2205雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的應(yīng)用

闡述了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接性,通過焊接工藝評(píng)定確定了焊接工藝參數(shù),并將其應(yīng)用在焊接工程中,獲得了滿意的焊接質(zhì)量,滿足了設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,為同種材料的焊接積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

對(duì)雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn)、焊接材料、焊接方法與焊后熱處理進(jìn)行了重點(diǎn)分析與討論

文章從雙相不銹鋼復(fù)合鋼板一級(jí)分離器的制造問題入手,制定了設(shè)備的工藝方案,并通過詳細(xì)的方案擬定接管法蘭的焊接加工工藝,從保證焊接質(zhì)量、節(jié)約制造成本及簡(jiǎn)化工藝流程的角度分析并選擇適合工藝方案。

爆炸復(fù)合鋼板的關(guān)鍵工序是爆炸復(fù)合、熱處理、覆層拼接及未結(jié)合補(bǔ)焊。介紹2205+q345c雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的爆炸焊接工藝,通過控制板間距、炸藥配方、炸藥密度及厚度、地基等方面,獲得了理想的結(jié)合質(zhì)量。為消除爆炸焊接應(yīng)力,通過選擇合理的熱處理工藝,復(fù)合鋼板既獲得了基材良好的力學(xué)性能又保證了覆層優(yōu)異的耐腐蝕性能。同時(shí),為滿足標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件要求,通過控制覆層的拼接和未結(jié)合區(qū)域補(bǔ)焊的質(zhì)量,獲得了優(yōu)良的焊縫性能。從而保證了2205雙相不銹鋼復(fù)合板的力學(xué)性能、耐蝕性、相比等均滿足技術(shù)要求。

雙相不銹鋼2205+Q345C復(fù)合鋼板研制

2205雙相不銹鋼復(fù)合板的焊接

2205雙相不銹鋼的制造規(guī)定 1．2205雙相不銹鋼的制造，檢驗(yàn)，驗(yàn)收應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、gb150-2011 《鋼制壓力容器》、gb151-2011《列管式換熱器》的規(guī)定，且應(yīng)滿足本規(guī)定和施工圖的 要求。 2．材料：2205雙相不銹鋼的材料（包括復(fù)合板材料）應(yīng)滿足《2205雙相不銹鋼采購技術(shù) 要求》的規(guī)定。 3．冷成型：成型后變形率超過10%的封頭以及拼板后成型的封頭，成型后應(yīng)對(duì)封頭進(jìn)行固 溶處理，固溶處理的溫度為1090℃。 注：變形率ε=（1.5δ/2rf）x（1-rf/r0）x100% 式中：ε=鋼板變形率，% δ=鋼板名義厚度，mm； rf=鋼板彎曲后的中線半徑，mm； r0=鋼板彎曲前的中線半徑，mm；對(duì)于平板r0=∝，mm； 4．熱成型：所有熱成型加工，在成型后均應(yīng)進(jìn)行固溶處理。 注：對(duì)于復(fù)合板設(shè)備

普及一下2205雙相不銹鋼的知識(shí)! ※雙相不銹鋼(duplexstainlesssteel)※ 雙相不銹鋼是一種鐵素體相和奧氏體相共存的不銹鋼，同時(shí)也是集優(yōu)良的耐蝕性 能、高強(qiáng)度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。 雙相不銹鋼已經(jīng)有60多年的歷史，世界上第一批雙相不銹鋼于1930年在瑞典生 產(chǎn)出來并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。 1968年不銹鋼精煉工藝——?dú)逖趺撎脊に?aod)的發(fā)明，使一系列新的不銹鋼 的產(chǎn)生成為可能。aod工藝帶來的諸多進(jìn)步之一就是合金元素n的添加。雙相 不銹鋼添加n元素可以使焊接狀態(tài)下熱影響區(qū)的韌性和耐蝕性能接近于基體金 屬的性能，還可以降低有害金屬間相的形成速率。 雙相不銹鋼同奧氏體不銹鋼一樣，是一種按腐蝕性能排序的鋼種，腐蝕性能取決 于它們的合金成分。雙相不銹鋼一直在不斷發(fā)展，現(xiàn)代的雙相不銹鋼可以分為四 種類型： 1、不含

不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接

2205雙相不銹鋼

(1)分類和代號(hào)見表5-65。 表5-65不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的分類和代號(hào) 級(jí) 別 代號(hào) 用途 爆 炸 法 軋制法 爆炸軋 制法 i 級(jí) biribri 適用于不允許有未結(jié)合區(qū)存在的、加工 時(shí)要求嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)件上 ⅱ 級(jí) bⅱrⅱbrⅱ 適用于可允許有少量未結(jié)合區(qū)存在的結(jié) 構(gòu)件上 ⅲ 級(jí) bⅲrⅲbrⅲ 適用于復(fù)層材料只作為抗腐蝕層來使用 的～般結(jié)構(gòu)件上 (2)尺寸規(guī)格見表5—66。 表5-66不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的尺寸規(guī)格 名稱復(fù)合鋼板復(fù)合鋼帶 厚度≥8mm4～8mm 寬度1450～3000mm1000～1400mm 長(zhǎng)度4000～10000mm4000～10000mm 復(fù)層厚度o.5～14mm，通常為2～3mm，也可由雙方協(xié)商確定 基層最小厚度 復(fù)合鋼板總厚度>8mm時(shí)，基層最小厚度為6mm;復(fù)合鋼帶的基

