SA105管道元件用碳鋼鍛件

SA727管道部件用具有內(nèi)在缺口韌性的碳鋼鍛件

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【寧波佰順?shù)撹F科技有限公司】，咨詢：133一7688一7671“金牌供應(yīng)商”，“20年行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者”，主營(yíng)：易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等。。。。。 a105碳素結(jié)構(gòu)鋼 寧波佰順?shù)撹F科技有限公司133一7688一7671 主營(yíng)：易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等....... a105是美國(guó)astm標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，astma105/a105m管道元件用碳鋼鍛件，a代表的是普通碳素結(jié) 構(gòu)鋼。屬于特殊鋼材，是一種冷鍛鋼。a105是一種低碳鋼鍛件，與20鋼類(lèi)似。euemytbdfgdvfgd 化學(xué)成分： 碳c硅si錳mn硫s磷p鉻cr鎳ni鉬mo銅cu釩v ≤0.35≤0.350.6-1.0 5 ≤0.050≤0.040≤0.3≤0.4≤0.12≤0

名稱(chēng)：焊接接頭、法蘭、鍛件a105nf316llf2 、鋼管。雙相不銹鋼、壓力容器、閥門(mén)，三通，彎管 地區(qū)：上海 天津 北京 江蘇： 蘇州昆山吳江太倉(cāng)張家港常熟無(wú)錫江陰宜興常州金壇溧陽(yáng)武進(jìn)南 京麗水南通泰州興化靖江鎮(zhèn)江丹陽(yáng) 浙江 杭州寧波建德臨安余姚溫州瑞安樂(lè)清嘉興平湖永康 蕪湖 山東 濟(jì)南青島淄博東營(yíng)煙臺(tái)濰坊濟(jì)寧泰安威海日照濱州德州 河南 鄭州新鄭洛陽(yáng)許昌 重慶成都四川宜賓石家莊唐山,秦皇島滄州廊坊，邯鄲 湖北武漢大連新疆喀什 沈陽(yáng)哈爾濱長(zhǎng)春，營(yíng)口，大慶。遼寧。

低碳鋼管道用氬弧焊絲選擇——分析了國(guó)內(nèi)焊絲h0~mn2sia、tig—js0、tig—ld和日本tgs一50焊絲的化學(xué)成分、焊接工藝性、熔敷金屬的機(jī)械性能和耐蝕性能。認(rèn)為tig—ld焊絲是國(guó)內(nèi)最好的氬弧焊絲，己達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)水平。

某輸氣管線用國(guó)產(chǎn)a105鋼法蘭盤(pán)在-16℃條件下的輸氣試壓過(guò)程中出現(xiàn)貫穿裂紋造成失效;利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、材料試驗(yàn)機(jī)等對(duì)失效法蘭盤(pán)的化學(xué)成分、顯微組織、力學(xué)性能以及裂紋的形成、擴(kuò)展進(jìn)行了分析,以找出失效原因。結(jié)果表明:失效法蘭盤(pán)材料組織粗大,局部區(qū)域有出現(xiàn)魏氏組織傾向,材料塑性、沖擊韌性較差,滿足不了標(biāo)準(zhǔn)要求;裂紋起源于法蘭盤(pán)頸部斜坡面與平臺(tái)交界應(yīng)力集中處的加工刀痕根部,在焊接殘余應(yīng)力和管線壓力的共同作用下,裂紋沿脆性組織擴(kuò)展,最終造成法蘭盤(pán)開(kāi)裂失效。

中、低溫壓力容器用碳鋼板sa516gr70 sa516gr70鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：sa516/sa516m sa516gr70鋼板同標(biāo)準(zhǔn)下的材質(zhì)有：sa516gr55、sa516gr60、sa516gr65、sa516gr70、 sa516mgr380、sa516mgr415、sa516mgr450、sa516mgr485。 sa516gr70鋼板熱處理要求：厚度小于或等于40mm的sa516gr70鋼板通常以熱軋狀態(tài)凈 化，也可以正火熱處理、回火熱處理或者正火+回火熱處理。厚度大于40mm的sa516gr70 鋼板必須進(jìn)行正火熱處理。 注：如果厚度小于40mm的sa516gr70鋼板要求進(jìn)行缺口韌性試驗(yàn)，則sa516gr70鋼板需 要進(jìn)行正火熱處理。 中、低溫壓力容器用碳鋼板sa516gr70關(guān)鍵詞：碳鋼、碳鋼板、承壓零件、壓力容器鋼、 壓力容器

用檸檬酸循環(huán)酸洗液壓碳鋼管道技術(shù) 1.前言 20世紀(jì)50年代以后，工業(yè)生產(chǎn)向大型化、自動(dòng)化方向發(fā)展，液壓傳動(dòng)的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó) 民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，成為機(jī)械行業(yè)中發(fā)展最快的技術(shù)之一。例如在攀鋼的三期建設(shè)中就廣泛 地采用液壓傳動(dòng)，是因?yàn)樗幸幌盗械膬?yōu)點(diǎn)，如液壓操縱力小，在工作過(guò)程中能夠進(jìn)行較大 范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速，在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，可經(jīng)常快速而無(wú)沖擊的變速及換向，容易獲得各種 復(fù)雜的動(dòng)作，使機(jī)械自動(dòng)化程度大大提高。 液壓傳動(dòng)設(shè)備的安裝，就是用管道把各液壓設(shè)備及閥類(lèi)元件，按圖紙要求聯(lián)系起來(lái)并予以 位置的固定。所以液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝中除泵站設(shè)備外，大量的工作就是管道的安裝，在管道 安裝過(guò)程中最重要的工作，就是管道的在線循環(huán)酸洗除銹工作，特別是碳鋼管道，因?yàn)殇P蝕 比不銹鋼管道嚴(yán)重，并且稍微沾水就返銹，碳鋼管的除銹工序就比不銹鋼管復(fù)雜很多，但因 材料價(jià)格比不銹鋼管便宜很多，所以在工程上有90%

以20#碳鋼管φ88.9×4.5管-管對(duì)接焊接為例,簡(jiǎn)述碳鋼管道全位置自動(dòng)tig焊的焊接工藝和操作要點(diǎn)。主要包括:工作條件;坡口型式的選擇和加工;組對(duì)工藝參數(shù)和要求;焊接試驗(yàn)前的準(zhǔn)備;分析主要工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響;根據(jù)全位置焊接過(guò)程中的受力特點(diǎn),合理劃分焊接區(qū)間,通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化焊接工藝參數(shù);最后按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一系列檢查和試驗(yàn),形成成熟的焊接工藝。

百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我 1 碳鋼管道酸洗鈍化 碳鋼管道酸洗鈍化 1管道酸洗方法 管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。 (1)槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來(lái)，分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡，處 理合格后再將其進(jìn)行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆 卸、管路施工量小的場(chǎng)合，如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場(chǎng)配管量小 的液壓系統(tǒng)，均可采用槽式酸洗法。 (2)管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開(kāi)或拆除， 用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接，構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行 循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來(lái)較為先進(jìn)的施工技術(shù)，具有酸洗速度快、效果 好、工序簡(jiǎn)單、操作方便，減少了對(duì)人體及環(huán)境的污染，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮 短了管路安裝工期，解決了長(zhǎng)管路及復(fù)雜管路酸洗難的問(wèn)題，并避免了槽式酸 洗易發(fā)生裝配時(shí)的二次污染問(wèn)題，已在大型液壓系統(tǒng)

技術(shù)交底記錄no：南方光纖-管道專(zhuān)業(yè) 工程名稱(chēng) 江蘇南方光纖科技有限公司大 直徑超長(zhǎng)棒光纖拉絲項(xiàng)目 交底部位（工序） 動(dòng)力站及空調(diào)水管道 安裝 工程編號(hào)交底日期2014-2-10 交底內(nèi)容： 施工： 1系統(tǒng)說(shuō)明：冷凍水冷卻水熱水管采用無(wú)縫鋼管。冷熱水管≤dn50采用螺紋連接，＞dn50采 用焊接連接。同徑管、空調(diào)閥組不能開(kāi)馬口，馬口需用開(kāi)孔器開(kāi)。 2卸車(chē)：管子在卸車(chē)時(shí)使用滑杠，不能直接往地上扔，直接扔容易把管子摔變形；在卸大管時(shí)， 如果地上有很小的管子，要把小管先移開(kāi)，如果大管砸在小管上，也容易把小管砸變形。 3存放：管子放置的場(chǎng)所應(yīng)干燥，并在地面放置木方等物，然后把管子放置其上。 4除銹刷漆：管子卸車(chē)后要首先除銹刷漆，除銹可采用鋼絲刷進(jìn)行人工或機(jī)械除銹，打磨程度 以見(jiàn)金屬色為止，對(duì)于管道內(nèi)部銹蝕較重的管材可采用拖曳鋼絲球的手段進(jìn)行除銹處理；除 銹完成后要

