PVDF氟碳粉末涂料

44涂料技術(shù)與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料文摘coatingsabstracts 題述組合物含(a)100份二有機(jī)聚硅氧烷(在分子中帶 ≥2個(gè)與硅鍵合的羥基或可水解基團(tuán))、(b)0.1~30份烯酮 硅基縮酮化合物ch3ch∶c[osi(or)ar 1 3~a]or 2 [r、r 1 、r 2 =(未) 取代c1~12烴基，a=2~3]和/或其水解縮合物、(c)1~400份 ≥1種填料(選自二氧化硅微粉、氣相二氧化硅、二氧化硅 氣凝膠、沉淀二氧化硅、氧化鋅、三氧化二鋁、碳酸鋅、 碳酸鎂、炭黑及其硅烷處理的上述化合物)和(d)0.001~15 份有機(jī)金屬催化劑。例如，將100份羥基封端的二甲基硅 氧烷與15份六甲基二硅氮烷處理的氣相二氧化硅混合， 再與ch3ch∶c[osich3(och3)

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粉末涂料助劑 湖北來斯化工新材料有限公司陳剛李威 粉末涂料助劑是粉末涂料中的重要組成部分，是改善粉末涂料生 產(chǎn)、施工或涂膜等某些方面性能的一類物質(zhì)。其添加量比粉末配方中 其他組分，如樹脂固化劑、填料要少得多，一般只占配方總量的千分 之1到百分之5，但是它對(duì)粉末涂料性能的改善是極其重要的。 粉末涂料助劑也稱作粉末添加劑，大多是從涂料或塑料助劑演變 過來的，在形態(tài)上絕大多數(shù)為固體。粉末涂料助劑品種比傳統(tǒng)的液體 涂料中的少得多，但是隨著粉末涂料應(yīng)用的不斷增多，助劑的品種和 功用也在不斷增加。不同的粉末涂料品種對(duì)助劑品種的要求也是千差 萬別。一個(gè)優(yōu)良的粉末涂料助劑品種須同時(shí)具備以下條件：加量少且 價(jià)格合適、效果明顯、物理和化學(xué)性能穩(wěn)定、不影響著色或其他性能、 添加方便好分散、低毒甚至無毒。 湖北來斯化工新材料有限公司根據(jù)現(xiàn)有粉末涂料助劑的特點(diǎn)，將 其分為八系列： 一、紋

粉末涂料使用中的幾點(diǎn)質(zhì)疑 材料、能源、信息作為現(xiàn)代人類文明的三大支柱，推動(dòng)著社會(huì)高速發(fā)展。近幾十 年來，新技術(shù)、新材料層出不窮，使得各行業(yè)發(fā)生了許多革命性的變化，粉末涂 料作為最近幾十年才發(fā)展起來的新型涂裝材料，以其優(yōu)異的性能和環(huán)保性，引發(fā) 了涂裝行業(yè)的一次革命，自粉末涂料誕生到現(xiàn)在一直處于高速發(fā)展階段。粉末涂 料理論是建立在高分子物理、高分子化學(xué)、靜電理論等基礎(chǔ)上的新學(xué)科，在很多 方面還不成熟，現(xiàn)有的理論對(duì)有些現(xiàn)象還不能充分解釋，有些概念還處在不斷更 新和發(fā)展階段，有的問題還只限于定性討論。而在生產(chǎn)和使用領(lǐng)域人們雖然積累 了很多經(jīng)驗(yàn)和技巧，噴涂工藝日趨成熟，但很多方面還存在誤區(qū)，如何合理選擇 粉末、正確使用粉末已成為涂裝行業(yè)的重要課題，本文質(zhì)在提出一些存在爭議或 多數(shù)人感到模糊的論題，并愿與業(yè)界人士共同探討。 1.粉末涂料的帶電機(jī)理 靜電理論是粉末涂料噴涂的基

