寶鋼熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)QBQB4202018熱鍍鋅

BQB420-2003熱鍍鋅

BQB420-2009熱鍍鋅(發(fā)布稿)

寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶 (q/bqb420-2009代替q/bqb420-2003、bzj421-2005、bzj422-2007) 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤 的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法 gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法） g

gb/t13912-2002 前言 本標(biāo)準(zhǔn)修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗(yàn)方 法》。 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與iso1461 章條編號(hào)的對(duì)照一覽表。 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與iso14 61的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的系列標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗(yàn)方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);’， —引用了部分采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn); —將iso1461:1999中的和附錄a的內(nèi)容合并為本標(biāo)準(zhǔn)的; —將iso1461:1999中第6章的內(nèi)容分解為本標(biāo)準(zhǔn)的第6章和第7

gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法） gb/t5027-2007金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）的測(cè)定 gb/t5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測(cè)定 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）的術(shù)語和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重 量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.0mm的鋼板及鋼帶，主要用于制作汽車、建筑、家電等行業(yè)的內(nèi) 外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。 gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法 寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)

比較了熱鍍鋅含鉻耐指紋鋼板和無鉻耐指紋鋼板的涂層結(jié)構(gòu),研究了寶鋼熱鍍鋅無鉻耐指紋鋼板的各項(xiàng)表面特性,包括耐蝕性、耐指紋性、導(dǎo)電性等,并根據(jù)家電用戶的使用特點(diǎn),針對(duì)性地設(shè)計(jì)了耐濕熱性、耐高溫性、耐溶劑性、涂裝性等性能的實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)方法。詳細(xì)闡述了耐指紋膜厚度與該產(chǎn)品表面電阻值以及通過率之間的關(guān)系。結(jié)果表明,寶鋼熱鍍鋅無鉻耐指紋鋼板性能優(yōu)良,基本能夠滿足用戶的需求。

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的 內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法 寶鋼資源 查詢 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）的術(shù)語和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重 量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.0mm的鋼板及鋼帶，主要用于制作汽車、建筑、家電等行業(yè)的內(nèi) 外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。 寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)熱鍍鋅

鋼鐵制品的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn) 1.范圍 1.1此標(biāo)準(zhǔn)適用于由軋制件、鍛件、鑄件及各類型材加工而成的產(chǎn)品的熱鍍鋅。 1.2此標(biāo)準(zhǔn)適用于各類加工件和非加工件，例如，鋼結(jié)構(gòu)件，組合件，鍍鋅前已彎曲或焊接的大型管件， 以及由無涂層的鋼絲制造而成的線制品。此標(biāo)準(zhǔn)也同樣適用于鍍鋅前組合于一體的大型鍛、鑄件。 備注1—此標(biāo)準(zhǔn)適用于在a123-78和a386-78兩標(biāo)準(zhǔn)中提及的產(chǎn)品。 1.3此標(biāo)準(zhǔn)不適用于線材、管子、鋼板的特定區(qū)域內(nèi)或連續(xù)線狀，以及厚度小于0.0299in[0.76mm]的鋼板。 1.4用離心機(jī)分離或要除去過量鋅的金屬構(gòu)件（如螺釘及其他攻絲緊固件，鑄件，軋制件，鍛件和沖壓件）的 鍍鋅操作按照標(biāo)準(zhǔn)a153/a153m執(zhí)行。 1.5組合支撐件的鍍鋅要求已包含在本標(biāo)準(zhǔn)中。單一支撐件的鍍鋅按標(biāo)準(zhǔn)a767/a767m執(zhí)行。 1.6此標(biāo)準(zhǔn)適用于英制單位（如

隨著我國(guó)汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,汽車板的生產(chǎn)技術(shù)水平和裝備水平也在不斷提高,在提高耐蝕性等要求的推動(dòng)下,熱鍍鋅汽車板的發(fā)展更為迅猛。文章詳細(xì)介紹了熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的要求,寶鋼4#熱鍍鋅機(jī)組的主要技術(shù)參數(shù)、工藝流程及其先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的生產(chǎn)情況。

熱鍍鋅 熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用 于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表 面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍 -冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。 熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來， 已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以 大規(guī)模發(fā)展。 由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽(yáng)極保護(hù)鋼基 的作用，從而可以大大的延長(zhǎng)鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍 鋅、機(jī)械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界 范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國(guó)約占鋅產(chǎn)

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鋼件冷、熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)

........ 參考.資料 熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn) gb/t13912-2002 前言 本標(biāo)準(zhǔn)修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗(yàn)方 法》。 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與iso14 61章條編號(hào)的對(duì)照一覽表。 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與iso 1461的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的系列標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗(yàn)方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);’， —引用了部分采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn); —將iso1461:1999中的4.2和附錄a的內(nèi)容合并為本標(biāo)準(zhǔn)的4.1; —

........ 參考.資料 熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn) gb/t13912-2002 前言 本標(biāo)準(zhǔn)修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗(yàn)方 法》。 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與iso14 61章條編號(hào)的對(duì)照一覽表。 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與iso1 461的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的系列標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗(yàn)方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);’， —引用了部分采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn); —將iso1461:1999中的4.2和附錄a的內(nèi)容合并為本標(biāo)準(zhǔn)的4.1; —將

