不銹鋼鋼管道安裝施工工藝

目錄 1.工程概況 2.編制依據(jù) 3.施工工藝程序 4.施工方法及主要技術(shù)措施 5.施工進(jìn)度計(jì)劃 6.質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置 7.施工平面布置 8.勞動(dòng)力計(jì)劃 9.施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃 10.季節(jié)性施工技術(shù)措施 11.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理 12.降低施工成本措施 13.文明施工措施 14.接受監(jiān)檢制度 15.附圖附表 1．工程概況 蕪湖天潤(rùn)生物技術(shù)有限公司超臨界萃取裝置分為萃取單元、分離 單元、co2回收單元及公用工程共四個(gè)部分。其中萃取單元是整個(gè)裝 置的核心部分，裝置中的高壓管道也全部集中在此單元。因此該單元 也是整個(gè)裝置施工的難點(diǎn)所在。工藝管道共有ff23、ff16、ff14、 ff10、ff08、ba08六個(gè)等級(jí)。管道規(guī)格如下：不銹鋼管φ12*1.5、 φ15*1.5、φ16*2.0、φ28*1.5、φ33.7*2.9、φ48.3*3.6/12

目錄 1.工程概況 2.編制依據(jù) 3.施工工藝程序 4.施工方法及主要技術(shù)措施 5.施工進(jìn)度計(jì)劃 6.質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置 7.施工平面布置 8.勞動(dòng)力計(jì)劃 9.施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃 10.季節(jié)性施工技術(shù)措施 11.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理 12.降低施工成本措施 13.文明施工措施 14.接受監(jiān)檢制度 15.附圖附表 1．工程概況 有研半導(dǎo)體材料有限公司直拉爐配管、配電安裝作業(yè)工程。其中不銹鋼 管道單元是整個(gè)裝置的核心部分，裝置中的高壓管道也全部集中在此單元。 因此該單元也是整個(gè)裝置施工的難點(diǎn)所在。工藝管道共有ff23、ff16、ff14、 ff10、ff08、ba08六個(gè)等級(jí)。管道規(guī)格如下：不銹鋼管φ8*、φ12*2、φ32*3、 φ48*3、φ*、φ70*、φ150*4，碳鋼管規(guī)格最大為φ*、最小為φ20*。其 中不銹鋼材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)均為國(guó)標(biāo)。管道共計(jì)約

目錄 1.工程概況 2.編制依據(jù) 3.施工工藝程序 4.施工方法及主要技術(shù)措施 5.施工進(jìn)度計(jì)劃 6.質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置 7.施工平面布置 8.勞動(dòng)力計(jì)劃 9.施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃 10.季節(jié)性施工技術(shù)措施 11.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理 12.降低施工成本措施 13.文明施工措施 14.接受監(jiān)檢制度 15.附圖附表 1．工程概況 有研半導(dǎo)體材料有限公司直拉爐配管、配電安裝作業(yè)工程。其中 不銹鋼管道單元是整個(gè)裝置的核心部分，裝置中的高壓管道也全部集 中在此單元。因此該單元也是整個(gè)裝置施工的難點(diǎn)所在。工藝管道共 有ff23、ff16、ff14、ff10、ff08、ba08六個(gè)等級(jí)。管道規(guī)格如下： 不銹鋼管φ8*1.5、φ12*2、φ32*3、φ48*3、φ48.3*3.6/12.5、φ 70*3.2、φ150*4，碳鋼管規(guī)格最大為φ219.1*6.3

目錄 1.工程概況 2.編制依據(jù) 3.施工工藝程序 4.施工方法及主要技術(shù)措施 5.施工進(jìn)度計(jì)劃 6.質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置 7.施工平面布置 8.勞動(dòng)力計(jì)劃 9.施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃 10.季節(jié)性施工技術(shù)措施 11.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理 12.降低施工成本措施 13.文明施工措施 14.接受監(jiān)檢制度 15.附圖附表 1．工程概況 有研半導(dǎo)體材料有限公司直拉爐配管、配電安裝作業(yè)工程。其中 不銹鋼管道單元是整個(gè)裝置的核心部分，裝置中的高壓管道也全部集 中在此單元。因此該單元也是整個(gè)裝置施工的難點(diǎn)所在。工藝管道共 有ff23、ff16、ff14、ff10、ff08、ba08六個(gè)等級(jí)。管道規(guī)格如下： 不銹鋼管φ8*1.5、φ12*2、φ32*3、φ48*3、φ48.3*3.6/12.5、φ 70*3.2、φ150*4，碳鋼管規(guī)格最大為φ219.1*6.3

