PLC在銑床電氣控制系統(tǒng)改造中應(yīng)用

為了適應(yīng)科學(xué)技術(shù)發(fā)展對(duì)鏜床電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行的要求,采用plc技術(shù)對(duì)其進(jìn)行科學(xué)的改造,可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用效果的和諧統(tǒng)一。本文重點(diǎn)論述了plc的應(yīng)用特點(diǎn)與功能,并分析了該技術(shù)在鏜床電氣控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用,以期能夠?yàn)橄嚓P(guān)的實(shí)踐提供些許理論參考。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)地不斷發(fā)展,科技時(shí)代推動(dòng)著技術(shù)的發(fā)展.plc正是在這種時(shí)代氣息的沖擊下應(yīng)運(yùn)而生.plc的全名為可編邏輯控制器,是二十世紀(jì)中期的科技時(shí)代的產(chǎn)物.其性能的多樣性以及功能的齊全性已經(jīng)受到各種電器商品的青睞.

plc技術(shù)因其可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)和抗干擾性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在機(jī)床電氣控制領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。首先闡述了plc相關(guān)概念特點(diǎn)以及傳統(tǒng)機(jī)床電氣發(fā)展現(xiàn)狀,然后論述了plc技術(shù)應(yīng)用優(yōu)缺點(diǎn)和改造過程與方法,最后提出了在改造過程中應(yīng)當(dāng)注意的問題,為plc推廣應(yīng)用提供一定的指導(dǎo),使plc技術(shù)能夠?yàn)槠髽I(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更多效益。

數(shù)控機(jī)床是一種機(jī)電一體化的數(shù)字控制自動(dòng)化機(jī)床。早期的數(shù)控機(jī)床是依靠繼電器邏輯來實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。由于繼電器邏輯是一種硬接線系統(tǒng),布線復(fù)雜,體積龐大,更改困難,一旦出現(xiàn)問題,很難維修。這樣的系統(tǒng),其可靠性往往也不高,影響正常的生產(chǎn)。本論文通過plc與其它控制系統(tǒng)進(jìn)行比較,利用plc可靠、穩(wěn)定、比較容易擴(kuò)展等相關(guān)的特點(diǎn),來對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的改造進(jìn)行了分析,希望本論文的分析研究工作能夠?yàn)槲覈?guó)其它類似plc在機(jī)床電氣控制系統(tǒng)改造中應(yīng)用提供一定的借鑒意義和參考價(jià)值。另外,本論文主要介紹了利用三菱公司生產(chǎn)的fx2n系統(tǒng)的plc改造c650型普通機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)[1]。

在機(jī)加工領(lǐng)域中,機(jī)床是一種應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備.在一般情況下,機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)都是采用繼電器或者接觸器作為控制器的主體部分.與新興的plc技術(shù)相比,繼電器等控制方式在穩(wěn)定性與可靠性等方面都已經(jīng)明顯落后.本文對(duì)plc與其它控制系統(tǒng)進(jìn)行比較,并對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)改造方法進(jìn)行深入探討.

隨著我國(guó)機(jī)械化程度的不斷加強(qiáng),數(shù)控機(jī)床被應(yīng)用到我國(guó)大量機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)加工過程之中。本論文所研究的plc在機(jī)床電氣控制系統(tǒng)里面的改造應(yīng)用,主要是通過對(duì)傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比,來研究與設(shè)計(jì)plc在c650機(jī)床電氣控制系統(tǒng)改造之中的應(yīng)用,希望本論文的相關(guān)研究工作能夠?yàn)槲覈?guó)機(jī)床電氣系統(tǒng)的改造提供一定的參考價(jià)值。

plc系統(tǒng)憑借其維修費(fèi)用低、生產(chǎn)效率高、中間系統(tǒng)環(huán)節(jié)相對(duì)簡(jiǎn)潔明了等；在機(jī)床電氣控制的系統(tǒng)應(yīng)用中占據(jù)著非常重要的地位.它是在舊有的傳統(tǒng)工藝上的一次新的改造；這一點(diǎn)在機(jī)床電氣控制的應(yīng)用中便能夠體現(xiàn)出來.因此；無(wú)論是從經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的角度而言；還是電氣機(jī)床系統(tǒng)本身的發(fā)展而言；plc的應(yīng)用都是非常關(guān)鍵的.

以sr-21系列可編程序控制器為核心,對(duì)礦用攪拌機(jī)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造。一方面可以優(yōu)化回路,減少節(jié)點(diǎn),另一方面可實(shí)現(xiàn)投料量的自動(dòng)控制,減少人工投料不均造成燒損機(jī)電設(shè)備的事故。該系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便、直觀,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

x2010a型龍門銑床可以加工多種所需形狀的金屬零部件,但在電氣控制系統(tǒng)方面,傳統(tǒng)的銑床存在著很大的弊端。主要是傳統(tǒng)的機(jī)床控制系統(tǒng)采用繼電器、接觸器、v5調(diào)速系統(tǒng)等硬件邏輯控制電路,由于嚴(yán)重老化給生產(chǎn)與維護(hù)帶來諸多不便,嚴(yán)重影響生產(chǎn)率。plc和全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng),特別適合于機(jī)床控制系統(tǒng)的改造和應(yīng)用。信捷plc,op,ssd590c對(duì)這種機(jī)床進(jìn)行改造方法和方案。

基于PLC的M7120平面磨床電氣控制系統(tǒng)改造畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)