中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司 技術(shù)交底記錄no：南方光纖-管道專(zhuān)業(yè) 工程名稱(chēng) 江蘇南方光纖科技有限公司大 直徑超長(zhǎng)棒光纖拉絲項(xiàng)目 交底部位（工序） 動(dòng)力站及空調(diào)水管道 安裝 工程編號(hào)交底日期2014-2-10 交底內(nèi)容： 施工： 1系統(tǒng)說(shuō)明：冷凍水冷卻水熱水管采用無(wú)縫鋼管。冷熱水管≤dn50采用螺紋連接，＞dn50采 用焊接連接。同徑管、空調(diào)閥組不能開(kāi)馬口，馬口需用開(kāi)孔器開(kāi)。 2卸車(chē)：管子在卸車(chē)時(shí)使用滑杠，不能直接往地上扔，直接扔容易把管子摔變形；在卸大管時(shí)， 如果地上有很小的管子，要把小管先移開(kāi)，如果大管砸在小管上，也容易把小管砸變形。 3存放：管子放置的場(chǎng)所應(yīng)干燥，并在地面放置木方等物，然后把管子放置其上。 4除銹刷漆：管子卸車(chē)后要首先除銹刷漆，除銹可采用鋼絲刷進(jìn)行人工或機(jī)械除銹，打磨程度 以見(jiàn)金屬色為止，對(duì)于管道內(nèi)部銹蝕較重的管材可采用拖曳鋼絲球

中、低溫壓力容器用碳鋼板sa516mgr.485 sa516mgr.485鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：sa516/sa516m sa516mgr.485鋼板同標(biāo)準(zhǔn)下的材質(zhì)有：sa516gr55、sa516gr60、sa516gr65、sa516gr70、 sa516mgr380、sa516mgr415、sa516mgr450、sa516mgr485。 sa516mgr.485鋼板熱處理要求：厚度小于或等于40mm的sa516mgr.485鋼板通常以熱軋 狀態(tài)凈化，也可以正火熱處理、回火熱處理或者正火+回火熱處理。厚度大于40mm的 sa516mgr.485鋼板必須進(jìn)行正火熱處理。 注：如果厚度小于40mm的sa516mgr.485鋼板要求進(jìn)行缺口韌性試驗(yàn)，則sa516mgr.485 鋼板需要進(jìn)行正火熱處理。 中、低溫壓力容器用碳鋼板sa516mgr.485關(guān)鍵詞：碳鋼

碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 鄂爾多斯市精工動(dòng)力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 年月日 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類(lèi)鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件， 其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分 達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 勞人部[1988]1號(hào)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并

一、牌價(jià)(見(jiàn)附表1－3)。 二、有關(guān)事項(xiàng)規(guī)定（見(jiàn)附件二）。 三、本通知對(duì)交貨期為2010年10月合同執(zhí)行，其它未盡事宜仍按現(xiàn)行規(guī)定辦理，同時(shí)原 鋼銷(xiāo)價(jià)字（2010）第47號(hào)文件廢止。 根據(jù)目前鋼材市場(chǎng)行情，結(jié)合我公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，經(jīng)研究決定，制定2010年10月份 關(guān)于制定2010年10月份碳鋼熱軋中厚板銷(xiāo)售出廠價(jià)格的 通知 鋼銷(xiāo)價(jià)字[2010]第54號(hào) 碳鋼熱軋中厚板銷(xiāo)售出廠價(jià)格如下： 山西太鋼不銹鋼股份有限公司營(yíng)銷(xiāo)部 二○一〇年九月二十一日 第1頁(yè)，共5頁(yè) 規(guī)格 （mm）價(jià)格增值稅價(jià)稅合計(jì) 碳結(jié)板q195-255a/b≥64760809.205569.20 ≥84330736.105066.10 ≥104230719.104949.10 ≥124030685.104715.10 ≥14397

