S30408管與碳鋼的焊接工藝

外徑mm 　0.50.60.811.21.41.51.61.82 　 60.070.080.10.120.140.160.170.170.190.2 70.080.10.120.150.170.190.20.210.230.25 80.090.110.140.170.20.230.240.250.280.3 90.110.120.160.20.230.260.280.290.320.35 100.120.140.180.220.260.30.310.330.360.4 110.130.150.20.250.290.330.350.370.410.44 120.140.170.220.270.320.370.390.410.450

低碳鋼的焊接工藝 低碳鋼鋼焊接工藝 1.材料簡(jiǎn)介 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其屈服強(qiáng)度約為 235mpa，隨著材質(zhì)厚度的增加屈服值減小。 由于鋼含碳量適中，因此其綜合性能較好， 強(qiáng)度、塑性和焊接等性能有較好的配合，用 途最為廣泛，大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu)， 以及一些對(duì)性能要求不太高的機(jī)械零件。 2.焊接特點(diǎn) 的碳和其他合金元素含量較低，其塑 性、韌性好，一般無淬硬傾向，不易產(chǎn)生焊 接裂紋等傾向，焊接性能優(yōu)良。 焊接時(shí)，一般不需要預(yù)熱和焊后熱處理 等特殊的工藝措施，也不需選用復(fù)雜和特殊 的設(shè)備。對(duì)焊接電源沒有特殊要求，一般的 交、直流弧焊機(jī)都可以焊接。 在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)工件的不同加工要 求，可選擇手工電弧焊、co2氣體保護(hù)焊、 埋弧焊等焊接方法。 3.焊條電弧焊 焊條電弧焊是一種基本的焊接方法，其 設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便、靈活，應(yīng)用較為廣泛。 3.1焊材選擇 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)作為一般結(jié)構(gòu)焊接

低碳鋼的焊接工藝 1、材料的認(rèn)識(shí) 鈑金車間所焊的工件主要有冷軋板、熱軋板、槽鋼、鍍鋅板、不銹鋼等。其中所用的冷軋板、熱軋板、鍍鋅板的 材質(zhì)為q195，槽鋼的材質(zhì)為q235.這兩種材質(zhì)都屬于碳素鋼。下面介紹各種材料的定義。 1.1冷軋板、熱軋板 熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng) 過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶 產(chǎn)品。 冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。 冷軋板跟熱軋板的區(qū)別： 1）熱軋板硬度低，加工容易，有較好的韌性和延展性，但機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工。 2）冷軋板采用冷扎加工表面無氧化皮，

低碳鋼的焊接工藝 1、材料的認(rèn)識(shí) 鈑金車間所焊的工件主要有冷軋板、熱軋板、槽鋼、鍍鋅板、不銹鋼等。其中所用的冷軋板、熱軋板、鍍鋅板的 材質(zhì)為q195，槽鋼的材質(zhì)為q235.這兩種材質(zhì)都屬于碳素鋼。下面介紹各種材料的定義。 1.1冷軋板、熱軋板 熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng) 過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶 產(chǎn)品。 冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。 冷軋板跟熱軋板的區(qū)別： 1）熱軋板硬度低，加工容易，有較好的韌性和延展性，但機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工。 2）冷軋板采用冷扎加工表面無氧化皮，

介紹通過局部退火處理、控制焊接熱輸入、優(yōu)化焊道排布等途徑,避免中碳鋼淬火態(tài)結(jié)構(gòu)件焊接裂紋的形成,并減小焊接件的表面硬度下降區(qū)域,獲得滿足使用要求,且性能優(yōu)良的焊接結(jié)構(gòu)件的工藝方法。

碳鋼管道焊接工藝方案 一．焊接條件 1.材料 ①母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并具有材料 質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ②焊接材料（以下簡(jiǎn)稱焊材） a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證 明書。 b.施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)庫已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)，預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機(jī)、溫度和濕度測(cè)量?jī)x、碳弧氣刨等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常， 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評(píng)定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求，經(jīng)考核具有相應(yīng)的持 證項(xiàng)目。 5.焊接環(huán)境 ①施焊

精選資料 可修改編輯 碳鋼管道焊接工藝方案 一．焊接條件 1.材料 ①母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并具有材料 質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ②焊接材料（以下簡(jiǎn)稱焊材） a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證 明書。 b.施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)庫已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)，預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機(jī)、溫度和濕度測(cè)量?jī)x、碳弧氣刨等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常， 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評(píng)定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求，經(jīng)考核具有相應(yīng)的持 證項(xiàng)目。 5

