PLC無線控制的噴涂流水線設(shè)計(jì)

針對(duì)小龍蝦自動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)的需求,提出計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)plc作為下位機(jī)的主從式結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)plc系統(tǒng),選擇fx2n-16ex型plc作為plc系統(tǒng)核心控制器,給出i/o分配方案,編制梯形圖程序。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證表明,系統(tǒng)方案合理,能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

目錄 1.序言?????????????????????????????? 2.現(xiàn)有機(jī)電系統(tǒng)分析???????????????????????? 2.1現(xiàn)有機(jī)電系統(tǒng)全面介紹???????????????????? 3.改進(jìn)方案???????????????????????????? 3.1m06裝配單元現(xiàn)有問題分析???????????????????? 3.2m06裝配單元改進(jìn)方案分析???????????????????? 4.機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)??????????????????????????? 4.1傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)?????????????????????? 4.2通用零部件的選擇??????????????????????? 4.3關(guān)鍵零部件有限元分析??????????????????? 5．控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)?????????????????????????

采用plc作為控制器實(shí)現(xiàn)電鍍流水線的自動(dòng)控制.首先,提出了電鍍流水線的總體設(shè)計(jì)方案,并分析了電鍍自動(dòng)循環(huán)過程.然后,提出了電鍍流水線關(guān)鍵結(jié)構(gòu)方案.最后,根據(jù)電鍍流水線的控制對(duì)象及控制要求,確定輸入/輸出電器,進(jìn)行plc選型和繪制電鍍流水線plc控制系統(tǒng)的電氣原理圖,并采用模塊化設(shè)計(jì)思想和順序功能圖設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)plc控制系統(tǒng).

提高指令級(jí)并行度是微處理器體系結(jié)構(gòu)發(fā)展的重要方向,也是開發(fā)基于fpga的高性能微處理器的重要內(nèi)容之一。本文論述了一個(gè)基于fpga的流水線微處理器的指令流水線結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)設(shè)計(jì),針對(duì)在指令流水執(zhí)行過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題,提出了相應(yīng)的檢查算法及解決方法。通過一個(gè)典型程序?qū)α魉€微處理器功能進(jìn)行仿真,其運(yùn)行結(jié)果表明此微處理器的最大吞吐率為一個(gè)時(shí)鐘周期解釋完一條指令,證實(shí)了流水線微處理器設(shè)計(jì)的正確性和高性能。該微處理器的設(shè)計(jì)在開發(fā)未來具有微處理功能的專用集成電路設(shè)計(jì)方面具有較高的實(shí)用價(jià)值。

1 第一章引言 1.1課題提出背景 制造業(yè)歷來是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分為了提高制造業(yè)的技 術(shù)水平，制造業(yè)在其發(fā)展歷程中一直在進(jìn)行著不同水平、不同類型 的自動(dòng)化。進(jìn)人8十年代后，隨著微電子技術(shù)和通信技術(shù)的吃速發(fā) 展，制造業(yè)自動(dòng)化進(jìn)人到一個(gè)新的姍代一基于計(jì)算機(jī)的集成制造時(shí) 代，并且正在向基于人工智能，人—機(jī)協(xié)調(diào)，人—自然協(xié)調(diào)的生態(tài) 工廠時(shí)代邁進(jìn)。促使制造業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的3個(gè)技術(shù)因素是:自動(dòng)化 單元技術(shù):自動(dòng)化的方法學(xué)或哲理;與制造業(yè)自動(dòng)化有關(guān)的基礎(chǔ)技 術(shù)。 工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計(jì)算機(jī)和其 他信息技術(shù)，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理 和決策，達(dá)到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的綜 合性高技術(shù)，包括工業(yè)自動(dòng)化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。 工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)作為20世紀(jì)現(xiàn)代制造領(lǐng)域中最重要的技術(shù)之一， 主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。無

針對(duì)桑塔納轉(zhuǎn)向柱流水線的改造,介紹了整條流水線改造的過程,同時(shí)提出了幾點(diǎn)改進(jìn)措施,應(yīng)用后取得良好效果。

介紹一款32位cisc結(jié)構(gòu)微處理器"longtiumc2"的流水線設(shè)計(jì)。針對(duì)cisc結(jié)構(gòu)微處理器流水線設(shè)計(jì)的難點(diǎn),采用微指令流水執(zhí)行等技術(shù),設(shè)計(jì)了"longtiumc2"的7級(jí)流水線結(jié)構(gòu),以及與流水線相關(guān)的處理機(jī)制和精確中斷的實(shí)現(xiàn)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了一個(gè)具有較高性能的cisc微處理器的流水線。仿真和綜合結(jié)果表明,該流水線設(shè)計(jì)能夠滿足"longtiumc2"微處理器的功能和性能要求。

使用西門子ｓ７－２２６ｃｐｕ可編程控制器配置富士觸摸屏（ｐｏｄ）、溫度采集模塊及光柵編碼器等新型工控器件對(duì)平板玻璃鋼化流水線進(jìn)行改造，以提高其可靠性、可操作性、產(chǎn)量和質(zhì)量。介紹了流水線生產(chǎn)工藝、改造方案及編程控制思想。