粉末涂料知識(shí)概括 簡介： 粉末涂料是一種新型的不含溶劑的100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié) 省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。粉末涂料的含義不僅在于粉末涂料 的產(chǎn)品為粉末狀態(tài)的，即使在涂裝過程也是以粉末狀態(tài)來使用的，只有在烘烤成膜時(shí)它才有 一個(gè)熔融形成液態(tài)的過程。粉末涂料是沒有揮發(fā)分的，成膜物為100%的涂料，理論上產(chǎn)品 的利用率近乎100%。由于沒有液態(tài)介質(zhì)的揮發(fā)，沒有環(huán)境污染，具有良好的生態(tài)環(huán)保性； 粉末涂料一次性就可形成較厚的涂層，具有極高的生產(chǎn)效率；粉末涂料的力學(xué)性能和抗化學(xué) 腐蝕性能優(yōu)異，具有優(yōu)異的涂膜性能；粉末涂料的使用能夠節(jié)約能源，節(jié)約資源，利用率可 達(dá)99%，使用安全，具有突出的經(jīng)濟(jì)性；因此，人們稱粉末涂料是具有“四ｅ”性的涂料。 作用： 分類： 粉末涂料以其主要成膜物質(zhì)的性質(zhì)再分成熱固型和熱塑型兩類。 組成：

本文簡要介紹混合型粉末涂料的配方、固化體系,以及常用原材料的要求和應(yīng)用領(lǐng)域。

粉末涂料助劑 張華東（leegiachemicalco.,ltd242000） 摘要：本文主要從粉末涂料助劑的特點(diǎn)，詳細(xì)介紹流平劑，脫氣劑，紫外線吸收劑、光 穩(wěn)定劑，抗氧劑，顏料分散劑，抗靜電劑、電荷調(diào)整劑，摩擦增電劑，抗結(jié)塊劑， 表面抗劃傷、增滑劑，紋理劑（包括砂紋、皺紋、皮紋、水紋等），消光劑，催化 劑、促進(jìn)劑，并且給了詳細(xì)的解釋和目前的情況。 關(guān)鍵詞：粉末涂料；助劑；流平劑；脫氣劑；紫外線吸收劑；光穩(wěn)定劑；抗氧劑；顏料分 散劑；抗靜電劑；電荷調(diào)整劑；摩擦增電劑；抗結(jié)塊劑；表面抗劃傷；增滑劑； 紋理劑（包括砂紋、皺紋、皮紋、水紋等）；消光劑；催化劑；促進(jìn)劑； theagentofpowdercoating andyzhang（leegiachemicalco.,ltd242000） abstract：thispaperbrieflyint

粉末涂料用助劑 引言 粉末涂料作為生產(chǎn)效率高、涂膜性能優(yōu)良、生態(tài)環(huán)保型和可以回收再利用的經(jīng)濟(jì)性涂料品種，在 我國從上世紀(jì)80年代中期開始工業(yè)化以來，進(jìn)入90年代高速發(fā)展，本世紀(jì)也在持續(xù)高速發(fā) 展。目前我國已成為世界上粉末涂料生產(chǎn)量增長速度最快、生產(chǎn)量最大的國家。粉末涂料的生產(chǎn) 量已達(dá)到我國涂料總產(chǎn)量的8%以上，成為重要的涂料品種之一。 粉末涂料是由樹脂、固化劑（在熱塑性粉末涂料中不需要）、顏料、填料和助劑等組成的固體粉 末狀涂料，其主要組成與溶劑型和水性涂料一樣，只是因?yàn)榉勰┩苛蠣顟B(tài)的特殊性，例如要求樹 脂和固化劑是容易粉碎和分散的固體粉末或片狀物；粉末涂料的固化反應(yīng)溫度較高，大多數(shù)品種 都在180℃左右，所以粉末涂料組成成分的耐熱溫度高等的某些限制，一般在溶劑型和水性 涂料中常用的樹脂、固化劑、顏料和助劑，不能用在粉末涂料中，能用于粉末涂料中的品種

