Shell粉煤氣化工藝中煤粉儲罐內的煤粉保護措施

簡述了田壩煤在中試試燒過程中由于煤粉性質和粒徑分布引起的一些問題，分析原因，介紹了改造方法和效果。

煤粉流量調節(jié)閥在國內氣流床粉煤氣化裝置中廣泛使用,對于調節(jié)控制煤粉流量發(fā)揮著重要作用.在中國石化安慶分公司的shell煤氣化裝置上,對進口煤粉流量調節(jié)閥進行性能測試和研究.結果表明,該煤粉流量調節(jié)閥在其開度低于20%時,閥門開度變化對流量的調節(jié)最為敏感,開度大于40%后,幾乎沒有調節(jié)流量的作用.分別給出了在煤粉循環(huán)系統(tǒng)和氣化爐運行系統(tǒng)中該調節(jié)閥的壓降特性及其壓降占系統(tǒng)總壓降的分率值,并對提升閥門性能及優(yōu)化操作提出了建議.

分析與shell粉煤氣化配套的高水氣比耐硫變換工藝在運行中出現(xiàn)的問題，并對其進行優(yōu)化改造。對改造后的低串中水氣比變換工藝與原工藝進行比較。

通過分析航天爐粉煤氣化工藝中粉煤輸送管道的運行工況及存在的問題,提出了高壓粉煤輸送管道的優(yōu)化布置方案.優(yōu)化改造實施后,提升了粉煤氣化裝置中粉煤輸送系統(tǒng)的互備能力,減少了裝置的維修次數(shù).

針對粉煤氣化粉煤輸送單元閥門經(jīng)常出現(xiàn)內漏和卡澀的現(xiàn)象,分析了閥門發(fā)生故障的原因和機理,提出一些特種閥門的結構形式并加以應用。中試裝置3年的運行情況表明,通過對球閥的改造和采用新型結構閥門,有效地降低了故障發(fā)生的頻率,保證了粉煤氣化粉煤輸送單元的長周期運行。

單用水泥制成的混凝土中石灰的成分過多,而摻入火山灰質的粉煤灰就會產(chǎn)生穩(wěn)定的非晶氫氧化物;比起用水泥制成的混凝土中的氫氧化物來,這種氫氧化物強度大、滲透性較小、對化學腐蝕的抵抗能力較大,因為火山灰與石灰結合在了一起。象煤粉粉煤灰這樣的人工火山灰應用于混凝土中的方法可分為兩種:直接摻入水泥廠生產(chǎn)的復合水泥中,或采用"雙副制",即用分批投配設備將水泥和粉煤灰"化合"在一起,按確定的比例將其拌入混凝土中。

煤粉爐以自身的燃燒優(yōu)勢被廣泛應用于集中供熱鍋爐房。煤粉也有弱點,其易氧化自燃與爆炸特性是設計工作中的難點與重點。本文針對煤粉特性、爆炸機理及預防措施進行了簡要敘述。

對一臺75t/h煤粉鍋爐進行了煤氣(干餾煤氣)-煤粉混合燃燒技術改造。除對煤粉燃燒器和受熱面進行改造外,增加了煤氣輸送系統(tǒng)和煤氣燃燒系統(tǒng)。在原煤粉燃燒器下方增設了6只雙通道煤氣燃燒器,采用六角切圓傾斜向下布置方式。實際運行中,煤氣輸送系統(tǒng)能安全可靠運行,鍋爐能穩(wěn)定高效燃燒,熱力參數(shù)滿足要求。

本文介紹了“三聯(lián)供”煤氣化工程粉冷器容器的制造與試驗，針對制造過程中存在的難度所采用的工藝措施。

介紹了航天爐粉煤氣化裝置渣水處理系統(tǒng)的工藝流程,著重闡述了渣水系統(tǒng)運行以來出現(xiàn)的問題,并對問題進行分析,提出改進方法與措施。

分析造成shell粉煤氣化高水氣比耐硫變換裝置在試車和運行中出現(xiàn)蒸汽耗量大、催化劑床層超溫等問題的原因,提出耐硫變換高水氣比改為低水氣比的具體改造方案。實施后裝置運行穩(wěn)定,節(jié)能效果顯著。

