壁面條件對異向錐形雙螺桿擠出硬質聚氯乙烯過程的影響
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數(shù)值模擬了壁面條件對異向錐形雙螺桿擠出硬質聚氯乙烯(RPVC)過程的影響。由Navier線性滑移定律確定螺桿壁面熔體所受的剪切應力與熔體滑移速度的關系,在不同壁面條件下,使用Polyflow軟件的Eolution法,數(shù)值計算了異向錐形雙螺桿計量段流道內RPVC熔體的體積流量和三維等溫流場。結果表明,熔體在螺桿壁面無滑移時,螺桿流道內熔體速度大,速度梯度大,剪切速率等值線形狀不規(guī)則,分布雜亂。當滑移系數(shù)小于104Pa·s/m時,錐形雙螺桿流道內熔體的體積流量不變。當滑移系數(shù)大于104Pa·s/m時,隨著滑移系數(shù)的減小,錐形雙螺桿流道內熔體的體積流量增大,速度梯度減小,壓力和剪切速率梯度減小,參考線上熔體壓力波動減小。因此,改善壁面條件有利于提高聚合物螺桿擠出過程的穩(wěn)定性,降低制品的殘余應力,提高制品質量。
同向錐形雙螺桿混合擠出性能的比較 同向錐形雙螺桿混合擠出性能的比較
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為了給同向錐形雙螺桿的設計和實際加工提供理論依據(jù)和技術支持,在螺桿轉速為25r/min,進出口壓差為零的條件下,使用polyflow軟件,數(shù)值模擬了同向和異向旋轉錐形雙螺桿、平行同向雙螺桿混合擠出rpvc的過程,計算了3種雙螺桿計量段流道內熔體的三維等溫流場,用粒子示蹤法統(tǒng)計分析了3種雙螺桿的混合擠出性能,將同向錐形雙螺桿的混合擠出性能與異向錐形雙螺桿和平行雙螺桿的混合擠出性能比較.統(tǒng)計分析結果表明,同向錐形雙螺桿分散性混合能力最大,分布性混合能力比異向錐形的大,比平行雙螺桿的小.同向錐形雙螺桿既保存了異向錐形雙螺桿有利于物料的壓縮的優(yōu)點,又克服了異向錐形雙螺桿剪切能力小的缺點.錐形雙螺桿計量段流道內熔體的壓力波動最小,有利于擠出制品的穩(wěn)定性.用實驗和數(shù)值計算2種方法研究了ht-30平行雙螺桿擠出rpvc的停留時間,驗證了所采用的數(shù)值計算方法的可靠性.
錐形雙螺桿擠出壓片機輔助系統(tǒng)的設計 錐形雙螺桿擠出壓片機輔助系統(tǒng)的設計
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錐形雙螺桿擠出壓片機是一種高效的混煉、擠出設備.尤其是它的輔助系統(tǒng)較前代機型更加高效,該機型的輔助系統(tǒng)主要包括定量給料系統(tǒng)、真空排氣系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng),合理設計該機型的輔助系統(tǒng)將有效提高壓片質量和效率,故對其研究有著很重要的意義.
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數(shù)值模擬硬質聚氯乙烯雙螺桿模具擠出過程 數(shù)值模擬硬質聚氯乙烯雙螺桿模具擠出過程
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數(shù)字設計了雙螺桿擠出扁口和圓口模具,使用有限元方法數(shù)值計算了兩種模具內硬質聚氯乙烯熔體的非等溫流場,分析比較了模具結構對熔體各物理量的影響。研究結果表明,與圓口模具相比,扁口模具過渡段壓力小,熔體各物理量沿軸向變化較劇烈。在出口截面上,扁口模具內熔體速度和黏性熱梯度小,速度均勻性高于圓口模具。但扁口模具內熔體壓力、剪切應力、剪切速率和黏度梯度大。大的剪切應力引起大的離模膨脹。設計模具時應根據(jù)物料特性,綜合考慮各方面因素來決定模具結構。
錐形雙螺桿擠出機組生產硬聚氯乙烯管的工藝控制 錐形雙螺桿擠出機組生產硬聚氯乙烯管的工藝控制
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本文介紹采用錐形雙螺桿擠出機組生產硬聚氯乙烯管的干混合粉料的制備，擠出過程的工藝控制。
壁面條件對異向錐形雙螺桿擠出硬質聚氯乙烯過程的影響熱門文檔
SJSZ-55錐形雙螺桿擠出機螺桿的設計 SJSZ-55錐形雙螺桿擠出機螺桿的設計
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錐形雙螺桿擠出機是塑料加工的一種重要機型。對sjsz-55錐形雙螺桿擠出機的螺桿進行了設計,研究結果可以指導同類螺桿的設計。
錐形雙螺桿削擠出機螺桿的加工方法 錐形雙螺桿削擠出機螺桿的加工方法
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錐形雙螺桿是錐形雙螺桿擠出機的核心部件,其加工精度直接影響螺桿副的嚙合以及擠出機出性能。在分析了現(xiàn)有的錐形雙螺桿的加工方法基礎上,提出了一種在數(shù)控銑床上加工錐形螺桿的方法,通過對錐形雙螺桿幾何外形以及嚙合特性的分析,利用自動編程系統(tǒng)生成的數(shù)控程序,加工出直廓齒形的錐形螺桿。該研究成果可提高錐形螺桿的生產效率,具有廣泛的義工程意義。