引進(jìn)c200h大容量可編程控制器,采用新型國產(chǎn)檢測元件改造傳統(tǒng)電氣控制。應(yīng)用特殊控制方法和材料降低中頻預(yù)熱器的空載損耗及線圈發(fā)熱。重點(diǎn)介紹噴漆自動(dòng)控制的新設(shè)想。

混凝土PC流水線制造商

1 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） （2010屆） 設(shè)計(jì)（論文）題目 工廠流水線模擬計(jì)數(shù)器 ——軟件 辦學(xué)點(diǎn)（系）淮安電子工程系 專業(yè)應(yīng)用電子技術(shù) 班級(jí)07電子大 學(xué)號(hào) 學(xué)生姓名 同組姓名 起訖日期2009年11月20日—12月30日 地點(diǎn) 指導(dǎo)教師職稱工程師 2009年12月31日 目錄 摘要關(guān)鍵字................................................................2 2 第一章引言................................................................3 第二章電路設(shè)計(jì)方案.....................................

小型飼料加工流水線的電氣控制 華中農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)工系文友先劉儉英 摘要t術(shù)文介紹了小型飼}加1二漣咄線的：藝流程，jr舟作者設(shè)訃的浣柬線的電氣拄原瑚 i剖．?dāng)⑹隽嗽摷?=浣水線電氣掩n。 飼料加工流水線的磬}碎、混合及制粒是 飼料加_[的關(guān)鍵工序。加工系統(tǒng)的電氣控制 性能好壞，直接影響飼料的粉碎、混合及制 粒加工。下面僅就本系飼料加工實(shí)驗(yàn)室小型 飼料加：r流水線，說明其電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 一 、飼料加工線的工藝流程 飼料加工線有三道基本工序。④粉碎工 序：當(dāng)關(guān)風(fēng)器及塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，啟動(dòng)粉碎 機(jī)，對(duì)飼料進(jìn)行粉碎加工。②混合工序混 合機(jī)啟動(dòng)后，接著啟動(dòng)電動(dòng)推桿進(jìn)料門，粉 碎的飼料送混臺(tái)機(jī)與飼料添加劑進(jìn)行混合加 ?『：。進(jìn)料門殲啟60砂后關(guān)閉。送人混合機(jī) 的粉料混合5～j分鐘后，開稿瞧動(dòng)推桿出 目1小型飼料加工流水線工藝流程圖

本文介紹了小型飼料加工流水線的工藝流程,并結(jié)合作者設(shè)計(jì)的流水線的電氣控制原理圖,敘述了該加工流水線電氣控制原理。

第34卷第4期電子與信息學(xué)報(bào)vol.34no.4 2012年4月journalofelectronics&informationtechnologyapr.2012 基于并行完備檢測的高速異步流水線設(shè)計(jì) 楊延飛 *① 楊銀堂 ① 朱樟明 ① 周端 ② ① (西安電子科技大學(xué)微電子研究所西安710071) ② (西安電子科技大學(xué)計(jì)算機(jī)學(xué)院西安710071) 摘要：為了有效地提升異步零協(xié)議邏輯(ncl)流水線的吞吐量，該文提出一種多閾值并行完備流水線。采用獨(dú)特 的半靜態(tài)零協(xié)議閾值門建立異步組合邏輯，使數(shù)據(jù)串行傳輸?shù)耐瑫r(shí)每級(jí)流水線數(shù)據(jù)處理和完備檢測并行進(jìn)行，以串 并結(jié)合的工作方式提升吞吐量。同時(shí)新閾值門的使用降低了流水線空周期時(shí)的靜態(tài)功耗?；趕mic0.18μm標(biāo)準(zhǔn) cmos工藝對(duì)所提出的流水線進(jìn)行了分析

精品文檔你我共享 aaaaaa 有關(guān)流水線設(shè)備的分類介紹 流水線設(shè)備是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送 線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈 線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。 一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承 件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干 工藝操作，應(yīng)用十分廣泛。今天小編和大家來談?wù)劻魉€設(shè)備的分類。 精品文檔你我共享 aaaaaa 流水線設(shè)備有：生產(chǎn)流水線設(shè)備；裝配流水線設(shè)備；自動(dòng)化流 水設(shè)備線；工業(yè)流水線設(shè)備；皮帶輸送線設(shè)備；組裝流水設(shè)備線； 鏈板線設(shè)備；滾筒流水線設(shè)備；差速流水線設(shè)備；懸掛流水線設(shè)備； 插件流水線設(shè)備；周轉(zhuǎn)車；工作臺(tái)；提升機(jī)；涂裝烘干設(shè)備；倉儲(chǔ) 貨架；不銹鋼制品；線棒產(chǎn)品；等非標(biāo)設(shè)備，流水線設(shè)備！ 鴻達(dá)利小編帶你了解的

