奧氏體不銹鋼焊縫金屬的氫致馬氏體相變

458vol.45no.8 20098906—911actametallurgicasinicaaug.2009pp.906–911 *50701047 :2009–01–04,:2009–04–23 :,,1963,, 8:ecap304l907 90845 8:ecap304l909 91045 8:ecap304l911

cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響 楊卓越1　王　建1　蘇　杰1　熊建新2 (1鋼鐵研究總院,北京100081;2中國石油化工股份有限公司,北京100029) 摘　要　借助x2射線衍射分析法研究了0145%～1144%cu對(%):01068～01072c、18172～19106cr、9140～ 9146ni的304不銹鋼-196℃低溫拉伸應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響。結(jié)果表明,cu對304不銹鋼-196℃應(yīng)變誘 發(fā)ε馬氏體相變有明顯的抑制作用;當(dāng)cu含量增至1144%時,在經(jīng)低溫變形的鋼中未檢測到ε馬氏體相變。隨鋼 中cu含量增加,-196℃應(yīng)變誘發(fā)α′馬氏體相變傾向降低,致使應(yīng)變累積到一定程度后,流變應(yīng)力低于低cu鋼。 關(guān)鍵詞　304奧氏體不銹鋼　應(yīng)變誘發(fā)　

Cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響

【7】304奧氏體不銹鋼熱誘發(fā)馬氏體相變研究

管件知識（2）奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別 奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別與不同用處 奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、 c約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr-8ni 鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的 高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不 可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入s，ca，se，te等元 素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有mo、 cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳 量若低于0.03%或含ti、ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不 銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體

奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別與不同用處 奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、c約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括 著名的18cr-8ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有 高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入s，ca，se，te等元素，則具有良好的易切削性。此類 鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有mo、cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含ti、 ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各 業(yè)中獲得

管件知識（2）奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別 氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別與不同用處 奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、 c約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr-8ni 鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的 高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不 可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入s，ca，se，te等元 素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有mo、 cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳 量若低于0.03%或含ti、ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不 銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不

不銹鋼以其獨特的耐腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)施、管道運輸、建筑裝飾等領(lǐng)域。其中奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能、綜合力學(xué)性能、工藝性能和焊接性能,但在焊接時如果焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)會使焊縫的耐腐蝕性能降低,導(dǎo)致產(chǎn)品腐蝕開裂,降低產(chǎn)品使用壽命。針對這個問題,筆者利用電化學(xué)三電極體系腐蝕儀器測試了奧氏體不銹鋼焊縫的腐蝕性能。試驗結(jié)果表明:0cr18ni9奧氏體不銹鋼焊接時,隨著焊接熱輸入的增大,焊縫區(qū)晶粒粗大,耐腐蝕性能降低。

本文是以板厚為5．5mm和10mm的奧氏體不銹鋼對接焊縫板子為對象進行超聲波檢測，根據(jù)奧氏體不銹鋼對接焊縫中晶粒組織特點，采用了普通橫波斜探頭和縱波斜探頭進行試驗。理論分析了不同探頭參數(shù)對奧氏體不銹鋼對接焊縫超聲波檢測的影響。通過在試樣上制作的典型的人工缺陷，對比使用普通橫波斜探頭、縱波斜探頭對缺陷的檢測情況，來進一步改善實際探傷工作中的檢測工藝，以選擇更合理的探傷條件。

. . 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有什么區(qū)別？ 主要是磁性，奧氏體不帶磁性，馬氏體帶磁性。 奧氏體 奧氏體是碳溶解在γ－fe中的間隙固溶體，常用符號a表示。它仍保持γ－fe的面心立方 晶格。其溶碳能力較大，在727℃時溶碳為ωc＝0.77％,1148℃時可溶碳2.11％。奧氏體 是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進行 壓力加工時所要求的組織。奧氏體是沒有磁性的。 馬氏體分級淬火 是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿?。┲?，保 持適當(dāng)?shù)臅r間，待鋼件的內(nèi)、外層都達到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工 藝，也稱分級淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效 地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合

. . 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有什么區(qū)別？ 主要是磁性，奧氏體不帶磁性，馬氏體帶磁性。 奧氏體 奧氏體是碳溶解在γ－fe中的間隙固溶體，常用符號a表示。它仍保持γ－fe的面心立方 晶格。其溶碳能力較大，在727℃時溶碳為ωc＝0.77％,1148℃時可溶碳2.11％。奧氏體 是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進行 壓力加工時所要求的組織。奧氏體是沒有磁性的。 馬氏體分級淬火 是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿?。┲校?持適當(dāng)?shù)臅r間，待鋼件的內(nèi)、外層都達到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工 藝，也稱分級淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效 地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合

