PTT長絲/天絲短纖復合紗面料的熱加工設計

在生產(chǎn)大紅色緯編滌錦復合長絲毛巾布中,采用染色與親水同浴整理,成品的干、濕摩擦牢度和皂洗牢度均達到4級,滲透時間為4s,且織物布面均勻、柔軟。

介紹了毛滌天絲自然彈面料伸長及恢復機理、設計要點和關鍵生產(chǎn)控制措施。該產(chǎn)品利用毛纖維天然的彈性和可塑性,在設計中調整了原料配比,對紗線結構、織物緊度及緯經(jīng)比進行了篩選,在生產(chǎn)中改進了后整理工藝并優(yōu)化了工藝參數(shù),對關鍵工藝采取了有效的控制措施。結果表明:工藝調整后,該產(chǎn)品彈性伸長率可達到9%～11%,恢復率可達到90%左右,各項物理指標符合服用性能要求。該面料生產(chǎn)過程符合低碳環(huán)保的理念。

細特天絲紗線斷面根數(shù)少,強力低,彈性好,毛羽多,膨潤度高。因此,絡筒工序應降低絡筒速度,保證通道光潔,減少毛羽,降低卷繞密度;整經(jīng)工序應降低張力,保證張力、排列、卷繞三均勻;漿紗工序要優(yōu)選漿液配方,優(yōu)化漿紗工藝參數(shù),采用"小張力、低黏度、高回潮、復分絞"工藝,以改善漿膜完整性和提高剩余伸長率,優(yōu)化片梭織造經(jīng)位置線及開口參數(shù)和引緯張力,避免產(chǎn)生緯向疵點和開車痕,后整理避免折痕和"霜印"。

知識點： 1.按阻礙收縮的原因可將鑄造應力分為：熱應力，機械應力 2.防止鑄造熱裂的措施：設計合理的鑄件結構，改善型砂和芯砂的退讓性， 嚴格限制鋼和鑄鐵的硫含量 3.冷變形強化：同加工硬化 4.焊接性由好到壞的順序t12、20鋼、60鋼、45鋼是：20<45<60< t12。 5.焊接電弧分區(qū)組成：陽極區(qū)，陰極區(qū)，弧柱 6．機械零件毛坯選擇的原則：使用性，工藝性，經(jīng)濟型 7．鑄件的凝固方式有：逐層凝固，糊狀凝固，中間凝固 8．合金的收縮可分為三個階段：液態(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮 9.自由鍛：利用沖擊力或壓力是在上下砧塊之間金屬材料發(fā)生塑性變形得到所需鍛件的 一種鍛造加工方法 10．鍛件圖；鍛件圖是以零件圖為基礎繪制的，繪制時應考慮鍛件余量和鍛件公差。 11.堿性焊條與酸性焊條：熔渣以堿性氧化物為主的焊條稱為堿性焊條， 1

合成纖維sfc2010no.3 張守運1，李培1，張順花2* （1.浙江恒逸集團研發(fā)管理中心，浙江杭州310209； 2.浙江理工大學先進紡織材料與制備技術教育部重點實驗室，浙江杭州310018） 摘要：分析和介紹了抗靜電細旦皮芯復合聚酯長絲（fdy）生產(chǎn)中的聚酯聚合、切片制備和皮芯復合 紡絲工藝。結果表明，選用合適的抗靜電劑及其階段添加方式和添加量，控制好聚合及紡絲工藝，可以 生產(chǎn)出比電阻小、靜電荷半衰期短、抗靜電性能好的細旦皮芯復合聚酯長絲。 關鍵詞：抗靜電；聚酯；皮芯復合；fdy；制備 中圖分類號：tq342.21文獻標識碼：b文章編號：1001-7054（2010）03-0043-04 抗靜電細旦皮芯復合聚酯長絲的研制 滌綸廣泛應用于服裝、裝飾和其他工業(yè)領域， 但是容易產(chǎn)生靜電，其體積比電阻為1014～1015ω·cm。