流水線班組長工作總結(jié) 篇一：車間流水線班長日常職責(zé)確認(rèn)表 車間流水線班長日常職責(zé)確認(rèn)表 篇二：年優(yōu)秀班組長演講材料 安全第一穩(wěn)定生產(chǎn) 立足崗位提升素質(zhì) 各位領(lǐng)導(dǎo)、評(píng)委、同志們，大家好！ 我叫***，是***工段甲班班長。輸煤工段擔(dān)負(fù)著1-7#、 11-13#鍋爐的輸煤任務(wù)，在各位領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在全班 職工的共同努力下，圓滿完成了一年的生產(chǎn)任務(wù)，為分廠穩(wěn) 壓供氣做出了自己的貢獻(xiàn)。下面從2個(gè)方面向大家匯報(bào)我這 一年的工作： 一、安全第一的思想不松懈 在車間工段的直接領(lǐng)導(dǎo)下，我時(shí)刻把安全放在第一位， 我經(jīng)常教育班組成員安全無小事。有一次，接班后，在檢查 中發(fā)現(xiàn)11-13#爐提升機(jī)斗子上缺一個(gè)螺絲，我馬上匯報(bào)調(diào) 度，聯(lián)系維修工，配合維修工把螺絲補(bǔ)齊。一個(gè)螺絲雖然不 大，但在運(yùn)行中如果因?yàn)槎搪萁z，而使十幾個(gè)或幾十個(gè)提升 斗脫落，后果不堪設(shè)想，會(huì)直接影響到11-13#爐的穩(wěn)定

鋼板預(yù)處理流水線_

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在plc控制的基礎(chǔ)上，研發(fā)出了新的流水線自動(dòng)控制系統(tǒng)，與原來的相比，具有很多優(yōu)勢(shì)，筆者通過對(duì)該系統(tǒng)的研究，提出了新的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，并分析了流水線自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，主要包括兩方面：系統(tǒng)的層次分析；plc系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)的研究人員提供一定的啟發(fā)。

結(jié)合某聚氨酯工業(yè)設(shè)備制造企業(yè)的實(shí)際需求,開發(fā)了一套基于西門子plc的聚氨酯板材流水線控制系統(tǒng),并設(shè)計(jì)了一種基于profibus-dp現(xiàn)場總線的集中控制方案。實(shí)踐表明,該系統(tǒng)性能優(yōu)異、自動(dòng)化程度高,大大提升了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

本文首先介紹了自動(dòng)化拆裝箱流水生產(chǎn)線的基本特征與組織流水線的必要條件。其次明確了生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)效率的定義,分析了生產(chǎn)節(jié)拍與生產(chǎn)效率的關(guān)系,得出了生產(chǎn)效率與線平衡率呈線性關(guān)系的結(jié)論。本文使用流水線負(fù)荷平衡技術(shù),作業(yè)節(jié)點(diǎn)法等全面提升生產(chǎn)效率,并提出了基于生產(chǎn)效率最高生產(chǎn)節(jié)拍選擇的方法與步驟。在基于制造成本最低最佳生產(chǎn)節(jié)拍的選擇與基于利潤最大化最佳生產(chǎn)節(jié)拍選擇方法上,本文給出了計(jì)算相關(guān)制造成本的模型,并分別提出了選擇生產(chǎn)節(jié)拍的方法步驟。面對(duì)市場的實(shí)際需求狀況,且在前面研究分析的基礎(chǔ)之上,本文提出了裝配線設(shè)計(jì)階段最佳生產(chǎn)節(jié)拍的選擇方法,以及面對(duì)市場波動(dòng)時(shí)改線方案的選擇方法及其最佳生產(chǎn)節(jié)拍確定的方法與步驟。

本文使用硬件描述語言veriloghdl設(shè)計(jì)了一個(gè)alu運(yùn)算流水線,包括接口、fifo模塊、alu模塊和測試環(huán)境等,有助于提高微處理器的運(yùn)算效率,為通過先進(jìn)的描述手段設(shè)計(jì)微處理器打下良好的基礎(chǔ)。

飲料罐裝生產(chǎn)流水線的plc控制 i 飲料罐裝生產(chǎn)流水線的plc控制 摘要 隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制和信息通訊提出 了更高的要求。飲料生產(chǎn)線比較復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)也很多。其中飲料的灌裝就是飲料生 產(chǎn)線上重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 控制系統(tǒng)主要由一臺(tái)plc、交流異步電機(jī)、液罐、多個(gè)灌裝狀態(tài)檢測傳感器、故 障報(bào)警蜂鳴器、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)顯示器等組成。其中電機(jī)用來控制運(yùn)送飲料瓶的傳送帶部分。 本控制系統(tǒng)有兩個(gè)特點(diǎn)：一是輸入、輸出設(shè)備比較多；二是所需實(shí)現(xiàn)的控制是順 序邏輯控制、模塊控制以及計(jì)算統(tǒng)計(jì)功能。 西門子s7-300系列plc在模塊控制、高速計(jì)數(shù)和計(jì)算方面的功能較強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)比 較方便。因此本系統(tǒng)選用了s7-300型號(hào)的plc進(jìn)行控制，既滿足了控制系統(tǒng)所需的 i/o點(diǎn)數(shù)，又滿足了被控對(duì)象的控制要求。 采用plc控制飲料灌裝生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了飲料生產(chǎn)線的自動(dòng)化、