QT500—7厚大球墨鑄鐵件的開發(fā)生產(chǎn)

由于qt500-7泥漿泵變速箱下箱體鑄件軸承孔尺寸偏大,沒有加工余量,對(duì)其進(jìn)行了焊補(bǔ)。根據(jù)對(duì)鑄件材料焊接性能的分析,決定采用堆焊工藝進(jìn)行修補(bǔ)。介紹了焊補(bǔ)工藝過(guò)程。修補(bǔ)后的鑄件達(dá)到了軸承裝配要求。

球墨鑄鐵件

球墨鑄鐵件表面缺陷 清華大學(xué)于震宗 引言 球墨鑄鐵件的缺陷分為表面缺陷和內(nèi)在缺陷兩大類，后者即有關(guān)金屬材質(zhì)方面的缺陷， 不屬于本文范圍內(nèi)。本文內(nèi)容重點(diǎn)是砂型鑄件的表面缺陷，包括用濕型砂、水玻璃砂、樹 脂砂等砂型和砂芯生產(chǎn)的鑄件。砂型球墨鑄件的表面缺陷有多種，本文僅選擇①粘砂，② 砂孔和渣孔，③夾砂，④氣孔，⑤脹砂、縮孔和縮松等缺陷進(jìn)行討論。有的缺陷如灰班雖 然發(fā)生在鑄件表面上，而產(chǎn)生原因完全屬于材質(zhì)方面，則不包括在本文內(nèi)： 一.球墨鑄件氣孔缺陷 氣孔是最難分析其形成原因和最難找出防治方法的鑄件缺陷。這是因?yàn)闅饪椎男纬稍?因很多，從外觀上又不易分清氣孔是屬于那種類型的。雖然采用掃描電鏡和能譜等微觀分 析方法有助于估計(jì)氣孔的產(chǎn)生原因，但是這些先進(jìn)的技術(shù)都還處于研究階段，大多數(shù)鑄造 工廠尚難在生產(chǎn)中利用。根據(jù)氣孔發(fā)生機(jī)理，可分為裹入、侵入、析出和反應(yīng)四類氣孔。 其中裹入氣孔是澆注時(shí)金屬液

球墨鑄鐵件 (2)

i qt500-7球墨鑄鐵熔煉工藝設(shè)計(jì) 摘要 合金熔煉是鑄造生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。當(dāng)前，鑄造生產(chǎn)中的廢品約有50%與 熔煉有關(guān)，熔煉鐵液的成本約占鑄件成本的25%~30%，合金熔煉對(duì)鑄件質(zhì)量和 成本有著很大的影響。我們應(yīng)該針對(duì)不同的鑄件材質(zhì)及技術(shù)要求選擇不同的熔煉 方法。 本設(shè)計(jì)題目為qt500-7球墨鑄鐵熔煉工藝設(shè)計(jì)，體現(xiàn)了球墨鑄鐵熔煉的設(shè)計(jì) 要求、內(nèi)容及方向，有一定的設(shè)計(jì)意義。通過(guò)對(duì)該牌號(hào)球墨鑄鐵的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步 加強(qiáng)了設(shè)計(jì)者熔煉工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，為設(shè)計(jì)其它牌號(hào)鑄鐵的熔煉做好了鋪墊 和吸取了更深刻的經(jīng)驗(yàn)。 本設(shè)計(jì)運(yùn)用鑄造合金熔煉的基礎(chǔ)知識(shí)，首先分析了qt500-7球墨鑄鐵的成分 及性能要求，為選取熔煉設(shè)備及爐料做好了準(zhǔn)備；然后選取熔煉設(shè)備，計(jì)算爐料 的比例用量；最后設(shè)定球化、孕育方法，確定澆注溫度參數(shù)，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)及分 析。 本設(shè)計(jì)著重點(diǎn)在于使用沖天爐-感應(yīng)電爐雙

