A、B、C型扣壓式、可拆式鋼絲編織纏繞液壓軟管總成

分析了影響高壓鋼絲纏繞軟管總成性能的因素，提出了扣壓工序是影響總成質量的主要因素，并給出了設計軟管總成的關鍵結構及有關的計算公式。

第1頁共5頁 影響高壓鋼絲纏繞液壓軟管接頭總成性能的因素 隨著超高壓大功率液壓機械的發(fā)展，對超高壓鋼絲纏繞液壓軟管總成的需 求量越來越大。 一般小通徑膠管總成采用鋼絲編織膠管，大、中通徑采用鋼絲纏繞管。超 高壓鋼絲纏繞液壓軟管總成是指工作壓力高于31.5mpa，主要是25通徑以上的 鋼絲纏繞軟管總成。理想的超高壓鋼絲纏繞軟管總成接頭必須與膠管之間、與設 備之間有良好的密封性能，總成在使用過程中不得產(chǎn)生滲漏,管接頭與膠管無拔 脫，管接頭必須具有良好介質流通性能和較小的外形尺寸。 1影響超高壓鋼絲纏繞液壓軟管總成質量的因素 超高壓鋼絲纏繞液壓軟管總成的結構形式如圖1所示。 1.纏繞膠管2.套筒3.芯子4.螺母 圖1液壓軟管總成結構形式 影響總成質量的因素是多方面的。在諸多因素中，膠管質量的好壞是總成 制造質量的基礎。膠料的力學性能(高的硬度、較高的定伸強度

通過生膠的合理選擇,硫化體系的重新調整,粘合劑及配合劑的選用,提高鋼絲編織液壓軟管外膠與鍍銅鋼絲的附著。

內徑鋼絲層直徑 最小彎曲半 徑 mmmmmpapsimpapsimpapsimm 1-5-215±0.59.5±0.621304331.5456463912990 1 -0.8 1 -0.8 1 -0.8 1.2 -0.8 1.2 -1 1.2 -1 1.2 -1 1.2 -1 1.5 -1.2 1.5 -1.2 1.5 -1.2 1-64-2.564±1.071.2±1.02.53623.755437.51087770 1-76-1.576±1.083.8±1.01.52172.253264.5652930 1-89-189±1.096.8±1.01144.91.521734351100 1-102-1102±1.0111±1.01144.91.521734351250 1-127

硬芯鋼絲編織（纏繞）橡膠軟管工藝流程框圖 鍍銅鋼絲擠出混煉膠壓延鍍銅鋼絲 預定型/合股內管中膠片合股 纏繞 標識標識 編織 包外膠 纏水布 硫化 解水布 打頭脫芯 檢尺 包裝入庫 水布 水布整理 管芯

中國第一重型機械集團公司標準 鋼絲編織增強液壓型橡膠軟管 gb/t3683.1-2006 代替gb/t3683-92 中國第一重型機械集團公司圓園園8原12原01批準圓園園8原12原3員實施 本標準適用于符合gb/t7631.2要求的hh、hl、hm、hr和hv液壓流體，工作溫度范圍 為-40~+100益。 員型別 根據(jù)軟管的結構、工作壓力和耐油性能分類規(guī)定了8個型別： ——1st和r1a型：具有單層鋼絲編織增強層和厚外覆層的軟管。 ——2st和r2a型：具有兩層鋼絲編織增強層和厚外覆層的軟管。 ——1sn和r1at型：具有單層鋼絲編織增強層和薄外覆層的軟管。 ——2sn和r2at型：具有兩層鋼絲編織增強層和薄外覆層的軟管。 注：1除為無需剝掉外覆層或一部分外覆層以裝配管接頭而具有薄外覆層外，1

經(jīng)過科研技術人員的不懈努力,高壓鋼絲纏繞膠管技術得到飛速發(fā)展,從單盤鋼絲纏繞到先進的四盤鋼絲纏繞,鋼絲纏繞膠管也成為軟管類產(chǎn)品的主流之一。目前,鋼絲纏繞軟管以其優(yōu)異的耐高壓高溫及脈沖性能廣泛應用在工程機械、石油鉆探、國防航空航天等尖端科技領域。

為滿足國內有些大型煤礦提出要將液壓泵站外移,遠距離輸送大量液壓油的需要,作者設計開發(fā)了φ63和φ76兩種規(guī)格的大口徑高壓鋼絲纏繞膠管,經(jīng)過嚴謹?shù)目茖W的工藝計算,確定了主要的骨架材料,制定了關鍵過程施工標準,驗證后該設計能滿足最大工作壓力35mpa,最小爆破壓力140mpa,在最大工作壓力35mpa下的長度變化+2%～-2%的設計目標,此實施方案在技術,經(jīng)濟上是可行的,并對職工安全,設備安全、環(huán)境安全和職工健康方面無不利影響,因此該項目的設計方案可行。

gbl054zi-89《鋼絲纏繞增強外覆橡膠的液壓橡膠軟管和軟管組合件》的編制工作由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會橡膠軟管分技術委員會歸口,化工部沈陽橡膠工業(yè)制品研究所負責起草。本標準已于1989年3月22日發(fā)布,1989年12月1日起實施。

