包鋼1號高爐鼓風(fēng)機更新改造工程設(shè)備成套的論證

高爐鼓風(fēng)機知識.

1/63 高爐鼓風(fēng)機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分設(shè)備信息 一、分區(qū)域設(shè)備匯總 能源動力廠熱力管理站高爐鼓風(fēng)機部分 設(shè)備所屬產(chǎn)權(quán)單位：能源動力廠熱力管理站風(fēng)機班。 技術(shù)主管部門：熱力管理站 設(shè)備名稱設(shè)備 編號 設(shè)備型號安裝位置備注 高爐鼓風(fēng)機1號d990熱力1-5號風(fēng)機 房 高爐鼓風(fēng)機2號d1100熱力1-5號風(fēng)機 房 高爐鼓風(fēng)機3號d1170熱力1-5號風(fēng)機 房 高爐鼓風(fēng)機4號d1170熱力1-5號風(fēng)機 房 高爐鼓風(fēng)機5號d990熱力1-5號風(fēng)機 房 高爐鼓風(fēng)機6號d2050熱力6-8號風(fēng)機 房 高爐鼓風(fēng)機7號d1100熱力6-8號風(fēng)機 房 2/63 高爐鼓風(fēng)機8號d2050熱力6-8號風(fēng)機 房 高爐鼓風(fēng)機9號d1450熱力1-5號風(fēng)機 房 高爐鼓風(fēng)機1號av71-1

介紹高爐鼓風(fēng)機的噪聲及其危害,以及柳鋼煉鐵廠應(yīng)用的降噪技術(shù)、設(shè)備和管理等措施。

因氣源問題煉鐵廠風(fēng)機防喘閥多次發(fā)生故障,對高爐生產(chǎn)造成了一定的影響。為保證風(fēng)機的安全穩(wěn)定運行,對風(fēng)機防喘閥的氣源進行優(yōu)化改造。改造后,機組運行穩(wěn)定。

介紹了唐鋼不銹鋼公司3#高爐鼓風(fēng)機濾風(fēng)室由紙質(zhì)濾芯式改為布袋式的技術(shù)實踐。改造后,過濾效率高、運行穩(wěn)定、操作簡便,日常維護、維修量明顯減少,日節(jié)電量在10000kw.h以上,經(jīng)濟效益明顯,為同類裝置技術(shù)改造提供了借鑒。

低壓加熱器是從汽輪機的中后級抽出的部分蒸汽來加熱凝結(jié)水以提高汽輪機效率的給水加熱設(shè)備。武鋼鼓風(fēng)車間通過對原有的低壓加熱器進行改造并投運,提高凝結(jié)水回水溫度及冷凝器真空度,減少汽耗量,獲得可觀的經(jīng)濟效益。

低壓加熱器是從汽輪機的中后級抽出的部分蒸汽來加熱凝結(jié)水以提高汽輪機效率的給水加熱設(shè)備.武鋼鼓風(fēng)車間通過對原有的低壓加熱器進行改造并投運,提高凝結(jié)水回水溫度及冷凝器真空度,減少汽耗量,獲得可觀的經(jīng)濟效益.

介紹高爐鼓風(fēng)機組防喘振技術(shù)的歷史和發(fā)展,重點分析軸流風(fēng)機av40—11的防喘振技術(shù)的優(yōu)點和存在的不足,探討優(yōu)化控制技術(shù)的措施。

低壓加熱器是從汽輪機的中后級抽出的部分蒸汽來加熱凝結(jié)水以提高汽輪機效率的給水加熱設(shè)備。武鋼鼓風(fēng)車間通過對原有的低壓加熱器進行改造并投運,提高了凝結(jié)水回水溫度及冷凝器真空,減少了汽耗量,獲得了可觀的經(jīng)濟效益。

編號：rg/qf-03-3-111版次：a/0第1頁共2頁 -1- 高爐鼓風(fēng)機撥風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程 一、風(fēng)機撥風(fēng)系統(tǒng)的撥風(fēng)條件 為防止風(fēng)機系統(tǒng)因意外原因無法正常供風(fēng)，在送風(fēng)系統(tǒng)安裝撥風(fēng)閥，以防止 突然斷風(fēng)引起高爐灌風(fēng)口事故發(fā)生。 撥風(fēng)閥動作條件： 1、供風(fēng)風(fēng)機進入安全運行狀態(tài)，送風(fēng)壓力低于100kpa時，撥風(fēng)閥進行撥風(fēng)。 2、供風(fēng)風(fēng)機主電機停機后，運行電流低于70a且送風(fēng)壓力低于100kpa時，撥風(fēng) 閥進行撥風(fēng)。 3、撥風(fēng)風(fēng)機壓力不低于150kpa（15#、16#風(fēng)機不低于200kpa）。 二、撥風(fēng)閥的操作規(guī)程 撥風(fēng)閥設(shè)“集中控制”和“機旁操作”兩種控制狀態(tài)。 1、在“集中控制”狀態(tài)，撥風(fēng)閥由plc進行控制，手動蝶閥保持常開狀態(tài)，在供 風(fēng)風(fēng)機滿足撥風(fēng)條件時，撥風(fēng)閥自動打開，動作時間約為5秒，在“集中控制狀 態(tài)”，只控制撥風(fēng)閥打開，不能自動關(guān)閉。 2

