變形補償技術提高共軌高壓泵泵油能力的試驗

針對高壓泵性能檢測系統(tǒng)對軌壓控制精度要求比實際車用系統(tǒng)高得多的情況,分析了共軌高壓泵性能檢測的要求,采用壓力控制閥代替噴油器,避免了噴油器噴油產(chǎn)生的軌壓波動和流量脈動對測試精度的影響.建立了試驗臺軌壓控制模型,研究了軌壓控制策略,以可驅動壓力控制閥的試驗控制器代替電控單元(ecu).根據(jù)系統(tǒng)的特點設計了以tms320lf2407數(shù)字信號處理器(dsp)為核心,采用模糊自整定pid控制算法的數(shù)字控制器.經(jīng)試驗驗證,流量控制閥的電流控制誤差小于0.2%,試驗臺軌壓控制誤差小于0.4%,滿足了高壓泵性能檢測的要求.

一、概況（一）、分類： 3dp系列高壓往復泵、3dj系列高壓計量泵按機座分：10、30、35、45、60、80、 120、160、170、180等十種；按傳動方式分主要有三種：第一種、采用電機帶動無級 變速機傳動到曲軸箱，可直接通過旋轉手輪來調節(jié)流量大小，該傳動方式優(yōu)點是便于 現(xiàn)場調節(jié)（該泵為3dj系列計量泵）；第二種，采用電機帶動減速機傳動到曲軸箱， 可通過變頻器改變電機轉速來調節(jié)流量大小，該傳動方式的優(yōu)點是便于遠程控制；第 三種，采用電機（或柴油機）直接通過皮帶輪傳動到曲軸箱，該方式結構簡單、價格 低，但傳動效率低，損耗系數(shù)大（該泵為3dp系列往復泵）。按泵頭材料（介質過流 部分）分有：pvc、合金鋼、2cr13、1cr18ni9ti、316、316l等，可滿足各種防腐要 求。按電機形式分：普通型、調速型、戶外型、防爆型等。 （二）、特點： 3dp系列高壓往復

耐腐蝕高壓泵 　　我公司生產(chǎn)的耐腐蝕高壓泵廣泛應用于氫氧化鈉(燒堿)、氯化鈣、海水淡化、海水輸送、 鹽酸、化工原料、氫氟酸、硫酸、乳酸、草酸等等等腐蝕性介質的輸送和制造工藝中，并可以 在一定條件耐受相應的高溫。 　　我公司的主要產(chǎn)品如下：3w(三柱塞)/5w(五柱塞)系列往復高壓柱塞泵(3hw活塞泵) 有24種型號800多種規(guī)格，最高排出壓力150mpa，理論流量0.2—155m3/h;3wg系列 高壓蒸汽鍋爐給水泵配用于高壓蒸汽鍋爐;3cq系列液態(tài)氣體注入、萃取泵-最大輸出壓 50mpa，具有技術先進、結構緊湊、效率高、噪聲小、氣鎖系數(shù)低、操作維修方便、性能可靠 等特點，各項性能指標達到國內領先水平，廣泛用于液態(tài)氣體的輸送和醫(yī)療食品行業(yè)的二氧化 碳超臨界萃取工藝之中。3w、5w系列高壓泵、液態(tài)二氧化碳罐裝泵、氨水泵、

高壓泵選型 高壓泵按介質分，其種類可分為：高壓柱塞泵、高壓往復泵、高壓電動試壓 泵、高壓清洗機。它們都具備高壓泵的基本特性，但是不同的類型的高壓泵還是 有著各自的特點，適用條件也有差異，能夠達到的效果也不同。消費者在產(chǎn)品的 購買時需要對其有一定了解。 高壓柱塞泵：使用壓力一般應在10mpa——100mpa之間。它屬于容積式泵， 借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經(jīng)泵直 接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時 間內的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關。 高壓往復泵：主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵，油田、鹽礦作 為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業(yè)的高 壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓 流體且工藝流程脈沖要求高的部門。 高壓電動試壓泵：屬于往復式

