28MN焊接鋼管靜水壓試驗機液壓系統(tǒng)的技術改進
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為了能夠滿足小規(guī)格、小壁厚、低鋼級鋼管的水壓試驗要求,對28MN焊接鋼管靜水壓試驗機液壓系統(tǒng)進行了技術改進。通過該技術改進,提高了水壓試驗機的實際應用能力,滿足了機組生產(chǎn)范圍內(nèi)的鋼管水壓試驗的要求。
35MN大直徑鋼管靜水壓試驗機組
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文章介紹了太原重工設計制造的3500t大直徑鋼管靜水壓試驗機組的受力框架、前壓頭、后壓頭夾緊裝置和提升裝置等。該機組受力框架采用了單腹板結構,采用橫置充水閥結構,在增壓保壓過程中高壓水使閥芯與承壓座的密封面可靠接觸,保壓完成后由比例閥控制卸荷閥進行卸荷,減少主缸對鋼管的沖擊壓力,提高了設備的安全可靠性。
電液比例控制在焊接鋼管靜水壓試驗中的應用
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水壓試驗是鋼管制造中的重點檢驗工序,是檢驗焊管致密性、保證焊管質(zhì)量的重要手段。本文就機械調(diào)節(jié)溢流閥系統(tǒng)所存在的缺點和不足進行了分析,指出了電液比例溢流閥的優(yōu)點和良好的使用效果。
電液比例控制在焊接鋼管靜水壓試驗中的應用
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水壓試驗是鋼管制造中的重點檢驗工序,是檢驗焊管致密性、保證焊管質(zhì)量的重要手段。本文就機械調(diào)節(jié)溢流閥系統(tǒng)所存在的缺點和不足進行了分析,指出了電液比例溢流閥的優(yōu)點和良好的使用效果。
大直徑焊接鋼管水壓試驗機的研制
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對大直徑焊接鋼管水壓試驗機設計的總體方案及特點進行了討論,提出三柱框架、箱形端部、內(nèi)徑徑向密封的總體結構和機電液一體化的系統(tǒng)形式,并對三柱框架及箱形端部的主要受力進行了分析和計算。該試驗機運行穩(wěn)定可靠,效果良好
PPI協(xié)議在焊接鋼管水壓試驗機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的應用
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為了降低小型數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的成本,在充分利用s7-200內(nèi)置的ppi協(xié)議條件下開發(fā)出1套焊接鋼管水壓試驗機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。介紹了s7-200內(nèi)置的ppi協(xié)議格式、通訊過程、讀寫指令實例及應用實例。應用結果表明,所開發(fā)的水壓試驗機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)既經(jīng)濟又操作便捷,數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。
高壓大直徑鋼管水壓試驗機研制
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4.7
隨著國內(nèi)大壁厚、大口徑鋼管的生產(chǎn),目前的水壓試驗機已無法滿足鋼管水壓試驗的要求。為檢驗鋼管耐壓性能是否達到使用要求,研發(fā)了可試驗φ194~φ1000mm鋼管的水壓試驗機。簡要介紹了該水壓試驗機的參數(shù)、系統(tǒng)組成及結構特點,并分析了其與國內(nèi)其他鋼管水壓試驗機的不同點。
