SLX系列程序控制深冷箱溫度均勻性

依據(jù)jjf1564-2016《溫濕度標準箱校準規(guī)范》的規(guī)定,對溫濕度標準箱溫度均勻度測量值的不確定度進行評定。

為了滿足不同溫度范圍的測試要求,自行設計了恒溫箱的控制器。提出一種采用廉價單片機進行溫度測量、顯示、報警與控制的電路設計方案。采用熱敏電阻感知溫度變化,由電阻電壓的變化反映溫度變化,將電壓放大后通過ad轉換芯片對模擬電壓進行采集,并將模擬量轉換為數(shù)字量;然后將計算得到的溫度實時通過數(shù)碼管進行動態(tài)顯示。設定溫度的上下限值,在溫度超出限值時發(fā)出相應的報警信號,并控制相關設備將溫度設定在限值之內。

空調側出風結構中出風溫度均勻性的改進——隨著家用空調結構設計和模具設計能力的提高，以及多種時尚元素的加入，空調的整體外觀較以往的正面出風方式的空調有了很大的變化，隨之帶來了多種技術問題。本文介紹一種對柜式空調側出風結構形式，制熱出風溫度均勻性...

空調側出風結構中出風溫度均勻性的改進

隨著家用空調結構設計和模具設計能力的提高,以及多種時尚元素的加入,空調的整體外觀較以往的正面出風方式的空調有了很大的變化,隨之帶來了多種技術問題。本文介紹一種對外觀較以往的正面出風方式的空調有了很大的變化,隨之帶來了多種技術問題柜式空調側出風結構形式,制熱出風溫度均勻性的改進方法。

正出風柜機的出風溫度均勻性一直是個非常難以解決的問題,但是此問題又是空調舒適性的一個重要指標,本文提供一種調整電加熱管的形狀來解決出風溫度均勻性的方法,可以非常簡單而有效的解決這種疑難問題,使其出風溫差控制在6℃以內。

冰箱溫度智能控制系統(tǒng)的設計 目錄 第一章概論.....................................錯誤!未定義書簽。 一．電冰箱的系統(tǒng)組成............................................2 二．工作原理：..................................................3 三．本系統(tǒng)采用單片機控制的電冰箱主要功能及要求..................4 第二章硬件部分......................................................4 一．系統(tǒng)結構圖..................................................4 二．微處理器（單片機）.......................

根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝及工況環(huán)境的特殊性,按照實際需要,如何通過儀表來實現(xiàn)化工反應過程中水浴加熱所需的恒溫水的水箱溫度控制要求,選用符合安全及生產(chǎn)工藝要求的控制方案,同時又考慮了制造成本及使用方便的目的,體現(xiàn)在控制目的實現(xiàn)過程中對性價比要求的滿足。本文正是利用儀表回差方法,經(jīng)過實際控制應用的設計、安裝、調試及投入運行,說明通過使用儀表及相關組件構成的控制回路,能夠滿足實際生產(chǎn)中對恒溫控制要求的控溫方案的應用實例。

針對電烘箱溫度穩(wěn)定控制的重要性,設計了對電烘箱溫度進行自動控制的電路.該電路采用at89s51單片機控制,采用數(shù)字式溫度傳感器ds18b20對溫度進行監(jiān)測,由繼電器對加熱絲電流進行通斷控制,使電烘箱溫度控制在恒定值.

鋼板厚度方向上的溫度分布直接影響鋼板的性能和板形。采用現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行了鋼板冷卻溫降過程模擬計算,對比了連續(xù)冷卻和間歇冷卻條件下鋼板厚向溫度分布,建立了上下水量比線性回歸模型并給出連續(xù)冷卻和間歇冷卻方式下的水量比值。通過采用分段排布集管、間歇冷卻、合理選擇水量比等溫度均勻控制方法控制鋼板厚度方向和上下表面的溫度分布均勻,將鋼板厚向溫度均勻控制方法應用到國內某中厚板生產(chǎn)線,提高了鋼板的質量和經(jīng)濟效益。

設計了一種以單片機stc89c52為核心的恒溫箱溫度控制系統(tǒng),通過簡單的人機交互界面,用戶可以自由輸入所需要的恒溫箱的溫度范圍;重點闡述了系統(tǒng)的硬件構成、各部分的主要作用及系統(tǒng)軟件的設計過程,通過ds18b20數(shù)字溫度傳感器可以準確地測量當前的實時溫度,并將采集的溫度值送給單片機進行處理;系統(tǒng)的測溫范圍設定在22~80℃,性能測試結果表明:該系統(tǒng)可以實現(xiàn)測溫精度優(yōu)于±0.05℃的控制要求,具有±0.01℃的分辨率,并且可以實現(xiàn)多點測溫,具有很強的抗干擾性;實際應用表明,該系統(tǒng)具有結構簡單、控制精度高、可靠性好、性能穩(wěn)定及通用性強等優(yōu)點,具有廣泛的應用前景。