1不銹鋼管道安裝施工工藝 1.1、不銹鋼管道的安裝工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收支吊架制作安裝 管道清理管道預(yù)制加工管道安裝設(shè)備基礎(chǔ)或支架安裝管道試壓 管道防腐保溫管道沖洗消毒 1.2、不銹鋼管道的預(yù)制加工 1.2.1.切割： 1、不銹鋼管道的切割嚴(yán)禁用氧-乙炔焰。 2、dn15、20、25的小口徑管子可用手動(dòng)式切管刀。 3、dn25以上中、大口徑管子可用無(wú)齒手鋸和電鋸割斷，切割后須清除管 口內(nèi)外壁毛刺。 4、大口徑管子可采用高速旋轉(zhuǎn)切割砂輪。 1.2.2.彎曲： 對(duì)于直徑小于25mm的管道可使用專(zhuān)用工具進(jìn)行彎曲，但彎曲半徑須是管 道直徑的四倍。 1.3、不銹鋼管道的連接方式 名稱(chēng)原理使用范圍 卡壓式 以帶有特種密封圈的承口管件連接管道， 用專(zhuān)用工具壓緊管口而起密封和緊固作 用。 dn15-60 法蘭式快接法蘭 法蘭與配

不銹鋼管道安裝施工工藝

1不銹鋼管道安裝施工工藝 1.1、不銹鋼管道的安裝工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收支吊架制作安裝 管道清理管道預(yù)制加工管道安裝設(shè)備基礎(chǔ)或支架安裝管道試壓 管道防腐保溫管道沖洗消毒 1.2、不銹鋼管道的預(yù)制加工 1.2.1.切割： 1、不銹鋼管道的切割嚴(yán)禁用氧-乙炔焰。 2、dn15、20、25的小口徑管子可用手動(dòng)式切管刀。 3、dn25以上中、大口徑管子可用無(wú)齒手鋸和電鋸割斷，切割后須清除管 口內(nèi)外壁毛刺。 4、大口徑管子可采用高速旋轉(zhuǎn)切割砂輪。 1.2.2.彎曲： 對(duì)于直徑小于25mm的管道可使用專(zhuān)用工具進(jìn)行彎曲，但彎曲半徑須是管道 直徑的四倍。 1.3、不銹鋼管道的連接方式 名稱(chēng)原理使用范圍 卡壓式 以帶有特種密封圈的承口管件連接管道， 用專(zhuān)用工具壓緊管口而起密封和緊固作 用。 dn15-60 法蘭式 快接法蘭 法蘭與配管作環(huán)

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 不銹鋼管道安裝施工工藝 10.1、不銹鋼管道的安裝工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收支吊架制作安裝 管道清理管道預(yù)制加工管道安裝設(shè)備基礎(chǔ)或支架安裝管道試壓 管道防腐保溫管道沖洗消毒 10.2、不銹鋼管道的預(yù)制加工 10.2.1.切割： 1、不銹鋼管道的切割嚴(yán)禁用氧-乙炔焰。 2、dn15、20、25的小口徑管子可用手動(dòng)式切管刀。 3、dn25以上中、大口徑管子可用無(wú)齒手鋸和電鋸割斷，切割后須清除管 口內(nèi)外壁毛刺。 4、大口徑管子可采用高速旋轉(zhuǎn)切割砂輪。 10.2.2.彎曲： 對(duì)于直徑小于25mm的管道可使用專(zhuān)用工具進(jìn)行彎曲，但彎曲半徑須是管道 直徑的四倍。 10.3、不銹鋼管道的連接方式 名稱(chēng)原理使用范圍 卡壓式 以帶有特種密封圈的承口管件連接管道， 用專(zhuān)用工具壓緊管口而起密封和緊

