3200m~3高爐工程頂燃式熱風(fēng)爐自動控制調(diào)試技術(shù)
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主要介紹熱風(fēng)爐系統(tǒng)中的熱風(fēng)溫度控制、助燃空氣,煤氣穩(wěn)壓調(diào)節(jié)、以及空氣與煤氣的燃燒配比調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)采用西門子DCS集散控制裝置將三個主要控制環(huán)節(jié)緊密結(jié)合,提高了系統(tǒng)溫度的檢測精度及燃燒系統(tǒng)的隨動性,更好地控制了高爐爐況,降低了能耗,提高了生產(chǎn)效率。
3200m~3高爐工程熱風(fēng)爐系統(tǒng)試壓技術(shù)
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介紹了高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)的組成及試壓技術(shù)。采用四座熱風(fēng)爐及管道聯(lián)合試壓方案,科學(xué)施工,使熱風(fēng)爐系統(tǒng)試壓一次成功,為今后施工類似工程積累寶貴經(jīng)驗。
3200m~3高爐俄羅斯卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐施工
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介紹了3200m3高爐配套設(shè)備——我國第一座最大爐型俄羅斯卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐高效節(jié)能、蓄熱能力強等特點,論述了先進的砌筑施工技術(shù)及管理經(jīng)驗。
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邯鋼3200m~3高爐熱風(fēng)爐雙預(yù)熱器的改造
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通過對邯鋼西區(qū)煉鐵廠3200m~3高爐的熱風(fēng)爐煤氣、空氣雙預(yù)熱系統(tǒng)在應(yīng)用中存在的問題及原因進行分析,采取相應(yīng)的措施進行改造,取得了明顯的效果,滿足了生產(chǎn)的要求。
邯鋼東區(qū)3200m~3高爐熱風(fēng)爐工藝改造實踐
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邯鋼東區(qū)3200m~3高爐通過對雙預(yù)熱系統(tǒng)"串改并"的改造與脫鹽塔煤氣凈化系統(tǒng)的建設(shè),大幅度提高了預(yù)熱器的穩(wěn)定性與使用壽命。通過引進ts3000自動燒爐系統(tǒng)提高煤氣燃燒效果,充分利用邯鋼富余氧氣進行富氧燒爐,開發(fā)熱風(fēng)爐報警系統(tǒng)降低設(shè)備故障率,根據(jù)高爐風(fēng)溫水平與高爐煤氣利用率優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣使用,減少消耗等措施,實現(xiàn)了風(fēng)溫達到國內(nèi)先進水平的同時大幅節(jié)約煤氣用量的雙贏目標。
3200m~3高爐工程頂燃式熱風(fēng)爐自動控制調(diào)試技術(shù)熱門文檔
沙鋼頂燃式熱風(fēng)爐的改造 沙鋼頂燃式熱風(fēng)爐的改造
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對沙鋼頂燃式熱風(fēng)爐的改造進行了總結(jié)。通過對熱風(fēng)爐爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、燃燒器、耐火材料配置等方面進行技術(shù)改造,大幅度提高了風(fēng)溫,風(fēng)溫水平達到了1180℃以上。
淮鋼高爐卡魯金頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)特點 淮鋼高爐卡魯金頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)特點
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淮鋼"十五"技改一期工程共建造6座卡魯金頂燃式熱風(fēng)爐,一列式布置,熱風(fēng)爐分為蓄熱室大墻、拱頂、預(yù)燃室,選用普通的耐火材料,采用獨立的拱頂、預(yù)燃室支架支撐結(jié)構(gòu)和高風(fēng)溫長壽命技術(shù),具有高效、環(huán)保、體積小、造價低、風(fēng)溫高、壽命長的特點。實際應(yīng)用表明,總的換爐時間縮短到8min,日平均最高入爐風(fēng)溫1250℃,平均入爐風(fēng)溫高于1200℃。
3200m~3高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)
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4.7
熱風(fēng)爐系統(tǒng)是與高爐相配套的重要工藝設(shè)備,施工質(zhì)量的好壞將直接影響高爐的生產(chǎn)能力。介紹了3200mm3高爐熱風(fēng)爐施工特點、施工過程,對今后類似的熱風(fēng)爐施工應(yīng)注意的問題提出了建議。
3200m~3高爐熱風(fēng)爐液壓管線酸洗、油沖洗施工技術(shù)