共軌高壓供油泵故障分析及改進

高壓泵簡介

根據(jù)電控高壓共軌系統(tǒng)供油泵的工作特點,運用凸輪機構動力學原理建立了凸輪機構動力學多自由度模型,并利用simulink建立了該凸輪機構的仿真模型,參照bosch泵凸輪機構的結構參數(shù),計算了凸輪從動件-柱塞的實際位移與其理論位移的誤差.通過仿真分析,研究各設計參數(shù)對凸輪運動規(guī)律的影響,為電控高壓泵的優(yōu)化設計提供了良好的理論依據(jù).

高壓泵是罐式硫化系統(tǒng)中保證產(chǎn)品質量的重要設備,其運行是否穩(wěn)定直接影響生產(chǎn)的正常進行和產(chǎn)品的質量?，F(xiàn)著重對臥式高壓泵在運行中出現(xiàn)的主要問題進行分析和總結,并加以技術改造。

高壓泵原理

高壓泵結構圖

簡述了尿素裝置高壓泵在工藝生產(chǎn)中的作用及其設置油站的重要性。通過對高壓泵運行中油溫控制出現(xiàn)的問題進行分析,對油加熱器控制邏輯作了修改,同時調整了工藝操作理念,確保了高壓泵的穩(wěn)定運行。

介紹了lng接收站試運投產(chǎn)中高壓泵冷卻前的準備工作及具體要求,研究了冷卻溫度、加注液位、加注速度與時間之間的關系,總結出加注速度的具體計算公式,并得出冷卻過程中3個重要的結論,研究成果對新建lng接收站關鍵設備的冷卻及投用具有一定的參考和借鑒價值。

水刺高壓泵培訓

貓牌高壓泵 13高壓水射流技術近年來得到迅速發(fā)展，應用也日益廣泛。當前，高壓水 射流技術在工業(yè)除銹、工業(yè)切割、混凝土切割及路面破壞、水射流注漿、水力采 煤技術、土方工程、凍土與冰的破碎、水射流除塵、水射流鉆孔、無紡布生產(chǎn)、 海水淡化中也獲得了應用。 960高壓水射流技術的最主要用途之一，是進行工業(yè)清洗。 46其實質是由高壓泵（或增壓器）產(chǎn)生高壓水流經(jīng)噴頭噴射出高速水流， 對清洗對象進行沖蝕、剝蝕、切除、打擊以達到清洗的目的。 12它具有高效、節(jié)能、無污染、無腐蝕，設備通用性強，清洗成本低等其它 清洗方法（人工清洗、化學清洗、超聲波清洗、氣體噴砂等）不可替代的優(yōu)點。 88在工業(yè)生產(chǎn)領域，各種工業(yè)設備在不同的介質和環(huán)境中運行時，會產(chǎn)生高 溫聚合物，結焦，水垢，油垢，沉積物和腐蝕物等。輕則裝置效率下降，能耗 物耗增加，重則工藝流程中斷，設備裝置失效，甚至導致惡性事故發(fā)生。因此采 用正確的工

高壓泵品牌分類與介紹 高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力，用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地 下鐵路等軟弱地基強化加固補強，舊的建筑物不均勻沉降整治，水庫大壩與底下建筑工程防 深帷幕，擋土圍堰、礦山堵漏、井桶護壁，邊坡錨固等方面，高壓泵亦可使用于高壓水攝流 輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏 通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力的領域。 高壓泵按介質分，可分為：高壓柱塞泵、高壓往復泵、高壓電動試壓泵、高壓清洗機。 高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵，冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、 建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢，油田注水，鍋爐給水，液壓機械 的動力源，以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓液體的部分，輸送介質為無固體顆粒的流體。高 壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩(wěn)、

