CaCl_2-LiF體系制備鋁鈧合金

1991年第1期 總第59期 低溫工程 cryogenics no．1l99l smn擊．59 caci。水溶液去濕型空調(diào)系統(tǒng)研究 朱瑞琪張華俊 (西安雯遣大學(xué)) 擒要研究一個(gè)以氟化鈣水溶液為吸收剜的液體去溫型壁調(diào)系統(tǒng)，給出它的理 論分析和工作參數(shù)的i}i苣扭圭占果。該空調(diào)系統(tǒng)適用于牛毛式庸聞空氣調(diào)節(jié)，戌低溫靜 熱為熱源。它具有電耗餓，造價(jià)便宜和無(wú)環(huán)境污臻的優(yōu)點(diǎn)。 主曩j黽去沮，吸收、解■．空氣調(diào)節(jié)。 符號(hào) 壓力，kpa t溫度，℃ f．濕球溫度，℃ 空氣的相對(duì)濕度 d空氣的禽濕量，kg／kg ?比焓，kj／kg cac1：在水中的重量濃度，kg／kg 空調(diào)空氣循環(huán)量，kg，s m。冷卻空氣循環(huán)量，kg／s m，再生空氣循環(huán)量，kjs 。吸收器溶液循環(huán)量，kgis mb再生器溶液循環(huán)量，kgi

為探明cacl2處理對(duì)金葉女貞(ligustrumvicaryi)莖抗寒性和電阻抗圖譜參數(shù)的影響,找出抗寒性和電阻抗圖譜參數(shù)的關(guān)系,2006年9月15日開(kāi)始對(duì)金葉女貞當(dāng)年生扦插苗進(jìn)行cacl2處理,對(duì)照為清水;分別用電阻抗圖譜法和電導(dǎo)法估測(cè)其抗寒性,并進(jìn)行比較分析。結(jié)果表明:cacl2處理能在抗寒鍛煉初期使金葉女貞莖的抗寒性提高3.5℃,金葉女貞莖的抗寒性與未冷凍處理莖的弛豫時(shí)間τ、冷凍處理后莖的胞外電阻率re、含水量之間均存在較高的相關(guān)性。

采用力學(xué)性能測(cè)試和電子顯微分析技術(shù)研究了不同加工處理?xiàng)l件下al-5.4zn-2.0-mg-0.25cu-0.1sc-0.1zr合金的顯微組織及性能演變。結(jié)果表明:在半連續(xù)激冷鑄造條件下,鑄錠存在晶界偏析,形成了富zn、mg的非平衡相和富fe、si、mn的雜質(zhì)相;經(jīng)470℃、12h均勻化處理后,富zn、mg的非平衡相溶入基體,僅剩下少量富fe、si、mn的雜質(zhì)相;與此同時(shí),鑄錠合金固溶體分解析出納米級(jí)的al3(sc,zr)相,470℃、12h是研究合金合適的鑄錠均勻化制度;鑄錠熱變形過(guò)程中,隨試驗(yàn)溫度升高合金強(qiáng)度逐漸降低,伸長(zhǎng)率則先增加而后降低,350~400℃的溫度范圍內(nèi)合金具有較穩(wěn)定的熱變形抗力和塑性,是合宜的熱變形溫度范圍;合金冷軋板材經(jīng)470℃、1h固溶處理后,熱變形過(guò)程中形成的大量非平衡相溶入基體形成過(guò)飽和固溶體,時(shí)效過(guò)程中脫溶順序?yàn)棣羢ss(α過(guò)飽和固溶體)→gp區(qū)→η′相→η相。合金板材最佳固溶-時(shí)效工藝為(470℃,1h)固溶+(120℃,24h)時(shí)效,在此條件下,試驗(yàn)合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別可達(dá)533mpa、494mpa和15%。試驗(yàn)合金的高強(qiáng)度主要來(lái)源于η′相析出強(qiáng)化、添加微量sc和zr引起的亞晶強(qiáng)化和亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化以及al3(sc,zr)相的彌散強(qiáng)化。

目錄 摘要······························································1 引言···························································2 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ? 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備··················································4 2.1、熔煉設(shè)備················································5 2.2、固溶處理、時(shí)效處理設(shè)備··············································6 2.3、硬度測(cè)試設(shè)備

對(duì)于銅冶煉行業(yè)的新一輪擴(kuò)張，人們有著不同的認(rèn)識(shí)和判斷，雖無(wú)可厚非，但幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題必須 澄清。 第一，建設(shè)銅冶煉項(xiàng)目并不能緩解我國(guó)銅需求缺口。 有人士認(rèn)為，銅是我國(guó)長(zhǎng)期短缺的金屬，不存在過(guò)剩問(wèn)題，建設(shè)銅冶煉能力還能充分利用國(guó) 外礦產(chǎn)資源，因此不應(yīng)限制上銅冶煉項(xiàng)目。我認(rèn)為這種觀點(diǎn)是片面的。誠(chéng)然，我們確實(shí)缺銅，以 2004年為例，我國(guó)銅總消費(fèi)量450萬(wàn)噸，其中通過(guò)自己礦山生產(chǎn)和廢雜回收的銅產(chǎn)量?jī)H100萬(wàn) 噸，占22%，其余350萬(wàn)噸是通過(guò)進(jìn)口銅精礦、粗銅、廢雜銅、電解銅和銅材滿足國(guó)內(nèi)需求的。 建設(shè)銅冶煉企業(yè)，本身不是制造銅，只是將銅精礦加工成電解銅。所以，建設(shè)銅冶煉項(xiàng)目，只能 將我國(guó)對(duì)電解銅的需求變成對(duì)銅精礦的需求，僅僅改變了進(jìn)口銅系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，與提高我國(guó)銅 自給水平并無(wú)關(guān)系。 二是銅價(jià)暴跌隨時(shí)都可能發(fā)生?；仡櫄v史，國(guó)際市場(chǎng)銅價(jià)在1992年平均達(dá)到了2700美

隨著中國(guó)銀行業(yè)逐漸與國(guó)際接軌和國(guó)內(nèi)銀行的陸續(xù)上市,公司治理、風(fēng)險(xiǎn)管理和法規(guī)遵從(以下簡(jiǎn)稱grc)已成為國(guó)內(nèi)銀行必須遵循和解決的問(wèn)題,銀監(jiān)會(huì)要求國(guó)內(nèi)銀行在2010年必須要開(kāi)始實(shí)施巴塞爾新協(xié)議,2013年為最后的期限。這就意味著國(guó)內(nèi)銀行只有僅僅3年的準(zhǔn)備時(shí)間,國(guó)內(nèi)銀行將面臨著全方位地提高風(fēng)險(xiǎn)管理能力和法規(guī)遵從能力。

采用失重方法和電化學(xué)方法,研究碳鋼/鈦合金復(fù)合材料在3%nacl溶液中的電偶腐蝕行為。結(jié)果表明,在碳鋼/鈦合金電偶腐蝕過(guò)程中,碳鋼為陽(yáng)極,鈦合金為陰極,隨著陰/陽(yáng)面積比的增大,電偶電流增大,碳鋼腐蝕速率變大,而電偶電位基本不變。

美國(guó)專利6531004b1本發(fā)明介紹了一種可焊、高抗蝕al-mg-mn-sc系鋁合金,主要用于航空工業(yè),其成分(wt%)為:5～6mg,0.05～0.15zr,0.05～0.12mn,0.01～0.2ti,0.05～0.5(sc+tb),sc與tb是必須添加的合金元素,加tb是為了代替一部分sc。因此,tb含量可大于sc的含量。此外,還含有下列元素中的至少一種:0.1～0.2cu,0.1～0.4zn。其余為鋁及不可避免雜質(zhì),不過(guò)雜質(zhì)si含量不得大于0.1%。