1 粉末涂料研究論文 粉末涂料與涂裝由于低污染、省資源、勞動(dòng)生產(chǎn)率高和便于實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn) 等特點(diǎn)，自七、八十年代以來，得到了迅速的發(fā)展。在品種方面，開始了熱塑性 粉末涂料向熱固性粉末涂料的轉(zhuǎn)變;在涂裝方面，從厚涂層向薄涂層轉(zhuǎn)變;在用途 方面，從防腐涂裝為主轉(zhuǎn)向裝飾性涂裝，應(yīng)用領(lǐng)域逐漸得到拓寬。1998年世界 熱固性粉末涂料超過52萬噸，相當(dāng)于150萬噸傳統(tǒng)的溶劑型涂料，并消除了近 100萬噸溶劑排放物，預(yù)測(cè)到2005年將占到涂料總量的17.5%【‘1。為了提高粉 末涂料的性能，擴(kuò)展其應(yīng)用范圍，有必要對(duì)傳統(tǒng)的粉末涂料進(jìn)行 新的發(fā)展。目前，粉末涂料的研發(fā)方向主要有以下幾個(gè)方面l2，3】:.低溫固化為 了擴(kuò)展粉末涂料的涂裝范圍，從金屬涂裝向木材、塑料方向發(fā)展，節(jié)省能源，更 好的與溶劑型涂裝線接軌，低溫固化是目前很有發(fā)展的研究方向，其主要方式是 提高樹脂與固化劑的反應(yīng)活

1.特殊效應(yīng)粉末涂料 特殊效應(yīng)粉末涂料中的金屬效果粉末涂料，以下簡稱金屬粉，在整個(gè)裝飾性粉末中，應(yīng) 用面越來越廣，是目前美術(shù)型粉末的主流。 能夠用于粉末涂料的特殊效應(yīng)顏料有許多品種，大體上分為四類，即鋁銀粉顏料、珠 光顏料、銅金粉顏料和其它金屬顏料（如鎳粉、不銹鋼粉等）。每一類金屬顏料又包含很多 色相的產(chǎn)品，應(yīng)用于粉末后，便使得粉末多姿多彩，極大地豐富了粉末的品種和裝飾性。 特殊效應(yīng)粉末涂料現(xiàn)在主要應(yīng)用于戶內(nèi)戶外金屬家具、燈具、工藝品、油煙機(jī)、嬰兒 車、運(yùn)動(dòng)器材等。 根據(jù)調(diào)查，國內(nèi)粉末市場(chǎng)中的大部分金屬粉存在質(zhì)量問題，一是批次間顏色和花紋不 穩(wěn)定，二是噴涂性能較差。 （1）種類和生產(chǎn)工藝同其它粉末一樣，特殊效應(yīng)粉末涂料的開發(fā)和生產(chǎn)及噴涂也 有其自身的規(guī)律，下面按特殊效應(yīng)顏料的種類和生產(chǎn)工藝逐一探討，并在最后介紹一 下生產(chǎn)金屬粉的新工藝-熱粘接（bonding）技術(shù)。 a

粉末涂料做粒度檢測(cè)的意義 湖北來斯公司李威 一、激光粒度分析儀檢測(cè)結(jié)果可顯示：平均粒徑（中位徑）、邊界粒徑以及粒度分布的離散度。 平均粒徑表示樣品中小于它和大于它的顆粒各占50％。 邊界粒徑：更接近通俗意義上的最大和最小粒徑。不過用最大和最小粒徑來描述樣品顆粒大小的上下 限不科學(xué)，所以一般用一對(duì)邊界粒徑來表示，如（d10,d90）=（8，60），它表示直徑小于8微米的顆粒數(shù) 占10％，直徑小于60微米的顆粒數(shù)占90％。 粒度分布的離散度=(d90-d10)/d50,離散度越小表示粒度分布范圍越窄，過大和過小的顆粒數(shù)越小， 粒徑越集中。 二、粒徑與粉末質(zhì)量之間的關(guān)系： 粒徑分布與涂膜紋理、平整性、光澤度、質(zhì)點(diǎn)、帶電效果、粉末流化效果、儲(chǔ)存穩(wěn)定性以及粉末回收 率有密切關(guān)系。 1、外觀、流平性和質(zhì)點(diǎn)。 一般來說，粉末粒徑越小，涂料固化時(shí)平整性越好；在相同的噴涂厚度