焊接鋼管水壓試驗計算機控制系統(tǒng)
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介紹了攀鋼集團北海鋼管有限公司與重慶大學聯(lián)合開發(fā)的焊管水壓試驗計算機控制系統(tǒng),該系統(tǒng)取代了原有電接觸式壓力表和筆式記錄儀的老式系統(tǒng),采用工控機采樣控制,實時補水保壓、處理試驗數(shù)據(jù),具備形象、直觀、精確的特點,具有較高的實用價值,對類似系統(tǒng)有積極的借鑒意義。
水壓試驗機鋼管夾緊退讓裝置
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水壓試驗機是鋼管生產(chǎn)過程中的重要設備,在以往制管生產(chǎn)線中,鋼管水壓機試完水壓后,鋼管的一端被卡在固定端密封圈里,無法脫開送走鋼管,通常解決辦法是讓移動端下夾緊裝置上下升降幾次,使鋼管上下擺動幾次,慢慢地從固定端的密封圈里拔出,才能將脫開的鋼管送走,進行下一根鋼管的試壓工作。上述方法操作復雜,占用大量時間,存在安全隱患,嚴重制約生產(chǎn)效率。筆者通過現(xiàn)場調(diào)試總結經(jīng)驗,設計了一種鋼管夾緊退讓裝置,解決了鋼管試完水壓被卡在密封圈里無法脫開的問題。
大型焊接鋼管調(diào)直機動力壓頭液壓系統(tǒng)的改進
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4.4
對大型鋼管調(diào)直機液壓動力壓頭系統(tǒng)進行了分析。通過增加液控單向閥,解決了原液壓動力壓頭系統(tǒng)壓制力不穩(wěn)定現(xiàn)象;用電液換向閥取代了原系統(tǒng)的電磁換向閥,解決了原大型調(diào)直機回程振動較大的問題,提高了調(diào)直質(zhì)量。
特殊無縫鋼管試壓用水壓試驗機介紹
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4.6
從國外進口的大壁厚(max250mm)、大口徑(max1200mm)無縫鋼管,為了檢驗其耐壓性能是否達到使用要求,設計了型號為the—1200水壓試驗機。介紹這種使用了多項專利技術的水壓試驗機的系統(tǒng)組成、結構特點及工藝流程,并分析了與國內(nèi)其它無縫鋼管水壓試驗機的試壓不同點。
國內(nèi)首條4000t鋼管水壓試驗機機組的研制
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介紹了太原重工技術中心研制的的國內(nèi)首條4000t水壓試驗機組的機構特點和性能參數(shù)。該水壓試驗機是目前國內(nèi)試驗壓力最大的,并首次采用了傾斜機架布置方式及滾動支撐結構的新型設備。
鋼管水壓試驗機充水閥密封失效的解決措施
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4.5
分析了鋼管水壓試驗機充水閥的結構形式與密封失效的關系,提出拆除充水閥閥芯和控制油缸,使充水閥成為一簡單三通,并在低壓水入口端加裝一只旋啟式止回閥,在止回閥與充水閥之間用法蘭連接成承壓管道,可很好地解決充水閥密封失效問題。
φ323mm 200 MPa全自動鋼管水壓試驗機的研制
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4.6
介紹了φ323mm200mpa全自動鋼管水壓試驗機的設備組成、工藝流程、各部分機械的結構特點及作用等;論述了該設備應用的關鍵技術.分析認為:φ323mm鋼管內(nèi)200mpa水壓的增壓、密封和精準的壓力檢測是設計難點,超高壓元件及超高壓水路閥控系統(tǒng)設計是設計關鍵.該試驗機采用的超高壓增壓技術、分步增壓技術、超高壓水路閥控系統(tǒng)等,保證了設備的良好運行.
