ZGMn13Cr2RE強韌性高錳鋼襯板在球磨機上的應(yīng)用
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介紹了強韌性高錳鋼襯板的化學(xué)成分、組織性能,以及強韌性高錳鋼襯板的生產(chǎn)及水韌處理工藝。工業(yè)試驗表明,強韌性高錳鋼襯板的耐磨性是原來的1.5倍。
淺析球磨機高錳鋼襯板的生產(chǎn)技術(shù)
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采用金屬型板和鎂橄欖石堿性涂料造型工藝和先預(yù)脫氧再加錳鐵,后終脫氧熔煉工藝,以及常規(guī)和直接水韌處理的高錳鋼球底機襯板的生產(chǎn)工藝,有效的提高產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量、內(nèi)在品質(zhì),生產(chǎn)出高品質(zhì)的球磨機襯板鑄件。
提高高錳鋼襯板(ZGMn13)耐磨性的試驗研究
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文章針對包鋼選礦廠棒磨機襯板使用壽命偏低的實際情況,通過改進高錳鋼化學(xué)成份,加入適當(dāng)?shù)暮辖鸺白冑|(zhì)劑配比,配合相應(yīng)的鑄造熱處理工藝,使襯板硬度增加30%,晶粒度提高3級,有效地提高了襯板耐磨性能。
球磨機錳鋼襯板結(jié)構(gòu)改進
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球磨機筒體錳鋼襯板在使用中,受鋼球和礦塊撞擊作用,裂損現(xiàn)象時常發(fā)生,尤其是在襯板使用壽命后期更為嚴(yán)重。就mqg2100×3000球磨機而言,錳鋼襯板使用壽命為8個月左右。襯板使用到第6個月后,每月襯板裂損平均在6~8塊,停機拆除更換不少于4次,每次以8h計,在第6至第8個月期間,總計增加檢修時間約為96h。造成經(jīng)濟損失約20萬元。1.襯板損壞原因襯板在使用周期后期,襯板厚度因磨蝕而日漸變薄,斷面積
超高分子量聚乙烯塑料板代替球磨機高錳鋼襯板的研究
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thepaperintroducesthemarepropertiesandcharacteristicofultra-highmolecularweightpolyethyleneplasticlinerthatreplacehighmanganesesteelofballmillandtheinstallationmethod.italsodiscussestheapplicationofthisplasticlineralnongminingmachineryequipmentanditsdevelopingprospect[descriptnrs]ballmillultra-highmolecularweightpolyethyleneliner
鑄石襯板代替球磨機錳鋼襯板
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我廠以輝綠巖襯板代替錳鋼襯板的試驗工作,在省、市局領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷,科技部門和富陽鑄造廠等兄弟單位的大力幫助下,以批林整風(fēng)為綱,充分發(fā)動群眾,狠揭狠批劉少奇一類騙子政治可以沖擊其他和爬行主義洋奴哲學(xué)等反動謬論,發(fā)揚大干精神,在φ1.83×6.1米生料磨的第二侖(即鋼段侖內(nèi)),采用富陽鑄造廠生產(chǎn)的輝綠巖作襯板來代替錳鋼襯板,經(jīng)過三個月的試驗,初步取得效果。除侖門周圍外其余93%的面積都裝上了鑄石襯板,總重量為1340公斤,可代替4588公斤錳鋼襯板,還節(jié)省螺絲200公斤。由于襯板重量減輕,還可以增
提高高錳鋼襯板質(zhì)量的探索及實踐
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高錳鋼襯板在實際生產(chǎn)過程中,由于受成分、冶金質(zhì)量、熱處理等諸多因素的影響,易造成組織及力學(xué)性能的不穩(wěn)定,從而影響磨機襯板的整體運行周期。通過對化學(xué)成分優(yōu)化以及爐前采用re變質(zhì)處理、強化爐前檢驗、嚴(yán)格生產(chǎn)和熱處理工藝等,襯板的組織得到明顯改善,綜合力學(xué)性顯著提高,襯板的運行周期明顯加長。
稀土改性高錳鋼襯板的生產(chǎn)
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稀土改性高錳鋼襯板的生產(chǎn)
微合金化高錳鋼襯板斷裂分析
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對微合金化高錳鋼襯板斷裂原因進行了分析。結(jié)果表明,其斷裂的主要原因是鑄造操作及熱處理工藝執(zhí)行不當(dāng)。只要材料成型及控制工藝得當(dāng),用該成分的高錳鋼生產(chǎn)襯板是可行的。
水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
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高錳鋼是我國水泥行業(yè)球磨機襯板的主要材質(zhì),雖耐磨性不十分理想,在使用中還可能出現(xiàn)變形,但其韌性好、不易斷裂、使用可靠,比較適應(yīng)我國水泥廠的管理水平,因此在國內(nèi)水泥廠的球磨機中,至今高錳鋼襯板的應(yīng)用仍居首位。近幾年來,球磨機高錳鋼襯板變形失效的現(xiàn)象有所抬頭。為了研究變形機理,尋求
水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
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水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
