GBT4357—1989碳素彈簧鋼絲

直徑范圍(mm) 抗拉強度范圍（mpa） b級c級d級 2200-26002550-29402740-3140 、1960-23502250-26502600-2990 1910-23002250-26502600-2990 、1860-22602200-26002550-2940 1810-22102150-25502500-2890 、1760-21602110-25002450-2840 1710-21102060-24502450-2840 1710-21002010-24002400-2840 1710-20602010-23502350-2750 1660-20101960-23002300-2690 1620-19101910-22502250-2550 1620-19101860-22102150-2450

名稱牌號等級用途 碳素彈簧鋼絲 25～80 40mn～70mn b級：0.08～13.0 c級：0.08～13.0 d級：0.08～6.0 強度高，性能好。b級、 c級和d級分別用于 低、中和高應力彈簧 油淬火回火碳 素彈簧鋼絲 55、60、60mn、65、 65mn、70、70mn、 75、80 a類、b類 2.0～12.0 強度高，性能好。適用 于普通機械用彈簧。b 類比a類強度高 油淬火回火硅 錳彈簧鋼絲 60si2mna a類、b類、c類 2.0～14.0 強度高，彈性好。易脫 碳，高負荷的彈簧。a 類b類一般用途，b類 c類汽車懸掛 閥門用油淬火 回火鉻硅彈簧 鋼絲 55crsi1.6～8.0 較強的疲勞強度，較高 工作溫度，高應力內(nèi)燃 機閥門彈簧或其他類 似彈簧 閥門用油淬火 回火鉻釩彈簧 鋼絲 50c

鋼絲（圓、方、六角）、鋼絲繩——冷拉碳素彈簧鋼絲 序 號 材料名稱牌號材料標準編號 品種規(guī)格 （d、a、s）（mm） 品種規(guī)格標準編號有關(guān)規(guī)定標記示例 1 冷拉碳素 彈簧鋼絲 強度級別： 靜載荷： sl型 sm型 sh型 動載荷： dm型 dh型 gb/t4357—2009 （代替gb/t 4357—1989） 0.10、0.12、0.14、0.16、0.18、 0.20、0.25、0.28、0.30、0.35、 0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、 0.90、1.00、1.20、1.40、1.60、 1.80、2.00、2.20、2.50、2.80、 3.00、3.20、3.50、4.00、4.50、 5.00、6.00、7.00、8.00、9.00、 10.00、12.00、13.00 gb/t4357—2009 1、分類和標記 靜載荷：

碳素彈簧鋼絲標準

碳素彈簧鋼絲標準gb4357-89 主要用途：用于制造在冷狀態(tài)下纏繞成型而不淬火的彈簧。 直徑范圍(mm) 抗拉強度范圍（mpa） b級c級d級 0.142200-26002550-29402740-3140 0.16-0.202150-25602400-28902690-3090 0.22-0.302010-25002300-27502640-3090 0.32、0.351960-23502250-26502600-2990 0.401910-23002250-26502600-2990 0.45、0.501860-22602200-26002550-2940 0.551810-22102150-25502500-2890 0.60、0.631760-21602110-25002450-2840 0.70

65mn碳素彈簧鋼絲65mn熱處理淬火彈簧鋼絲 東莞國創(chuàng)金屬材料有限公司現(xiàn)貨批發(fā) 65mn彈簧鋼 ●特性及適用范圍： 65mn彈簧鋼， 錳提高淬透性， φ12mm的鋼材油中可以淬透， 表面脫碳傾向比硅鋼小， 經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼， 但有過熱敏感性和回火脆性。 用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條， 也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 65mn彈簧鋼 ●化學成份： 碳c：0.62～0.70 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.90～1.20 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.25 銅cu：≤0.25 ●力學性能： 抗拉強度σb(mpa)：≥980(100) 屈服強度σs(mpa)：≥784(80) 伸長率δ10(％)：≥8 斷

碳素彈簧鋼絲抗拉強度性能表 直徑抗拉強度 扭轉(zhuǎn) mpa mmb級c級d級不少于 0.282010－24002300－27002640－304020 0.32010－24002300－27002640－304020 0.321960－23502250－26502600－299020 0.351960－23502250－26502660－299020 0.41910－23002250－26502600－290020 0.451860－22602200－26002550－294020 0.51860－22602200－26002550－294020 0.551810－22102150－25502500－289

