難點(diǎn)。 一、不銹鋼復(fù)合板的焊接特點(diǎn) 從設(shè)計(jì)角度考慮,不銹鋼復(fù)合板的基層主要是保證強(qiáng)度,復(fù)層主要是保證其耐蝕性能, 中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保證復(fù)合鋼板不失往其原有的綜合性能,需 要對(duì)基層和復(fù)層分別焊接。除了基層和復(fù)層的焊接外,還有過渡層焊接的題目,這是不銹 鋼復(fù)合板焊接的主要特點(diǎn)。復(fù)層焊縫和基層焊縫之問,以及復(fù)層焊縫與基層母材交界處宜 采用過渡焊縫。基層和復(fù)層的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵。 二、不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn) 1
壓力容器用不銹鋼復(fù)合板焊接性能探析
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壓力容器生產(chǎn)過程中,不銹鋼復(fù)合板是最為常見的材料。不銹鋼復(fù)合板強(qiáng)度高,具有良好的抗腐蝕性能,并且耐磨損、壽命較長(zhǎng),較奧氏體不銹鋼更具優(yōu)勢(shì)。然而,不銹鋼復(fù)合板焊接過程中,由于復(fù)合層厚度不均,會(huì)導(dǎo)致加工坡口時(shí)出現(xiàn)剝離不凈的情況,使得焊接縫中的合金元素含量上升。上述情況會(huì)造成焊接縫變脆,對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生一定程度影響?;诖?本文對(duì)壓力容器用不銹鋼復(fù)合板焊接性能進(jìn)行了分析,并提出了相關(guān)觀點(diǎn),以供參考。
(整理)雙相不銹鋼2205.
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精品文檔 精品文檔 duplexsaf2205:雙相不銹鋼 雙相不銹鋼(duplexstainlesssteel,簡(jiǎn)稱dss),指鐵素體與奧氏體 各約占50%,,一般較少相的含量最少也需要達(dá)到3o%的不銹鋼。 雙相不銹鋼從20世紀(jì)40年代在美國(guó)誕生以來,已經(jīng)發(fā)展到第三代。 它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550mpa,是普通不銹鋼的2倍, 因此可以節(jié)約用材,降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面,特別是介質(zhì) 環(huán)境比較惡劣(如海水,氯離子含量較高)的條件下,雙相不銹鋼的 抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體 不銹鋼,可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。 雙相不銹鋼具有良好的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相 比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū),由于晶粒嚴(yán)重粗化而使 塑韌性大幅降低,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對(duì)焊接熱裂紋比較敏感。 雙相不銹鋼
雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接
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舉世矚目的三峽工程在排砂鋼管的制作安裝中,選用了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板,這在國(guó)內(nèi)水電建設(shè)中尚屬首次。而雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接在金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中要求高,難度大。為此進(jìn)行了大量的工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)以及產(chǎn)品焊接等應(yīng)用研究。較全面地掌握了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接技術(shù),保證了三峽工程金屬構(gòu)件的制造安裝。
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