本文以fpga的niosⅱ為平臺實現(xiàn)高低溫試驗箱的溫度控制。主要采用niosii嵌入式處理器和比例、積分、微分控制算法（pid），以及pll等技術，設計出高精度、高可靠性、可靈活編程升級和系統(tǒng)穩(wěn)定的控刺系統(tǒng)。

齒輪箱油溫和發(fā)電機溫度的控制 齒輪箱油溫的控制 齒輪箱箱體內一側裝有pt100溫度傳感器。運行前，保證齒輪油溫高于0℃(根據(jù)潤滑油的要 求設定)，否則加熱至10℃再運行。正常運行時，潤滑油泵始終工作，對齒輪和軸承進行強 制噴射潤滑。當油溫高于60°c時，油冷卻系統(tǒng)起動，油被送到齒輪箱外的熱交換器進行自 然風冷或強制水冷。油溫低于45℃時，冷卻油回路切斷，停止冷卻。 目前大型風力發(fā)電機組齒輪箱均帶有強制潤滑冷卻系統(tǒng)和加熱器。但油溫加熱器與箱外冷卻 系統(tǒng)并非缺一不可。例如對于我國南方，如廣東省的沿海地區(qū)，氣溫很少低于0℃，可不用 考慮加熱器。對一些氣溫不高的地區(qū)，也可不用設置箱外冷卻系統(tǒng)。 發(fā)電機溫升控制 通常在發(fā)電機的三相繞組及前后軸承里面各裝有一個ptl00溫度傳感器，發(fā)電機在額定狀態(tài) 下的溫度為130～140℃，一般在額定功率狀態(tài)下運行5～6h后達到這一

分析鑄軋機前箱鋁液控制溫度精度的重要意義,并根據(jù)原系統(tǒng)手動溫度控制的不足及要求溫度實時記錄的特點,進行該系統(tǒng)記錄和控制的設計改造。選用mc-700無紙記錄儀進行記錄,選用xmpa-3131智能pid調節(jié)器進行前箱鋁液溫度控制,通過控制儀表在原手動基礎上實現(xiàn)了pid自動控制。

通過分析影響恒溫水浴溫度均勻度的相關因素,對其均勻度測量不確定度進行了評定,并給出了相應的評定結果及計算方法,得到了合成不確定度和擴展不確定度。

為了滿足電子設備恒溫箱對溫度實時監(jiān)測的要求,設計了一個功能豐富的溫度檢測儀。選取了msp430f449作為cpu。對微型的溫度傳感器tmp102以及flash存儲器sst25vf032b做了詳細的分析,并根據(jù)實際需求對芯片的功能進行了適當?shù)娜∩?。將采集回的溫度?shù)據(jù)進行分析處理,提出了創(chuàng)新的溫度值存儲機制,形成合理的文件系統(tǒng),可以快速檢索歷史數(shù)據(jù),實現(xiàn)了多樣化的數(shù)據(jù)查找方式。

空調水蓄冷適合常規(guī)制冷機組運行，不需要更換已有的空調設備，初投資和運行費用低，操作簡單。對空調水蓄冷溫度分層的特性進行分析，建立相應的數(shù)學模型，模擬了水蓄冷罐的溫度分布規(guī)律。該模型可為空調水蓄冷系統(tǒng)的設計和運行提供理論依據(jù)。

為了提高鋼板在水冷過程中冷卻均勻性和終冷溫度準確率,鋼板從軋機出來到水冷過程中溫度場分布情況顯得尤為重要。由于matlab編程簡單,而且其具有專門求解非穩(wěn)態(tài)導熱問題的工具箱,利用matlabpde工具箱模擬了鋼板空冷過程中溫度分布,剖析鋼板空冷過程中任意點任意時刻的溫度,為鋼板水冷過程控制方法提供了指導。

通過對某急冷鍋爐爐管溫度場的仿真模擬,研究了爐管流場速度場、溫度場特性和熱流密度分布曲線,得到了急冷鍋爐爐管失穩(wěn)的主要原因,可為急冷鍋爐的升級改造提供技術依據(jù)。

plc作為工業(yè)控制器已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領域。模糊控制系統(tǒng)是一種典型的智能控制系統(tǒng),它比傳統(tǒng)邏輯更接近人類的思維和語言。本文將plc控制器與模糊控制相結合,提出了基于plc控制器實現(xiàn)水溫模糊控制系統(tǒng)的設計方法。

結合工程實例,以國道312線柳忠—徐界高等級公路蘭州段蘭州東崗黃河大橋為工程背景,對不同溫度梯度作用下,溫度變化對箱形梁橋施工過程中不同階段的應力和變形進行了模擬計算,通過分析和計算,得出了對大跨度橋梁施工控制有一定參考價值的結論.

本系統(tǒng)使用組態(tài)王軟件,在自制水箱的硬件設備上,設計了溫度控制系統(tǒng)。以研華工控機610l為主要控制對象,加熱管為被控對象;軟件采用了組態(tài)王軟件,利用自帶的命令語言。