粉末涂料使用中的幾點(diǎn)質(zhì)疑 材料、能源、信息作為現(xiàn)代人類文明的三大支柱，推動(dòng)著社會(huì)高速發(fā)展。近幾十 年來，新技術(shù)、新材料層出不窮，使得各行業(yè)發(fā)生了許多革命性的變化，粉末涂 料作為最近幾十年才發(fā)展起來的新型涂裝材料，以其優(yōu)異的性能和環(huán)保性，引發(fā) 了涂裝行業(yè)的一次革命，自粉末涂料誕生到現(xiàn)在一直處于高速發(fā)展階段。粉末涂 料理論是建立在高分子物理、高分子化學(xué)、靜電理論等基礎(chǔ)上的新學(xué)科，在很多 方面還不成熟，現(xiàn)有的理論對(duì)有些現(xiàn)象還不能充分解釋，有些概念還處在不斷更 新和發(fā)展階段，有的問題還只限于定性討論。而在生產(chǎn)和使用領(lǐng)域人們雖然積累 了很多經(jīng)驗(yàn)和技巧，噴涂工藝日趨成熟，但很多方面還存在誤區(qū)，如何合理選擇 粉末、正確使用粉末已成為涂裝行業(yè)的重要課題，本文質(zhì)在提出一些存在爭議或 多數(shù)人感到模糊的論題，并愿與業(yè)界人士共同探討。 1.粉末涂料的帶電機(jī)理 靜電理論是粉末涂料噴涂的基

粉末涂料的種類 粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物 樹脂也很多?？偟目煞譃闊峁绦秃蜔崴苄蛢纱箢悺?1.熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化 劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。溫度再高該涂層也不會(huì)像熱塑性涂層 那樣軟化，而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù) 聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的 預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性 能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。 1.1環(huán)氧粉末涂料。由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性 和沖擊強(qiáng)度，所以是熱固性粉末涂料中首先應(yīng)用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由 環(huán)氧樹脂(epoxyresin)、固化劑(curingagent)、顏料(pigment)、填料(f

聚乙烯粉末涂 料 一般介紹：熱塑性聚乙烯粉末涂料具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，耐低溫和電絕緣性、柔韌性極 好，涂膜易厚涂、涂料無毒等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品系列：a標(biāo)準(zhǔn)型b耐候型c工程型a適用 于戶內(nèi)網(wǎng)籃、冰箱閣架、自行車網(wǎng)籃、童車、玩具、車鎖、工具等b適用于戶外欄桿、 空調(diào)外置機(jī)部件、園林設(shè)施及戶外家具等c適用于高速公路護(hù)欄網(wǎng)、城市護(hù)網(wǎng)、化工設(shè) 備工業(yè)管道冷藏設(shè)備等。施工條件：預(yù)熱工件溫度至270-360°c，將工件浸入硫化床 中4-8秒，經(jīng)180-190°c/2-5分鐘，塑化流平（應(yīng)根據(jù)工件熱容量的大小和施工設(shè)室溫， 調(diào)整工件預(yù)熱溫度。） 環(huán)氧-聚酯混合 型粉末涂料 該涂料采用環(huán)氧樹脂和聚脂樹脂為主要原料配制而成，具有良好的耐腐蝕性、及佳的流 平性裝飾性和機(jī)械性，較強(qiáng)的抗水性和耐熱性。產(chǎn)品系列：高光、亞光、平光、無光 及美術(shù)處理效果等產(chǎn)品及低溫

熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料 fusionbondingepoxypowdercoatings 天津瑞遠(yuǎn)粉末涂料有限公司 畢學(xué)振 摘要：fbe是指熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料。文章詳細(xì)介紹了fbe的防腐機(jī)理、類型、施工工藝、涂層結(jié) 構(gòu)和應(yīng)用領(lǐng)域，闡述了熔結(jié)環(huán)氧粉末在各種管道防腐涂裝中的重要作用。 1前言 熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料，簡稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以 空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、 固化形成一道均勻的涂層，故得此名，英文名稱fusionbondingepoxypowdercoatings， 簡稱fbe。熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個(gè)顆粒都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及形 成的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料， 國外最早開發(fā)于上世紀(jì)50年代

“粉末噴涂”和“氟碳噴涂”的區(qū)別 工作相關(guān)2009-02-2111:34:18閱讀213評(píng)論0字號(hào)：大中小訂閱 鋁材多年來表面處理，均為陽極氧化。為了能達(dá)到氧化膜牢固和顏色有 光澤，國內(nèi)外對(duì)用什么鋁合金牌號(hào)做鋁門窗型材，進(jìn)行了認(rèn)真的選擇， 最后選擇6063合金(中國為ld31)。該合金特點(diǎn)：擠壓性能好易擠壓， 中等強(qiáng)度，關(guān)鍵是具有良好的氧化性能，給鋁門窗型材一個(gè)好的裝飾面。 這表現(xiàn)在：氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制，著 色附著力強(qiáng)有光澤。但氧化著色顏色只有白色和古銅色，顏色單調(diào)。由 于氧化生產(chǎn)工藝是把鋁材放入氧化槽液里清洗、氧化、著色和封孔。槽 液又是由多種化學(xué)元素配制而成，每氧化一批鋁材，槽液內(nèi)的化學(xué)成份 都在變化，因此槽液是可變值，氧化著色出來的鋁材總是有色差，單獨(dú) 放置肉眼看不明顯，如大面積放在一起，則色差非常明顯的表現(xiàn)出來。 所以鋁

氟碳噴涂與粉末噴涂鋁材 一、氟碳噴涂鋁型材 美國研究機(jī)構(gòu)曾對(duì)氟碳涂料及超級(jí)涂料、一般配涂料做過測(cè)試比 較，分別涂層的樣件放在美國佛羅里達(dá)州灼熱陽光照射，以及在潮濕 含鹽份空氣的最惡劣環(huán)境下暴露12年，實(shí)驗(yàn)證明氟碳涂料的穩(wěn)定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯兩種涂料高30個(gè)和80百分點(diǎn)，指碳噴 涂鋁型材在正常氣候條件下，使用壽命高難度達(dá)50年。其表面氟碳 漆在15-20年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。 優(yōu)點(diǎn)： 1、耐候性—具有抗紫外降解?？狗刍詮?qiáng)。長期保持具有顏色 和光澤。 2、耐化學(xué)品性——具有抗酸和液態(tài)堿的侵蝕及不受空氣污染、 酸雨的侵襲。 3、耐腐蝕性——空氣中腐蝕粒子的滲透率低，能長期承受惡劣 的環(huán)境面不腐蝕。 4、機(jī)械性能——具有級(jí)佳的抗沖擊性、耐磨性及優(yōu)良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污損—耐濕性優(yōu)良是霉菌生長的非營養(yǎng)素。 具有防塵、防火、防震、隔熱、隔音

采用自制的全氟聚醚聚酯樹脂與活性納米al2o3微粒,制備出f-c納米自清潔粉末復(fù)合涂料。經(jīng)掃描電鏡、接觸角測(cè)試儀等測(cè)定,涂層表面呈f元素的納米微觀結(jié)構(gòu),接觸角大于150°。實(shí)驗(yàn)表明,這種f-c納米自清潔涂料具有超強(qiáng)的耐候性、抗強(qiáng)堿性及明顯的超疏水性。

