本鋼360m~2燒結(jié)機(jī)非標(biāo)設(shè)備設(shè)計特點及運(yùn)行狀況分析

針對宣鋼360m~2燒結(jié)機(jī)設(shè)備在運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行探討和分析、提出方案、以達(dá)到360m2燒結(jié)機(jī)設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行高效、低耗的目的。

針對宣鋼公司燒結(jié)水平低于煉鐵水平的實際情況,對360m2燒結(jié)機(jī)采取了穩(wěn)定入燒原、燃料和熔劑質(zhì)量,改造配混系統(tǒng)、燒冷系統(tǒng)、篩運(yùn)系統(tǒng),加強(qiáng)"以燒結(jié)終點控制"為核心的操作理念,規(guī)范各崗位操作等一系列技術(shù)集成。改造后,實現(xiàn)了宣鋼在外粉配比較低條件下,燒結(jié)整體技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提升。

針對燒結(jié)系統(tǒng)的混合機(jī)、單輥溜槽、成品篩分、單輥減速機(jī)、自循環(huán)返礦系統(tǒng)、成品輸出皮帶等制約環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造,穩(wěn)定了燒結(jié)生產(chǎn)。

介紹了安鋼1~#360m~2燒結(jié)機(jī)大修對燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)、整粒系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)進(jìn)行的一系列技術(shù)改造。通過改造,1~#360m~2燒結(jié)機(jī)的利用系數(shù)由改造前的1.1t·m~2/h/h提高至1.3t·m~2/h,燒結(jié)工序能耗由41.67kgce/t降低到39.99kgce/t,有利于實現(xiàn)煉鐵系統(tǒng)提質(zhì)、降本、增效。

宣鋼煉鐵廠1~#360m~2燒結(jié)機(jī)本體及其附屬設(shè)備均已出現(xiàn)不同程度的劣化,在燒結(jié)過程中出現(xiàn)了混合機(jī)粘料嚴(yán)重、燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)率高等問題,通過制定有針對性的改造方案,逐步完成了混配系統(tǒng)、燒結(jié)工藝設(shè)備、環(huán)冷機(jī)設(shè)備、篩分系統(tǒng)的優(yōu)化改造,進(jìn)一步改善了燒結(jié)礦的等各項指標(biāo),提高了燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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宣鋼360m~2燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)已于2008年3月試車成功,正式投產(chǎn),為燒結(jié)機(jī)供風(fēng)。為了提高整個控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,控制系統(tǒng)選用了性能穩(wěn)定,功能完善的施耐德公司基于unity的quantum雙機(jī)熱備系統(tǒng)。cpu采用雙機(jī)熱備形式,plc本地站與遠(yuǎn)程站

介紹了鋼鐵股份公司燒結(jié)廠360m~2燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)后出現(xiàn)的主要設(shè)備問題,以及針對這些問題采取的改進(jìn)措施和取得的效果。

本文介紹了鋼鐵股份公司燒結(jié)廠新投產(chǎn)的360m^2燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)后出現(xiàn)的主要設(shè)備問題，以及針對這些問題采取的改進(jìn)措施和取得的效果。

針對360m2燒結(jié)機(jī)臺車篦條、隔熱墊出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)龘p的現(xiàn)象,自2007年元月份開始,該廠對燒結(jié)機(jī)臺車篦條、隔熱墊及鋪底料系統(tǒng)的冷篩篩板進(jìn)行了一系列改造,有效消除了篦條大面積糊死的現(xiàn)象,降低了篦條消耗,確保了燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

冷水機(jī)組運(yùn)行狀況分析 空調(diào)用冷水機(jī)組，不論其結(jié)構(gòu)形式為活塞式、螺桿式還是離心式，為滿足空調(diào)工況的 要求，都應(yīng)具有相同的運(yùn)行參數(shù)。分析這些運(yùn)行參數(shù)的特點及其規(guī)律性，對于冷水機(jī)組的 安全和無故障運(yùn)行都具有重要意義。 1、蒸發(fā)壓力與蒸發(fā)溫度 目前我們公司冷水機(jī)組采用的蒸發(fā)器大部分是滿液臥式殼管式蒸發(fā)器，這種結(jié)構(gòu)的蒸 發(fā)器制冷劑液體在殼側(cè)管間沸騰，吸收管內(nèi)冷媒水從車間各個用冷點帶回來的熱量。蒸發(fā) 器內(nèi)的制冷劑的壓力和溫度，可以通過蒸發(fā)器上的壓力表或壓力傳感器和溫度計或溫度傳 感器讀出。上述兩個參數(shù)中，測得其中一個，可以通過制冷劑的熱力性質(zhì)表查到另外一個。 不同制冷劑的冷水機(jī)組，要得到同樣的蒸發(fā)溫度，各自的蒸發(fā)壓力是不一樣的。 在冷水機(jī)組運(yùn)行中，蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度與冷媒水帶入蒸發(fā)器的熱量又密切的關(guān)系。 熱負(fù)荷大時，蒸發(fā)器的冷媒水回水溫度升高，引起蒸發(fā)溫度升高，對應(yīng)的蒸發(fā)壓力也升高

