冰箱及空調(diào)用銅鋁管焊接技術(shù)綜述

為實(shí)現(xiàn)銅鋁管的優(yōu)質(zhì)焊接,需要研制相應(yīng)的焊接設(shè)備.以系統(tǒng)的觀點(diǎn),采用功能分析法這一現(xiàn)代機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行分析設(shè)計(jì).通過對總功能的分解和功能元的組合,得到了銅鋁管焊接系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu),進(jìn)而得到其形態(tài)學(xué)矩陣.通過對形態(tài)學(xué)矩陣中各方案的分析評價(jià),最終得到了最佳可行方案.實(shí)際研制出的銅鋁管焊接設(shè)備,整體性能達(dá)到了國際先進(jìn)水平.

介紹了國內(nèi)外冰箱制造行業(yè)在制冷管路系統(tǒng)中銅鋁管連接時(shí)所采用的電阻焊、爆炸焊、摩擦焊、儲(chǔ)能焊、釬焊以及洛克環(huán)密封、熱溶膠密封等各種方法,對這些工藝方法和成本進(jìn)行綜合分析和比較,認(rèn)為釬焊、電阻焊是比較理想的銅鋁管連接方法

冰箱制冷系統(tǒng)銅鋁管的連接方法

設(shè)計(jì)了帶有焊接電流預(yù)補(bǔ)償?shù)膒lc控制系統(tǒng)。建立了晶閘管導(dǎo)通角和電源電壓的數(shù)據(jù)庫。每次焊接前,控制系統(tǒng)要測量電源電壓,并在數(shù)據(jù)庫中查詢得出合適的導(dǎo)通角,傳給晶閘管觸發(fā)板。對20mm銅鋁管焊接試驗(yàn)中的電源電壓與焊接電流數(shù)據(jù)進(jìn)行了區(qū)間估計(jì),結(jié)果表明焊接電流的總體均值和總體方差的置信區(qū)間分別為(51.1,52.7)和(0.06,0.6),說明焊接電流較穩(wěn)定,從而可保證了銅鋁管焊接質(zhì)量。

銅管鋁管焊接工藝 1、焊接工藝：釬焊工藝，氧-丙烷（天然氣）、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。 2、焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。 3、焊接前期處理 （1）銅管和鋁管焊接 a、接頭設(shè)計(jì)：接頭單邊間隙應(yīng)控制在0.08～0.2mm，焊縫長度一般不大于30mm。 b、表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀 （或粗砂紙、或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。 注意：不能拋光，因?yàn)殁F料是靠毛細(xì)作用焊接的，拋光后不利于焊接。 (2)銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接：用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污 物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕 緣層刮去。 注意：不能拋光，因?yàn)殁F料是靠毛細(xì)作用焊接的，拋光后不利于焊接。 4、火焰的控制及加熱 （1）選用工具 優(yōu)先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍（焊槍帶氣流控制閥、旋

在分析了銅鋁管焊接工藝過程的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)論述了銅鋁管對焊機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

銅鋁管對接焊的關(guān)鍵是焊接參數(shù)的控制,原控制系統(tǒng)采用時(shí)間繼電器控制焊接參數(shù),控制精度、穩(wěn)定性、可靠性等性能指標(biāo)不能滿足要求。采用日本松下公司的fpi1-ci4型可編程序控制器,通過編寫保護(hù)功能程序、時(shí)間數(shù)據(jù)輸入程序、焊接過程程序進(jìn)行控制,大大提高了焊機(jī)的性能,并具有預(yù)調(diào)諧和顯示功能。

在冰箱的維修中,銅管、鋁管的連接是經(jīng)常碰到的問題。銅和鋁的焊接,在現(xiàn)有條件下是很難實(shí)現(xiàn)的。通常是采用套插加膠粘的方法,但要保證十分可靠和耐夕,還有一定難度。在維修實(shí)踐中,本人采用兩種方法進(jìn)行銅鋁管的接合,效果不錯(cuò)。1、絲扣聯(lián)接。根據(jù)管的粗細(xì),選用合適的雙絲接頭和納子,先將銅鋁管管頭的內(nèi)外徑和雙絲的兩頭清理干凈.進(jìn)行擴(kuò)口,然后在擴(kuò)好的喇叭口上涂上適量的膠粘劑,如ch-3l膠粘劑,將納子擰緊。緊固的力度要合