精選 熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn) gb/t13912-2002 前言 本標(biāo)準(zhǔn)修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗(yàn)方 法》。 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與iso14 61章條編號(hào)的對(duì)照一覽表。 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與iso 1461的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的系列標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗(yàn)方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);’， —引用了部分采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn); —將iso1461:1999中的4.2和附錄a的內(nèi)容合并為本標(biāo)準(zhǔn)的4.1; —將iso1461:1999

鍍鋅 1.鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅， 這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。 分類和用途：按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅 槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連 續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造， 但在出槽后，立即把它加熱到５００℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有 良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工 性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板， 即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的 適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，

我國(guó)緊固件在全球市場(chǎng)上占一定地位 堅(jiān)固件的發(fā)展：看到中國(guó)緊固件企業(yè)出口的產(chǎn)品大多 屬于科技含量較低的低檔產(chǎn)品，主要依靠低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。在不了解目標(biāo)出口市場(chǎng)的前提下，盲目出 口，使產(chǎn)品集中在少數(shù)市場(chǎng)上，打低價(jià)格戰(zhàn)，搶占市場(chǎng)份 額。如果沒有核心技術(shù)，從世界分工的角度來講，中國(guó)緊 固件企業(yè)可能越來越會(huì)在價(jià)值鏈最低的地方打工，最高的 價(jià)值鏈都被別人占有。我們創(chuàng)造的緊固件重量和我們創(chuàng)造 的緊固件價(jià)值會(huì)越來越大。 不過，世界市場(chǎng)是廣闊的，多樣化的。傳統(tǒng)的美、歐、 日等先進(jìn)工業(yè)國(guó)由于次貨危機(jī)引起經(jīng)濟(jì)萎縮，擴(kuò)展的潛能 有限，我們?cè)诹ΡＪ袌?chǎng)份額的同時(shí)，要重視新興的市場(chǎng)。 緊固件需求是無處不在的，上至飛機(jī)、汽車，下至家具、 電器，都有廣闊的需求，我們要細(xì)分市場(chǎng)，準(zhǔn)確定位。中 南美、東南亞、非洲、中東、原蘇聯(lián)地區(qū)，這些區(qū)域我國(guó) 出口市場(chǎng)份額很小，我們可以重點(diǎn)加以關(guān)注，拓展市場(chǎng)， 使緊固件出口道路變

概述了熱鍍鋅鈍化及無鉻鈍化技術(shù)的發(fā)展歷程。對(duì)比分析傳統(tǒng)與新型的熱鍍鋅后處理工藝得知,有機(jī)/無機(jī)復(fù)合型無鉻鈍化藥劑具有較好的綜合性能,輥涂機(jī)工藝參數(shù)對(duì)膜厚及表面質(zhì)量的控制尤為重要,合理的烘干及冷卻設(shè)備及工藝,是保證最終產(chǎn)品性能的關(guān)鍵。采用新型的輥涂、熱風(fēng)烘干生產(chǎn)工藝,設(shè)備投資低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)出性能優(yōu)良的熱鍍鋅無鉻鈍化鋼板,得到了用戶的認(rèn)可并進(jìn)行了批量生產(chǎn)。

熱鍍鋅 熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用 于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表 面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍 -冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。 熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來， 已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以 大規(guī)模發(fā)展。 由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽(yáng)極保護(hù)鋼基 的作用，從而可以大大的延長(zhǎng)鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍 鋅、機(jī)械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界 范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國(guó)約占鋅產(chǎn)

熱鍍鋅專業(yè)詞匯 綜合部分： hotdipgalvanized熱鍍鋅 galvanizingline鍍鋅線 coating鍍層 zincdross鋅渣 zincash鋅灰 zincsolution鋅液 moltenzinc熔鋅 solubility溶解度 alloyliquid合金液 zinc-basedmulti-componentalloy鋅基多元合金 metalcorrosionpreventive金屬防腐 wholeplantplanning整廠規(guī)劃 furnace爐膛 furnacepressure爐壓 oventemperature爐溫 burner燒嘴 high-speedpulsedflame高速脈沖火焰 fluxagent/fluxing助鍍劑 noemission無排放 pollutionfr

熱鍍鋅介紹 原理 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆 蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼 鐵件防護(hù)要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加 性能 通常電鍍鋅層厚度5~15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚 至高達(dá)200μm。 熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。 鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條 件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上 減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜 層。 當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)， 鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76v，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44v，鋅與鐵形成微電池 時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體 金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。 特點(diǎn) ·物理屏障保護(hù)barrierprotecti

熱鍍鋅 1引言 熱鍍鋅（galvanizing）也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔 融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。是一種有效的金屬 防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。將表面清潔 的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，利用界面發(fā)生的物理 化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一層金屬鋅的過程。是將除銹后的鋼 件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層， 從而起到防腐的目的。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè) 迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不 斷增加。自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng) 有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴 隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷 卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。1、熱鍍鋅是由較古老的 熱鍍方法發(fā)展而來的， 2熱鍍鋅層防護(hù)性能