CAE技術的CRT顯示器后殼注塑模設計

圖書分類號： 密級： 畢業(yè)設計(論文) 垃圾鏟把手注塑模設計 學生姓名陳云 學院名稱機電工程學院 專業(yè)名稱機械制造與自動化 指導教師 2013年05月01日 徐州工程學院學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行 研究工作所取得的成果。除文中已經注明引用或參考的內容外，本論文不含 任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重 要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標注。 本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。 論文作者簽名：日期：年月日 徐州工程學院學位論文版權協(xié)議書 本人完全了解徐州工程學院關于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定，即： 本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產權歸徐州工程學院所擁有。 徐州工程學院有權保留并向國家有關部門或機構送

1 引言： 在工業(yè)產品中，一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結 構件，加上利用工程塑料特有的性質，可以一次成型非常復雜的形狀， 并且還能設計成卡裝結構，所帶來的效果是明顯的，因此，近年來工業(yè) 產品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已經很廣泛的采用。它在質量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產效率等方面水平的高低，直接影響產品 的質量、產量、成本及產品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭 中的反應能力和速度。注塑模具與其它機械行業(yè)想比，有以下三個特點： 第一，模具不能像其

通過噴霧器噴頭塑件注塑模具的設計,闡述了該模具脫模機構的設計方法,解決了該模具動模型芯的安裝難題,復位機構采用彈簧復位,保證脫模機構順利復位。

本文針對加熱器底座注塑模設計,通過計算及設計其流程,經過實際應用,取得了良好的效果。

針對帶把雙色水杯內外層包覆結構的特點,采用轉盤式雙色注塑機成型,設計了單件兩腔的轉盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細闡述了該模具的總體結構及工作過程。在該模具中,水杯內層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機構實現(xiàn)哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區(qū)域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導柱機構來實現(xiàn)瓣合滑塊的開與合。實踐表明,該模具動作可靠、成本較低,用該模具生產出的產品品質較好。

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結構等的設計,使用solidworks軟件完成注塑模設計。結果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實用,生產塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

根據塑料閥體的精度和外觀質量要求,通過分析其結構設計出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結構,側向分型機構采用帶有燕尾槽的側滑塊,不但降低了設計難度,并且有利于模具的裝配與維修,達到了很好的效果。塑料閥體凸臺部分采用了組合型腔結構。

以內螺紋瓶蓋自動脫螺紋模具為例,闡述了定模模內自動脫螺紋的工作原理和結構特點,分析了注塑件模具的設計流程。模具運用液壓馬達進行抽芯,提高了生產效率和塑件質量。經生產實踐驗證:模具結構合理,動作平穩(wěn)、可靠。

分析了節(jié)能燈燈頭塑料件的工藝特點,針對塑料件的實際情況,采用1模4腔,塑料件中間的螺紋段采用組合式型環(huán)來成型,塑料件底部的4個內側卡扣采用斜頂抽芯機構成型,以解決塑料件內部空間不足、難以設置側抽芯機構的問題。

分析了盒形塑件的工藝特點,介紹了該塑件注塑模的結構設計和工作過程。該模具采用側滑塊成型塑件的側孔,斜滑塊成型塑件內部多個局部細微結構,并通過前模拉料銷、限位拉桿和尼龍開閉器來控制開模運動順序。在復位時采用彈簧和機械擺桿聯(lián)合優(yōu)先復位機構。模具結構合理運,行可靠。

以大尺寸、多倒扣、多筋位、多孔結構的電飯煲蓋板為例,詳細地分析了復雜家電產品外形的結構設計特點。在此基礎上對電飯煲蓋板的模具成形工藝性進行了針對性的分析,全面地論述了電飯煲蓋板注塑模設計的考慮因素,著重介紹了型腔和型芯、二次分型結構、倒扣的內側滑塊抽芯機構的設計等。

(畢業(yè)設計)盒蓋注塑模設計及參數優(yōu)化

anyanginstituteoftechnology 本科畢業(yè)設計說明書 防護罩注塑模設計 designofinjectionmoldofhood 系（院）名稱：機械工程學院 專業(yè)班級：材料成型及控制工程0x（x）班 畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導 下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的 地方外，不包含其他人或組織已經發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為 獲得安陽工學院及其它教育機構的學位或學歷而使用過的材料。對本研究提 供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了 謝意。 作者簽名：日期： 指導教師簽名：日期： 使用授權說明 本人完全了解安陽工學院關于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī) 定，即

