SMT生產(chǎn)工藝流程分析(16頁)(優(yōu)質(zhì)版)
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4.8
一 . 概述 . 1. SMT : 表面裝貼工藝 .指將無引腳的片式元件 (SMD) 裝貼于線路板上的組裝技術(shù) SMT 技術(shù)在電子產(chǎn)品制造業(yè)中 ,已被越來越多的工廠采用 . 是電子制造業(yè)的發(fā)展趨勢 . SMT :Surface mounting technology 表面裝貼工藝 SMD :Surface mounting device 表面裝貼元件 2.特點 A. 由于采用 SMT機器 , 自動化程度高 ,減少了人力。 B. 元件尺寸小,且無引腳,可使電子產(chǎn)品輕,薄,小型化。 C.裝配密度高,速度快。 二.OKMCO SMT 生產(chǎn)工藝流程,如下: 印刷線路板 DEK 印刷錫漿 :使用機器將錫漿印刷在線路板上。 (DEK-265 印刷錫漿機 ) NITTO 貼片機 :使用機器將規(guī)則元件貼在線路板上 。 (NITTO 多元件高速貼片機 ) TENRYU 貼片機 :使用機器將不規(guī)則元件貼在
酒鋼生產(chǎn)工藝流程 (2)
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判斷題: 1.(√)鏡鐵山礦位于祁連山腹地,甘肅省肅南裕固族自治縣祁豐區(qū)境內(nèi)。 2.(√)鐵礦石主要由鏡鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦組成。 3.(×)酒鋼選礦廠采用的焙燒礦磁選屬于強磁選。 4.(×)co2是可燃成分且有毒。 5.(×)酒鋼燒結(jié)廠生產(chǎn)燒結(jié)礦用的原料有含鐵原料、燃料和膨潤土。 6.(√)原料一次篩分采用tlzs型1800×3600自定中心振動篩。 7.(√)酒鋼1#高爐有效容積1800m3,2#高爐有效容積450m3. 8.(√)球團是造球機在加水的條件下受到滾動而造成一定尺寸的生球。 9.(√)酒鋼中板廠生產(chǎn)的板材尺寸為厚度6-40mm,寬度1500-2700mm,長度2-15m。 10.(×)高爐煤氣主要供煉鐵廠使用以及民用。 (√)鏡鐵山的兩個礦區(qū)采用都地下開采,西溝礦區(qū)采用露天開采。 (×)高爐煤氣可以通過凈化處理后可以作為民用煤氣。 (×)樺樹溝
集裝袋生產(chǎn)工藝流程
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集裝袋生產(chǎn)工藝流程
燈桿生產(chǎn)工藝流程
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投貨物工藝、性能、技術(shù)、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量水平 的描述燈桿生產(chǎn)工藝流程 一、燈桿材質(zhì)為上海寶鋼ss400鋼板。 二、加工工藝 (一)、燈桿生產(chǎn)工藝流程: (1)下料→折彎→(3)焊接→(4)修補打磨→(5)整形→(6) 齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→(9)開門→(10)焊門條、電 器條、鎖座→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢→ (15)發(fā)貨 (二)、各工序要求: 1、下料剪切 1.1剪切前首先調(diào)整好裁條機的斜度與所需縱剪尺寸相符。 1.2定好鋼板擺放位置,保證余料的最大尺寸,使余料能利用。 1.3長度尺寸由開平時保證,寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公 差每節(jié)桿大頭取正公差:一般:0-2mm。小頭取負公差,-2-0mm尺寸 調(diào)整好以后,由裁條機,自動切割完成。 1.4設(shè)備方面:開料前應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運行情況,清除軌道上的 雜物,保持設(shè)
濃縮果汁生產(chǎn)工藝流程
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4.7
濃縮果汁生產(chǎn)工藝流程
HDPE紋管生產(chǎn)工藝流程
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hdpe波紋管生產(chǎn)工藝流程 原料計量-混料機混合-上料機上料到擠出機料斗-擠出機擠出- 成型機成型-經(jīng)冷卻牽引-按規(guī)定尺寸切割-成品堆放。 工藝操作規(guī)程 -:配料工序: 1:檢查原料是否符合工藝要求,有差異不能使用。 2:檢查計量器是否靈敏準(zhǔn)確。 3:配料要按技術(shù)配方準(zhǔn)確計量。 4:料配好后進入混合機。 5:經(jīng)過混合由上料機上到擠出機料斗。 二:擠出工序: 1:開機前必須認真檢查各油箱、油路系統(tǒng),冷卻水循環(huán)系統(tǒng),氣動 系統(tǒng)是否正常,管接頭處是否松動有無泄漏現(xiàn)象。 2:按工藝要求分別對外壁主機和內(nèi)壁主機的料筒,機頭進行加溫。 3:主機升溫分三步進行: (1):第一步將溫度設(shè)定為120℃,當(dāng)達到設(shè)定溫度后,應(yīng)保溫6 0-90分鐘。 (2):在第一步基礎(chǔ)上,將溫度升到150℃,當(dāng)達到設(shè)定溫度后保溫 60-90分鐘。 (3):在第二步基礎(chǔ)上可將溫度設(shè)定為生產(chǎn)時工藝要求值,溫度保溫 3
巖棉生產(chǎn)工藝流程
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4.3
巖棉板的生產(chǎn)工藝流程圖 原材堆場焦炭堆場 稱量 循環(huán)冷卻水 提升機 沖天爐 樹脂供應(yīng)噴嘴流量計高壓風(fēng) 潤滑脂四輥離心機 抽風(fēng)機集棉機 纖維形成室 熔體流槽 打摺機 熱風(fēng)爐熱風(fēng)循環(huán)固化爐 縱切切片 貼面機 冷卻 橫切 包裝 →入庫→ 巖棉板的生產(chǎn)操作規(guī)程 1、沖天爐 1)原料配方 料方:玄武巖:白云石:礦渣:焦炭=60:20:20:23原料消耗按3t/h計 每小時消耗量每小時加料批次批料量 玄武巖1.8t300kg 白云石0.6t100kg 礦渣0.6t100kg 焦炭0.69t115kg 總計3.69t 按6批計算批料量 615kg 備注:料倉1為單獨加焦炭時使用,前五批料每批增加50kg焦炭 2)沖天爐爐底準(zhǔn)備及加料操作 關(guān)閉沖天爐底門。 -打開沖天爐上的人孔。 -使用陶瓷纖維和耐火砂漿密封底部周圍和門縫。 -關(guān)
武鋼生產(chǎn)工藝流程
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4.6
武鋼生產(chǎn)工藝流程
果汁生產(chǎn)工藝流程1圖
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4.5
果汁生產(chǎn)工藝流程1 果汁生產(chǎn)工藝流程2 果汁生產(chǎn)線工藝流程 果蔬飲料生產(chǎn)線工藝流程圖 純凈水生產(chǎn)線工藝流程圖 調(diào)配果汁生產(chǎn)工藝流程圖 果蔬綜合利用工藝流程示意圖
焦化廠生產(chǎn)工藝流程
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焦化廠主要生產(chǎn)車間:備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設(shè)施等,各車間主要生 產(chǎn)設(shè)施如下表所示: 序 號 系統(tǒng)名稱主要生產(chǎn)設(shè)施 1備煤車間煤倉、配煤室、粉碎機室、皮帶機運輸系統(tǒng)、煤制樣室 2煉焦車間 煤塔、焦?fàn)t、裝煤設(shè)施、推焦設(shè)施、攔焦設(shè)施、熄焦塔、篩 運焦工段(包括焦臺、篩焦樓) 3 煤氣凈化 車間 冷鼓工段(包括風(fēng)機房、初冷器、電捕焦油器等設(shè)施);脫氨 工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解爐等設(shè)施);粗苯工段(包括終 冷器、洗苯塔、脫苯塔等設(shè)施) 4公輔設(shè)施 廢水處理站、供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、綜合水泵房、備煤 除塵系統(tǒng)、篩運焦除塵系統(tǒng)、化驗室等設(shè)施、制冷站等 3、煉焦的重要意義 由高溫?zé)捊沟玫降慕固靠晒└郀t冶煉、鑄造、氣化和化工等工業(yè)部門作為燃料和原料; 煉焦過程中得到的干餾煤氣經(jīng)回收、精制可得到各種芳香烴和雜環(huán)混合物,供合成纖維、醫(yī) 藥、染
編織袋生產(chǎn)工藝流程
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4.5
編織袋生產(chǎn)工藝流程
PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程
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4.4
《pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程》 一、目的 為建立、健全生產(chǎn)工藝管理,明確生產(chǎn)責(zé)任,規(guī)范工藝流程,保證工藝流程處于受控狀態(tài),以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低 耗、安全的目的。 二、使用范圍 適用于pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。 三、流程圖 3.1工藝流程圖使用之符號 3.1.1“”:表示工序傳遞(從一個工序移至另一工序)。 3.1.2振搗工序為特殊過程,用“”表示。 3.1.3預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護工序為關(guān)鍵工序,用“”表示。 四、描述與要求 4.1模具模臺清理◎ 工序 人 數(shù) 時 間 's 過程描述要求 工藝、質(zhì)量特性 檢查方法文件/表單 清理部位清潔程度 模 具 模 臺 清 理 模 具 清 理 清理模具 四面附著 混凝土 輕敲、鏟除非配合面/手摸無灰塵 《隨工單》 《作業(yè)指導(dǎo)書》 《***操作規(guī)程》 磨凈配合面/目測光亮無異物 模 臺 清 理 鏟除大塊 磨除粘點 光
乳粉生產(chǎn)工藝流程
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4.7
乳粉生產(chǎn)工藝流程 ⒈乳粉的一般生產(chǎn)工藝流程如下: 原料驗收→預(yù)處理與標(biāo)準(zhǔn)化→濃縮→噴霧干燥→冷卻儲存→包裝→成品 ⒉原料乳的驗收及預(yù)處理 ⒊配料 乳粉生產(chǎn)過程中,除了少數(shù)幾個品種(如全脂乳粉、脫脂乳粉)外,都要經(jīng)過配料工序,其配料比例按產(chǎn) 品要求而定。配料時所用的設(shè)備主要有配料缸、水粉混合器和加熱器。 ⒋均質(zhì) 生產(chǎn)全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脫脂乳粉時一般不必經(jīng)過均質(zhì)操作,但若乳粉的配料中加入丁植物油 或其他不易混勻的物料時,就需要進行均質(zhì)操作.均質(zhì)時的壓力一般控制在14~21mpa,溫度控制在60℃ 為宜。均質(zhì)后脂肪球變小,從而可以有效地防止脂肪上浮,并易于消化吸收。 ⒌殺菌 牛乳常用的殺菌方法見圖1。具體應(yīng)用時,不同的產(chǎn)品可根據(jù)本身的特性選擇合適的殺菌方法。日前最 常見的是采用高溫短時滅菌法,因為使用該方法牛乳的營養(yǎng)成分損失較小,乳粉的理化特性較好。 ⒍真空濃縮
GRC生產(chǎn)工藝流程
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4.5
精心整理 精心整理 9.3grc產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方案 9.3.1產(chǎn)品制作程序 a、噴射設(shè)備: 主要機械設(shè)備是:空氣壓縮機組、砂漿攪拌機組、螺桿泵機組、玻纖切割噴射機、單臂回轉(zhuǎn)噴 射吊架、運料小車、壓輥、脫模劑噴槍、裝飾層噴槍、裝飾層料攪拌機。 b、噴射工藝: 噴射工藝克服了常規(guī)grc生產(chǎn)鋪網(wǎng)和預(yù)攪兩種工藝的不足之處,可以使玻纖按預(yù)定的長度和 含量,以兩維方向較均勻地分散在水泥砂漿中。從而獲得較好質(zhì)量的grc。適宜制作薄形制品、 斷面造形靈活性也大。 采用噴射成型grc技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是grc噴槍。有雙頭噴槍,其特點是:砂漿流速和玻璃纖 維束在空中形成一個夾角,散射面積大、生產(chǎn)能力高、適合于較大面積作業(yè)。grc單頭噴槍:砂 漿在纖維射流周圍噴出。兩部分的流束相重合使之grc質(zhì)量均勻且更適合于制作形狀復(fù)雜的異形 制品。 見下圖一、噴射形式的示意 a為雙槍、b為單槍 grc產(chǎn)品的噴射方向
PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程
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4.8
《pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程》 一、目的 為建立、健全生產(chǎn)工藝管理,明確生產(chǎn)責(zé)任,規(guī)范工藝流程,保證工藝流程處于受 控狀態(tài),以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全的目的。 二、使用范圍 適用于pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。 三、流程圖 3.1工藝流程圖使用之符號 3.1.1“”:表示工序傳遞(從一個工序移至另一工序)。 3.1.2振搗工序為特殊過程,用“”表示。 3.1.3預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護工序為關(guān)鍵工序,用“”表示。 四、描述與要求 4.1模具模臺清理◎ 工序人時過程描要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單 安裝鋼布置預(yù)檢混凝土 養(yǎng)預(yù)養(yǎng) 布置 提 二次 檢自脫模、翻趕 檢 檢 檢 露骨入 數(shù)間 's 述 清理部 位 清潔 程度 模 具 模 臺 清 理 模 具 清 理 清理模 具四面 附著混 凝土 輕敲、 鏟除 非配合 面 /手摸無灰塵 《隨工單》 《
糖果生產(chǎn)工藝流程
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4.5
1 糖果生產(chǎn)工藝流程 糖果生產(chǎn)工藝流程: 領(lǐng)料——化糖——過濾——真空熬制——冷卻——加輔料——調(diào)和——成型——篩選—— 內(nèi)包——成品檢驗——外包——入庫 1領(lǐng)料: ①由專人到原料庫領(lǐng)取銷售部下達的生產(chǎn)通知單 ②按單確定所需的原料及計算其數(shù)量,領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊 注意點:⑴核對原材料品種及數(shù)量 ⑵拉條時,應(yīng)檢查拉車安全等情況,同時應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費 2化糖 加入固形物30%的水,倒入稱量好的白糖,打開蒸汽進行化糖,待白糖全部化開并煮沸, 氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。 注意點:溫度的控制 3過濾 ①過濾網(wǎng)為300目。 ②過濾網(wǎng)絲常檢查,使用后及時清洗。 注意點:過濾網(wǎng)干凈完好。 4真空熬制 ①真空濃縮熔好的糖稀,氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃ ②每鍋糖膏30kg±1kg
燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝流程
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4.3
1 燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝流程 煤矸石、頁巖、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工業(yè)尾礦等 新型制磚原料經(jīng)汽車運輸至原料場防雨堆存,根據(jù)原料的軟 硬程度及含水率不同,將以上制磚原料公為軟質(zhì)原料和硬質(zhì) 原料。為使生產(chǎn)工藝科學(xué)合理。不同制磚原料采用不同的原 料破碎處理工藝,以達到最佳的破碎效果。 軟質(zhì)原料由裝載機送入箱式給(ji)料機均勻定量配比, 經(jīng)皮帶輸送機送入齒輥或?qū)仚C粗碎,然后進入對輥機主 碎,最后進入細碎對輥機細碎,以達到制磚原料工藝要求。 軟質(zhì)原料因質(zhì)地軟、塑性好、含水率偏高,通常采用三道對 輥破碎的處理工藝,該破碎方式適用于粘土、軟質(zhì)頁巖及泥 質(zhì)煤矸石等原料處理。硬質(zhì)原料由裝載機經(jīng)顎式破碎機粗 碎,進入鏈板式給料機均勻定量配比,由皮帶輸送機送入錘 式破碎機進行細碎,再進入圓滾篩或振動篩進行篩選,篩下 料直接進入下道工序,未達到工藝要求的篩上料再返回錘式 破碎機破碎。硬質(zhì)原料通常采用破碎機加篩