針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的復(fù)合板焊接裂紋問題,結(jié)合金相檢驗(yàn)、理化試驗(yàn),利用舍夫勒?qǐng)D進(jìn)行原因分析。結(jié)果表明,過渡區(qū)馬氏體組織的生成,異種鋼接頭的熱應(yīng)力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因。減小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵。

不銹鋼板的性能特點(diǎn) 不銹鋼板屬于一種高端材料，其具有很好的防銹性能及耐腐蝕性能，擁有較高的強(qiáng)度且 在變形時(shí)不易破裂等特性，可以在惡劣的環(huán)境下使用；在不銹鋼板品種中，我們常用的主要 有奧氏體和馬氏體兩種不銹鋼板，其中奧氏體不銹鋼板塑性好，馬氏體則是在硬性好，其外 還有雙相體、鐵素體、沉淀硬化不銹鋼板等。由于不銹鋼板的特性，其中主要用在化工業(yè)、 制造業(yè)、五金業(yè)、建筑等行業(yè)，用途較為廣泛；不銹鋼板之所以能用途如此廣泛的用途，主 要原因是由于它的性能關(guān)系，接下來我們來了解下不銹鋼板有哪些性能及不銹鋼板這些性能 起到什么作用及特點(diǎn)。 1、化學(xué)性能：不銹鋼板是由合金元素組成，這些元素也決定了不銹鋼板性能的差異； 由于這些元素的存在，因此造就了不銹鋼板具有極佳的耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能，是在 鋼材里面是最好的，僅次于鈦。 2、物理性能：不銹鋼板具有耐熱、耐高溫、耐低溫且還耐超低溫

主要對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板進(jìn)行簡(jiǎn)介,并介紹不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn),詳細(xì)介紹不銹鋼復(fù)合鋼板焊接材料的選擇、焊前準(zhǔn)備、焊接規(guī)范、不銹鋼復(fù)合鋼板焊材的選用、不銹鋼復(fù)合鋼板焊接中應(yīng)注意的問題。不銹鋼復(fù)合鋼板及焊接在我公司得到廣泛的應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益明顯。針對(duì)不同的行業(yè),不同的環(huán)境,在實(shí)際生產(chǎn)中可借鑒使用,會(huì)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和使用效果。

不銹鋼復(fù)合板具有廣闊的發(fā)展前景,焊接技術(shù)是其推廣應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。本文就不銹鋼復(fù)合板焊接中可能出現(xiàn)的問題以及在實(shí)際焊接中應(yīng)采取的工藝措施進(jìn)行了討論。

共6頁第1頁 寶鋼雙相不銹鋼b2205 （platesheetandcoilforduplexstainlesssteelb2205） --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、b2205概述briefintroductionofb2205 雙相不銹鋼b2205是由奧氏體和鐵素體兩相組成的雙相不銹鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學(xué) 性能，其屈服強(qiáng)度是300系列不銹鋼的兩倍，被廣泛應(yīng)用于油氣、石化、橋梁、海水淡化以及化學(xué) 品船等行業(yè)。 duplexstainlesssteelb2205ischaracterizedbyaferri

摘要: 采用焊條電弧焊(smaw,以e2209作填充材料對(duì)2205雙相不銹鋼與304奧氏 體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué) 性能和合適雙相比例的焊接接 頭。接頭力學(xué)性能測(cè)試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強(qiáng)度相對(duì)較低的304母材 側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響 區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對(duì)接頭過渡層 進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析, 未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭 呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實(shí)際應(yīng)用要求。關(guān)鍵詞: 雙相不銹鋼;奧氏體不銹鋼;異種金屬;焊接工藝中圖分類號(hào): tg457.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào): 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201

2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接

采用焊條電弧焊(smaw),以e2209作填充材料對(duì)2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué)性能和合適雙相比例的焊接接頭。接頭力學(xué)性能測(cè)試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強(qiáng)度相對(duì)較低的304母材側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對(duì)接頭過渡層進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析,未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實(shí)際應(yīng)用要求。

經(jīng)過近半年的努力，2011年10月，酒鋼不銹鋼公司成功生產(chǎn)出200t合格的2205雙相熱軋酸洗卷。豐富了酒鋼不銹鋼公司的品種，增強(qiáng)了公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

為了研究2205雙相不銹鋼/16mnr爆炸復(fù)合板界面的微觀結(jié)構(gòu),用金相顯微鏡和掃描電鏡(sem)觀察了復(fù)合界面的形貌;用顯微硬度計(jì)測(cè)定了爆炸復(fù)合界面的顯微硬度;分析了熱處理對(duì)顯微硬度的影響。研究表明:基材和復(fù)材的顯微硬度隨著退火加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)而降低;2205雙相不銹鋼在850℃加熱保溫8h后爐冷到400℃出爐空冷會(huì)析出σ相。

介紹復(fù)合鋼板的發(fā)展現(xiàn)狀及在德士古裝置中的應(yīng)用,分析復(fù)合鋼板在質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及制造過程中的要求,從而證明復(fù)合鋼板國(guó)產(chǎn)化的可行性。