Q345型中厚鋼板拼接中優(yōu)化焊縫的工藝措施

介紹了以普通c—mn鋼q235為原料生產(chǎn)q345級(jí)中厚鋼板的研究過程。在東大gleeble2000熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)上，利用熱膨脹法測(cè)出ar3溫度；通過雙道次實(shí)驗(yàn)確定q235鋼未再結(jié)晶區(qū)溫度范圍；在酒鋼450中厚板實(shí)驗(yàn)軋機(jī)進(jìn)行模擬工業(yè)試驗(yàn)，12—20mm厚度規(guī)格完全滿足gb／r1591—94中q345c級(jí)鋼板力學(xué)性s笆要求；觀察分析鋼板金相組織照片，并對(duì)強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)行討論。

q345b中厚鋼板在拉伸試驗(yàn)后斷口出現(xiàn)分層現(xiàn)象,選擇分層缺陷嚴(yán)重的部位,采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等對(duì)其顯微組織、缺陷形態(tài)和微區(qū)成分進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:q345b鋼板拉伸試樣分層的主要原因是元素偏析;連鑄時(shí),硫、錳、鈮和鈦等元素在鋼帶心部偏析形成了硫化錳、碳化鈮和碳化鈦等夾雜物;軋制過程中,這些夾雜物使心部組織變形成條狀或帶狀組織,從而引起了鋼板的分層。

通過板坯表面酸洗、鋼板表面拋丸、氮氧分析、掃描電鏡能譜儀和金相顯微鏡等手段,對(duì)唐鋼所生產(chǎn)q345b中厚鋼板的表面裂紋處進(jìn)行觀察、檢測(cè),研究了熱裝板坯在軋制過程中產(chǎn)生表面裂紋的原因和機(jī)理。同時(shí)還進(jìn)行了板坯熱裝、溫裝、冷裝對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明,含鋁低合金鋼板由于板坯熱裝溫度處于第三低溫脆性區(qū)域,冷卻過程中奧氏體向鐵素體的轉(zhuǎn)變不完全,aln在奧氏體晶界析出,削弱晶界能,體積膨脹加劇了晶界強(qiáng)度的減弱,在軋制時(shí)擴(kuò)展形成表面裂紋。

采用不同的淬火和回火工藝對(duì)50mm厚q550d鋼板進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,并對(duì)不同試樣進(jìn)行了金相分析和力學(xué)性能試驗(yàn)。50mm厚q550d鋼板的最佳調(diào)質(zhì)工藝為910℃淬火,630℃回火,最終獲得較好的綜合力學(xué)性能。

中厚鋼板理論重量表|中厚鋼板的理論重量 中厚鋼板理論重量表 厚 度 （ m m ） 理論 重量 （kg /m2 ） 厚 度 （ m m ） 理論 重量 （kg /m2 ） 厚 度 （ m m ） 理論 重量 （kg /m2 ） 4. 5 35.3 3 16 125. 60 38 298. 30 5 39.2 5 18 141. 30 40 314. 00 5. 5 43.1 8 20 157. 00 42 329. 70 6 47.1 6 22 172. 70 44 345. 40 7 54.9 5 24 188. 40 45 353. 25 8 62.8 0 25 196. 25 46 361. 10 9 70.6 5 26 204. 10 48 376. 80 10 78.6 0 28 21

利用金相顯微鏡和掃描電鏡分析了q345d中厚鋼板伸長率不合格的原因。結(jié)果表明:由于精煉過程中工藝控制不當(dāng)、連鑄保護(hù)澆鑄不到位,導(dǎo)致鋼中含有以cao-al2o3為基體的硅酸鹽類夾雜物較多,最終造成鋼板伸長率不合格。

為了滿足客戶對(duì)中厚板表面質(zhì)量越來越嚴(yán)格的要求,在中厚板生產(chǎn)中必須加強(qiáng)對(duì)鋼板表面質(zhì)量的控制。文章在介紹中厚板生產(chǎn)中常見表面缺陷的基礎(chǔ)上,分析了中厚板軋鋼生產(chǎn)工藝過程中應(yīng)采取的缺陷防范措施,以提高中厚板的表面質(zhì)量。

中厚鋼板探傷缺陷的研究

中厚鋼板的生產(chǎn) 中厚板熱處理的要緊方式 中厚鋼板熱處理的要緊方式有正火、調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)、正火+ 控冷、正火+回火、回火、退火、直截了當(dāng)淬火(dq)、直截了當(dāng)淬火+回火 等。其中，處理量最大的是正火板，包括正火+回火，大約占所有熱處理產(chǎn) 品的70%左右；其次是調(diào)質(zhì)板，占15%左右；其它如回火等占15%。中厚 板熱處理工藝流程見圖1。 圖1中厚板熱處理工藝流程 1正火工藝的特點(diǎn)及注意事項(xiàng) 正火也叫?；蛘；淠康脑谟谑股弦坏拦ば蛑挟a(chǎn)生的非正常 組織(如鐵素體晶粒粗大、魏氏組織、帶狀組織、非鐵素體+珠光體組織產(chǎn) 物等亞共析鋼組織缺陷)通過重結(jié)晶、平均化組織予以改善(對(duì)低碳鋼為細(xì)小 等軸鐵素體+平均分布的塊狀珠光體組織)，從而改善其力學(xué)性能和工藝性 能。 正火能夠作為預(yù)備熱處理，也能夠作為最終熱處理。對(duì)機(jī)加工零件 的結(jié)構(gòu)鋼來講，正火多半作為預(yù)備

