JB50008-1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛件

重型機(jī)械通用技術(shù)條件 1概況 2007年版《重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)》（以下簡(jiǎn)稱新《重標(biāo)》）第一卷第3部分“通用技術(shù)條件”，共編入標(biāo) 準(zhǔn)二十六項(xiàng)。其中包括：生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一項(xiàng)，重型機(jī)械通用技術(shù)條件jb/t5000.1～ 15-2007及jb/zq4722-2006十六項(xiàng)，液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件三項(xiàng)，以及運(yùn)輸包裝方面的標(biāo)準(zhǔn) 六項(xiàng)。與1998年版《重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)》（以下簡(jiǎn)稱原《重標(biāo)》）第一卷第三部分“通用技術(shù)條件”的項(xiàng) 目相比，刪除了一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，增加了五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，該套標(biāo)準(zhǔn)包含從原材料、外購(gòu)件、鑄件、焊件、鍛件、 切削加工件、配管、涂裝、裝配到產(chǎn)品包裝全生產(chǎn)過(guò)程中各主要工序通用的，也是必須執(zhí)行的技術(shù) 規(guī)范。是新《重標(biāo)》的重點(diǎn)部分。新、舊《重標(biāo)》通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目對(duì)照。見(jiàn)表1。 表1 序 號(hào) 新《重標(biāo)》（共26項(xiàng)）原《重標(biāo)》（共22項(xiàng)） 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

重型機(jī)械通用技術(shù)條件火焰切割件JB-T5000.2-1998

JB-T6996-2007重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

227 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件無(wú)損探傷 —jb/t5000.141998 1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鋼件的超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷及其相應(yīng)的 質(zhì)量等級(jí)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于重型機(jī)械用鑄鋼件。其中，超聲波探傷適用于厚度不小于的30mm 碳鋼和低合金鋼鑄件；不適用于奧氏體鑄鋼件。射線探傷適用于厚度～的鑄5300mm 鋼件。磁粉探傷適用于鑄鋼件表面及近表面缺陷檢驗(yàn)。滲透探傷適用于鑄鋼件表面開(kāi) 口性缺陷的檢驗(yàn)。 2凡采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無(wú)損檢驗(yàn)方法，應(yīng)在產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件和訂貨技術(shù)條件中 注明探傷方法、部位、深度范圍及質(zhì)量等級(jí)等。 3應(yīng)用要求 3.1無(wú)損探傷應(yīng)用原則 3.1.1應(yīng)用無(wú)損探傷時(shí)，必須根據(jù)對(duì)鑄鋼件采用無(wú)損探傷的必要性、可靠性、經(jīng)濟(jì) 性、可行性的原則，確定無(wú)損探傷方法種類、探傷標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收水平。 3.1.2若本標(biāo)準(zhǔn)不能滿足采用者的要求時(shí)，可附加補(bǔ)充條文

JBT5000.03重型機(jī)械通用技術(shù)條件焊接件

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委＂2017年第一批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃＂（國(guó)標(biāo)委綜合[2017]55號(hào)）等文件的要求,由全國(guó)大型鑄鍛件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口的《大型齒輪、齒圈鍛件技術(shù)條件》、《大型開(kāi)式齒輪鑄鋼件技術(shù)條件》和《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件》、《第7部分：鑄鋼件補(bǔ)焊》、

1.主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司產(chǎn)品焊接件的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的造紙機(jī)械、礦山機(jī)械、環(huán)保設(shè)備及其它產(chǎn)品焊接件的制造和檢 驗(yàn)。若本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與圖紙要求相矛盾時(shí)，應(yīng)以圖紙要求為準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼材料，采用手工電弧焊、co2氣體保護(hù) 焊及氬弧焊方法制造的焊接件。 2.技術(shù)要求 材料 用于制造焊接結(jié)構(gòu)件的原材料（板材、型材等）的牌號(hào)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合圖樣或技 術(shù)文件的要求，若不符時(shí)，應(yīng)按公司內(nèi)材料代用制度辦理材料代用。 用于焊接件的材料（鋼板、型鋼、鑄鋼、焊條、焊絲等）購(gòu)進(jìn)時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)， 并按材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)入庫(kù)使用。 對(duì)無(wú)牌號(hào)、無(wú)質(zhì)證書(shū)的原材料和焊材，必須進(jìn)行檢驗(yàn)和鑒定。其成份和性能符合要求 時(shí)方準(zhǔn)使用。 鋼板的初步矯正 各種鋼材在劃線前，不能有較大的變形，其形狀公差不得超出下列規(guī)定： a.鋼板

