SCL-2000型煤灰分儀在濟(jì)寧二號(hào)煤礦選煤廠的應(yīng)用

針對(duì)后所煤礦選煤廠原工藝存在精煤損失嚴(yán)重、真空過(guò)濾機(jī)脫水效果差等問(wèn)題,采用煤泥重介質(zhì)分選、精煤泥兩段脫水工藝進(jìn)行技術(shù)改造;同時(shí)利用原有斗式提升機(jī)+電磁調(diào)速技術(shù)脫水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的損失減少,粉矸含量大幅降低,精煤產(chǎn)率提高,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。

針對(duì)恒源煤礦選煤廠原煤潤(rùn)濕效果差的問(wèn)題,對(duì)原煤潤(rùn)濕管進(jìn)行了改造,改善了潤(rùn)濕效果,提高了分選效率。

本文對(duì)大平礦選煤廠洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的一些問(wèn)題作出分析，通過(guò)對(duì)洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的改造，解決了入洗能力低，洗煤品種單一的問(wèn)題，有效的提高了產(chǎn)品售價(jià)和銷(xiāo)售收入。

介紹了鮑店煤礦選煤廠為適應(yīng)市場(chǎng)形勢(shì),調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對(duì)配煤工藝進(jìn)行的改造及其實(shí)際應(yīng)用效果。

孫村煤礦選煤廠根據(jù)生產(chǎn)中存在的原煤煤質(zhì)變化大、現(xiàn)有的生產(chǎn)能力不足、設(shè)備老化等問(wèn)題,對(duì)原煤系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí),利用原動(dòng)篩車(chē)間增加了重介淺槽排矸系統(tǒng),通過(guò)合理的設(shè)備選型與工藝布置,既減少了投資成本,又提高了選煤廠的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。

通過(guò)對(duì)義煤常村煤礦選煤廠現(xiàn)有風(fēng)選系統(tǒng)存在問(wèn)題的分析及原因探討,論證了對(duì)常村煤礦選煤廠改造的必要性,提出采用150mm-8(13)mm重介淺槽分選的改造方案,并客觀預(yù)測(cè)了此次改造給本廠帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。

新疆天然物產(chǎn)貿(mào)易有限公司拜城縣 梅斯布拉克選煤廠可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書(shū) 新疆煤炭設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 2012年3月 新疆天然物產(chǎn)貿(mào)易有限公司拜城縣 梅斯布拉克選煤廠可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書(shū) 工程編號(hào)：k2118 工程規(guī)模：0.9mt/a 院長(zhǎng)： 總工程師： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 新疆煤炭設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 2012年3月 參加設(shè)計(jì)人員 專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目姓名職務(wù)、職稱(chēng) 選煤 工藝 設(shè)計(jì) 惠榮軍工程師 何建華工程師 校核魏樹(shù)海高級(jí)工程師、選煤注冊(cè)工程師 審核王昌華高級(jí)工程師 電氣及 自動(dòng)化 設(shè)計(jì)齊艷華工程師 校核陳友福高級(jí)工程師 審核李?lèi)?ài)國(guó)高級(jí)工程師 土建 設(shè)計(jì)趙靜依工程師 校核陳穎高級(jí)工程師 審核漆世紅高級(jí)工程師 采暖及 給排水 設(shè)計(jì)周盈盈工程師 校核魏樹(shù)海高級(jí)工程師、選煤注冊(cè)工程師 審核朱玉亭高級(jí)工程師 總圖

1概述蔣莊煤礦選煤廠是一座年設(shè)計(jì)入洗1.5mt的礦井型選煤廠.采用原煤混合主再洗跳汰,煤泥不浮選工藝,粗煤泥由沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)回收.

增刊煤質(zhì)技術(shù)2002年4月 蔣莊煤礦選煤廠工藝及設(shè)備改造 蔣莊煤礦選煤廠周傻喜揚(yáng)明學(xué)張莉 1概述 蔣莊煤礦選煤廠是一座年設(shè)計(jì)人洗1．5 mt的礦井型選煤廠。采用原煤混合主再洗 跳汰，煤泥不浮選工藝，粗煤泥由沉降過(guò)濾 離心脫水機(jī)回收原設(shè)計(jì)生產(chǎn)6級(jí)冶煉精煤， 粗粒煤泥與中煤混合后作為洗混煤地銷(xiāo)。由、 于原設(shè)計(jì)產(chǎn)品單一，已不適應(yīng)市場(chǎng)需求，致 使選煤廠能力一直得不到充分發(fā)揮。為此，對(duì) 該廠的工藝系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備進(jìn)行了改造，使 工藝系統(tǒng)的靈活性和適應(yīng)市場(chǎng)的能力大大增 強(qiáng)。目前，可根據(jù)需求，生產(chǎn)灰分為6．0％～ 12．0的各級(jí)冶煉精煤、出口動(dòng)力煤和灰分 <2o的優(yōu)質(zhì)混煤產(chǎn)品。特別是近幾年，在 煤炭市場(chǎng)嚴(yán)重疲軟情況下，該礦產(chǎn)品銷(xiāo)量不 減，基本實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷(xiāo)平衡，創(chuàng)造了良好的經(jīng) 濟(jì)與社會(huì)效益。 2工藝

針對(duì)東灘煤礦選煤廠原洗選工藝和設(shè)備不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求的問(wèn)題,在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)與改造。該廠工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單實(shí)用、操作管理方便,設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,工藝布置緊湊合理、統(tǒng)籌兼顧,為煤炭的全部入選和高效洗選奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。