以輪轂為例,介紹對(duì)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)球墨鑄鐵件生產(chǎn)工藝進(jìn)行的試驗(yàn)研究。通過(guò)優(yōu)化鑄型工藝,采用適當(dāng)?shù)臐沧⑾到y(tǒng)和低溫石墨化退火工藝,選擇合理的化學(xué)成分,控制球化處理與孕育處理,可生產(chǎn)出各項(xiàng)性能指標(biāo)合格的風(fēng)電鑄件。

介紹了低溫高韌性球墨鑄鐵的歐洲標(biāo)準(zhǔn),分析了組織、化學(xué)成分和熱處理對(duì)球墨鑄鐵沖擊韌度的影響。根據(jù)分析結(jié)果,制定了合理的生產(chǎn)工藝;生產(chǎn)實(shí)踐證明,各種鑄件的性能均達(dá)到要求。

各有關(guān)單位:經(jīng)全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)申報(bào),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)將現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t9439-1988《灰鑄鐵件》和gb/t1348-1988《球墨鑄鐵件》列入2006年第一批制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃中,并于2006年6月30日

qt500-7球墨鑄鐵 材料名稱：球墨鑄鐵 牌號(hào)：qt500-7 標(biāo)準(zhǔn)：gb1348-2009 ●特性及適用范圍： 為鐵素體型球墨鑄鐵，強(qiáng)度與韌性中等，被切削性尚好。低溫時(shí)，韌性向脆 性轉(zhuǎn)變，但低溫沖擊值較高，且有一定抗溫度急變性和耐蝕性。用途廣泛，用于 內(nèi)燃機(jī)的機(jī)油泵齒輪，汽輪機(jī)中溫氣缸隔板，水輪機(jī)的閥門體，鐵路機(jī)車車輛軸 瓦，機(jī)器座架傳動(dòng)軸等。 ●化學(xué)成份： 碳c：3.55~3.85 硅si：2.34~2.86 錳mn：<0.6 硫s：<0.025 磷p：<0.08 鎂mg：0.02~0.04 稀土含量re：0.03~0.05 ●力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：≥500 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(mpa)：≥320 伸長(zhǎng)率δ(%)：≥7 硬度：170～230hb ●熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：（由供方定，以下為

對(duì)于鑄件使用者來(lái)說(shuō),最主要的要求之一就是要保證鑄件品質(zhì),無(wú)縮孔或縮松等鑄造缺陷,因?yàn)檫@些缺陷的存在容易導(dǎo)致零部件的突然失效。所有鑄造材料在冷卻過(guò)程中均存在液態(tài)收縮,因此通常都要設(shè)計(jì)補(bǔ)縮冒口。在鑄鐵(如球墨鑄鐵)凝固過(guò)程中,因?yàn)槭蛎浭怯欣谘a(bǔ)縮的,如果模型設(shè)計(jì)師懂得凝固機(jī)理的話,他就會(huì)利用這一特點(diǎn)設(shè)計(jì)較小的冒口。綜述了球墨鑄鐵冒口設(shè)計(jì)的基本原理。運(yùn)用該原理可以減小冒口尺寸同時(shí)保證生產(chǎn)的球鐵鑄件無(wú)收縮缺陷,從而進(jìn)一步提高工藝出品率,提高球鐵件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

i 機(jī)車車輛用球墨鑄鐵件通用技術(shù)條件 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球墨鑄鐵件（以下簡(jiǎn)稱鑄件）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)車車輛球墨鑄鐵件。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t228—2002金屬材料拉伸室溫試驗(yàn)方法(neqiso6892:1998) gb/t229—1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(eqviso148:1993) gb/t231—2002金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 gb/t1348—1988球墨鑄鐵件 gb/t5614—1985鑄鐵件熱處理狀態(tài)的名稱、定