本文介紹了唐鋼2號180m^2燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)特點,重點對加強(qiáng)結(jié)構(gòu)密封性,減少漏風(fēng)率及增加設(shè)備使用壽命進(jìn)行了闡述。

對安鋼360m2燒結(jié)機(jī)主廠房及配套設(shè)施的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,就冶金工業(yè)建筑工程的特點、生產(chǎn)工藝與建筑平面、剖面以及結(jié)構(gòu)選型的關(guān)系,結(jié)合實踐進(jìn)行了探討。

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本文介紹了寶鋼三燒結(jié)大修改造600m2燒結(jié)機(jī)的設(shè)計特點,該工程在設(shè)計過程中吸收消化了大量優(yōu)秀燒結(jié)工程經(jīng)驗,采用了一系列高效節(jié)能環(huán)保新技術(shù),如大型化燒結(jié)機(jī)技術(shù)、超高料層燒結(jié)技術(shù)、立置環(huán)保型篩分技術(shù)、環(huán)冷余熱高效利用技術(shù)和活性炭煙氣凈化技術(shù)等.該工程的設(shè)計與實施對將來燒結(jié)工程進(jìn)一步大型化、現(xiàn)代化、鋼鐵工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及可持續(xù)發(fā)展道路的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義.

針對某火電廠600mw機(jī)組凝結(jié)水泵設(shè)計壓頭偏高、凝結(jié)水系統(tǒng)阻力設(shè)計偏大問題,加之機(jī)組調(diào)峰運(yùn)行、除氧器滑壓運(yùn)行等原因,致使除氧器水位調(diào)節(jié)閥的開度較小,造成節(jié)流損失偏大、凝結(jié)水泵偏離經(jīng)濟(jì)區(qū)域運(yùn)行,導(dǎo)致凝結(jié)水泵在實際運(yùn)行中耗電浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。在所采集電廠實時運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合原設(shè)計參數(shù),對該電廠凝結(jié)水泵的變頻改造進(jìn)行了可行性分析。為下一步實施改造提供了理論依據(jù)。

結(jié)合鞍山西部第一污水處理廠的工藝情況,介紹了其機(jī)械格柵的選型過程及運(yùn)行狀況,為用國產(chǎn)格柵替代進(jìn)口格柵提供了實例。

一、工程橡膠產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域和企業(yè)分布1.應(yīng)用領(lǐng)域工程橡膠屬于橡膠制品大類中的橡膠雜品類。主要是指利用天然橡膠和合成橡膠作基材,依據(jù)實際應(yīng)用技術(shù)的需求,按照自然科學(xué)的原理調(diào)配后經(jīng)硫化制成,主要應(yīng)用于基本建設(shè)工程的產(chǎn)品。主要包括橋梁支座、橋梁伸縮裝置、防排水材料、橡膠壩等4大類168個品種,規(guī)格型號多達(dá)萬余種。橋梁支座按結(jié)構(gòu)又可分為鋼支座、板式橡膠支座、盆式橡膠支座、四氟板式橡膠支座、混凝土鉸軸支座、拉壓支座、

在360m2燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的電氣生產(chǎn)中一些重大設(shè)備的故障停機(jī)或者信號報錯停機(jī)會直接造成重大的生產(chǎn)事故,針對現(xiàn)階段存在的問題,我們在停機(jī)檢修中針對重大設(shè)備的相應(yīng)問題進(jìn)行程序優(yōu)化與改造。經(jīng)過長期的研究,從實際出發(fā)結(jié)合以往經(jīng)驗,我們創(chuàng)新應(yīng)用雙點測溫技術(shù),趨勢采集技術(shù)應(yīng)用,程序塊完成監(jiān)控的目的,完成電氣設(shè)備的升級改造。

目前，我國的暖通空調(diào)的節(jié)能技術(shù)較之國外先進(jìn)的技術(shù)仍然還很落后。本文對暖通空調(diào)節(jié)能的問題進(jìn)行了具體分析，為空調(diào)設(shè)備的節(jié)能改造提供參考。

空調(diào)制冷設(shè)備是大廈主要用能設(shè)備,在對大廈實際調(diào)研中發(fā)現(xiàn),大廈的設(shè)計和運(yùn)行管理上還存在不少問題和不必要的能源浪費(fèi)。為響應(yīng)政府節(jié)能減排號召,通過對北京某大廈的空調(diào)制冷設(shè)備進(jìn)行了調(diào)研和統(tǒng)計,對存在的問題進(jìn)行了全面分析,提出了具體可行的節(jié)能方法,對企業(yè)降低能耗具有實際指導(dǎo)意義。

筆者介紹揚(yáng)黃管理局機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題,針對存在的問題及未來發(fā)展的需要,提出改進(jìn)方案。