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論述了高爐液壓管線在線循環(huán)酸洗、油沖洗的工藝流程和施工方法。對液壓管件使用中的問題提出了建議。
南鋼新1號高爐改進型頂燃式熱風(fēng)爐烘爐實踐 南鋼新1號高爐改進型頂燃式熱風(fēng)爐烘爐實踐
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論述了南鋼新1號高爐應(yīng)用改進型頂燃式硅磚熱風(fēng)爐烘爐設(shè)備及烘爐控制過程。烘爐前工作準備充分,烘爐曲線制定科學(xué),熱風(fēng)爐運行情況良好。實踐證明對其它改進型頂燃式熱風(fēng)爐控制有一定的參考價值。
3200m~3高爐工程頂燃式熱風(fēng)爐自動控制調(diào)試技術(shù)精華文檔
韶鋼3200m~3高爐熱風(fēng)爐板式換熱器改造
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4.5
為解決原有熱風(fēng)爐原有余熱回收換熱器熱管失效,換熱效果低,余熱回收不充分等問題,將原有的整體式熱管換熱器更換為新設(shè)計的板式換熱器,同時對相應(yīng)管道、基礎(chǔ)、平臺、相關(guān)電氣儀表進行改造。板式換熱器具有傳熱性能高、低壓降、結(jié)構(gòu)緊湊、易維修、抗腐蝕性能好、抗積灰、耐磨、長壽等優(yōu)點。改造后,空、煤氣預(yù)熱后溫度雙雙達到195℃,熱風(fēng)溫度達到1170℃。
3200m~3高爐工程熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝
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介紹了3200m3高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)爐柱、爐箅子、設(shè)備及管道安裝工作。在總結(jié)過去施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,采用新方法、新工藝施工,取得了良好的效果,保證了熱風(fēng)爐系統(tǒng)的施工成功。
沙鋼頂燃式熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的原因 沙鋼頂燃式熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的原因
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通過分析頂燃式熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的原因,闡述了熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的主要原因是燃燒器達不到技術(shù)要求而導(dǎo)致的。通過對燃燒器的改造,使熱風(fēng)爐達到了高爐生產(chǎn)的技術(shù)要求,有效地降低了高爐燃料比。
新型頂燃式熱風(fēng)爐設(shè)計特點 新型頂燃式熱風(fēng)爐設(shè)計特點
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引進、消化俄羅斯卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)基礎(chǔ)上,分析其技術(shù)優(yōu)點和存在的不足,自行設(shè)計熱風(fēng)爐爐型、燃燒器結(jié)構(gòu)多種方案,并優(yōu)選了一種可行方案。該技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,可以為國內(nèi)大型高風(fēng)溫熱風(fēng)爐設(shè)計提供參考。
頂燃式熱風(fēng)爐用耐火材料配置 頂燃式熱風(fēng)爐用耐火材料配置
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介紹熱風(fēng)爐用耐火材料的發(fā)展及目前頂燃式熱風(fēng)爐普遍的耐火材料配置形式,從設(shè)計角度優(yōu)化配置高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐耐火材料,降低投資,充分發(fā)揮頂燃式熱風(fēng)爐的加熱能力和投資效益。
3200m~3高爐工程頂燃式熱風(fēng)爐自動控制調(diào)試技術(shù)最新文檔
酒鋼450m~3高爐熱風(fēng)爐拱頂砌筑工藝改進應(yīng)用 酒鋼450m~3高爐熱風(fēng)爐拱頂砌筑工藝改進應(yīng)用
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根據(jù)多年熱風(fēng)爐拱頂砌筑的施工經(jīng)驗,對以往沿用傳統(tǒng)的全拱胎砌筑施工工藝中存在的缺點進行總結(jié)分析,改進全拱胎砌筑工藝,采用金屬卡鉤、半拱胎和與之相配套的回轉(zhuǎn)輪桿檢測砌筑工藝,使拱頂砌筑便于控制,從而解決了滿鋪拱胎砌筑熱風(fēng)爐拱頂時存在的缺陷。
3200m~3高爐工程自動化控制系統(tǒng)
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介紹了高爐煉鐵工藝的幾大組成系統(tǒng)中采用的先進控制技術(shù),各個系統(tǒng)通過西門子dcs控制裝置緊密結(jié)合,滿足了高效率,低能耗的生產(chǎn)要求,達到了預(yù)期效果。
廣鋼3~#高爐的球式熱風(fēng)爐熱工驗證計算 廣鋼3~#高爐的球式熱風(fēng)爐熱工驗證計算