根據(jù)對偏置式多缸高壓泵進行的運動和動力建模分析,推導了多缸的位置分布、速度分布及加速度;根據(jù)設備的運行特性,簡化了等效阻力矩計算模型,得到了等效到曲軸上的等效力矩和等效功率,為動力系統(tǒng)的設計、強度和穩(wěn)定性分析提供了基礎數(shù)據(jù)。

為提高反滲透海水淡化高壓泵的效率,降低反滲透海水淡化系統(tǒng)的能耗,對往復式高壓泵的液力端進行了優(yōu)化設計.設計兩種過流性能較好的組合閥方案,采用數(shù)值分析的方法,用三維造型軟件solidworks2007分別對兩個方案的流道進行數(shù)學建模,然后導入fluent6.2的前處理軟件gambit2.2.30進行網(wǎng)格劃分,再應用流場計算軟件fluent6.2對流場進行數(shù)值分析.結果表明:方案二具有過流性能好、水力損失小、水力效率高等優(yōu)點.根據(jù)方案二的漩渦分布情況,對方案二做了進一步的優(yōu)化設計,從而得到了適合反滲透海水淡化工況的高壓泵液力端.經(jīng)優(yōu)化設計后,泵效率高達93.36%,機組效率高于88%.

為提高反滲透海水淡化高壓泵軸向力計算的準確性,應用cfd技術對模型泵內部的流動進行數(shù)值模擬,得到不同流量下前后泵腔的靜壓分布。并對模型泵樣機進行試驗研究,實測出不同流量下前后泵腔在不同半徑處的靜壓值。應用多項式擬合分別繪制出兩種方法下的壓力分布曲線,對蓋板進行面積分,計算軸向力大小。與通過試驗數(shù)據(jù)計算出的結果相比,數(shù)值模擬計算出來的軸向力相對誤差在9%以內,而經(jīng)驗公式計算的軸向力相對誤差為14%,采用數(shù)值模擬方法計算軸向力具有更高的精度,對多級離心泵軸向力平衡的研究具有指導意義。

三聯(lián)裝柱塞式高壓泵單機試車方案 一、主要參數(shù) 設備型號：36l―10/15―tp 流量：6～10m3/h 揚程：150m 電機功率：55kw 二、單機試車前檢查 1．嚴格要求試車人員資格。由生產(chǎn)制造廠家人員負責，建設安裝單位參加。試車操作人員必須經(jīng)過學習 考核合格、并能正確熟練操作。專人負責指揮，不得多頭指揮違章操作，以防止事故發(fā)生。 2．檢查高壓泵地腳螺栓是否牢固，泵體各部位螺栓有無松動，對輪連接是否緊固。 3．檢查油箱內潤滑油牌號是否正確，油量是否充足。 4．檢查密封是否過緊或過松。應將填料盤根壓蓋適當松開，待運行穩(wěn)定后再重新停泵緊固。 5．檢查高壓泵出口壓力表、遠傳壓力表是否就位、安裝是否牢靠。 6．檢查安全閥、排空閥、穩(wěn)壓包等焊接口是否牢固，是否有保護措施。 7．檢查并關閉進出口閥門。進口閥2個（每泵各1），出口閥24個（12支噴槍、

高壓泵試運行方案 第1頁共11頁 目錄 1編制說明.............................................................................................2 2.編制依據(jù).............................................................................................2 3施工準備.............................................................................................3 4.試車程序.........................................................

南方泵業(yè)(CDLFCDHHP高壓泵)

現(xiàn)代柴油機對燃油噴射系統(tǒng)的要求主要是要有高的噴射壓力并全工況范圍內可調、噴油定時靈活可調、高精度的油量控制包括預噴和后噴、以及噴油率在全工況范圍內實時靈活可調。為滿足上述對燃油噴射系統(tǒng)的要求,通常采用的主要技術措施包括:電控高壓共軌技術、電控泵噴嘴技術、電控單體泵技術等。以上3種技術中,電控高壓共軌技術已經(jīng)基本成為國內應用開發(fā)的主流。