利用sem、eds等技術(shù)對電阻焊薄壁銅鋁管焊接界面進(jìn)行研究,并結(jié)合cu-al二元相圖進(jìn)行界面分析。研究結(jié)果表明在銅鋁連接管的焊接界面處,銅與鋁進(jìn)行原子的互擴(kuò)散,且銅原子向鋁側(cè)擴(kuò)散的深度比鋁原子向銅側(cè)擴(kuò)散的深度要大。對界面進(jìn)行背散射電子分析和能譜分析,發(fā)現(xiàn)界面存在柱狀晶形貌的cual2相和呈灰白相間的層片狀的α-al與cual2的共晶。討論柱狀晶與共晶組織的形成與性能,并分析其對接頭性能的影響。

銅鋁管套管擠壓電阻復(fù)合焊接技術(shù),已取得11件中國授權(quán)發(fā)明專利和1項(xiàng)韓國授權(quán)發(fā)明專利,該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的接頭具有漏率低,可以焊接壁厚6≥0.2mm,直徑φ內(nèi)≥0.6mm的銅鋁管接頭,攻克了困擾國際焊接界多年的銅鋁管焊接難題,解決了制冷行業(yè)鋁代銅的技術(shù)障礙,在國際制冷業(yè)引起較大反響.采用sem、tem技術(shù)對銅鋁界面進(jìn)行微觀組織分析,確認(rèn)銅鋁之間形成了擴(kuò)散連接,即接頭具備焊接連接的特征.

為使銅鋁管焊接質(zhì)量穩(wěn)定,即焊接電流穩(wěn)定,分析了銅鋁管焊接過程,設(shè)計(jì)了可進(jìn)行電壓補(bǔ)償?shù)膒lc控制系統(tǒng)。在每次焊接前,通過測量電源電壓,經(jīng)控制系統(tǒng)分析和計(jì)算,可以得到與電源電壓對應(yīng)的晶閘管導(dǎo)通角,并將其傳給觸發(fā)板,從而保證焊接電流不受電源電壓波動(dòng)影響。導(dǎo)通角的計(jì)算采用了試驗(yàn)與數(shù)學(xué)插值相結(jié)合的方法,對特定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用三次樣條插值法得到了導(dǎo)通角與電源電壓的關(guān)系式。用銅鋁管8mm×1mm進(jìn)行焊接試驗(yàn)并對電流數(shù)據(jù)進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果表明,電源電壓在380v±15%波動(dòng)范圍內(nèi),焊接電流較穩(wěn)定,可保證銅鋁管焊接質(zhì)量。

銅鋁管技術(shù)在制冷空調(diào)行業(yè)中的應(yīng)用研究——本文概述了銅鋁管在制冷空調(diào)行業(yè)中的應(yīng)用及其優(yōu)勢；介紹銅鋁管接頭形式和制造維修方法；說明銅鋁管的焊接技術(shù)，包括電阻對焊、閃光對焊、電容儲(chǔ)能焊、摩擦焊、爆炸焊、冷壓焊、磁力脈沖焊、手工釬焊、高頻誘導(dǎo)加熱焊及...

概述銅鋁管在制冷空調(diào)行業(yè)中的應(yīng)用及其優(yōu)勢;介紹銅鋁管接頭形式和制造維修方法;說明銅鋁管的焊接技術(shù),包括電阻對焊、閃光對焊、電容儲(chǔ)能焊、摩擦焊、爆炸焊、冷壓焊、磁力脈沖焊、手工釬焊、高頻誘導(dǎo)加熱焊及超聲波釬焊等方法;簡述銅鋁管的焊接機(jī)制、焊接設(shè)備及防護(hù)措施、銅鋁管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法及指標(biāo);分析銅鋁管相關(guān)專利的申請授權(quán)情況及銅鋁之爭問題。銅鋁管技術(shù)符合節(jié)能減排的要求,有待繼續(xù)發(fā)展、推廣和應(yīng)用。

大家知道空調(diào)維修需要使用到哪些維修工具嗎？下面我們北京美的空調(diào)維修給大家介紹一 下常用的一些常用的工具，并介紹一下它們的使用方法。 1、壓力表：制冷劑泄漏是空調(diào)器常見故障，為對系統(tǒng)中制冷劑量是否充足進(jìn)行檢測，常用 到壓力表，壓力表是氟利昂制冷系統(tǒng)中常用的檢測工具，它的外殼直徑從60mm～250mm， 有多種規(guī)格，適合空調(diào)器制冷系統(tǒng)使用的真空壓力表量程為－0.1mpa～2.5mpa。壓力表常 與三通修理閥配套使用，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)三通修理閥旋鈕，可使閥孔縮小，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕到底 時(shí)，相應(yīng)配管與室外機(jī)組氣路切斷，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕時(shí)，閥孔擴(kuò)大，相應(yīng)配管與室外組氣路 導(dǎo)通，制冷系統(tǒng)與三通修理閥上的壓力表始終是導(dǎo)通的，與旋鈕的位置無關(guān)，通過與三通修 理閥開關(guān)的配合，可以實(shí)現(xiàn)對制冷系統(tǒng)抽真空、充注制冷劑及測試壓力等。 2、脹管器：兩根銅管對接時(shí)，需要將一根銅管插入另一根銅管中，這時(shí)往往需要將