錐形雙螺桿C小室理論容積分析 錐形雙螺桿C小室理論容積分析
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隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,尤其是塑料建材的發(fā)展,錐形雙螺桿擠出機已成為塑料加工中的重要機型,并得到越來越廣泛的應用。螺槽小室容積是一個重要參數(shù),是錐形雙螺桿設計關鍵參數(shù)。該文推導了螺槽小室理論容積計算公式,為工程實際中設計合理的錐形雙螺桿提供了有力的理論依據(jù)。
“錐形同向雙螺桿擠出機”項目通過驗收 “錐形同向雙螺桿擠出機”項目通過驗收
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日前，舟山市定海通發(fā)塑料有限公司申報實施的省級塊狀產業(yè)質量提升項目——“錐形同向雙螺桿擠出機科技創(chuàng)新成果轉化為聯(lián)盟標準并推廣實施”項目，順利通過省局專家組驗收。
錐形雙螺桿實現(xiàn)原料粘度測量的新方法 錐形雙螺桿實現(xiàn)原料粘度測量的新方法
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針對目前高分子原料粘度測量的常規(guī)方法,如細管法、旋轉法和平板法等不能實現(xiàn)高分子材料成型過程中熔體粘度在線檢測的難題,提出了一種在微型錐形雙螺桿擠出機上檢測高分子原料粘度的新方法:在微型錐形雙螺桿擠出機的特定段設計一個導程的全嚙合區(qū),通過該嚙合區(qū)的c形腔室容積而獲得原料的流量這一重要的參數(shù).同時,設置一回程直圓流道并在其上安置壓力和溫度傳感器從而獲得流經該流道的壓力差.最后,根據(jù)非牛頓流體的力學原理和獲得的相關數(shù)據(jù)即可計算出流經該流道的高分子原料的粘度.與目前常用的其他檢測方法比較,該方法可以實現(xiàn)高分子原料在成型過程中的在線檢測.
壁面條件對異向錐形雙螺桿擠出硬質聚氯乙烯過程的影響精華文檔
基于Pro/E的錐形雙螺桿三維造型設計 基于Pro/E的錐形雙螺桿三維造型設計
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借助pro/e現(xiàn)有的功能進行錐形雙螺桿的實體造型和動態(tài)裝配設計,可使錐形螺桿三維實體造型過程簡化,其結果可以為同類產品的三維造型提供參考。
用于生物質燃料擠壓成型機的錐形雙螺桿設計 用于生物質燃料擠壓成型機的錐形雙螺桿設計
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石油、天然氣、煤炭等化石燃料一直是人類的主要能源,但是其具有不可再生性,因此開發(fā)利用生物質能很重要.生物質能是一種可持續(xù)的能源,可以明顯緩解環(huán)境危機和能源危機.作者通過分析各種螺桿的特點,針對生物質燃料的特性,設計了用于生物質燃料擠壓成型機的錐形雙螺桿.
硬質聚氯乙烯低發(fā)泡管材的單螺桿擠出成型 硬質聚氯乙烯低發(fā)泡管材的單螺桿擠出成型
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采用單螺桿擠出機進行了硬質聚氯乙烯低發(fā)泡管材擠出成型,研究了樹脂牌號、預塑化對管材性能和泡孔結構的影響,探討了口模與定型模的匹配問題,對比了普通口模與專用口模的差異及其對管材外觀及性能的影響。結果表明,采用經預塑化的pvcs-1000樹脂生產的管材具有優(yōu)良的外觀和理想的泡孔結構。專用發(fā)泡口模與普通口模相比,在壓縮比相同的前提下,平行段長度由110mm縮短為50mm
雙螺桿非嚙合螺紋元件錯列角對擠出特性的影響 雙螺桿非嚙合螺紋元件錯列角對擠出特性的影響
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高粘度物料在雙螺桿擠出機中的流動情況非常復雜,很難用解析法求解。利用大型有限元軟件an-sys對4種不同錯列角的非嚙合螺紋元件進行了流場分析,討論了錯列角對速度場、壓力場、流量和回流量的影響。計算結果表明:隨著兩螺桿錯列角的增加,兩螺桿在嚙合區(qū)的物料混合、交換能力逐漸增強,分散性混合能力逐漸增加;隨著兩螺桿錯列角的增加,螺桿的物料輸運能力逐漸降低,分布性混合能力增強。在實際生產中,應當根據(jù)加工物料種類的不同,選擇不同的錯列角,以便在滿足產品質量的同時,獲得較佳的生產能力。
新型木塑復合材料的錐形雙螺桿擠出機 新型木塑復合材料的錐形雙螺桿擠出機