介紹了年產(chǎn)600萬(wàn)t的斜溝煤礦選煤廠生產(chǎn)工藝,分析了其優(yōu)缺點(diǎn),并對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的問(wèn)題提出了處理辦法。

總結(jié)了翟鎮(zhèn)煤礦選煤廠工藝系統(tǒng)的技改經(jīng)驗(yàn),強(qiáng)調(diào)指出,在脫介、介質(zhì)回收和分級(jí)工藝不斷完善的條件下,分級(jí)入選工藝將會(huì)為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)協(xié)莊煤礦選煤廠跳汰系統(tǒng)和煤泥水系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行了技術(shù)改造,介紹了改造后的效果。

介紹了華豐煤礦選煤廠對(duì)跳汰、浮選等設(shè)備及輔助系統(tǒng)進(jìn)行的技術(shù)改造，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

６０ 生產(chǎn)一線 ｄｍｓ３０４２型脫介篩在城山煤礦選煤廠的應(yīng)用 文⊙　荊樹(shù)春１　趙昕２ （１、雞西礦業(yè)集團(tuán)城山煤礦選煤廠　雞西）?。ǎ?、七臺(tái)河精煤集團(tuán)新興選煤廠　七臺(tái)河） 摘要：本文首先介紹了ｄｍｓ３０４２直線振 動(dòng)篩的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，然后對(duì)其特 點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析，最后通過(guò)城山煤礦選 煤廠應(yīng)用實(shí)踐證明：ｄｍｓ３０４２型直線振動(dòng) 篩是新一代大型高效選煤脫水脫介設(shè)備。 關(guān)鍵詞：振動(dòng)篩；振幅；脫介 前言 黑龍江省雞西市城山煤礦選煤廠于 １９７５年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為１．８ｍｔ／ａ， 為傳統(tǒng)的跳汰主再選、煤泥浮選聯(lián)合工藝 流程。１９９３年經(jīng)技術(shù)改造，采用了平頂山 選煤設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)塊煤重介末煤跳汰、煤泥 浮選聯(lián)合工藝流程?，F(xiàn)在選煤廠生產(chǎn)能力 達(dá)２．４ｍｔ／ａ。ｄｍｓ３０４２型振動(dòng)篩是技改 新增設(shè)備，用于重介選產(chǎn)物的脫水、脫介、 分級(jí)。關(guān)于振動(dòng)篩，ｙｋ型、ｚｋｓ型、ｚｋｂ 型

基于恩洪煤礦1．8mt／a選煤廠的系統(tǒng)改造實(shí)踐，探討了從浮選尾煤中提取精煤的可行性，介紹了改造后的浮選工藝和產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)，使重介與浮選兩個(gè)系統(tǒng)可獨(dú)立分選不同灰分級(jí)別的精煤產(chǎn)品，從而對(duì)殘留在尾煤中的精煤進(jìn)行了有效提取，使資源得到了高效充分的利用。

分析了潘北煤礦選煤廠原煤系統(tǒng)工藝靈活性差、故障率高的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)運(yùn)輸刮板、矸石溜槽、動(dòng)篩透篩物轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)進(jìn)行改造,大大提高了原煤系統(tǒng)的靈活性和可靠性,并增加了選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。

石圪節(jié)礦選煤廠洗精煤由１０級(jí)改９級(jí)后，對(duì)選煤設(shè)備采取了局部改造，變單一系統(tǒng)為雙系統(tǒng)同步洗選的工藝優(yōu)化措施，保證了洗選產(chǎn)品質(zhì)量，減少中煤、矸石帶煤損失，提高了精煤產(chǎn)率，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

針對(duì)濟(jì)寧三號(hào)煤礦選煤廠現(xiàn)有粗煤泥回收工藝存在的主要問(wèn)題,通過(guò)對(duì)煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行檢查分析,提出了粗煤泥系統(tǒng)工藝改造方案,從而解決了粗煤泥回收過(guò)程中的不合理問(wèn)題。

針對(duì)大柳煤礦選煤廠洗選工藝中篩分設(shè)備篩孔尺寸偏大,煤泥系統(tǒng)中煤泥產(chǎn)率偏高,煤泥系統(tǒng)處理能力不足,全煤不能入洗的實(shí)際情況。分析了系統(tǒng)存在問(wèn)題,探討了煤泥工藝系統(tǒng)改造方案,經(jīng)研究論證,提出拆除原有螺旋分選機(jī)更換為高頻篩改造方案,提高篩上物0.5~0.25mm粒級(jí)粗煤泥回收產(chǎn)率,減少進(jìn)入濃縮池的細(xì)煤泥量,保證煤泥處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,達(dá)到全煤入洗的目的。

針對(duì)東灘煤礦選煤廠在礦井井下開(kāi)采環(huán)境復(fù)雜時(shí),部分毛煤不經(jīng)過(guò)破碎直接進(jìn)入煤流系統(tǒng)再加上隨著破碎機(jī)使用時(shí)間的延長(zhǎng),破碎機(jī)磨損嚴(yán)重,停用維修時(shí)間逐步增加,原煤中超粒度的問(wèn)題,通過(guò)一系列技術(shù)改造,滿足生產(chǎn)需要,取消人工手選作業(yè),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)生產(chǎn)能力的提升。

針對(duì)濟(jì)三煤礦選煤廠原煤灰分高、細(xì)泥含量高、易泥化的問(wèn)題,進(jìn)行了選前脫泥技術(shù)改造,工業(yè)生產(chǎn)結(jié)果表明,煤泥分選系統(tǒng)改造后有效解決了該廠煤泥回收工藝中存在的問(wèn)題。