分析和介紹了抗靜電細旦皮芯復合聚酯長絲(fdy)生產(chǎn)中的聚酯聚合、切片制備和皮芯復合紡絲工藝。結果表明,選用合適的抗靜電劑及其階段添加方式和添加量,控制好聚合及紡絲工藝,可以生產(chǎn)出比電阻小、靜電荷半衰期短、抗靜電性能好的細旦皮芯復合聚酯長絲。

利用網(wǎng)絡復合的加工方式試制了t400、ptt、ptt/pet、pet4種網(wǎng)絡長絲,并測試其拉伸性能及其相關織物的拉伸和彈性回復性能。結果顯示:通過網(wǎng)絡復合加工的ptt/pet網(wǎng)絡長絲可以兼具ptt和pet兩者的優(yōu)點,但其拉伸性能與網(wǎng)絡復合加工的t400網(wǎng)絡長絲有所差異?？椢镌谏扉L率為10%的情況下,采用雙組分紡絲的t400進行網(wǎng)絡復合方式加工的織物要優(yōu)于緯紗采用對單組分紡絲的ptt、pet進行網(wǎng)絡復合方式加工的織物,但在伸長率為20%的情況下,采用后者要優(yōu)于前者。

通過ptt纖維與毛、高濕模量粘膠纖維、高收縮陽離子改性滌綸的不同配比,把毛纖維的異截面異收縮異長異旦鱗片結構充分發(fā)揮出來,采用ab紗結構,把毛纖維及ptt纖維全部在外層表現(xiàn)出來。既考慮面料上有足夠鱗片收縮的絨感,又兼顧整個布面彈性、絨感。通過不同參數(shù)的選擇,使ptt、毛等具有優(yōu)良的形態(tài)記憶功能及彈性,達到呢面豐滿富有彈性的布面風格。

對玻璃纖維斷絲常見形態(tài)和成因進行了初步研究。從斷絲產(chǎn)生的工序出發(fā),以斷絲的常見形態(tài)為重點,分析了玻璃纖維斷絲產(chǎn)生的原因。得出結果:稀軟長毛易纏結形成圈圈毛,高速彎曲下易形成硬刺毛。

羊毛天絲復合單層拉舍爾毛毯的開發(fā)

本文從理論分析和實驗角度,對內壓下長絲纏繞(fw)纖維增強復合材料管的剛性和強度進行了研究,內容包括纏繞角為30°、45°、55°、70°的fw管以及纏繞角為55°的fw夾層管的剛度、形變和強度。結果發(fā)現(xiàn),纏繞角為45°和55°的fw管應變和位移的實驗結果與理論值相吻合。根據(jù)最大應力失效準則,我們對內壓下管材失效強度的預測提出了一種理論上的方法,把理論上的結果和實驗結果相比較,發(fā)現(xiàn)它們之間存在著一定的關系。

書號：978-7-111-53177-7;定價：159.00元本書全面系統(tǒng)地介紹了鋼熱加工工藝過程中的數(shù)學建模和計算機模擬技術,主要內容包括鋼熱加工過程建模的數(shù)學基礎、建模方法和基本原則,以及鋼的熱（溫）加工模型、鑄造模擬、工業(yè)熱處理作業(yè)模擬、淬火模擬、感應硬化過程模擬、激光表面硬化模擬、表面硬化數(shù)值模擬、熱處理和化學熱處理計算機模擬的工業(yè)應用等,輔之對鋼熱加工過程建模的展望。本書由世界各國熱加工領域具有豐富經(jīng)驗的學者和專家共同撰寫,聚焦于熱加工工藝過程的模擬原理、實現(xiàn)方法和工程應用,