碳素彈簧鋼絲標準的演變 金屬壓力加工是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的一個重要組成部分。金屬壓力加工分冷加工和熱加工， 金屬冷加工的種類較多，例如：鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線,鋼簾線及其它金屬制品等等。特殊 鋼鋼絲生產(chǎn)在我國已有近70年的歷史。它是金屬冷加工行業(yè)較典型的產(chǎn)業(yè)。 目前我國鋼絲企業(yè)生產(chǎn)最廣泛的冷加工鋼絲是碳素彈簧鋼絲，基本每個鋼絲生產(chǎn)企業(yè)都有這 個品種． 鋼絲生產(chǎn)主要是依據(jù)產(chǎn)品標準要求和客戶要求來確定生產(chǎn)方式。產(chǎn)品標準是供方與顧客之間 的紐帶。根據(jù)產(chǎn)品標準，選擇合適的材料,采用合理工藝，實行科學管理，是確保產(chǎn)品合格 的基本保證。 在鋼絲生產(chǎn)中，同一個鋼號（化學成分相同），采用不同標準，生產(chǎn)方式就不同。以t9a 為例：當執(zhí)行g(shù)b/t4357-89彈素彈簧鋼絲標準時，必須采用連續(xù)線生產(chǎn)，產(chǎn)出的成品鋼絲可 用于制造各種彈簧、編制鋼絲繩等。當執(zhí)行g(shù)b/t5952-86彈素工具鋼絲標

直徑1.7mm的t9a碳素彈簧鋼絲在制簧過程中發(fā)生脆斷。用掃描電鏡對斷口形貌進行分析,用金相顯微鏡觀察斷口附近橫向、縱向及裂紋處金相組織,對斷口處非金屬夾雜物進行能譜分析,結(jié)果表明,鋼絲異常組織降低了索氏體基體的塑性。加入鋼中的稀土元素具有強烈易氧化的性質(zhì),與鋼中的氧、硫等元素反應生成稀土夾雜物。鋼中氧化物夾雜經(jīng)軋制破碎及大總壓縮率拉拔后,在其周圍形成長度0.2μm的微裂紋。制簧過程中,裂紋發(fā)生擴展,最終使彈簧脆斷。

提高碳素彈簧鋼絲一次合格率的對策

金屬材料技術(shù)條件 dz2.15.5.1-1999 dfstw代替dz2.15.5.1-86 碳素彈簧鋼絲70印記t1 化學成分csimnspcrnicu gb699-88 gb4357-89 0.67 ～ 0.75 0.17 ～ 0.37 0.50 ～ 0.80 ≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.25 用途一般用于尺寸較小的彈簧。 毛坯類型鋼絲冷盤彈簧 進廠狀態(tài)冷拉、c組、ⅱ級gb/t342-1997 熱 處 理 代碼07 參數(shù)按鋼廠規(guī)定210～310℃空冷 毛坯截面尺寸≤φ8≤φ8 試樣取樣位置按gb4357-89 力 學 性 能 不 低 于 σb按鋼絲直徑相應值驗收 反復彎曲 次數(shù) 按鋼絲直徑相應值驗收 扭轉(zhuǎn)次數(shù)按鋼絲直徑相應值驗收 hb 驗收標準

油淬火—回火碳素彈簧鋼絲生產(chǎn)線采用由citect軟件組態(tài)的工控機為上位機,和s7-300plc、變頻器組成電氣系統(tǒng),用profibus-dp接口進行通訊,實時性強,然而其英文操作界面使用不方便。同樣的硬件配置,用mpi接口進行通訊,采用國產(chǎn)forcecontrol組態(tài)軟件進行工程設(shè)計,主要包括設(shè)備連接、頁面設(shè)計、數(shù)據(jù)庫組態(tài)、變量連接、建立配方等功能,完全滿足了生產(chǎn)要求,且操作界面通俗易懂,但通訊速度有待提高。給出控制系統(tǒng)的控制框圖,用forcecontrol組態(tài)軟件設(shè)計時應注意數(shù)據(jù)庫變量的符號和工藝參數(shù)的保存方式,調(diào)試時應在各種工況條件下分別進行。

彈簧彈簧廠大線徑彈簧機械彈簧汽車彈簧不銹鋼彈簧定制彈簧洗脫機彈簧 http://www.***.***http://www.***.*** 選擇彈簧鋼絲 1)明確是采用生拉鋼絲還是鉛淬火鋼絲； 2)提出鋼絲直徑、強度級別（組別）及標準號要求； 3)如有特殊的強度、直徑允許誤差等要求應提出； 4)特殊包裝及標志要求； 5)碳鋼彈簧適合在最高長期溫度121℃條件下工作，更工作溫度應選用合金彈簧鋼。 3特殊需求 異形截面：方形、矩形、六角形等。 退火處理：適合再進行大變形塑性加工，如壓扁、軋成三角形等。 穩(wěn)定化處理：鋼絲放出后會彈直，殘余應力消除較好。 表面狀態(tài)：標準狀態(tài)為磷化后冷拉狀態(tài)，其它特殊狀態(tài)有鍍鋅、鍍鎳及無磷化等。 琴鋼線：按iso標準的dm、dh級別，或按jisg3522標準交付。 合金彈簧鋼絲：本資料僅包括碳鋼，合金鋼絲可按退火及冷拉狀態(tài)