在cacl2-caf2體系中,以cao為電解原料,采用液態(tài)鋁陰極法生產(chǎn)鋁鈣中間合金。采用熔鹽電解監(jiān)控儀測(cè)量電解過(guò)程中的反電動(dòng)勢(shì)、槽電壓、電流等工藝參數(shù)及電解波形圖,通過(guò)電位控制法調(diào)節(jié)cao的加料周期,同時(shí)根據(jù)所得合金產(chǎn)品中的鈣含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))探討影響電流效率的因素。結(jié)果表明:反電動(dòng)勢(shì)隨電流密度增加而增大,通過(guò)控制電位法測(cè)得加料周期為30min;在740℃、電流為7a的條件下,電解1h可制取鈣含量為11.6%的鋁鈣合金,電流效率可達(dá)67.3%。

采用半連續(xù)鑄錠冶金法制備一種成分為al-6mg-0.4(sc+zr)的合金,鑄錠樣品經(jīng)均勻化退火后,測(cè)試其在250,300,350,400,450,475和500℃時(shí)的瞬時(shí)拉伸力學(xué)性能,借助掃描電鏡(sem)和透射電鏡(tem)的觀察和分析,研究該合金的高溫變形及斷裂行為。結(jié)果表明:合金抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度隨溫度的升高而降低,而其伸長(zhǎng)率隨溫度的升高而增大;合金在300℃以下拉伸,斷口為穿晶斷裂型;在300℃以上拉伸,斷口由穿晶斷裂逐步向沿晶斷裂轉(zhuǎn)變;在400℃以上拉伸,斷口基本上是沿晶斷裂。在400℃以上變形,晶界區(qū)域有大量的強(qiáng)滑移帶;在400℃以上晶內(nèi)強(qiáng)度高于晶界強(qiáng)度,拉伸時(shí)變形優(yōu)先在晶界區(qū)域發(fā)生,變形不均勻的結(jié)果導(dǎo)致鑄坯熱加工過(guò)程中開(kāi)裂。al-6mg-0.4(sc+zr)合金鑄坯的最佳熱加工溫度范圍為350～400℃,在此條件下,合金的變形抗力較低,熱塑性較好,又不出現(xiàn)熱裂紋。

本專利介紹的這種含鈧的鋁合金的主要化學(xué)成分如下（wt％）：1．0—8．0mg，1．0—4．0si，0．01—0．5sc，0．005—0．2ti，0～0．$mn，0～0．3cr，0～1．0cu，0～0．1zn，0—0．6fe，0～0．004be，另外還有下列選擇性元素：zr，hf，mo．tb，nb，gd，

分別研究了裸ly12鋁合金及涂覆環(huán)氧樹(shù)脂涂層后合金在3.5%nacl溶液中的電化學(xué)阻抗譜(eis).結(jié)果表明,ly12鋁合金在點(diǎn)蝕電位以下阻抗譜上出現(xiàn)兩個(gè)容抗弧,高頻段對(duì)應(yīng)cl-參與的成膜阻抗,低頻段對(duì)應(yīng)鋁陽(yáng)極溶解的電化學(xué)反應(yīng)阻抗.合金發(fā)生點(diǎn)蝕后出現(xiàn)低頻感抗弧.合金/電極在nacl溶液中先發(fā)生涂層吸水,當(dāng)水及o2抵達(dá)基體后建立起電化學(xué)反應(yīng)界面,合金遭受腐蝕;受涂層阻擋的影響,腐蝕產(chǎn)物的擴(kuò)散逐漸成為控制步驟;當(dāng)擴(kuò)散速度較慢的cl-抵達(dá)涂層/金屬界面后,與界面處聚集的腐蝕產(chǎn)物間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),完成成膜過(guò)程,阻抗譜上出現(xiàn)鹽膜的阻抗,而擴(kuò)散阻抗消失.提出了不同浸泡失效階段涂層電極體系的阻抗模型.