根據(jù)零件的技術特性,制定了合理的加工方案。闡述了具體加工工藝內容,制作芯軸,解決了細長零件加工難的問題。

第1章材料的結構與性能 材料的性能決定于材料的化學成分和其內部的組織結構。 1.1金屬材料的結構與組織 1.2金屬材料的性能 1.3高分子材料的結構與性能 1.4陶瓷材料的結構與性能 §1.1金屬材料的結構與組織 固態(tài)物質按其原子（離子或分子）的聚集狀態(tài)可分為兩大類：晶體與非晶體。 一、晶體概念 1、晶體與非晶體的區(qū)別： 晶體：原子（離子或分子）在三維空間有規(guī)則的周期性重復排列的物質。 晶體中的原子排列有對稱性和周期性的特點。其主要特征： 主要特征： –有規(guī)則的外形； –均勻性； –解離性； –固定的熔點； –各向異性。 典型晶體：水晶、食鹽、金屬等。 非晶體：不具備晶體特征的物質。即，原子（離子或分子）在空間無規(guī)則排列。 長程無序，短程有序。 典型非晶體：普通玻璃、松香、塑料等。 2、晶胞—晶體的最小單元 ?結點：原子中心聯(lián)線的交點。 ?晶格：原子排列

噴氣織機使用滌綸長絲緯紗的技術要點

研究了高速鋼(w18cr4v,w6mo5cr4v2)與q235鋼復合板材熱加工過程中界面的顯微組織變化。復合板經(jīng)過熱軋及退火后,在復合界面q235鋼一側形成300μm寬的脫碳區(qū)域。在后續(xù)的淬火過程中,脫碳區(qū)域的含碳量得到恢復。根據(jù)擴散理論和高速鋼加熱過程中基體的含碳量變化規(guī)律,對復合板材熱加工過程中碳的遷移進行了討論。

研究了高速鋼(w18cr4v,w6mo5cr4v2)與q235鋼復合板材熱加工過程中界面的顯微組織變化.復合板經(jīng)過熱軋及退火后,在復合界面q235鋼一側形成300μm寬的脫碳區(qū)域.在后續(xù)的淬火過程中,脫碳區(qū)域的含碳量得到恢復.根據(jù)擴散理論和高速鋼加熱過程中基體的含碳量變化規(guī)律,對復合板材熱加工過程中碳的遷移進行了討論.

概述了中空桔瓣型紡粘雙組分復合長絲的生產(chǎn)原理及工藝流程,探討了聚酯/聚酰胺6(pet/pa6)中空桔瓣型紡粘復合長絲的開纖及裂離機制的研究進展,初步分析了水刺開纖的機制。

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采用紗力拉真空調濕定型對熱收縮性較大的長絲進行筒染前預縮處理,并在立信labwin筒子染缸中染色測試。試驗表明,采用紗力拉飽和蒸氣處理后,能有效改善染色質量、增加每個染色筒子重量、減少紗線損耗及降低染色成本。

1 軋鋼員工培訓教材（第九期） 一、精軋機組軋制規(guī)程的內容及制定原則是什么？ 精軋機組軋制規(guī)程的主要內容是，根據(jù)帶坯情況及成品帶鋼的要求確定各 架軋機的空載輥縫和空載速度，也就是確定各架軋機的壓下制度、速度制度和 溫度制度。其中主要是各架軋機的壓下量或軋出厚度的確定。厚度確定以后， 才能確定各架軋機的軋制速度。由于各架軋機軋出厚度實際等于空載輥縫加上 軋機的彈跳值，故欲確定各架軋機的空載輥縫值，就必須由實際軋出厚度減去 軋制機彈跳值。 制定精軋機組壓下規(guī)程的原則，一般是充分利用高溫的有利條件，把壓下 量盡量集中在前幾架。在后幾架軋機上為了保證板形、厚度精度及表面質量， 壓下量逐漸減小。 精軋機組的總壓下量一般占板坯總壓下量的10～25%。精軋機組各架軋機的 相對壓下量分配見下表： 機架號1234567 壓下率ε，%40～5035～4530～4025～4025

最近幾年金屬材料和熱加工基礎課程在教學的內容和教學方式上都產(chǎn)生了很大的變化，在課程內容的設置上更加的重視其實踐性和實用性，同時其社會價值也逐漸的凸顯了出來，在機械工程教學的發(fā)展中，金屬材料與熱加工基礎課程是一項十分關鍵的內容，其教學的內容和教學方式也應該很好的順應當今時代的發(fā)展需求。