【82b】屬于高碳鋼，82代表的是它的含碳量為%，b代表等級。一般制作，又稱為琴鋼絲。 硬度范圍是41-60b之間。82b鋼絲是經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成，具有非常高的和，是廣泛應用 的小彈簧材料。鋼絲的質(zhì)量、性能要求嚴格，除外，還需作扭轉(zhuǎn)、腐蝕、銳碳等試驗。按用途 可分為制造各種重要彈簧、各種高應力機械彈簧及所用的琴鋼絲。 82b鋼的各組分的含量如下：c：；si：；mn：；p：以下；s：以下；cu：以下。 swrh82b線材材質(zhì)的特點 swrh82b線材經(jīng)拉拔、絞線制作，廣泛用于高層建筑、大跨度橋梁、水利設(shè)施等重點工程。為 此，要求所用的原料——高碳鋼線材應具有穩(wěn)定的化學成分、純凈的鋼質(zhì)、優(yōu)良的力學性能。 由于對其質(zhì)量要求職高，而其生產(chǎn)工藝難度大。在國內(nèi)只有少數(shù)幾個鋼廠（寶鋼、、等）生產(chǎn) （面

8—1 金屬材料技術(shù)條件 dz2.15.5.1-1999 dfstw代替dz2.15.5.1-86 碳素彈簧鋼絲70印記t1 化學成分csimnspcrnicu gb699-88 gb4357-89 0.67 ～ 0.75 0.17 ～ 0.37 0.50 ～ 0.80 ≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.25 用途一般用于尺寸較小的彈簧。 毛坯類型鋼絲冷盤彈簧 進廠狀態(tài)冷拉、c組、ⅱ級gb/t342-1997 熱 處 理 代碼07 參數(shù)按鋼廠規(guī)定210～310℃空冷 毛坯截面尺寸≤φ8≤φ8 試樣取樣位置按gb4357-89 力 學 性 能 不 低 于 σb按鋼絲直徑相應值驗收 反復彎曲 次數(shù) 按鋼絲直徑相應值驗收 扭轉(zhuǎn)次數(shù)按鋼絲直徑相應值驗收 hb

彈簧鋼絲的標準及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的，本文以iso和jis為依據(jù)，分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍，各組別之間隱含的的差別，對彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件，彈簧主要作用是利用自身形變時所儲存的 能量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應回復到原來位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲 應具有高的彈性極限，屈服強度和抗拉強度。屈強比越高，彈性極限就越接近抗拉強度，因 而越能提高強度利用率，制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應力

彈簧鋼絲的標準及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的，本文以iso和jis為依據(jù)，分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍，各組別之間隱含的的差別，對彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件，彈簧主要作用是利用自身形變時所儲 存的能量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應回復到原來位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲 應具有高的彈性極限，屈服強度和抗拉強度。屈強比越高，彈性極限就越接近抗拉強度，因 而越能提高強度利用率，制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應力

略論碳素彈簧鋼絲中錳元素含量的確定

介紹《非機械彈簧用碳素彈簧鋼絲》修訂的目的和意義、修訂過程和主要內(nèi)容。新標準對鋼絲的訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求等內(nèi)容作了修訂，增加了鋼絲的訂貨內(nèi)容、術(shù)語和定義、鋼絲自由圈徑、螺距和矢高的要求，并將鋼絲直徑范圍為拓展為4）o．20～9．00mm。新標準的實施對企業(yè)技術(shù)進步、提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平起到了促進作用。

【meiwei_81重點借鑒文檔】 【meiwei_81重點借鑒文檔】 彈簧鋼絲的標準及用途 更新時間：20rr-10-22 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的，本文以iso和jis為依據(jù)，分析了彈簧綱 絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍，各組別之間隱含的的差別，對彈簧鋼絲的生產(chǎn)和使 用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件。彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應回復到 原來位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲應具有高的彈性極限，屈服強度和抗拉強度。 屈強比越高，彈性極限就越接近抗拉強度，因而越能提高強度利用率，制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應力作用下長期工作，因此要有很高的疲勞極限

不銹彈簧鋼絲(6)

彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝 (2)