不銹鋼壓力容器防污染及酸洗、鈍化的問題

張家港韓中深冷科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/zhj-gc-09-2013 1/4 不銹鋼制壓力容器酸洗鈍化工藝守則 編制：日期： 審核：日期： 受控類別 □受控 □非受控 發(fā)放編號 持有人 版次a/1 2013-11-20發(fā)布2013-12-01實(shí)施 張家港韓中深冷科技有限公司發(fā)布 張家港韓中深冷科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/zhj-gc-09-2013 2/4 不銹鋼制壓力容器酸洗鈍化工藝守則 本守則適用于06cr19ni10、1cr18ni9ti、0cr17ni12mo2、00cr17ni14mo2、sus316l、 sus304、sus321等18-8、18-12型奧氏體不銹鋼承制的壓力容器，也適用于非壓力容器。 本守則如與設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件有矛盾時，應(yīng)以圖樣和工藝文件為準(zhǔn)。 1.酸洗鈍化前的準(zhǔn)備工作 1.1酸洗鈍化一般應(yīng)在容器組焊成型之后（如以零件交貨則以零部

不銹鋼壓力容器制造管理規(guī)定 第一章總則 第一條為了提高不銹鋼壓力容器制造的質(zhì)量，確保其安全使用，特制定本規(guī)定。 第二條不銹鋼壓力容器的制造除應(yīng)符合ｇｂ１５０《鋼制壓力容器》、ｇｂ１５１《鋼制 管殼式換熱器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、及設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)要求外，還應(yīng)符合本規(guī) 定。 第三條本規(guī)定適用于不銹鋼壓力容器的制造單位。常壓不銹鋼容器的制造可參照本規(guī)定執(zhí) 行。 第二章材料 第四條用于制造壓力容器的不銹鋼材料及焊材均應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口材料 的技術(shù)性能符合國外有關(guān)規(guī)定的同時，還必須符合我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。其質(zhì)量證明書應(yīng)由材料 生產(chǎn)單位提供，內(nèi)容必須齊全、準(zhǔn)確。 第五條鋼用于制造一、二類壓力容器主要受壓元件的不銹鋼材料，其質(zhì)量證明書中項(xiàng)目不 全或?qū)嵨飿?biāo)志不清時，須進(jìn)行必要的檢驗(yàn)或試驗(yàn)，判明其牌號符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 用于制造三類壓力

不銹鋼壓力容器制造工藝 1.總則 本守則適用于奧氏體不銹鋼制壓力容器的制造，本守則與工藝文件有矛盾時以工藝文 件為準(zhǔn)。 2.通用規(guī)定 (1)不銹鋼零部件或容器的制造應(yīng)在專門場地進(jìn)行，并具備如下條件： a.制造場地應(yīng)具備保暖、通風(fēng)、清潔及文明生產(chǎn)條件。 b.工件存放制造場地時，應(yīng)鋪設(shè)地板或橡膠板、木板等。 c.支承托輥及焊接輥均應(yīng)掛膠。 (2)使用工具如：銅錘、木錘或淬火工具等時，應(yīng)盡量使工件少和鐵器接觸，磨削用砂輪 需采用純氧化物制成。 (3)材料標(biāo)記移植 a.材料標(biāo)記應(yīng)用記號筆移植。 b.制造過程中受壓件或與介質(zhì)接觸的零件(內(nèi)件)的材料的標(biāo)記在各工序應(yīng)保持清 晰、完整、正確，直到水壓試驗(yàn)檢查合格或竣工后方允許被清洗掉。 (4)防止磕碰劃傷 板材或零部件在吊運(yùn)制作過程中，應(yīng)始終保持鋼材表

不銹鋼壓力容器制造細(xì)則 1范圍 本細(xì)則規(guī)定了奧氏體不銹鋼及復(fù)層為奧氏體不銹鋼（以下簡稱不銹 鋼）制壓力容器及零部件的制造單位在制造管理中所必須遵守的基本要 求。 本細(xì)則適用于不銹鋼壓力容器及不銹鋼壓力容器零部件的制造。 非奧氏體或襯里為不銹鋼壓力容器及常壓不銹鋼容器的制造亦可 參照采用本細(xì)則。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本細(xì)則的條 文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會補(bǔ)修訂，使用本 標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 gb150—1998鋼制壓力容器 gb1031—1998表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 gb4334.1—84不銹鋼10%草酸浸蝕試驗(yàn)方法 gb4334.2—84不銹鋼硫酸—硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)方法 gb4334.3—84不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗(yàn)方法 gb4334.4—84不銹鋼硝酸—?dú)浞岣g試驗(yàn)方