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我國水泥行業(yè)球磨機中應(yīng)用較為普遍的高錳鋼襯板,其耐磨性能不很理想,在使用中易出現(xiàn)變形,但其韌性高,不易斷裂,使用可靠。本文就我廠球磨機用高錳鋼襯板的變形失效現(xiàn)象進行分析研究。
砂型高錳鋼襯板直接水淬
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高錳鋼(zgmn13)鑄件為了獲得單一奧氏體組織,均需進行水韌處理。通常是鑄件澆注后在砂型中冷卻,經(jīng)過開箱清理,再進入熱處理爐加熱到1050~1100℃,并保溫一段時間,使奧氏體均勻化后在水中急冷,以獲得常溫下的奧氏體組織,但生產(chǎn)周期長,并消耗大量煤炭、電力和人力。
高錳鋼襯板和橡膠襯板使用對比分析
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高錳鋼襯板和橡膠襯板使用對比分析
破碎、粉磨設(shè)備的舊高錳鋼襯板的再利用
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破碎、粉磨設(shè)備的舊高錳鋼襯板的再利用
中錳鋼在球磨機襯板上的應(yīng)用
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通過降低高錳鋼中的錳碳含量,獲得了中錳鋼.研究表明:中錳鋼經(jīng)1050~1070℃水淬后的基體組織為奧氏體+0~w2級碳化物,在非強烈沖擊工況條件下,滿足強韌性要求,而耐磨性能優(yōu)于高錳鋼.應(yīng)用于制造球磨機襯板,每噸鑄件成本可比高錳鋼降低約420元,而使用壽命提高16%.
鑄造高錳鋼襯板用銅合金金屬型的研究
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為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,本文分析了襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過程,對金屬型的導(dǎo)熱熱流密度進行計算,設(shè)計了銅合金金屬型結(jié)構(gòu)和冷卻水槽的分布,使用結(jié)果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長、生產(chǎn)成本低的明顯優(yōu)點。
覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板的組織與性能
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高錳鋼的抗沖擊破壞能力及抗磨粒磨損性能優(yōu)異,在水泥、礦山等各類粉碎機械中有著十分廣泛的應(yīng)用,覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板是高錳鋼中的一種,其組織與性能明顯優(yōu)于水玻璃砂型鑄造高錳鋼襯板。在本文中,首先闡述了覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板的工藝設(shè)計,隨后對其組織與性能進行分析。
用銅合金金屬型鑄造高錳鋼襯板的研究
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為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,分析襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過程,計算金屬型的導(dǎo)熱熱流密度,設(shè)計銅合金金屬型結(jié)構(gòu)和冷卻水槽的分布。使用結(jié)果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長、生產(chǎn)成本低的明顯優(yōu)點。
用硬雜木代替球磨機筒體部分錳鋼襯板
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我廠磨礦分級采用φ3.6×4.0米格子型球磨機與φ3.0米雙螺旋分級機組成一段閉路流程。處理礦石的給礦粒度25~0毫米,磨礦粒度0.4~0毫米,介質(zhì)為φ150毫米鍛鋼球,裝球量80噸。針對球磨機筒體錳鋼襯板來源不足,全廠職工本著自力更生的精神,開展了技
球磨機高鉻鑄鋼襯板失效分析
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通過工業(yè)性運轉(zhuǎn)試驗發(fā)現(xiàn),高鉻鑄鋼襯板失效的形式為磨損、裂紋、斷裂或破碎,主要為磨損.高鉻鑄鋼襯板失效機制為犁溝磨損與脆性剝落.防止高鉻鑄鋼襯板失效應(yīng)選擇合適的基體組織,提高沖擊韌性,以減少凹坑與裂紋的形成.
角螺旋襯板在球磨機上的應(yīng)用
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重點介紹了角螺旋襯板的結(jié)構(gòu)特點和應(yīng)用效果,并針對角螺旋襯板的作用提出了球磨機使用角螺旋襯板能有效地節(jié)能和降低鋼耗。
多元素高碳中錳鋼襯板的試制與應(yīng)用
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提高中錳鋼的含碳量,加入少量的合金元素,采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,在保證良好的韌性同時,提高加工硬化能力,獲得在非強烈沖擊工況下使用的新型耐磨材料。用其替代mn13做顎板、襯板,耐磨性可提高1.6倍以上。
組合自固高鉻鑄鐵襯板在球磨機的應(yīng)用
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組合自固高鉻鑄鐵襯板在球磨機的應(yīng)用
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職位:駐場建筑師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林