重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)(20201027154007)

精心整理 涂漆通用技術(shù)條件 sdz014-85 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水利電力系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電產(chǎn)品鋼鐵表面的涂漆。 1涂漆顏色的規(guī)定 1.1顏色的選擇應(yīng)符合gb3181-82《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本》的規(guī)定。 1.2警覺(jué)部位：警覺(jué)部位宜采用黃色和黑色相間的斜道。黃道和黑道的寬度相等，一 般為100mm。根據(jù)機(jī)械的大小和安全標(biāo)志位置的不同，可以采用適當(dāng)?shù)膶挾?。在較小 的面上，每種顏色應(yīng)不少于兩道。斜道一般與水平面成45°角。黃黑道傾斜的方向 以機(jī)械的中心線為對(duì)稱軸呈對(duì)稱形。也可采用紅白道。 1.3轉(zhuǎn)動(dòng)件：對(duì)于裸露且未加防護(hù)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如飛輪、皮帶輪、齒輪、行星輪等的 輪輻及外露轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部均涂紅色。 1.4潤(rùn)滑件：潤(rùn)滑系統(tǒng)的油咀、油杯、油塞、注油孔、注油器、壓力潤(rùn)滑器等外表面 而或安裝部位均涂紅色。 1.5防險(xiǎn)裝置：防險(xiǎn)裝置的按鈕、緊急信號(hào)指示器、安全標(biāo)志等表面涂紅色。 1.6各種管器

. 整理范本編輯word！ 涂漆通用技術(shù)條件 sdz014-85 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水利電力系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電產(chǎn)品鋼鐵表面的涂漆。 1涂漆顏色的規(guī)定 1.1顏色的選擇應(yīng)符合gb3181-82《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本》的規(guī)定。 1.2警覺(jué)部位：警覺(jué)部位宜采用黃色和黑色相間的斜道。黃道和黑道 的寬度相等，一般為100mm。根據(jù)機(jī)械的大小和安全標(biāo)志位置的不 同，可以采用適當(dāng)?shù)膶挾?。在較小的面上，每種顏色應(yīng)不少于兩道。 斜道一般與水平面成45°角。黃黑道傾斜的方向以機(jī)械的中心線為 對(duì)稱軸呈對(duì)稱形。也可采用紅白道。 1.3轉(zhuǎn)動(dòng)件：對(duì)于裸露且未加防護(hù)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如飛輪、皮帶輪、齒 輪、行星輪等的輪輻及外露轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部均涂紅色。 1.4潤(rùn)滑件：潤(rùn)滑系統(tǒng)的油咀、油杯、油塞、注油孔、注油器、壓力 潤(rùn)滑器等外表面而或安裝部位均涂紅色。 1.5防險(xiǎn)裝置：防險(xiǎn)裝置的按鈕、緊急信號(hào)指示器、安全標(biāo)志等表

1/20 電絕緣鞋通用技術(shù)條件 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電絕緣鞋的分類、款式、技術(shù)要求、檢 驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸和使用。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于在電氣設(shè)備上工作時(shí)作為輔助安全用具 的電絕緣鞋。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于單一線縫工藝制作的絕緣鞋。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成 為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示本均為有效。所有 標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn) 最新版本的可能性。 gb/t528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng) 變性能的測(cè)定 gb/t532-1997硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合 強(qiáng)度的測(cè)定 gb/t1040-1992塑料拉伸性能試驗(yàn)方法 gb/t1689-1998硫化橡膠耐磨性能的測(cè)定（用阿克 隆磨耗機(jī)） 2/20 gb/t3293.1-1998鞋號(hào) gb/t3903.1-199