不銹鋼的酸洗及鈍化現(xiàn)象

不銹鋼光亮酸洗及鈍化

奧氏體不銹鋼出現(xiàn)裂紋是不銹鋼壓力容器常見的失效形式,常導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,甚至造成安全事故。本文針對在使用過程中常出現(xiàn)的兩種裂紋形式:氫致裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋,結(jié)合實(shí)例,對其失效過程進(jìn)行了具體分析。

在不銹鋼的表層進(jìn)行處理,產(chǎn)生面積大,污染的種類相對較多,大多污染物都為酸性,具有腐蝕性是術(shù)語重金屬類的污染,這對環(huán)境會造成很大的危害。因此,對不銹鋼酸性進(jìn)行一定的工序處理,通過分析不銹鋼表面被污染所產(chǎn)生的一些特點(diǎn)以及處理時的工序。

不銹鋼的耐腐蝕性能主要是因?yàn)殂t和鎳加入鐵中形成固容體。當(dāng)鉻鎳的含量超過一定值,則在氧化性介質(zhì)中鋼的表面形成一種保護(hù)性的氧化膜,從而防止腐蝕,這就是鉻和鎳的鈍化作用。

不銹鋼的耐腐蝕性能主要是因?yàn)殂t和鎳加入鐵中形成固容體。當(dāng)鉻鎳的含量超過一定值,則在氧化性介質(zhì)中鋼的表面形成一種保護(hù)性的氧化膜,從而防止腐蝕,這就是鉻和鎳的鈍化作用。

淺談不銹鋼壓力容器制造的質(zhì)量要求 摘要：討論了不銹鋼壓力容器，介紹了材料采購的要求。 abstract：thestainlesssteelpressurevesselsare discussedandrequirementformaterialprocurementis introduced. 關(guān)鍵詞：不銹鋼；質(zhì)量 keywords：stainlesssteel；quality 中圖分類號：th49文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：1006-4311（2013） 07-0040-02 0引言 不銹鋼由于合金元素的不同分別耐各種介質(zhì)的腐蝕性能和良好 的低溫性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力以及民用工業(yè)等。 不銹鋼在設(shè)計(jì)、材料管理、制造環(huán)境、加工成型以及焊接等方 面有其特殊性和一些特殊要求，所以要求我們在監(jiān)檢過程中一定要 了解這些要求并加以注

1 一、壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 所謂不銹鋼是指在鋼中加入一定量的鉻元素后，使鋼處于鈍化狀態(tài)，具有不生銹的特性。為 達(dá)到此目的，其鉻含量必須在12％以上。為提高鋼的鈍化性，不銹鋼中還往往需加入能使 鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一 定耐酸，而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。 不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類，即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧 氏體-鐵素體雙相不銹鋼。 1.奧氏體不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的不銹鋼，以高cr-ni型最為普遍。目前奧氏體不銹鋼大致可分 為cr18-ni8型、cr25-ni20型、cr25-ni35型。奧氏體不銹鋼有以下焊接特點(diǎn)： ①焊接熱裂紋奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，因此在焊接過程中，焊接接 頭部位的高溫停留時間較長

1 第十章壓力容器的焊接技術(shù) 第四節(jié)不銹鋼壓力容器的焊接 一、壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 所謂不銹鋼是指在鋼中加入一定量的鉻元素后，使鋼處于鈍化狀態(tài)，具有不生銹的特性。為 達(dá)到此目的，其鉻含量必須在12％以上。為提高鋼的鈍化性，不銹鋼中還往往需加入能使鋼 鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定 耐酸，而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。 不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類，即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧 氏體一鐵素體雙相不銹鋼。 1.奧氏體不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的不銹鋼，以高cr-ni型最為普遍。目前奧氏體不銹鋼大致可分 為cr18-ni8型、cr25-ni20型、cr25-ni35型。奧氏體不銹鋼有以下焊接特點(diǎn)： ①焊接熱裂紋奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，因此在焊接過程

奧氏體不銹鋼材料的強(qiáng)度較低,運(yùn)用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù),可以提升材料的屈服強(qiáng)度,在一定程度上減少材料的消耗.目前,在奧氏體不銹鋼壓力容器的應(yīng)變強(qiáng)化中存在著兩種不同的強(qiáng)化模式:一是常溫應(yīng)變強(qiáng)化模式avesta;二是低溫應(yīng)變強(qiáng)化模式ardeform.文章對奧氏體不銹鋼壓力應(yīng)變強(qiáng)化的基本原理進(jìn)行了分析,并對壓力容器的應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)進(jìn)行了討論.