試驗機液壓系統(tǒng)的節(jié)能設計
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試驗機液壓系統(tǒng)的節(jié)能設計
靜水壓試驗對水箱生產(chǎn)廠有利
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原材料的選擇與增強材料的類型和配置對玻璃鋼水箱的成本和成功是關鍵的英國tavistock的alanpowassociates(apa)這樣說。apa自稱已為超過80%的世界上水箱板生產(chǎn)廠完成各種材料的測試,包括smc、lpmc、rtm和開模工藝的。在apa的靜水壓測試中心起重要作用的是靜水壓試驗設備,此設備原來設計作單塊和
鋼管靜水壓機水壓與油壓的計算
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4.3
介紹了鋼管靜水壓試驗機的結構及其試壓過程,建立了靜水壓機主油缸壓力與鋼管靜水試驗壓力之間的油、水平衡方程。對gb/t9711.1—1997、gb/t9711.2—1999、gb/t9711.3—2005和apispec5l第43版4個標準中靜水壓試驗壓力p值進行了比較,并舉例說明了靜水壓機主油缸推力的計算過程。試驗證明,該方法確定的參數(shù)適中,確保了鋼管靜水壓試驗順利進行。
端面密封條件下鋼管靜水壓試驗壓力的確定
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著重從力學性能和材料方面分析了螺旋埋弧焊管在端面密封條件下進行水壓試驗時發(fā)生變形的主要原因,提出了高鋼級鋼管在高壓力下采用端面密封水壓試驗時水壓值確定的原則。指出靜水壓試驗壓力應按照apispec5l《管線鋼管規(guī)范》4.3.3附錄k計算值確定。
Φ1200mm厚壁無縫管高壓水壓試驗機
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對φ1200mm厚壁無縫管高壓水壓試驗機從機械結構、工藝流程、液控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)四方面進行了詳細闡述。
螺旋焊管靜水壓試驗壓力表
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螺旋焊管靜水壓試驗壓力表
提高鑄鐵管水壓試驗機效率和產(chǎn)能的創(chuàng)新設計
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提高鑄鐵管水壓試驗機效率和產(chǎn)能的創(chuàng)新設計
液壓缸試驗臺液壓系統(tǒng)的初步設計
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液壓缸試驗臺液壓系統(tǒng)的初步設計
基于Solid Edge的焊接管件水壓試驗工裝系統(tǒng)的開發(fā)
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針對目前焊接管件水壓試驗工裝設計中存在大量的重復性勞動、工裝重用率低及缺乏系統(tǒng)的數(shù)字化管理等問題,利用visualbasic6.0和sqlsever2000混合編程技術,以工程實用化為目標開發(fā)了一套基于solidedgest平臺的焊接管件水壓試驗工裝系統(tǒng)。系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)對工程圖的要求,提出了運用"startcommand"函數(shù)調(diào)用solidedge環(huán)境中的應用命令,代替了設計人員手動操作;運用基于模板的參數(shù)化建模技術和工程圖智能生成技術,自動生成爆炸工裝三維模型視圖和工程圖,大大簡化了工裝設計過程,提高了設計效率和工裝的科學化管理水平。
高鋼級厚壁直縫埋弧焊管靜水壓試驗時環(huán)向應力的有限元模擬
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采用有限元模擬了壁厚32mm的高鋼級(x70鋼)直縫埋弧焊管在靜水壓試驗時的環(huán)向應力,同時根據(jù)apispc5l標準、dnv-os-f101標準和機械工程師手冊計算環(huán)向應力,并與有限元模擬的環(huán)向應力進行了比較。結果表明:對于同一規(guī)格x70鋼管靜水壓試驗時的環(huán)向應力,其公式計算結果和有限元模擬結果較為吻合,且與機械工程師手冊中厚壁管的計算結果最接近,內(nèi)外表面環(huán)向應力誤差分別為0.1%和1.1%。
焊接鋼管壓扁試驗開裂原因分析
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作為鋼鐵生產(chǎn)和需求大國,鋼材質(zhì)量的好壞直接影響各行各業(yè)的建設和發(fā)展。鋼管作為建筑構建的基本建材,一般通過焊接壓扁試驗、力學拉伸試驗和高溫疲勞試驗等測試手段,檢驗焊接鋼管質(zhì)量水平的高低。其中焊接鋼管壓扁試驗是檢測較為準確的手段之一,可以快速得出檢驗結果,通過觀察壓扁后鋼管的開裂和形變程度,進行定量檢測分析。然而,在實際檢測的過程中對于焊接鋼管壓扁試驗性能測試中開裂的程度不同,需要進一步探究原因,指導鋼管生產(chǎn)和鍛造,進而不斷提升我國鋼管制備控制工藝水平。
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職位:一級消防工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林