焊接工藝評(píng)定報(bào)告 pqr-2018-02 目錄 1、焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書 2、焊接工藝評(píng)定報(bào)告 上海電氣集團(tuán)股份有限公司 2018年08月26日 表1預(yù)焊接工藝規(guī)程（pwps） 單位名稱：上海電氣集團(tuán)股份有限公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：pwps-2018-02日期：2018.08.20所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) pqr-2018-02 焊接方法gtaw+smaw機(jī)動(dòng)化程度：手工 焊接接頭： 口形式：不對(duì)稱x型 襯墊（材料及規(guī)格）/ 其他/ 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊 道布置及順序） 母材： 類別號(hào)fe-10h組別號(hào)fe-10h-1與類別號(hào)fe-10h組別號(hào)fe-10h-1相焊或 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)hsdh0204-2016材料代號(hào)s32304與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)hsdh0204-2016材料代號(hào)s32304

高速鋼與碳鋼異種鋼焊接工藝研究 摘要：高速鋼具有高硬度、熱硬性和耐磨性，廣泛用于車刀、銑刀、鉆頭等 工具中。本文分析了高速鋼與碳鋼異種鋼的焊接性，總結(jié)高速鋼焊接的傳統(tǒng)的熔 焊方法，以及工具焊接中普遍使用的摩擦焊、閃光焊和釬焊和新型的相變超塑性 焊接方法。 關(guān)鍵詞：高速鋼；焊接工藝；摩擦焊；釬焊 abstract：highspeedsteelwithhighhardnessandhothardnessandwear resistance，widelyusedinlathetool，millingcutter，drillandothertools.this paperhasanalyzedthehighspeedsteelandcarbonsteelweldingofdissimilarsteels weldi

本文根據(jù)s31803雙相鋼材料的可焊性和焊接工藝特點(diǎn)要求，通過焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)，制定了工藝規(guī)范。并對(duì)大型紙漿廠的濃黑液耐壓罐罐體和輸送管道s31803雙相鋼材料施工中采用的焊接工藝和技術(shù)要求措施進(jìn)行了研究闡述，總結(jié)歸納了雙相鋼焊接時(shí)的注意事項(xiàng)，以及雙相鋼焊接工藝在工程中的應(yīng)用效果。

低碳鋼滲鋁管焊接，可用ａ３１２焊條施焊，焊縫金屬的耐蝕性和耐熱性優(yōu)于滲鋁鋼，但焊縫區(qū)熔合線則無法恢復(fù)滲鋁鋼性能。介紹了兩種解決此難題的焊接工藝方法：堆焊和纖焊。堆焊法是利用堆焊過渡層，把滲鋁鋼的焊接變成不銹鋼的焊接。釬焊法是破壞滲鋁層后，利用焊接余熱，把具有特殊性能的釬焊劑重新滲粘到焊區(qū)的熔合線上。

低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 作者：?jiǎn)淘破?作者單位：湖北汽車工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系,湖北十堰,442002 刊名：焊接技術(shù) 英文刊名：weldingtechnology 年，卷(期)：2012,41(1) 被引用次數(shù)：1次 參考文獻(xiàn)(3條) 1.康丹丹;賴世強(qiáng);歐亞gh3030高溫合金焊接工藝性分析及評(píng)定2010(06) 2.李亞江特殊及難焊材料的焊接2003 3.何康生異種金屬焊接1996 引證文獻(xiàn)(1條) 1.周培山.楊昕.謝芋江.李海寧l245ncs鋼與20ⅲ管線鋼對(duì)接焊工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2013(9) 引用本文格式：?jiǎn)淘破嫉吞间撆c低合金鋼焊接工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2012(1)

通過對(duì)低碳鋼與低合金鋼的焊接性能進(jìn)行分析,選用適宜的焊接方法、焊接材料、檢測(cè)手段,采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,制定了適宜的焊接工藝,確保產(chǎn)品焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

在充分實(shí)踐的基礎(chǔ)上，介紹了紫銅板與低碳鋼板在仰焊位置施焊時(shí)如何防止或減少未焊透、冷熱裂紋、氣孔和外觀缺陷而采取的工藝措施，并在理論和實(shí)際施焊兩方面進(jìn)行了分析和探索。