簡(jiǎn)述了目前砂型鑄造大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)實(shí)踐中一些傳統(tǒng)鑄造工藝存在的不足;介紹和探討了大型球墨鑄鐵件鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì):應(yīng)優(yōu)先選用分層進(jìn)液澆注系統(tǒng)型式、合理確定澆注系統(tǒng)的有效澆注時(shí)間及其最小截面積,有效過(guò)濾鐵液,優(yōu)先選用冒口的形式,應(yīng)用適宜的冷鐵,合理確定澆注工藝的一些重要工藝參數(shù)等。

攀枝花學(xué)院 panzhihuauniversity 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 文獻(xiàn)綜述 院（系）：材料工程學(xué)校 專業(yè)：材料成型及控制工程 班級(jí)：2010級(jí)材料成型及控制工程2班 學(xué)生姓名：范家棟學(xué)號(hào):201011102011 2013年12月4日 文獻(xiàn)綜述： 球墨鑄鐵件常見缺陷及工藝措施 摘要：本文對(duì)球墨鑄鐵件生產(chǎn)中常見的縮孔、縮松、夾渣、、皮下氣孔、球化衰 退與球化不良缺陷及影響因素進(jìn)行了詳細(xì)分析,并根據(jù)實(shí)際情況提出了一些有 效的工藝措施措施。 關(guān)鍵詞：球墨鑄鐵缺陷工藝措施 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，具有良好的強(qiáng) 度和韌性,其機(jī)械性能與鑄鋼件相當(dāng),在耐熱性、耐蝕性及耐磨性上優(yōu)于傳統(tǒng)的 片狀石墨鑄鐵,而且在經(jīng)濟(jì)上球墨鑄鐵件生產(chǎn)成本低于鑄鋼件,因此高強(qiáng)度球墨 鑄鐵件在結(jié)構(gòu)件上有取代鑄鋼的趨勢(shì)。當(dāng)然，球墨

概述了厚大斷面球墨鑄鐵件易產(chǎn)生的幾種缺陷及防止措施。并從原輔材料的選擇,鐵液化學(xué)成分的控制,球化和孕育處理以及合金元素的添加等幾方面論述了厚大斷面球墨鑄鐵件生產(chǎn)中應(yīng)注意的一些問(wèn)題及工藝參數(shù)。

GB1348-88球墨鑄鐵件

泓域咨詢macro/球墨鑄鐵件項(xiàng)目建議書 第一章項(xiàng)目總論 一、項(xiàng)目概況 （一）項(xiàng)目名稱 球墨鑄鐵件項(xiàng)目 （二）項(xiàng)目選址 某開發(fā)區(qū) 所選場(chǎng)址應(yīng)避開自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、生活飲用水源地和其他特 別需要保護(hù)的環(huán)境敏感性目標(biāo)。項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域地理?xiàng)l件較好，基礎(chǔ)設(shè)施等 配套較為完善，并且具有足夠的發(fā)展?jié)摿Α?（三）項(xiàng)目用地規(guī)模 項(xiàng)目總用地面積28080.70平方米（折合約42.10畝）。 （四）項(xiàng)目用地控制指標(biāo) 該工程規(guī)劃建筑系數(shù)65.11%，建筑容積率1.42，建設(shè)區(qū)域綠化覆蓋率 7.38%，固定資產(chǎn)投資強(qiáng)度168.62萬(wàn)元/畝。 （五）土建工程指標(biāo) 項(xiàng)目?jī)粲玫孛娣e28080.70平方米，建筑物基底占地面積18283.34平 方米，總建筑面積39874.59平方米，其中：規(guī)劃建設(shè)主體工程25421.34 平方米，項(xiàng)目規(guī)劃綠化面積2942.56平方米。