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據(jù)“www．ptonline．corn”報道，德國battenfeld—cin—cinnati公司針對wpc（木塑復合材料），開發(fā)出型號ber—exk72錐形雙螺桿系列擠出機。該擠出機加工能力為200～600磅／h（90．72～272．16kg／h），用它能夠擠出各種型材。
壁面條件對異向錐形雙螺桿擠出硬質聚氯乙烯過程的影響最新文檔
用錐形雙螺桿擠出機生產R-PVC低發(fā)泡板材 用錐形雙螺桿擠出機生產R-PVC低發(fā)泡板材
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采用進口錐形雙螺桿擠出機生產的硬質聚氯乙烯(r-pvc)低發(fā)泡板材,是一種具有發(fā)展前途的化學建材產品。本文著重介紹生產原料和工藝技術對制品性能的影響,并相應的提出了可供參考的生產配方和工藝控制參數(shù)。
快速冷卻條件下螺桿軸向振動對HDPE擠出制品拉伸性能的影響 快速冷卻條件下螺桿軸向振動對HDPE擠出制品拉伸性能的影響
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采用電磁動態(tài)塑化擠出機擠出高密度聚乙烯(hdpe)片材,研究了片材在快速冷卻條件下,振動力場對其拉伸性能、結晶度、晶粒尺寸等的影響。結果表明,施加振動力場后,hdpe制品的拉伸性能、熔點和結晶度都得到提高,晶粒尺寸增大,但晶型未發(fā)生明顯的改變。
嚙合同向雙螺桿擠出機中齒形盤元件不同螺桿構型的性能分析 嚙合同向雙螺桿擠出機中齒形盤元件不同螺桿構型的性能分析
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在相同的模擬條件下,通過對嚙合同向雙螺桿擠出機中齒形盤元件不同螺桿構型的流量、回流系數(shù)、剪切速率和剪切應力的分析,得到混合或(和)輸送較佳的螺桿構型,并分析了其原因。
雙螺桿擠出機螺桿特性及其應用 雙螺桿擠出機螺桿特性及其應用
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闡述了雙螺桿擠出機的工作過程、螺桿結構及其特性等,同時對同向雙螺桿擠出機和異向雙螺桿擠出機在方法、效率、物料等方面進行了應用性對比分析。
舟山通發(fā):錐形同向雙螺桿造粒機亮相2008國際橡塑展 舟山通發(fā):錐形同向雙螺桿造粒機亮相2008國際橡塑展
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舟山市通發(fā)塑料機械有限公司自主研發(fā)制造的"錐形同向雙螺桿造粒機"于4月17～20日在上海2008國際橡塑亮相,作為2008年國家重點新產品正式投入市場。
基于Matlab的雙螺桿泵螺桿端面截形求解 基于Matlab的雙螺桿泵螺桿端面截形求解
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4.7
提出了基于離散點的雙螺桿泵螺桿端面截形的計算方法,建立了由已知刀具廓形離散點數(shù)據(jù)計算加工的工件端面截形的數(shù)學模型,利用matlab采用累積三次參數(shù)樣條法計算刀具廓形離散點的傾斜角,最終求得雙螺桿泵螺桿端面截形。
硬質聚氯乙烯建筑塑料著色工藝的探討 硬質聚氯乙烯建筑塑料著色工藝的探討
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硬質聚氯乙烯建筑塑料著色工藝的探討
硬質聚氯乙烯塑料的特點 硬質聚氯乙烯塑料的特點
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4.4
硬質聚氯乙烯塑料是不加或少加增塑劑的，這種以聚氯乙烯樹脂及穩(wěn)定劑為主體的塑料制品，就必然造成硬質聚氯乙烯塑料流動性差的特點。在擠壓、注射、壓延等加工過程中，必須使塑料處于粘流態(tài)方可進行。因此，為了保證塑料具有一定程度的流動性，必須提高加工溫度。但是加工溫度的提高是有一定限度的，如果超過分解溫度就會破壞正常操作。因此在配方設計時必須考慮硬質聚氯乙烯塑料的加工溫度與分解溫度比較接近的特點，以盡量選用合理的配方來彌補這些缺陷。
上海推廣硬質聚氯乙烯管 上海推廣硬質聚氯乙烯管
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上海市建委通知,1997年1月1日起,在上海市范圍各項建設工程的排水管、雨水管禁止使用鑄鐵管,必須使用硬質聚氯乙烯管,對違反規(guī)定的設計、施工單位將給予警告和處罰。確屬不能使用聚氯乙烯硬
壁面條件對異向錐形雙螺桿擠出硬質聚氯乙烯過程的影響相關
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職位：地鐵專業(yè)監(jiān)理工程師
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