通過對(duì)雙相不銹鋼s31803的焊接性分析和焊接試驗(yàn),在對(duì)其焊接接頭和熱影響區(qū)性能特點(diǎn)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,確定了雙相不銹鋼s31803的焊接工藝。

神華國能山東建設(shè)集團(tuán)有限公司 焊接工藝卡（wps） weldingprocedurespecification 編號(hào) wps-gr-001 依據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)qw2018-01 工程名稱國網(wǎng)能源伊犁煤電公司 產(chǎn)品名稱消防水管道焊接 焊接方法gtaw+smaw自動(dòng)化程度手工 母材及接頭型式： 母材q235b接頭型式對(duì)接接頭簡(jiǎn)圖 δ 0.5～21～3 30° ～35 ° 規(guī)格φ159×5坡口型式v型 焊接位置全位置襯墊--- 焊接方向由下向上襯墊材料--- 其它------ 預(yù)熱及熱處理： 預(yù)熱方法---預(yù)熱溫度---層間溫度---測(cè)溫方法--- 熱處理---熱處理溫度---熱處理時(shí)間---測(cè)溫方法--- 其它：------ 保護(hù)氣體： 種類ar純度≧%流量8～10l/min

碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 鄂爾多斯市精工動(dòng)力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 年月日 1 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件， 其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分 達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 勞人部[1988]1號(hào)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求

1 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 2 壓力管道通用焊接工藝規(guī)程（gd01） 1.總則 1.1本規(guī)程適用于按sh3501-2002《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收 規(guī)范》、gb50235-97《工業(yè)金屬管道規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及gb50236《現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)施工驗(yàn)收的20、20g、 q235-a、20r、16mn、16mnr等碳鋼及其與20、20g、q235-a、20r、16mn、16mnr 之間的管道焊接。 1.2本規(guī)程編制所依據(jù)的焊接工藝評(píng)定號(hào)： 1.3所有參加焊接的焊工，均必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理 規(guī)則》進(jìn)行考試，并取得相應(yīng)的焊工資格。 2.焊前準(zhǔn)備 2.1坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面不得與裂紋、夾層等缺陷。 3 2.2焊接接頭組對(duì)前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm 范圍不得有油漆、毛

碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 鄂爾多斯市精工動(dòng)力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 年月日 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件， 其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分 達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 勞人部[1988]1號(hào)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并

范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo) word整理版 碳鋼管道焊接工藝指導(dǎo)書 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并具有材料質(zhì)量證明 書或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3.1.2焊接材料（以下簡(jiǎn)稱焊材） 3.1.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證明書。 3.1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)庫已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管理規(guī)范》 規(guī)定要求執(zhí)行。 3.2主要設(shè)備及工具 3.2.1設(shè)備 焊機(jī)等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常，并經(jīng)檢定合格且有效。 3.2.2

通過斜y鐵研抗裂性試驗(yàn)、拉伸、沖擊、彎曲、金相組織、疲勞和周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)對(duì)s450ew新型高耐蝕性耐候鋼焊接接頭進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:采用th650ew-ⅱ焊絲對(duì)s450ew新型高耐蝕性耐候鋼焊接時(shí),可獲得拉伸、沖擊、彎曲及抗裂性能均良好的焊接接頭;s450ew鋼材的金相組織為回火索氏體(貝氏體+鐵素體),晶粒度7～8級(jí),非金屬夾雜物中硫化物0.5～1級(jí),氧化鋁0級(jí);與傳統(tǒng)耐候鋼相比,接頭的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性能均有大幅度提升,為我國鐵路貨車的實(shí)際生產(chǎn)提供了理論依據(jù).

不銹鋼復(fù)合鋼板是石油和化工生產(chǎn)中應(yīng)用較多的復(fù)合鋼板,我公司承接了某化工廠6臺(tái)不銹鋼復(fù)合鋼板壓力容器的生產(chǎn)任務(wù),其主體材質(zhì)是30mm＋4mm的s30403＋q345r。由于工期較短,如按常規(guī)的焊接方法,對(duì)過渡層和復(fù)層采用手工電弧焊進(jìn)行焊接,不能按時(shí)完工。為了確保設(shè)備按時(shí)交付,對(duì)其工藝進(jìn)行探討,通過查閱許多有關(guān)資料及試驗(yàn),為了提高工作效率,確定復(fù)層和過渡層采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接。