酒鋼生產(chǎn)工藝流程
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4.4
判斷題: 1.(√)鏡鐵山礦位于祁連山腹地,甘肅省肅南裕固族自治縣祁豐區(qū)境內(nèi)。 2.(√)鐵礦石主要由鏡鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦組成。 3.(×)酒鋼選礦廠采用的焙燒礦磁選屬于強磁選。 4.(×)co2是可燃成分且有毒。 5.(×)酒鋼燒結(jié)廠生產(chǎn)燒結(jié)礦用的原料有含鐵原料、燃料和膨潤土。 6.(√)原料一次篩分采用tlzs型1800×3600自定中心振動篩。 7.(√)酒鋼1#高爐有效容積1800m3,2#高爐有效容積450m3. 8.(√)球團是造球機在加水的條件下受到滾動而造成一定尺寸的生球。 9.(√)酒鋼中板廠生產(chǎn)的板材尺寸為厚度6-40mm,寬度1500-2700mm,長度2-15m。 10.(×)高爐煤氣主要供煉鐵廠使用以及民用。 (√)鏡鐵山的兩個礦區(qū)采用都地下開采,西溝礦區(qū)采用露天開采。 (×)高爐煤氣可以通過凈化處理后可以作為民用煤氣。 (×)樺樹溝
鋼板生產(chǎn)工藝流程
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4.5
鋼板生產(chǎn)工藝流程 一、鋼板(包括帶鋼)の分類: 1、按厚度分類:(l)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板。 2、按生產(chǎn)方法分類:(l)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板。 3、按表面特征分類:(l)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)複合鋼板(4)彩色 塗層鋼板。 4、按用途分類:(l)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6) 屋面鋼板(7)結(jié)構(gòu)鋼板(8)電工鋼板(矽鋼片)(9)彈簧鋼板(10)其他。 二、普通及機械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見の日本牌號 1、日本鋼(jis系列)の牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成:第一部分表示材質(zhì),如:s(steel) 表示鋼,f(ferrum)表示鐵;第二部分表示不同の形狀、種類、用途,如p(plate)表示
燈條生產(chǎn)工藝流程
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4.4
燈條生產(chǎn)工藝流程 專業(yè)的led應(yīng)用產(chǎn)品生產(chǎn)商,“深圳曼曼嘉光電子科技有限公司”免費指導(dǎo)客戶 如何了解led軟光條5050燈條,正規(guī)的工藝流程。讓一些無法到工廠實志考 查的廣在客戶也能身臨其境了解到led不防水光條,防水軟光條怎樣生產(chǎn)加 工?中間都有哪些工序?如下我司展示一些工序流程的分解圖,實用裝安圖, 都是日常使用中需要注意的地方。 燈條生產(chǎn)工藝 1:來料檢測,這一步是控制燈條質(zhì)量的很重要一環(huán)節(jié),不管是軟光條,硬光條,日光管,面板燈, 天花燈,都必須對,pcb,燈珠,fpc嚴格檢測。 2:材料準(zhǔn)備齊全后需要對led除濕,若led不除濕就過回流焊爐時就會出現(xiàn)燈上面的膠裂開, 從導(dǎo)致led內(nèi)部金線脫落。則led就不亮,死燈的現(xiàn)象。 3:做首件,首件很重要,做出首件后要與訂單核對規(guī)格等是否與訂單要求一致,還需要測驗電性 (電壓,電流,功率,效率)是否
(工藝流程)燃氣用埋地聚乙烯(PE)管材生產(chǎn)工藝流程
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4.8
崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號:cmj/qcy-751-01 燃氣用埋地聚乙烯(pe)管材生產(chǎn)工藝流程版本:a/0頁碼:1/11 1總則 為確保燃氣用埋地聚乙烯(pe)管材生產(chǎn)操作規(guī)范化,保證管材產(chǎn)品質(zhì)量 符合gb15558.1-2003《燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng)第1部分:管材》標(biāo)準(zhǔn)和相 關(guān)法律、法規(guī)的要求,特制定本生產(chǎn)工藝流程。 2范圍 適用于以聚乙烯(pe)樹脂為主要原料,加入生產(chǎn)應(yīng)用必要的添加劑且添 加濟均勻分散的配混料,經(jīng)擠出工藝成型的燃氣用埋地聚乙烯(pe)管材(以 下簡稱管材)的生產(chǎn)工藝流程。 3生產(chǎn)工藝流程 3.1生產(chǎn)計劃 3.1.1根據(jù)公司銷售部門下達的燃氣用埋地聚乙烯(pe)管材生產(chǎn)計劃通知書, 工藝責(zé)任工程師應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃通知書的要求制定相應(yīng)的生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導(dǎo) 書下達生產(chǎn)車間,生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導(dǎo)書中要明
軌排生產(chǎn)工藝流程圖
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軌排生產(chǎn)工藝流程圖——軌排生產(chǎn)工藝流程圖
“友誼號”FPSO生產(chǎn)工藝流程改造
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“友誼號”fpso經(jīng)過升級改造變成一艘具有原油開發(fā)綜合處理功能的中心平臺。文章分別介紹了該fpso改裝后的原油處理系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、伴生氣和天然氣處理系統(tǒng)的工藝流程。
石英砂生產(chǎn)工藝流程改造
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江蘇宿遷市強華石英砂有限公司系由原江蘇玻璃集團公司的硅質(zhì)原料基地-白砂車間改制而來。改制后公司的主要業(yè)務(wù)仍然是每月平均生產(chǎn)5000t石英砂供應(yīng)蘇玻生產(chǎn)浮法玻璃,近年來由于市場競爭加劇,如何降低生產(chǎn)成本的問題顯得非常重要。經(jīng)過調(diào)查研究認為,目前公司的生產(chǎn)工藝流程存在不合理之處,完全可以對現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝流程實行流程改造,以降低成本,本文對此進行詳細論述并對改造后的生產(chǎn)流程進行技術(shù)經(jīng)濟評價。
改造天然氣生產(chǎn)工藝流程實現(xiàn)節(jié)能生效
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現(xiàn)階段,我國使用的天然氣中約30%左右需要進口,60%由國內(nèi)油田開采出來,這一比例在不斷縮小,可見我國天然氣含量呈下降趨勢。在進口的天然氣中主要分為管道天然氣與液化天然氣兩種,管道天然氣主要在哈薩克斯坦引進,液化天然氣主要由海外國家如澳大利亞等引進,其中液化天然氣的引入成本較高,需要在海上建立液化天然氣接收站。雖然天然氣來源眾多,但我們明白任何資源都有枯竭的那天,為此樹立起節(jié)約資源的意識,提高天然氣的利用率是當(dāng)務(wù)之急。況且我國天然氣人均占有率不高,如何科學(xué)高效的使用天然氣成了我們首要解決的任務(wù)。本文通過分析天然氣的工藝流程,解決在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,最后達到節(jié)約能源的目的。
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職位:裝配式BIM工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林