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 不銹鋼管道安裝施工工藝 10.1、不銹鋼管道的安裝工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收支吊架制作安裝 管道清理管道預(yù)制加工管道安裝設(shè)備基礎(chǔ)或支架安裝管道試壓 管道防腐保溫管道沖洗消毒 10.2、不銹鋼管道的預(yù)制加工 10.2.1.切割： 1、不銹鋼管道的切割嚴(yán)禁用氧-乙炔焰。 2、dn15、20、25的小口徑管子可用手動(dòng)式切管刀。 3、dn25以上中、大口徑管子可用無(wú)齒手鋸和電鋸割斷，切割后須清除管 口內(nèi)外壁毛刺。 4、大口徑管子可采用高速旋轉(zhuǎn)切割砂輪。 10.2.2.彎曲： 對(duì)于直徑小于25mm的管道可使用專(zhuān)用工具進(jìn)行彎曲，但彎曲半徑須是管道 直徑的四倍。 10.3、不銹鋼管道的連接方式 名稱(chēng)原理使用范圍 卡壓式 以帶有特種密封圈的承口管件連接管道， 用專(zhuān)用工具壓緊管口而起密封和緊

1、圓管制作工藝； 不銹鋼管制作廠商的原材料是從鞍鋼，首鋼，武鋼等大型鋼 廠進(jìn)不銹鋼帶，買(mǎi)回來(lái)后根據(jù)圓管方管或矩形管的周長(zhǎng)來(lái)裁剪 出相應(yīng)寬的的不銹鋼，再將鋼帶加工成圓管方管。 首先將不銹鋼帶用軋輥旋轉(zhuǎn)壓制使兩端翹曲為下一步工序做 準(zhǔn)備。 使軋輥旋轉(zhuǎn)壓制在上一步的基礎(chǔ)上的板，使鋼板兩端緊貼模 具內(nèi)腔卷成一定的圓形。 在上一步基礎(chǔ)上繼續(xù)卷曲使不銹鋼帶卷曲成更接近成形圓鋼管 的形狀，使其接口距離縮短。 最后一道工序，將板滾壓成圓管并向前送料，用氬弧焊槍對(duì)準(zhǔn)板 兩端接合處焊接，使之成為圓管。 方管制作工藝； 用四個(gè)帶有一定圓弧的軋輥把制作好的圓管壓成類(lèi)似方管 的管。 再用平端的軋輥把上一步制作的管徹底壓制成方管。 矩形管的制作方法也是在圓管基礎(chǔ)上的，其工藝同方管類(lèi)似。 焊縫說(shuō)明：方管壓制完成時(shí)候焊縫在離直角的地方大約10mm的 地方，矩形管的焊縫在較窄的一面上離直角大約10mm的地方。

技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號(hào) 工程名稱(chēng)交底日期年月日 施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng) 交底提要××××相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 (一)技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉本專(zhuān)業(yè)及其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。 (二)材料準(zhǔn)備：pe管道、pe管件。 (三)機(jī)具準(zhǔn)備：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的連接方式所需的連接工具。 二、工藝流程 管線測(cè)量→管線清表→修筑施工便道→管溝開(kāi)挖→pe管材運(yùn)輸→施工砂墊層→pe管熱熔 連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門(mén)、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通 水試驗(yàn) 三、操作工藝 1.給水工程施工測(cè)量：1）測(cè)量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施 工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖。 2）將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。 3）按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)具部

表c1-3技術(shù)交底記錄 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道（包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水 管）安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求 2.1.1鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有 砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻， 附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。 管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來(lái)水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。 表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 2.1.4閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門(mén)符合溫度要求

不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極） 2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn) 3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50a時(shí)，氬氣流量為8~0l/min，當(dāng) 電流為50~250a時(shí)，氬氣流量為2~5l/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在 開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng) 則保護(hù)效果不好。 7.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，

不銹鋼方管規(guī)格表、不銹鋼扁通規(guī)格規(guī)格表：7×710×1012×1215×1515.8×15.819×1920×20 22×2225×2530×3031.8×31.835×3538×3840×4050×5060×6070×7076×7680×8090×90 100×100120×120125×125150×150厚度：0.4～8.0mm 不銹鋼矩形管規(guī)格表、不銹鋼扁管規(guī)格規(guī)格表：10×2010×2510×3010×4010×5010×6010×70 10×8010×9010×10011×3512.7×25.413×2515×2515×3015×3515×4015×5015×6015×65 15×7015×8015×9015×10016×3220×3