本文首先探討了軸流壓縮機喘振發(fā)生機理及其危害,提出了高爐鼓風(fēng)機防喘振控制的必要性,然后以某鋼廠大型高爐鼓風(fēng)機為例對防喘振控制系統(tǒng)作了詳細(xì)分析與研究,同時在分析與研究的基礎(chǔ)上對湛江鋼鐵高爐鼓風(fēng)項目提出了一些合理的優(yōu)化和改進建議。

首鋼股份av100-18高爐鼓風(fēng)機機組設(shè)計裕量偏大,為高爐送風(fēng)時,需要打開10%以上的防喘振閥門進行放散調(diào)節(jié),能耗損失嚴(yán)重且存在安全隱患。通過詳細(xì)分析與論證后制定措施,將原av100-18軸流壓縮機進行節(jié)能改造,達到了節(jié)能降耗的目的。

在分析高爐鼓風(fēng)機性能的基礎(chǔ)上,提出了完善和提高風(fēng)機防喘振保護裝置性能的技術(shù)措施,實踐證明高爐鼓風(fēng)機的安全可靠性有顯著提高。

高爐鼓風(fēng)祝供電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是確保安全生產(chǎn)彩前提，華菱漣鋼6號高爐鼓風(fēng)機供電系統(tǒng)存在嚴(yán)重隱患，為了保證生產(chǎn)的順利進行。重新設(shè)計了基于ups供電的改造方案，提高廠鼓風(fēng)機勵膨供電系統(tǒng)的可靠性。

2070柳鋼高爐鼓風(fēng)機系統(tǒng)撥風(fēng)裝置設(shè)計與應(yīng)用

中型離心式高爐鼓風(fēng)機技術(shù)改造措施及效果

介紹了對煉鐵廠3#高爐具體的技改措施。通過這些措施，在不更換風(fēng)機，增加能耗的情況下，提高風(fēng)機能力，加大風(fēng)壓水平。以更好地滿足高爐冶煉的需要，提高了3#高爐的高爐利用系數(shù)。

本文概述了定風(fēng)量、定風(fēng)量控制系統(tǒng)在高爐鼓風(fēng)機系統(tǒng)中的應(yīng)用,并詳細(xì)的對高爐鼓風(fēng)機靜葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)、定風(fēng)量/定風(fēng)壓控制系統(tǒng)的原理、以及對兩者之間的關(guān)系進行了分析與研究。

介紹了首鋼長鋼公司8號高爐鼓風(fēng)機的主要系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理并結(jié)合它在實際運行當(dāng)中存在的具體問題,根據(jù)工藝要求進行分析,從鼓風(fēng)機的主電機啟動、靜葉角度控制、保護系統(tǒng)狀況等方面提出了合理的優(yōu)化方案。調(diào)試運行后證明:優(yōu)化后的鼓風(fēng)機避免了差動保護的誤動作,并可準(zhǔn)確掌握執(zhí)行機構(gòu)的動作,保護系統(tǒng)更加直觀化,從而運行更加穩(wěn)定、安全,運行成本降低10%,同時還減少了人力輸入。

本文采用s1和s2流面計算與三維cfd計算相結(jié)合的方法對出口巴西的一臺高爐鼓風(fēng)機進行氣動設(shè)計和校核,設(shè)計結(jié)果不僅具有較高的效率,并且具有較寬的工況性能和較大的喘振裕度。

介紹了變轉(zhuǎn)速、變角度高爐軸流鼓風(fēng)機機組效率尋優(yōu)控制的原理及思路及在包鋼熱電廠5#汽輪鼓風(fēng)機上的應(yīng)用。

介紹了一種通過在高爐風(fēng)機的s型入口段,增加整流柵,對風(fēng)機入口流場進行梳理的方法,并對增設(shè)整流珊后的風(fēng)機運行參數(shù)進行了現(xiàn)場測量與計算,得出了整流柵的增設(shè)對風(fēng)機的性能的優(yōu)化起到了很大的積極作用。