闡述了奧氏體不銹鋼焊縫檢測時底片上出現(xiàn)的線狀影像為x射線衍射斑紋,實驗表明衍射斑紋對焊縫力學(xué)性能無影響,提出了識別衍射斑紋和缺陷影像的方法。

本文是以板厚為5．5mm和10mm的奧氏體不銹鋼對接焊縫板子為對象進行超聲波檢測，根據(jù)奧氏體不銹鋼對接焊縫中晶粒組織特點，采用了普通橫波斜探頭和縱波斜探頭進行試驗。理論分析了不同探頭參數(shù)對奧氏體不銹鋼對接焊縫超聲波檢測的影響。通過在試樣上制作的典型的人工缺陷，對比使用普通橫波斜探頭、縱波斜探頭對缺陷的檢測情況，來進一步改善實際探傷工作中的檢測工藝，以選擇更合理的探傷條件。

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金屬耐蝕材料第五講馬氏體不銹鋼

天津重型裝備工程研究有限公司高蕊趙云志 作者簡介：高蕊（1984-），女，天津大學(xué)材料加工工程專業(yè)畢業(yè)，碩士；畢業(yè)后一直在天津 重型裝備工程研究有限公司，從事特種焊接材料研制開發(fā)工作。 摘要：超低碳馬氏體不銹鋼大型鑄鍛件最終回火熱處理溫度一般不超過600℃，因而其焊 后回火熱處理溫度要低于600℃，一般為550~570℃，這樣造成其焊接區(qū)的強度，比正?；鼗馃?處理溫度下的強度、硬度偏高。在限制條件下，為了盡量降低超低碳馬氏體不銹鋼鑄件焊接 接頭的焊后殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的綜合性能，進行了焊后回火熱處理試驗，分析了延長 回火保溫時間，對超低碳馬氏體不銹鋼焊縫強度、硬度、沖擊韌性和組織的影響。 關(guān)鍵詞：超低碳馬氏體不銹鋼鑄件；焊縫熔敷金屬；焊后回火熱處理；強度；硬度；沖擊韌 度 前言 低碳馬氏體不銹鋼具有良好的淬透性、優(yōu)良的室溫和低溫力學(xué)性能、腐蝕疲勞強度 和動靜態(tài)斷裂韌

分別應(yīng)用定量金相法、wrc-1992組織圖法和x射線衍射物相定量方法對鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊縫鐵素體的含量進行測定。在定量金相法中,考慮了鐵素體含量分布的均勻度;在x射線衍射物相定量方法中,分析了試樣擇優(yōu)取向?qū)y定結(jié)果的影響,考慮了測定結(jié)果的分散性。最后,對三種方法的測定結(jié)果進行了比較。結(jié)果表明:在一定條件下,應(yīng)用類似于x射線衍射儀測定殘余奧氏體含量的方法對焊縫鐵素體含量進行測定,也能得到與金相法和wrc-1992組織圖法比較一致的結(jié)果。

馬氏體、、鐵素體、奧氏體、、雙相不銹鋼的簡單介紹的簡單介紹 馬氏體不銹鋼 標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(se)、420、431、440a、 440b和440c型，這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻 含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種 440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成份的熔填金屬不易取 得。 標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將 標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100k，當(dāng)添加這些元素時，碳含量也 增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴(yán) 重。 馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無論鋼材的原先 狀態(tài)如何，經(jīng)過焊接后都會在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體

金屬耐蝕材料第六講奧氏體不銹鋼

老牌號0cr13、新牌號06cr13是基本的鉻不銹鋼。此牌號的不銹鋼類型，國外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中有的稱為鐵素體不銹鋼，有的稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也有時稱為鐵素體不銹鋼，有時稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)現(xiàn)行不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也同時存在這兩種不銹鋼類型的名稱，一般不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中稱為馬氏體不銹鋼，而承壓不銹鋼板和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中稱為鐵索體不銹鋼。本文對此進行了分析。

不銹鋼焊縫的超聲檢測

它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5％～18．0％，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達0．6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標(biāo)準(zhǔn)牌號的鋼板有1cr13、2cr13、3cr13、1cr17ni2等。