分析了齒輪泵齒輪的成型工藝特點,介紹了模具結構、工作原理及設計制造要點,重點對澆注及冷卻系統(tǒng)、斜齒面鑲件和彈板旋轉頂出機構的設計進行了研究,在制造中對主要零部件的選材和加工工藝進行了分析。頂出機構在模架上添加了一個彈板機構。斜齒鑲件設置一個360°旋轉的軸承,可以同時進行旋轉頂出動作。經生產實踐證明:該模具的設計和制造提高了勞動生產率和產品質量,日產量達到3000模次,產品合格率達到99.8%,模具壽命達到35萬模次以上,設計制造成本與同類產品相比,降低了30%以上,為類似產品的注塑模設計提供了參考。

摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應用廣泛，本文對塑料模具的設計方法及過程 進行了闡述。包括了塑件結構的分析和材料的選擇，擬定模具結構形式、注塑機型 號的選擇，澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設計、成型零件的設計、模架的確定和標準 件的選用。合模導向機構的確定、脫模推出機構的確定，側向分型與抽芯機構的 設計、排氣系統(tǒng)的設計、模具溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計、典型零件制造工藝、模具材 料的選用等。 關鍵詞三通管;注塑模;導向;分型;脫模 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife. inthepaper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeen described.in

在對螺紋套筒進行工藝分析的基礎上,確定了注塑模具的結構和螺紋的脫模方案。即采用液壓馬達和齒輪機構實現(xiàn)機動旋轉螺紋脫模,同時采用組合型芯結構實現(xiàn)螺紋和加強筋的成型。該模具設計合理,動作準確、可靠,對其它同類模具的設計工作具有一定的借鑒意義。

分析了完整內螺紋塑件的結構特點,介紹了其注塑模的結構和工作過程,著重闡述了內螺紋塑件注塑模的自動脫模機構設計。該模具結構巧妙,避免了使用螺紋型芯鑲件進行模外脫模,成功地解決了完整內螺紋塑件的脫模問題,其工作過程穩(wěn)定、可靠,能實現(xiàn)自動化操作,在實際中使用效果良好。

分析了pvc管固定座塑件的工藝特點,介紹了模具的主要設計過程、重要參數的選取。針對塑件外形復雜、總體尺寸適中,且有較深不等徑側孔的情況,設計中采用一模四腔、對稱布置,水平抽芯機構采用斜銷結構。在該設計中運用了pro/e進行實體造型和模具設計。

介紹了電腦主機外殼注塑模具的整個設計過程及塑料件的注塑工藝。采用pro/e軟件進行塑料件的三維造型和塑料件分型。流道設計過程中使用了plasticadvisor軟件進行塑性流動分析,確定該模具的澆口最佳位置和數量,解決了澆注系統(tǒng)的布局問題。

以電池盒為例,通過cae技術確定了注塑模的最佳澆口位置,優(yōu)化了模具設計方案、提高了模具設計效率及縮短了模具生產周期,從而保證了產品質量;為cae技術在注塑模澆口優(yōu)化設計中的應用提供技術參考。

1 插 座 外 殼 上 蓋 雙 分 型 面 注塑模設計 系別：機械工程系 班級：機自133 姓名：朱志賓 學號：201306024340 2 目錄 第一章塑件工藝分析..............................................................................4 1.1塑件設計要求.....................................................................................4 1.2塑件生產批量要求.............................................................................4 1.3塑件的成型要求...................

四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計(論文) 題目―插座面板注塑模設計 教學點重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 專業(yè)機械模具 年級2011級 姓名李才進 指導教師王新 定稿日期：2013年4月25日 四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 學生姓名李才進專業(yè)班級機械模具bk311101 設計（論文）題目插座面板注塑模設計 接受任務日期2014年3月14日完成任務日期2014年4月25日 指導教師（簽名）王新指導教師單位重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 設 計( 論 文) 內 容 目 標 分析塑件的工藝性,選擇注射設備,選擇分形面,涉及注射模成型零件,設計澆注系統(tǒng),導向機構. 推出機構,冷卻系統(tǒng).（字太少） 設 計( 論 文) 要 求 通過畢業(yè)設計,掌握注塑模具的基本步驟,熟悉注塑模具各個組成部分的