鋼絲纏繞增強復合管(簡稱psp)是一種性能優(yōu)良的熱塑性復合管道。它由高密度聚乙烯(hdpe)基體層和螺旋纏繞鋼絲加強層組成。理論分析中依據(jù)halpin-tsai模型將加強層簡化為橫觀各項同性材料,建立管道平面應變模型,研究鋼絲不同纏繞角度對管道承壓及變形性能的影響。采用abaqus有限元軟件建立兩端封閉嵌入鋼絲的管道內壓模型,比較管道軸向、環(huán)向及鋼絲纏繞方向的應變以驗證理論方法是否正確,最后比較了理論、有限元及試驗得內壓爆破值,發(fā)現(xiàn)三者的吻合度很高,表明前兩種方法可以用來對管道進行內壓分析。

近年來,筆者所在公司針對輪胎制造品質提升、效率提高、成本降低、安全防范的要求,開展了卓有成效的技術攻關活動。長期以來,在鋼絲圈纏繞包布過程中,受原設計纏繞機包布導開張緊裝置的結構所限,鋼絲圈包布纏繞機始終存在張力小、不便于調節(jié)、不耐用等缺點,達不到張力均勻的預期效果。這種情況下取消鋼絲圈半硫化將會導致鋼絲圈排列變

采用有限元分析方法,對纏繞型全自動液壓壓磚機的上梁結構進行了疲勞分析,獲得其在整個壓制過程中的疲勞情況,以作為主機結構進一步優(yōu)化設計的依據(jù)。

由廣州華工百川科技股份有限公司申請的專利（公開號cn202242025u,公開日期2012-05-30）＂鋼絲子午輪胎帶束層纏繞裝置＂,涉及的鋼絲子午線輪胎帶束層纏繞裝置包括鋼絲簾線覆膠機構、膠片放卷機構和貼合纏繞機構。

鋼絲編織軟管

通過分析鋼絲圈纏繞機的工作原理,從機械結構和電氣系統(tǒng)兩方面對纏繞盤進行改進,分別計算不同規(guī)格鋼絲圈的最大纏繞速度,實現(xiàn)多種規(guī)格鋼絲圈生產(chǎn)速度的匹配。改進后的鋼絲圈纏繞機纏繞盤性能提高,纏繞機故障率明顯降低,產(chǎn)能得到保證,在保護設備的同時,可降低維護成本。

我公司制作了一個簡易液壓軟管接頭擠壓胎具(見圖1),可以擠壓各種類型軟管接頭?，F(xiàn)介紹如下:

進口建筑機械液壓軟管的使用和點檢章崇任（廣西冶金建設公司柳州）當前，進口建筑機械的液壓軟管正朝著高壓化、高質量的方向發(fā)展，其結構、性能及使用、維護有其特點，如果選用或維護不當，易發(fā)生早期失效、泄漏甚至破裂傷人等故障或事故。因此，掌握其結構和性能特點，...

液壓軟管基本知識2.ppt

安裝液壓軟管接頭是液壓設備維修工作中經(jīng)常迂到的一個問題。軟管與接頭的安裝必須保證不漏油,而且還能承受規(guī)定的壓力。由于橡膠軟管內夾有帆布或鋼絲,安裝時如沒有專用工具,既費時又費力,裝配質量又差。我們利用車床巧裝液壓軟管接頭,較好地解決了這個問題。具體方法(附圖)首先將軟管5裝入接頭外套3內,然后,把裝好的軟管及接頭外套一起放入車床主軸孔內,用三爪卡盤4把接頭外套夾緊(車床主軸轉數(shù)應放在

影響液壓軟管接頭總成性能的結構與工藝因素

淺析液壓軟管接頭總成結構與密封性能

鋼絲編織液壓膠管gb/t3683-92(mt98-84)標準 鋼絲編織液壓膠管gb/t3683-92(mt98-84)標準 織液壓膠管gb/t3683-92(mt98-84)標準 構及性能： ：黑色耐油合成橡膠。 ：一層高強度，高抗拉的軟管專用鋼絲編織的增強層（1w/b） ：黑色耐油、耐腐蝕、耐磨的合成橡膠，外觀為光面或布紋面。 圍:-40℃至+100℃ 此類膠管扣壓需剝外膠。 英制規(guī)格膠管內徑增強層外徑管外徑工作壓力爆破壓力最小彎曲半徑重量成品長度 inchmmmmmmmpampammkg/mmetres 1/46.3±0.511.4±0.515.420.050.01000.3020至100 5/168.0±0.513.5±0.517.717.543.51150.4020至100