泓域咨詢macro/球墨鑄鐵件項(xiàng)目建議書 第一章項(xiàng)目總論 一、項(xiàng)目概況 （一）項(xiàng)目名稱 球墨鑄鐵件項(xiàng)目 （二）項(xiàng)目選址 某開發(fā)區(qū) 所選場(chǎng)址應(yīng)避開自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、生活飲用水源地和其他特 別需要保護(hù)的環(huán)境敏感性目標(biāo)。項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域地理?xiàng)l件較好，基礎(chǔ)設(shè)施等 配套較為完善，并且具有足夠的發(fā)展?jié)摿Α?（三）項(xiàng)目用地規(guī)模 項(xiàng)目總用地面積28080.70平方米（折合約42.10畝）。 （四）項(xiàng)目用地控制指標(biāo) 該工程規(guī)劃建筑系數(shù)65.11%，建筑容積率1.42，建設(shè)區(qū)域綠化覆蓋率 7.38%，固定資產(chǎn)投資強(qiáng)度168.62萬(wàn)元/畝。 （五）土建工程指標(biāo) 項(xiàng)目?jī)粲玫孛娣e28080.70平方米，建筑物基底占地面積18283.34平 方米，總建筑面積39874.59平方米，其中：規(guī)劃建設(shè)主體工程25421.34 平方米，項(xiàng)目規(guī)劃綠化面積2942.56平方米。

對(duì)球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)進(jìn)行探討,分析了球墨鑄鐵的焊接性,介紹了焊接方法、焊前清理和坡口準(zhǔn)備,制定了詳細(xì)的焊接工藝,介紹了焊接時(shí)的操作要點(diǎn),可用以指導(dǎo)實(shí)際操作。

通過(guò)在球墨鑄鐵地鐵齒輪箱體磁粉檢測(cè)過(guò)程中,對(duì)一種疑似裂紋的磁痕顯示特征進(jìn)行分析,并結(jié)合滲透檢驗(yàn)和金相檢驗(yàn)驗(yàn)證其結(jié)果,認(rèn)為該磁痕顯示是氣隔缺陷所引起,不是裂紋磁痕顯示。

我公司為沈陽(yáng)中捷機(jī)床廠生產(chǎn)的立車橫梁vmg6(13150mm×2000mm×1100mm),毛重87t,最大壁厚300mm。此機(jī)床為沈陽(yáng)機(jī)床廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn),由德國(guó)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)圖樣設(shè)計(jì)及后期裝配完成,對(duì)鑄件外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量要求較高,材質(zhì)為ggg-40-15(相當(dāng)于我國(guó)qt500—7),導(dǎo)軌硬度175～250hbw,球化等級(jí)大于3級(jí),厚大斷面組織為鐵素體+珠光體,是標(biāo)準(zhǔn)的大型球墨鑄鐵件。熔煉設(shè)備:20t+40t中頻感應(yīng)電爐。澆注設(shè)備:25t+40t澆包球化處理澆注。造型工藝:呋喃樹脂砂砂箱造型。補(bǔ)縮工藝:外冷鐵+自補(bǔ)縮。

球墨鑄鐵件澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)往往有多種可供選擇的工藝方案。為了獲得最佳的方案,本文利用華鑄cae/intecast軟件,模擬了澆注系統(tǒng)位置及尺寸對(duì)球墨鑄鐵鑄件質(zhì)量的影響。通過(guò)分析模擬結(jié)果,確定了最佳的澆注系統(tǒng),生產(chǎn)的鑄件無(wú)縮孔縮松缺陷。

差速器殼是我廠的一種成熟產(chǎn)品,鑄件材質(zhì)為qt600—3,使用濕型砂造型并帶有少量的覆膜砂熱芯,綜合廢品率保持在2%以下,但是前段時(shí)間在連續(xù)投入的兩個(gè)班次的產(chǎn)品中,突然出現(xiàn)了高達(dá)70%以上的氣孔致廢件,經(jīng)解剖發(fā)現(xiàn)氣孔主要分布于鑄件邊緣,直徑在1~3mm,呈球形,解剖深度為10mm左右(見附圖),針對(duì)這一情況,我們召開了專題會(huì),以求迅速解決問(wèn)題。