水嘴通用技術(shù)條件qb/t1334-98 中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)qb/t1334-98 水嘴通用技術(shù)條件 代替qb1334-91 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水嘴（水龍頭）的定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包 裝、運(yùn)輸、貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在輿洗室（洗手間、浴室等）、廚房和化驗(yàn)室等設(shè)施（或場(chǎng)合）使用的水嘴。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱通徑為dn15，dn20，dn25；公稱壓力為pn0.6mpa，介質(zhì)溫度不大于90℃條件 下使用的水嘴。 2、引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本 均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 gb1740——79漆膜耐濕熱測(cè)定法 gb2828——87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 gb2829——87周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽

GB12011-2000電絕緣鞋通用技術(shù)條件

1.主要內(nèi)容和適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司產(chǎn)品的涂漆技術(shù)要求，主要質(zhì)量指標(biāo)和檢驗(yàn)規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的涂漆。若本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與產(chǎn)品圖紙相矛盾時(shí)，應(yīng)以圖紙要求 為準(zhǔn)。工藝裝備及專用設(shè)備亦可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2.引用標(biāo)準(zhǔn) jb/t5946-91工程機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件。 qb/t1588.4-93輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件。 ls02409-19729(e) 3.涂漆范圍、時(shí)間 鑄件、鍛件、鉚焊件的非加工表面均涂底漆（不得噴漆或刷漆的管件內(nèi)表面除外。鑄 件、鍛件檢查合格后，應(yīng)在涂底漆前進(jìn)行表面處理，處理后在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂漆。鉚焊 件應(yīng)在組件最后焊接工序完成（即不再與其它件焊接）后進(jìn)行（不包括現(xiàn)場(chǎng)組焊工序）。 不銹鋼與碳鋼連接的碳鋼另部件及其連接處周圍30mm范圍內(nèi)的不銹鋼表面。 下列情況不進(jìn)行涂漆。 已有保護(hù)層的金屬件（如電鍍、鍍鋅、氧化處理的零件）。 外露的進(jìn)

jb/t5943—91《工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件》發(fā)布后,我廠在貫徹中遇到了一些問(wèn)題,現(xiàn)談?wù)勎覀兊目捶?。jb/t5943一913.3.2.5,3.3.2.6,3.3.2.7,3.6.5,3.6.6,3.6.7,3.6.8,條款的文字?jǐn)⑹雠c圖示有矛盾。

英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)bsen10025-1:2004 結(jié)構(gòu)鋼熱軋制品 第一部分：通用技術(shù)交貨條件 歐洲標(biāo)準(zhǔn)bsen10025-1：2004與英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)具有同等地位 ics77.140.10;77.140.50 未經(jīng)許可禁止拷貝 2 前言 本英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為en10025-1:2004英國(guó)官方語(yǔ)言英文版。 en10025-1:2004與en10025-2:2004一起取代en10025:1993,en10025:1993同時(shí)作廢; en10025-1:2004、en10025-3:2004與en10025-4:2004一起取代en10113-1:1993,en 10113-1:1993同時(shí)作廢; en10025-1:2004與en10025-3:2004一起取代en10113-2:1993,en10113-2:1993同

6電擊的防護(hù)6.1概述電氣設(shè)備應(yīng)具備在下列情況下保護(hù)人們免受電擊的能力:——直接觸電;——間接觸電。應(yīng)使用6.2和6.3規(guī)定的防護(hù)措施來(lái)達(dá)到這個(gè)要求。如果采用6.4規(guī)定的pelv保安特低電壓,直接觸電和間接觸電兩種電擊防護(hù)均可獲得解決。6.2直接觸電的防護(hù)