介紹了利用西門子s7-200plc對(duì)z3040型搖臂鉆床的改造設(shè)計(jì),闡述了系統(tǒng)改造方案,同時(shí)根據(jù)搖臂鉆床的控制要求及特點(diǎn),確定了plc的輸入、輸出分配,在繼電器線路的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出梯形圖程序并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,解決了其可靠性差、故障率高、效率低和電氣維護(hù)工作量大等缺點(diǎn)。

機(jī)床是一種在工業(yè)制造和加工，并為企業(yè)備件的制作，為企業(yè)在生產(chǎn)中，設(shè)備損壞應(yīng)急的器件加工等機(jī)械加工的設(shè)備，傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的半自動(dòng)控制系統(tǒng)，本文通過plc的技術(shù)結(jié)合原機(jī)床電器的控制來加以改進(jìn)，利用plc可編程控制，進(jìn)行機(jī)床手動(dòng)控制系統(tǒng)的改進(jìn)，plc程序的控制可靠穩(wěn)定、加工精度高、自動(dòng)操作易于控制擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)以及運(yùn)用和改造進(jìn)行分析。

萊鋼集團(tuán)煉鐵廠給煤機(jī)投運(yùn)后多次發(fā)生過載保護(hù)跳閘、電機(jī)燒毀等故障,主要原因有:①皮帶電機(jī)功率偏小(3kw),尤其冬季原煤易結(jié)塊,增大皮帶負(fù)載。②皮帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器保護(hù)功能不全、靈敏度較差。③給煤機(jī)及其附屬設(shè)備邏輯控制采用

針對(duì)唐鋼棒線材廠一棒生產(chǎn)線棒層移送裝置(cover)頻繁出現(xiàn)故障,造成生產(chǎn)的不連續(xù).在機(jī)械方面對(duì)移送裝置的液壓比例閥主體進(jìn)行改造的同時(shí),我們針對(duì)原比例放大板、接近開關(guān)等電氣控制部分進(jìn)行了的改造,以解決移送裝置事故多發(fā)的問題.

浙江臺(tái)州某制藥廠以ge系列工控產(chǎn)品為主,改造設(shè)備電氣控制系統(tǒng),其中硬件選用versamaxplc,組態(tài)軟件分別是versapro和cimplicity。plc的cpu選擇ic200cpue05,通過versapro組態(tài)軟

用PLC改造普通車床的電氣控制系統(tǒng)

搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的 ｐｌｃ改造設(shè)計(jì) 班級(jí)：083311 姓名：張謝杰 學(xué)號(hào)：10號(hào) 指導(dǎo)老師：李小龍 1 一、試驗(yàn)?zāi)康模?1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序，并作出功能圖。 2、進(jìn)一步熟悉西門子s7-200編程軟件，學(xué)會(huì)使用s7-200編輯一個(gè)完整的控 制系統(tǒng)。 3、熟悉并會(huì)接較復(fù)雜的plc控制系統(tǒng)電路。 4、領(lǐng)悟電氣控制電路plc改造的要領(lǐng)。 二、預(yù)備知識(shí)： 鉆床是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種 形式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類，鉆床可以分為立式鉆床、臺(tái)式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍 廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般 機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱 及工作臺(tái)等部分組成。主

本文將s7-200系列plc應(yīng)用于壓濾機(jī)電氣控制系統(tǒng)過程中，結(jié)合壓濾機(jī)的工藝原理，在實(shí)際生產(chǎn)需求的指導(dǎo)下確定出改造方案，在系統(tǒng)硬件和軟件方面進(jìn)行了優(yōu)化，分析了系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行中的常見故障和解決措施，通過項(xiàng)目改造，系統(tǒng)的穩(wěn)定性增強(qiáng)，生產(chǎn)效率得到提高。

本文介紹了利用可編程序控制器(plc)對(duì)龍門刨電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的應(yīng)用實(shí)例,用plc控制器編程來替代龍門刨床的繼電接觸控制系統(tǒng)。同時(shí)對(duì)龍刨床的直流拖動(dòng)部分也做了相應(yīng)的改造設(shè)計(jì),即利用直流可調(diào)電源替代交磁擴(kuò)大機(jī)系統(tǒng)。

目前采用繼電器控制的舊式普通機(jī)床設(shè)備仍在企業(yè)中廣泛使用.隨著plc技術(shù)的發(fā)展,使用plc相對(duì)于使用繼電器線路擁有無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),用可編程序控制器(plc)改造舊機(jī)床電控系統(tǒng),是非?，F(xiàn)實(shí)的技術(shù)改造方案.特別是一些加工工藝較特殊的機(jī)床設(shè)備,采用plc實(shí)現(xiàn)機(jī)床電器系統(tǒng)的控制更有優(yōu)勢(shì).所以對(duì)這類普通機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)行改造是非常必要的.

宣鋼高爐均采用自動(dòng)上料、熱風(fēng)爐自動(dòng)燒爐技術(shù)和工業(yè)電視監(jiān)控等技術(shù),生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的電氣控制設(shè)備存在一些問題。主要介紹了高爐爐前電控設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備被、熱風(fēng)變頻調(diào)速改造等功能完善改造及創(chuàng)新的過程,通過系列改造和創(chuàng)新電控設(shè)備適應(yīng)了宣鋼現(xiàn)有生產(chǎn)模式,對(duì)于滿足高爐生產(chǎn)起到了關(guān)鍵性的作用。

針對(duì)小型鍍鉻生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)存在的缺陷,對(duì)其進(jìn)行改造.選用數(shù)字化控制器提升自動(dòng)化程度和控制精度,并利用總線技術(shù)簡(jiǎn)化布線,并應(yīng)用基于總線技術(shù)的通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)集中管理.