中厚鋼板探傷缺陷的研究

中厚鋼板是鋼的軋制材料中主要產(chǎn)品之一,它約占當(dāng)前世界上鋼材總產(chǎn)量的14％左右。其產(chǎn)品厚度規(guī)格從4mm可至300mm以上,鋼板的寬度可大于5m。按厚度劃分4～25mm為中板,25～60mm為厚板而大于60mm則稱為特厚板。中厚鋼板的生產(chǎn)約有200年歷史?，F(xiàn)今世界上已有120多套中厚板軋機(jī)(不包括熱軋機(jī)),其中寬度在3m以上約有74套,4m以上軋機(jī)日本有9套,美國有11套,德國和獨(dú)聯(lián)體各有5套,約屬于70年代的裝備水平。我國目前有中厚板軋機(jī)24套,最寬的是4300mm軋機(jī),年產(chǎn)量可達(dá)100萬噸。

本文簡要介紹中厚鋼板冷床面積之確定和冷床型式之選擇

中厚鋼板方孔的沖裁

我廠過去在20mm厚的鋼板上加工長44mm、寬27mm的方孔,主要采取氧-乙炔切割,其工藝復(fù)雜,質(zhì)量差。因此我們根據(jù)本廠設(shè)備能力設(shè)計(jì)了一套專用沖模,采取一次沖半孔,二次沖裁成形工藝,提高了工效4倍,保證

一、材料介紹 1.q345化學(xué)成分如下表（%）： 元素c≤mnsi≤p≤s≤al≥vnbti 含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.2 q345c力學(xué)性能如下表（%）： 機(jī)械性能指標(biāo)伸長率（%）試驗(yàn)溫度0℃抗拉強(qiáng)度mpa屈服點(diǎn)mpa≥ 數(shù)值δ5≥22j≥34σb（470-650）σs（324-259） 其中壁厚介于16-35mm時(shí)，σs≥325mpa；壁厚介于35-50mm時(shí)，σs≥295mpa 2.q345鋼的焊接特點(diǎn) 2.1碳當(dāng)量(ceq)的計(jì)算 ceq=c+mn/6+ni/15+cu/15+cr/5+mo/5+v/5 計(jì)算ceq=0.49%，大于0.45%，可見q345鋼焊接性能不是很好，需要在焊

Q345鋼板焊接性能研究

q345鋼板焊接性能分析 摘要：本文進(jìn)行了q345鋼板焊接性能分析。首先根據(jù)板材制定了埋弧焊對(duì)接試 驗(yàn)，然后用臥式顯微鏡對(duì)焊接接頭進(jìn)行宏觀和微觀分析，并用維氏硬度測(cè)試儀檢 測(cè)焊接接頭的維氏硬度，同時(shí)通過磁粉檢測(cè)對(duì)焊接試樣進(jìn)行了無損檢測(cè)。最終通 過對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，得出此種材料的焊接性能，并與理論進(jìn)行分析比較，總 結(jié)了影響q345焊接性的因素。 關(guān)鍵詞：q345；埋弧焊；臥式顯微鏡；維氏硬度；磁粉檢測(cè) theweldingperformanceanalysisofq345steelplate abstract:thisarticlehasconductedtheweldingperformanceanalysisofq345steel plate.firstofall,onthebasisoftheplate,

針對(duì)中厚鋼板加速冷卻工藝過程,建立了基于集散控制系統(tǒng)的混合式優(yōu)化控制模型,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)過程閉環(huán)優(yōu)化控制.以鞍鋼厚板廠鋼板加速冷卻工藝過程為對(duì)象,開發(fā)了仿真與控制一體化軟件包,進(jìn)行了詳細(xì)的仿真研究.

采用nb復(fù)合微合金化、直接淬火、回火工藝(dqt),工業(yè)性試制了q690e高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼中厚鋼板,其成分、力學(xué)綜合性能完全符合gb16270-1996標(biāo)準(zhǔn)要求,該工藝設(shè)計(jì)具有較高的推廣運(yùn)用價(jià)值。

主要討論影響高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的柱-柱和梁-柱節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場焊縫的變形規(guī)律：接頭拘束對(duì)焊接變形的影響及控制；經(jīng)過試驗(yàn)和現(xiàn)場測(cè)試推導(dǎo)驗(yàn)證了焊縫橫向變形量的計(jì)算公式．

優(yōu)質(zhì)低合金結(jié)構(gòu)鋼：q345b鋼板q345b熱軋鋼板 將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即 成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。 【熱軋鋼板】【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】【化學(xué)成分】 【冷軋鋼板】【力學(xué)性能】【特厚鋼板】 0635-8887186135_6129_1801 【山東寶雷鋼鐵庫存】 材質(zhì)規(guī)格 山 東 寶 雷 鋼 鐵 庫 存 q345b14*2200 q345b16*2200 q345b18*2200 q345b20*2200 q345b22*2200 q345b24*2200 q345b25*2200 q345b28*2200 q345b30*2200 q345b32*2200 q345b35*2200 q345b40*2200 q345b45*2200 q345b50*2200

通過實(shí)驗(yàn)室研究,確定了釩氮微合金化中厚鋼板的化學(xué)成分和tmcp工藝。對(duì)工業(yè)試制的q420c級(jí)釩氮中厚鋼板,采用添加nitrovan12合金的方法,可保證鋼中釩、氮配比穩(wěn)定,而且釩的添加量僅相當(dāng)于傳統(tǒng)用量的2/3。試生產(chǎn)的釩氮微合金化中厚鋼板的各項(xiàng)力學(xué)性能完全滿足gb/t1591-94標(biāo)準(zhǔn)要求