焊接培訓(xùn)試題 1、看圖填空： 相互位置圖示裝配形式偏差mm 鋼板對(duì)接板厚δ≤6mm，t＜1mm； 板厚δ＞6mm，t＜2mm。 型鋼對(duì)接型鋼高度≤180mm，t＜1mm； 型鋼高度＞180～360mm，t＜1.5mm。 管路對(duì)接δ≤5mm，t＜0.5mm； δ＞5mm，t＜0.1δ＜2.0mm； 長(zhǎng)度尺寸的未注極限偏差 圖示基本尺寸mm未注極限偏差mm ～80±1.00 ＞80～120±1.10 ＞120～180±1.25 ＞180～250±1.45 ＞250～315±1.60 焊縫外形尺寸及焊接缺陷單位為mm圖示 焊縫外形尺寸及焊接缺陷單位為mm圖示 氣孔或夾渣δδ≤0.10δ≤1.5 累積長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%。 在50mm的焊縫長(zhǎng)度上，單個(gè)氣孔 不大于0.5δ，但不得大于3mm， 氣

焊接件《通用技術(shù)條件》內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛壓機(jī)械、金切機(jī)床和其它產(chǎn)品用焊接件制造和驗(yàn)收基本要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼采用氣焊、手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù) 焊等方法制造的本集團(tuán)公司各類產(chǎn)品焊接件。 本標(biāo)準(zhǔn)將零件分為a級(jí)和b級(jí)，分別適用于a級(jí)和b級(jí)焊接構(gòu)件。a級(jí)應(yīng)在圖樣的技 術(shù)要求中注明，b級(jí)不需要注明。當(dāng)圖樣和技術(shù)文件無(wú)要求時(shí)，按b級(jí)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb150-89鋼制壓力容器 gb2649–2655-89焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法 gb2656-81焊縫金屬和焊接接頭的疲勞試驗(yàn)法 dinen9013氣割件質(zhì)量級(jí)別 dinen13920焊接構(gòu)件的普通公差 kes04.052.3焊接構(gòu)件的普通公差（komatsu） 3焊工資格 焊工必須持有焊工技術(shù)資格證和焊工安全技術(shù)操作證方可進(jìn)行獨(dú)立焊接工作。 4材料 4.1制造焊接件的

1 交通部上海港口機(jī)械制造廠 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵件通用技術(shù)條件 說(shuō)明 本標(biāo)準(zhǔn)適用于重量在10噸以下的灰口鑄鐵和一般球墨鑄鐵件，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中未定 的特殊要求，應(yīng)在圖紙或?qū)Ｓ眉夹g(shù)條件中補(bǔ)充規(guī)定，鑄鐵外表毛坯質(zhì)量按廠標(biāo)“jq/gj8 —4—82鑄鐵件毛坯質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 凡本標(biāo)準(zhǔn)中所以用的國(guó)標(biāo)，部標(biāo)或其他標(biāo)準(zhǔn)，均以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 一技術(shù)要求 1、鑄鐵的牌號(hào)、機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb976—67的規(guī)定。 2、灰口鑄鐵件驗(yàn)收的主要依據(jù)為抗彎強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度對(duì)硬度值和撓曲度值有測(cè) 定要求者應(yīng)特別指出。 3、球墨鑄鐵件機(jī)械性能以抗拉強(qiáng)度、延伸率及沖擊值為依據(jù)，其化學(xué)成分、金 相組織和硬度值的誤差，如圖紙無(wú)特殊要求，一般不做驗(yàn)收依據(jù)。 4、鑄鐵件的外形和尺寸均應(yīng)符合圖紙要求，機(jī)械加工余量按（表1）（表2）（表 3）（表4）規(guī)定的加工余量標(biāo)準(zhǔn)。 5、鑄鐵件尺寸偏差按（表5）（表6）

本文將對(duì)比防盜安全門通用技術(shù)條件gb17565-2007在建設(shè)工程領(lǐng)域中的應(yīng)用，從材料、結(jié)構(gòu)、性能等方面進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。