淺談空調(diào)銅管焊接技術(shù) 【摘要】銅管是空調(diào)制冷劑的通道，其作用十分重要，銅管泄 露是空調(diào)的致命缺陷，一旦泄露空調(diào)的制冷劑將全部溢出，空調(diào) 由于缺乏傳熱介質(zhì)，而使空調(diào)器失效。本文主要針對空調(diào)銅管焊 接技術(shù)進(jìn)行了闡述。 【關(guān)鍵詞】空調(diào)；銅管；焊接技術(shù) 隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，人們對生活的品位追求也越來 越高，空調(diào)較為普遍地進(jìn)入了百姓的家中?？照{(diào)主要由壓縮機(jī)、 散熱器、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成，其中散熱器中的銅管被業(yè)界稱為空 調(diào)的“血管”，“血管”的好與壞將直接決定空調(diào)的品質(zhì)，在制 造、安裝過程中，空調(diào)銅管的焊接是重要的一環(huán)，是影響到系統(tǒng)能 否正常工作等問題，必須引起注意。 1.焊料的選用 銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途：①制作 換熱器。如常用的蒸發(fā)器、冷凝器，俗稱“兩器”，②制作連 接管道和管件。常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料 等。在焊接時(shí)要根

采用磁脈沖連接能夠?qū)崿F(xiàn)銅/鋁合金異種材料管接頭的連接。連接工藝為搭接間隙1mm,放電電壓8000v。利用金相顯微鏡、掃描電鏡(sem)、能譜分析(eds)、顯微硬度、抗拉強(qiáng)度等測試方法對銅/鋁合金接頭進(jìn)行研究。結(jié)果表明,連接接頭存在波動(dòng)的過渡區(qū),在結(jié)合界面產(chǎn)生了脆性化合物cua12。接頭的顯微硬度分析顯示過渡區(qū)的硬度高于兩側(cè)母材和無過渡相的交界面的硬度。斷裂發(fā)生在較弱母材鋁合金側(cè)。

銅鋁管焊接的關(guān)鍵是對焊接參數(shù)的控制,原控制系統(tǒng)采用時(shí)間繼電器控制?？刂凭取⒎€(wěn)定性、可靠性等性能指標(biāo)已不能滿足要求。為此采用了可編程序控制器(plc),通過編寫程序進(jìn)行控制。實(shí)踐證明,這種控制系統(tǒng)可大大提高焊機(jī)的性能,并具有預(yù)調(diào)諧和顯示功能。使采用plc的對焊機(jī)達(dá)到了國際先進(jìn)水平

電冰箱制冷劑泄漏常發(fā)生存銅鋁接頭部位，因此掌握銅鋁管焊接技術(shù)對維修電冰箱是十分重要的。本文介紹五種常用的銅鋁焊接法及其優(yōu)缺點(diǎn)，并重點(diǎn)介紹采用專用銅鋁接頭元件，用鋁焊法進(jìn)行維修的技術(shù)要點(diǎn)。

電冰箱空調(diào)器銅鋁接管泄漏的處理方法

剛過去的夏季，比空調(diào)銷售更為火熱的，當(dāng)屬“剪不斷，理還亂”的空調(diào)室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)連接管的“銅鋁之爭”。由于爭論雙方并不完全以“理”服人，再加上相關(guān)權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)的缺位，“爭來炒去”使不明真相的消費(fèi)者越看越糊涂……

在鋁管兩端各焊接一段銅管即為銅鋁管。2007年，制冷行業(yè)引發(fā)空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管材料銅管好，還是銅鋁管好的爭論。銅鋁管是黑心管還是新技術(shù)，企業(yè)、專家說法不一。實(shí)際上，早在20世紀(jì)80年代，銅鋁管就在國內(nèi)開始應(yīng)用，但沒有成為關(guān)注焦點(diǎn)，其主要原因是銅、鋁原材料價(jià)格差別不大。但自從2004年以來，受國內(nèi)外各種因素影響，銅原材料價(jià)格大幅上漲，己從2004年的2-3萬元噸提高n2006年初的4．5萬元噸，年中最高接近8．5萬元噸，現(xiàn)維持在6．57／元噸左右。

本文簡要介紹了引進(jìn)的銅鋁接頭閃光對焊機(jī)的焊接原理、焊接工藝、工藝試驗(yàn)及意大利t8/p銅鋁焊機(jī)的性能。