國營河南省惠康公司金地建材廠經(jīng)過長期實(shí)踐,研制生產(chǎn)的sr膠粉可完全代替聚乙烯醇制膠生產(chǎn)干粉瓷涂料、膩?zhàn)臃鄣认盗挟a(chǎn)品。不脫粉、不開裂、不卷皮,工藝簡單、儲(chǔ)運(yùn)方便,成本低廉,深受廣大用戶及經(jīng)銷單位的歡迎。用sr膠粉生產(chǎn)干粉瓷涂料,光似瓷、硬似鋼,可擦洗,冷水兌制即可使用。不需高溫制膠,

一、粉末涂料使用方法 利用靜電均勻地噴涂至經(jīng)過噴砂、除油、除銹、鉻化、鍍鋅等前處理的工件表面上，在規(guī)定的固化溫 度和時(shí)間條件下進(jìn)行熔融、流平和交聯(lián)固化，而在工件表面形成均勻、致密和與工件結(jié)合牢固的涂層。 二、使用注意事項(xiàng) 1、工藝 ·涂裝設(shè)備狀況和接地良好，壓縮空氣及氣路無油、水； ·不同廠家的產(chǎn)品或不同產(chǎn)品之間可能要有干擾，換線時(shí)要徹底清理干凈； ·不同產(chǎn)品噴涂厚度不同，平光粉為50-70微米，紋理粉為60-80微米，特殊品種當(dāng)根據(jù)具體情況而 定； ·較厚重工件熱容較大，升溫較慢需相應(yīng)延長烘烤時(shí)間，固化條件中固化溫度是指工件的溫度； ·保證工件潔凈，保持環(huán)境整潔； ·噴涂均勻無漏點(diǎn)以防銹蝕縮短使用壽命； 2、安全 ·噴室應(yīng)有良好的除塵回收裝置，作業(yè)時(shí)禁止動(dòng)用明火； ·操作人員應(yīng)配備必要的防護(hù)用品如防塵口罩、工作服、工作帽、手套等。 3、運(yùn)輸與存放 ·粉末涂料無

pvdf氟碳涂料施工工藝 一.pvdf氟碳漆主要優(yōu)點(diǎn) 耐候性強(qiáng)，能抵抗各種嚴(yán)酷氣候，有效抵擋紫外線及粉化侵害。 保色性強(qiáng)能夠長時(shí)間保持卓越的顏色和持久的光澤。 漆膜堅(jiān)硬且具有伸縮性，能抵擋撞擊。 施工方便換色容易且能有效抵擋污跡保養(yǎng)方便 二．工件表面處理流程（鋁材無規(guī)磷酸鉻或鉻酸鹽轉(zhuǎn)化層工 藝） 打磨——去油（酸洗去油）——水洗——純水洗——鉻化或無鉻鈍化處理——水洗——純水 洗——干燥 注意事項(xiàng)1.前處理后的工件需在24小時(shí)內(nèi)涂裝，否則需重新處理 2.處理好的工件需防止再次污染嚴(yán)禁接觸灰塵及油污等各種雜質(zhì) 3.定期對(duì)處理槽液進(jìn)行化驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果定時(shí)添加.更換槽液 三.噴涂前準(zhǔn)備 1.油漆使用前需充分?jǐn)嚢?，以保證油漆桶底無沉淀物，并且使用過程中也需持續(xù)攪拌 2油漆.調(diào)整粘度，根據(jù)噴涂環(huán)境溫濕度及涂料種類合理配比使用各種溶劑和調(diào)整粘度 一般三涂一烤氟碳底漆粘度1

考察了烘烤溫度(pmt)、烘烤時(shí)間與涂層厚度對(duì)pvdf氟碳涂料表面色差的影響。結(jié)果表明:pmt、烘烤時(shí)間與涂層厚度對(duì)pvdf氟碳涂料表面色差均有影響,其中pmt與烘烤時(shí)間的影響較涂層厚度的影響小;隨著pmt升高、烘烤時(shí)間延長和面漆涂層厚度的增加,涂層色差呈增大趨勢(shì);色差中δl*值的影響較δa*和δb*值大。