采用機(jī)械合金化(ma)工藝,在gcr15鋼磨球表面獲得了鉻鋁合金涂層。運(yùn)用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、x射線衍射儀和顯微硬度計(jì)等儀器測(cè)定了涂層的組織、結(jié)構(gòu)與硬度。結(jié)果表明,利用ma原理,能在常溫及保護(hù)性氣氛條件下獲得無(wú)環(huán)境污染的合金涂層。

記者湯銘辭舊迎新之際,從oracle公司傳來(lái)兩個(gè)消息。12月19日,中國(guó)印鈔造幣總公司與oracle中國(guó)公司在北京舉行合作簽約儀式,正式啟動(dòng)造幣總公司erp三期工程。同時(shí)中國(guó)海洋石油有限公司與oracle中國(guó)公司也在日前合作簽約實(shí)施能源行業(yè)erp解決方案。印鈔造幣是國(guó)家的特種行業(yè),特種行業(yè)的每一舉一動(dòng)都牽動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的脈搏。在國(guó)際化及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成為必然趨勢(shì)之時(shí),特種行業(yè)如何而對(duì)新環(huán)境?如何在多元化的領(lǐng)域達(dá)到實(shí)現(xiàn)專業(yè)化經(jīng)

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用電鋁熱還原制取v-cr-al合金。將v2o5、cr2o3、石灰和過(guò)量的金屬鋁粉混合均勻,在電弧爐內(nèi)自還原反應(yīng),自還原反應(yīng)完成后,通電繼續(xù)加熱一定的時(shí)間,待冷卻出爐后得到v-cr-al合金。

采用循環(huán)伏安法、電位掃描法和階躍電流法在973k的licl-nacl-mgcl_2-alcl_3熔融鹽體系中,對(duì)mg-al共沉積的可行性進(jìn)行探討。結(jié)果表明,當(dāng)al~(3+)陰極電化學(xué)過(guò)程為極限擴(kuò)散控制時(shí),mg和al可以在相同的電位下在陰極共同析出,合金理論沉積電壓穩(wěn)定在氯化鎂的分解電壓附近,隨著電解的進(jìn)行,陰極極化程度逐漸減小,導(dǎo)致槽電壓降低。

在鋁合金中添加微量鈧(0.15wt%～0.25wt%),能大幅度提高鋁合金強(qiáng)度,顯著改善其冷熱加工性、抗腐蝕性,是制備新一代航空航天、電子等領(lǐng)域用的新型材料。本項(xiàng)目以從鈦白廢水及鎢渣中提煉的氧化鈧為原料,金屬鋁錠為還原劑,加以特別熔劑,在非真空條件下進(jìn)行鋁熱還原,經(jīng)保溫澆注、表面處理制得高質(zhì)量的鋁鈧中間合金。本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)溶劑體系

在白水泥生料中分別摻加cacl2、caf2作為添加劑,研究了其不同摻量對(duì)不同燒成溫度下熟料fcao及白度的影響,探索它們的礦化、增白效果和最佳摻量。

mesocoatmesocoat公司主要提供高級(jí)納米熱涂層和高速涂層技術(shù)服務(wù)，其研發(fā)的抗腐蝕合金涂層產(chǎn)品經(jīng)過(guò)獨(dú)立認(rèn)證機(jī)構(gòu)測(cè)試，證實(shí)性能超過(guò)了api-5ld標(biāo)準(zhǔn)。api要求用于石油、天然氣、水的管材防腐涂層必須達(dá)到api-5ld標(biāo)準(zhǔn)。

tdi裝置尾氣吸收塔塔釜排水含有大量的氯化鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉等多種鹽類(lèi)化合物,夾帶少量的多種有機(jī)物。為實(shí)現(xiàn)該廢水的回用,采用中和以及naclo氧化處理其中的多種有機(jī)物,試驗(yàn)考察了溶液ph值、氧化劑用量、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度等因素對(duì)去除toc的影響,在ph值為2,溫度為40℃,naclo投加量為16.7ml/l,氧化時(shí)間為1h的最佳反應(yīng)條件下,溶液中的toc的質(zhì)量濃度可降低至10mg/l以內(nèi),有機(jī)物去除率達(dá)到96%。tdi裝置尾氣吸收塔塔釜排水經(jīng)中和以及naclo氧化處理后,出水水質(zhì)達(dá)到電解鹽裝置的進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)了廢水回用目的。