精選資料 可修改編輯 碳鋼管道焊接工藝方案 一．焊接條件 1.材料 ①母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并具有材料 質(zhì)量證明書(shū)或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ②焊接材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)焊材） a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證 明書(shū)。 b.施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)庫(kù)已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)，預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機(jī)、溫度和濕度測(cè)量?jī)x、碳弧氣刨等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常， 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評(píng)定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求，經(jīng)考核具有相應(yīng)的持 證項(xiàng)目。 5

一、牌價(jià)(見(jiàn)附表1－3)。 二、有關(guān)事項(xiàng)規(guī)定（見(jiàn)附件二）。 三、本通知對(duì)交貨期為2010年1月合同執(zhí)行，其它未盡事宜仍按現(xiàn)行規(guī)定辦理，同時(shí)原 鋼銷(xiāo)價(jià)字（2009）第77號(hào)文件廢止。 根據(jù)目前鋼材市場(chǎng)行情，結(jié)合我公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，經(jīng)研究決定，制定2010年1月份 關(guān)于制定2010年1月份碳鋼熱軋中厚板銷(xiāo)售出廠價(jià)格的 通知 鋼銷(xiāo)價(jià)字[2009]第85號(hào) 碳鋼熱軋中厚板銷(xiāo)售出廠價(jià)格如下： 山西太鋼不銹鋼股份有限公司營(yíng)銷(xiāo)部 二○○九年十二月二十一日 第1頁(yè)，共5頁(yè) 規(guī)格 （mm）價(jià)格增值稅價(jià)稅合計(jì) 碳結(jié)板q195-255a/b≥64140703.804843.80 ≥83710630.704340.70 ≥103610613.704223.70 ≥123410579.703989.70 ≥143350

分析了碳鋼設(shè)備受ｈ２ｓ腐蝕后，在焊接過(guò)程中產(chǎn)生裂紋和氣孔的原因，介紹了焊接工藝和防止裂紋和氣孔產(chǎn)生的措施。

研制的tig－ld氬弧焊絲適用于40kg級(jí)的低碳鋼管道焊接。該焊絲的特點(diǎn)是焊接工藝性能優(yōu)良，化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理，熔敷金屬的機(jī)械性能及耐腐蝕性能均達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。

研制的低碳鋼管道焊接用tig—ld氬弧焊焊絲的化學(xué)成分為:005%～010%c、09%～18%mn、05%～12%si、0025%～004%p(s)以及總量小于05%的微量元素ti、al、re等,焊絲用鋼采用中頻感應(yīng)電爐氧化法冶煉,先熱軋后冷拔工藝成型。焊絲的焊接工藝試驗(yàn)表明,熔池?zé)o飛濺,焊絲熔化均勻連續(xù),焊縫金屬致密且與母材熔合良好。焊縫金屬和焊接接頭的性能測(cè)試表明,熔敷金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和耐腐蝕性能等綜合性能指標(biāo)達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平,是國(guó)內(nèi)用于低碳鋼管道焊接最理想的焊絲。

通過(guò)對(duì)6根管試樣的試驗(yàn)研究和理論分析,確定了含穿透裂紋20#鋼管道j積分和jr阻力曲線的計(jì)算方法,使得應(yīng)用j積分理論對(duì)含穿透裂紋碳鋼管道進(jìn)行斷裂分析得以實(shí)現(xiàn)

當(dāng)已建碳鋼管海底管道因?yàn)檠訅?、使用功能變化或者其他原因?qū)е略O(shè)計(jì)基礎(chǔ)發(fā)生變化時(shí),為確保碳鋼管海底管道繼續(xù)安全可靠的運(yùn)行,需要對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)估。對(duì)于已建碳鋼管海底管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的評(píng)估方法,國(guó)際上相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)僅給出了指導(dǎo)意見(jiàn)。文中根據(jù)評(píng)估時(shí)間的不同,將已建碳鋼管海底管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度評(píng)估分為壽命期內(nèi)評(píng)估和超過(guò)壽命期評(píng)估兩大類(lèi),并系統(tǒng)總結(jié)了這兩類(lèi)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度評(píng)估的工作內(nèi)容和評(píng)估方法。