本文全面介紹了恩德粉煤氣化技術的工程設計實例，指出了在合成氨行業(yè)中的應用前景。

2002年第1期總第57期革新與綜述 采用sheli加壓粉煤氣化技術改造我國 大、中型氨廠的評價(上) 盧正滔 (中國石化集團蘭州設計院730060) 1shejj煤氣化與texaco煤氣化工藝比較 1．1兩種煤氣化技術工藝流程簡述 1l1shel煤氣化工藝流程 shel1煤氣化工藝(scgp)于煤粉為原料、純氧作為氣化劑，液態(tài)排渣，屬加壓氣 流床氣化(見附圖1)。原煤先行破碎研磨成煤粉井經(jīng)干燥處理．再用氮氣送入貯罐內的煤 粉與氧氣和蒸汽一起，送進氣化爐的燃燒室。上述過程所用的氧氣和氮氣，均由一套空氣 分離裝置產(chǎn)生。噴入的煤粉、氧氣和蒸汽的混臺體在高于氣化壓力05mpaf通過對硎式 燒嘴進入爐膛在氣化爐內3．5~4．0mpa壓力f．1400—1700℃的溫度范圍內發(fā)生化學反應； 高的氣化溫度確保煤中所含的灰份熔渣沿氣化爐

介紹了shell和texaco煤氣化工藝的流程,并就兩者的主要設備、對煤質的要求及用煤的處理和工藝性能進行了比較。

分析了shell粉煤氣化裝置運行的可靠性,就我國洞庭氮肥廠和柳州氮肥廠采用shell粉煤氣化技術改造方案及經(jīng)濟效益進行了說明,并與采用德士古氣化技術改造的投資進行了比較。

2002年第3期總第59期革新與綜述 采用5hel加壓粉煤氣化技術改造我國 大、中型氨廠的評價(下) 盧正滔 (中國石化集團蘭州設計院730060) l_3對煤質的要求及用煤的處理 煤炭是一種儲量最豐富、分布最廣、價格低廉且能穩(wěn)定供應的能源，我國有豐富的煤 炭資源，發(fā)展以煤為原料的化肥工業(yè)，尤其以當?shù)孛簽樵细衔覈膰椤Ｎ覈闹?氮肥企業(yè)分布在全國各省，絕大部分以無煙塊煤為原料，常壓固定床間歇式造氣，技術落 后，能耗高，原料煤基本上都來自晉城及焦作白煤，運距遠，價格高，而分布在全國各地 的氨廠卻不能用本地煤的原料。因此，尋找一種對原料煤適用廣，且技術先進的煤氣化工 藝，將更具有著廣闊的發(fā)展前景。 1．3．1shel的煤氣化用煤 sheu煤氣化工藝的原料是干煤粉，用高壓氮氣輸送入氣化爐，對煤種的適用范圍寬， 能夠以當?shù)孛悍N為原料，而且碳轉

小氮肥第36卷第12期2008年l2月 恩德粉煤氣化裝置工藝設備改造及優(yōu)化 姜天夫馬清泉戴光艷邵洪興 (吉林長山化肥集團長達有限公司松原131109) 恩德粉煤氣化裝置自2003年底開車運行至 今，圍繞恩德爐的穩(wěn)定運行、增產(chǎn)降耗一直在不斷 地進行探討與摸索，針對生產(chǎn)運行過程中逐漸暴 露來的問題及缺陷，經(jīng)過技術攻關和循序漸進 的工藝優(yōu)化調整，基本解決了生產(chǎn)中存在的問題， 使恩德氣化裝置管理和運行達到較高的水平。 1工藝設備的改造 1．1回流管改造 原設計回流管有效直徑為0202mm，緩沖罐 進、出口直徑為0202mm，從原始開車到2004年 8月，因回流管堵塞使1爐停爐5次，停爐處理時 間達123．35h；2爐停爐4次，停爐處理時間計 119h。每次處理時堵塞物并不堅硬，經(jīng)過疏通就 能流出，但是每次分離器

對摻3種不同細度的煤粉爐渣,在摻量分別為20%～50%時的粉煤灰磚進行強度試驗分析。結果表明:粒徑較大的煤粉爐渣經(jīng)機械破碎至適宜的細度,可提高煤粉爐渣和粉煤灰的綜合利用率,獲得強度等級較高的承重粉煤灰磚。

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shell煤氣化是當前先進的第二代煤氣化工藝,屬熔渣、加壓氣流床氣化工藝。煤的灰分、結渣性、灰熔融性等煤質特性對shell煤氣化裝置的穩(wěn)定運行發(fā)揮著重要作用。為保證氣化爐能順利排渣,對于高灰熔點的煤,通過添加助燃劑來改變煤的熔融特性成為煤氣化工藝的重中之重。探討了石灰石作為廉價的助燃劑對shell煤氣化的影響。結果表明:添加石灰石后,可降低煤的灰熔融性溫度,從而降低了煤灰粘度,降低了煤灰結渣性,保證了裝置的穩(wěn)定運行。

介紹了干煤粉氣化裝置對平衡閥的要求。論述了平衡閥的結構特點和材料選擇,分析了平衡閥在設計過程中所遇到的技術難點及相關解決方案。

介紹了干煤粉氣化裝置對鎖斗閥的要求。論述了鎖斗閥的結構特點和材料選擇。