所謂不銹鋼是指在鋼中加入一定量的鉻元素后,使鋼處于鈍化狀態(tài),具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的,其鉻含量必須在12%以上。為提高鋼的鈍化性,不銹鋼中還往往需加入能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總

奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性，目前工業(yè)上應(yīng)用最廣，焊接時一般不需要采取特殊的工藝措施，本文較詳細(xì)的分析了奧氏體不銹鋼在焊接時產(chǎn)生缺陷的原因和防治措施，通過焊接特點(diǎn)理論和實(shí)踐分析，只要工藝措施和焊材選用合理，就可以焊出合格的焊縫。

討論了不銹鋼壓力容器,介紹了材料采購的要求。

不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范

不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范 在生產(chǎn)中，經(jīng)常有不銹鋼設(shè)備的制作，不銹鋼設(shè)備由于接觸到腐蝕性介質(zhì)，會造成設(shè)備表 面有明顯的腐蝕痕跡及顏色不均勻的斑痕，因此對不銹鋼設(shè)備表面的處理尤為關(guān)鍵，不銹鋼 設(shè)備表面的鈍化處理就是一個重要環(huán)節(jié)。設(shè)備表面鈍化膜形成不完善，與鐵離子接觸造成污 染，在使用過程中就會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，造成運(yùn)行介質(zhì)指標(biāo)變化等。下面就奧氏體不銹鋼設(shè)備 表面的酸洗鈍化處理原理及實(shí)際操作的常規(guī)工藝過程談一些看法，以供有關(guān)人員參考。 2概述 奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，而且還有良好的冷熱加工性能，因此被廣泛地用 于制造各類具有防腐蝕要求的壓力容器，奧氏體不銹鋼表面的鈍化膜，對其耐腐蝕有很大影 響。奧氏體不銹鋼的鈍化膜主要是通過對其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理得來的。 3酸洗鈍化的原理 3.1鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金 屬的鈍化。 其鈍

不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范 (3)

不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范 ——奧氏體不銹鋼壓力容器的酸洗鈍化晨怡熱管 1前言 在我公司生產(chǎn)中，經(jīng)常有不銹鋼設(shè)備的制作，不銹鋼設(shè)備由于接觸到腐蝕性介質(zhì)，會造成設(shè) 備表面有明顯的腐蝕痕跡及顏色不均勻的斑痕，因此對不銹鋼設(shè)備表面的處理尤為關(guān)鍵，不 銹鋼設(shè)備表面的鈍化處理就是一個重要環(huán)節(jié)。設(shè)備表面鈍化膜形成不完善，與鐵離子接觸造 成污染，在使用過程中就會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，造成運(yùn)行介質(zhì)指標(biāo)變化等。下面就奧氏體不銹鋼 設(shè)備表面的酸洗鈍化處理原理及實(shí)際操作的常規(guī)工藝過程談一些看法，以供有關(guān)人員參考。 2概述 奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，而且還有良好的冷熱加工性能，因此被廣泛地用于制 造各類具有防腐蝕要求的壓力容器，奧氏體不銹鋼表面的鈍化膜，對其耐腐蝕有很大影響。 奧氏體不銹鋼的鈍化膜主要是通過對其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理得來的。 3酸洗鈍化的原理 3.1鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處

...... 學(xué)習(xí)參考 不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范 ——奧氏體不銹鋼壓力容器的酸洗鈍化晨怡熱管 1前言 在我公司生產(chǎn)中，經(jīng)常有不銹鋼設(shè)備的制作，不銹鋼設(shè)備由于接觸到腐蝕性介質(zhì)，會造成設(shè) 備表面有明顯的腐蝕痕跡及顏色不均勻的斑痕，因此對不銹鋼設(shè)備表面的處理尤為關(guān)鍵，不 銹鋼設(shè)備表面的鈍化處理就是一個重要環(huán)節(jié)。設(shè)備表面鈍化膜形成不完善，與鐵離子接觸造 成污染，在使用過程中就會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，造成運(yùn)行介質(zhì)指標(biāo)變化等。下面就奧氏體不銹鋼 設(shè)備表面的酸洗鈍化處理原理及實(shí)際操作的常規(guī)工藝過程談一些看法，以供有關(guān)人員參考。 2概述 奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，而且還有良好的冷熱加工性能，因此被廣泛地用于制 造各類具有防腐蝕要求的壓力容器，奧氏體不銹鋼表面的鈍化膜，對其耐腐蝕有很大影響。 奧氏體不銹鋼的鈍化膜主要是通過對其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理得來的。 3酸洗鈍化的原理