不銹鋼鋼管在加工成型過(guò)程中發(fā)生開(kāi)裂。采用金相及電子探針等方法對(duì)不銹鋼鋼管的開(kāi)裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,硫和錳元素含量超標(biāo),大量非金屬硫化物夾雜物的存在造成不銹鋼鋼管的開(kāi)裂。

不銹鋼鋼管知識(shí)25頁(yè)P(yáng)PT

彎管是煉化設(shè)備產(chǎn)品中主要零件之一。我廠對(duì)大型不銹鋼管煨制,一是采用管坯裝砂,煤氣加熱使用大型胎具煨制;二是采用氧乙炔局部加熱無(wú)芯彎管設(shè)備彎制,前者效率低,成本高,后者質(zhì)量難以控制,彎制中常出現(xiàn)裂紋、甚至拉斷現(xiàn)象。為解決這個(gè)問(wèn)題,我們對(duì)φ159×10,r450彎管的煨制進(jìn)行了試驗(yàn)和分析。

不銹鋼鋼管介紹 時(shí)間:2012-11-0216:42來(lái)源:合金鋼管網(wǎng)作者:網(wǎng)絡(luò)信息部點(diǎn)擊:187次 不銹鋼鋼管(stainlesssteel)是一種中空的長(zhǎng)條圓筒狀鋼材，他的適用范圍用作輸送流 體的管道，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī) 械結(jié)構(gòu)部件等。不銹鋼鋼管選用材質(zhì)為耐酸和耐熱的牌號(hào)的鋼坯，經(jīng)過(guò)加熱、穿孔、定徑、 熱軋、切削而成。 不銹鋼鋼管分類(lèi) 不銹鋼鋼管的分類(lèi)：不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫鋼管)基本的兩大類(lèi)。按鋼 管的外徑形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半 圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)和射線探傷來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī) 定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊

不銹鋼鋼管介紹 時(shí)間:2012-11-0216:42來(lái)源:合金鋼管網(wǎng)作者:網(wǎng)絡(luò)信息部點(diǎn)擊:187次 不銹鋼鋼管(stainlesssteel)是一種中空的長(zhǎng)條圓筒狀鋼材，他的適用范圍用作輸送流 體的管道，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī) 械結(jié)構(gòu)部件等。不銹鋼鋼管選用材質(zhì)為耐酸和耐熱的牌號(hào)的鋼坯，經(jīng)過(guò)加熱、穿孔、定徑、 熱軋、切削而成。 不銹鋼鋼管分類(lèi) 不銹鋼鋼管的分類(lèi)：不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫鋼管)基本的兩大類(lèi)。按鋼 管的外徑形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半 圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)和射線探傷來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī) 定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊

不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) 不銹鋼鋼管焊接機(jī)要求美觀，還要密封，下面是一些經(jīng)驗(yàn)： 1、工藝流程 施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)→下料→放線、支吊架制作安裝→焊接→焊縫拋 光及酸洗鈍化處理→焊縫檢查→管道灌水試壓、沖洗 2、操作要點(diǎn) 2．1施工準(zhǔn)備 （1）編制施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，建立質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)。 （2）操作人員以管工、氬弧焊工為主，其它工種配合，并且氬弧焊工應(yīng)具 有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證。 （3）施工用料按材料計(jì)劃備齊，送到現(xiàn)場(chǎng)，并保證按計(jì)劃供應(yīng)。 （4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全交底。 2．2焊接材料準(zhǔn)備 （1)管材與管件的選用，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境介質(zhì)因素、化學(xué)成分及其使用壓 力，而選用相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品，以確保焊縫金屬組織和機(jī)械性能。 （2）氬氣應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氬氣》gb4842的規(guī)定，應(yīng)選用純度為99.96％的 氬氣，若雜質(zhì)含量過(guò)多，會(huì)削弱氬氣的保護(hù)效果，直接影

不銹鋼鋼管重量表