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廣鋼3~#高爐的熱風(fēng)爐大修選用了球式熱風(fēng)爐。本文主要對該熱風(fēng)爐進行熱工驗證計算。
萊鋼2~#1080m~3高爐熱風(fēng)爐動力系統(tǒng)優(yōu)化改造
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山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠2#1080m3高爐熱風(fēng)爐采取提高熱風(fēng)爐預(yù)熱器換熱效率、優(yōu)化改造熱風(fēng)爐助燃風(fēng)、廢氣回收系統(tǒng)、應(yīng)用局部加壓技術(shù)、改造熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機等措施,使高爐動力系統(tǒng)與當前的高爐爐容進一步匹配,平均風(fēng)溫由983.67℃上升至1007.33℃,燃料比由545.07kg/t下降至539.45kg/t,高爐年節(jié)約動力成本1000余萬元。
Quantum PLC在2200m~3高爐熱風(fēng)爐上的應(yīng)用 Quantum PLC在2200m~3高爐熱風(fēng)爐上的應(yīng)用
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闡述了quantumplc在高爐熱風(fēng)爐燃燒控制系統(tǒng)的應(yīng)用,采用了傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)和plc控制理論技術(shù)的有機結(jié)合,實現(xiàn)了熱風(fēng)爐燃燒的自動控制,不僅取代了人工操作,而且取得了較好的控制效果。
頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子的消失模鑄造 頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子的消失模鑄造
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頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,質(zhì)量要求很高,采用一般的鑄造方法很難生產(chǎn)出來。我公司通過采用消失模鑄造工藝,采取了一系列工藝保證措施,成功地生產(chǎn)出了頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子,滿足了用戶的安裝和使用要求。
萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況 萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況
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萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況
3200m~3高爐工程經(jīng)營管理
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經(jīng)營管理是企業(yè)管理重要工作之一,經(jīng)營管理水平的高低,直接影響企業(yè)和工程項目的經(jīng)濟效益。在3200m3高爐工程建設(shè)中圍繞工程合同,搞好經(jīng)營計劃、預(yù)算的審查,避免工程項目款項超撥失控現(xiàn)象。
萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況 萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況
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萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況
高爐工程熱風(fēng)爐殼體施工
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4.4
秦皇島安豐450m3高爐工程 熱風(fēng)爐殼體施工方案 一、工程概況： 本工程是安豐450m3高爐二期工程的一個單項工程，單座制作安裝量約為 150噸，總高度為24米，爐殼的下部直徑為φ7310mm，最大直徑為φ8290mm， 頂部為半徑r=2650mm球帽，其中有爐底弧段、下s段、爐體過渡弧、上s段、 拱頂需外委加工，使用鋼板厚度分別為δ30，δ25，δ20，δ14。整個爐體有24個 地腳螺栓（m36）、1個煙氣出口、2個人孔、1個頂部人孔、2個卸球孔、2個 空氣、煤氣口、1個熱風(fēng)出口、3個裝球孔。本工程共有3個爐體，本施工方 案中有數(shù)據(jù)除特殊說明外均為一個爐體用量。 二、編制依據(jù) 1、《熱風(fēng)爐爐殼施工圖》rfs450土1及變更。 2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001。 3、《冶金機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范》ybj208-
3200m~3高爐工程頂燃式熱風(fēng)爐自動控制調(diào)試技術(shù)相關(guān)
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職位：見習(xí)建筑給排水繪圖員
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
