標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫內(nèi)螺紋銅管-意見(jiàn)匯總表

本文介紹了國(guó)內(nèi)外焊接內(nèi)螺紋銅管與無(wú)縫內(nèi)螺紋銅管的工藝技術(shù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及推廣應(yīng)用情況,對(duì)美國(guó)a公司與國(guó)內(nèi)c公司的焊接與無(wú)縫內(nèi)螺紋管樣品進(jìn)行了質(zhì)量特性對(duì)比分析,粗略估算了兩種工藝的生產(chǎn)成本,并提出了應(yīng)用前景。

一、簡(jiǎn)介 內(nèi)螺紋銅管又稱非平滑管，英文名稱innergroovedcoppertube(igt)，是指外表面 光滑，內(nèi)表面具有一定數(shù)量，一定規(guī)則螺紋的銅管。由于內(nèi)螺紋銅管內(nèi)表面積的增 加，所以它的導(dǎo)熱性能要比光管提高百分之三十至四十。隨著世界能源緊張和國(guó)內(nèi)能 效比空調(diào)準(zhǔn)入制度的實(shí)行，內(nèi)螺紋銅管將會(huì)被廣泛應(yīng)用到空調(diào)制冷行業(yè)中。 二、發(fā)展簡(jiǎn)史： 內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展大致經(jīng)歷了如下幾個(gè)發(fā)展階段： （1）山型齒內(nèi)螺紋管； （2）梯型槽內(nèi)螺紋管； （3）頂角型內(nèi)螺紋管； （4）細(xì)高齒型內(nèi)螺紋管。 目前，國(guó)外又陸續(xù)推出了高低齒齒型、齒頂開(kāi)槽、雙旋向等內(nèi)螺紋管。 三、內(nèi)螺紋銅管參數(shù)及對(duì)其傳熱性能的影響 1、內(nèi)螺紋銅管標(biāo)識(shí) 按照國(guó)標(biāo)gb/t20928-2007中的要求，內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)品按照產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、狀 態(tài)、外徑、底壁厚、齒高加齒頂角、螺旋角

內(nèi)螺紋銅管成型的工藝比較復(fù)雜,共涉及到17個(gè)主要的工藝參數(shù)。文章介紹了內(nèi)螺紋成型工藝的設(shè)計(jì)方法,利用該方法,使復(fù)雜的工藝設(shè)計(jì)變得簡(jiǎn)單直觀,對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的優(yōu)化使工藝更合理。

闡述了內(nèi)螺紋銅管成形的兩種生產(chǎn)工藝:拉拔旋壓成形法和銅帶滾壓成形焊接法。對(duì)兩種工藝的優(yōu)劣進(jìn)行了研究分析,并指出了應(yīng)用前景。

內(nèi)螺紋銅管是我國(guó)銅管出口的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,近幾年來(lái),我國(guó)每年出口內(nèi)螺紋銅管6萬(wàn)噸左右,為世界最大的出口國(guó)之一。因此,由我國(guó)提出制定《無(wú)縫內(nèi)螺紋銅管》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),勢(shì)在必行。中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)銅及銅合金委員會(huì)秘書(shū)處)為推動(dòng)《無(wú)縫內(nèi)螺紋銅管》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化,因勢(shì)利導(dǎo),做了大量工作,并向iso提交了《無(wú)縫內(nèi)螺紋銅管國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)》(提案)。

ics77.150.30 h62 團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) t/zzb1331—2019 無(wú)縫內(nèi)螺紋銅管 seamlessinnergroovedcoppertube 2019-11-15發(fā)布2019-11-30實(shí)施 浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布 t/zzb1331—2019 i 目次 前言............................................................................ii 1范圍.................................................................................1 2規(guī)范性引用文件.......................................

內(nèi)螺紋銅管基本參數(shù)對(duì)換熱的影響

新型小管徑內(nèi)螺紋銅管在空調(diào)換熱器中的應(yīng)用——文章對(duì)兩種內(nèi)螺紋銅管的性能進(jìn)行了比較分析，介紹了采用新型小管徑內(nèi)螺紋銅管的相應(yīng)技術(shù)措施，整機(jī)性能分析比較。

在比較φ4.96mm內(nèi)螺紋銅管與普通φ7.00mm內(nèi)螺紋銅管換熱及流體壓降特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,介紹了家用空調(diào)使用φ4.96mm內(nèi)螺紋銅管采用的相應(yīng)措施。整機(jī)性能測(cè)試證明,采用φ4.96mm內(nèi)螺紋銅管時(shí)蒸發(fā)器銅的用量降低43%以上,鋁降低8%以上,蒸發(fā)器成本下降40%左右;而制冷量提高了2.32%,能效比提高2.26%,循環(huán)風(fēng)量增加5.66%。

在比較φ5mm內(nèi)螺紋銅管與普通φ7mm內(nèi)螺紋銅管換熱及流體壓降特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,介紹了家用空調(diào)使用φ5mm內(nèi)螺紋銅管的特點(diǎn)及其采用的相應(yīng)措施。整機(jī)性能測(cè)試證明,采用φ5mm內(nèi)螺紋銅管時(shí)蒸發(fā)器銅的用量降低43%以上,成本下降40%左右;而制冷量、能效比及循環(huán)風(fēng)量均有所增加。

小管徑內(nèi)螺紋銅管在空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用——在比較5mm內(nèi)螺紋銅管與普通7mm內(nèi)螺紋銅管換熱及流體壓降特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，介紹了家用空調(diào)使用5mm內(nèi)螺紋銅管的特點(diǎn)及其采用的相應(yīng)措施。整機(jī)性能測(cè)試證明，采用5mm內(nèi)螺紋銅管時(shí)蒸發(fā)器銅的用量降低43％以上，成本下降40％左右...

空調(diào)與制冷用內(nèi)螺紋銅管的高頻焊接——采用高頻焊接方法生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管，可以任意改變內(nèi)部螺紋的形狀，使熱交換管的換熱效率得到更大程度的提高，而且生產(chǎn)效率高，成本低，是目前國(guó)際上內(nèi)螺紋銅管的最佳生產(chǎn)方法。研究了內(nèi)螺紋銅管的高頻焊接工藝，確定了合理...

分析內(nèi)螺紋銅管在齒形參數(shù)選擇以及制造與使用過(guò)程中對(duì)傳熱性能的影響因素,介紹高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管各齒形參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)及研究試驗(yàn)過(guò)程。認(rèn)為對(duì)內(nèi)螺紋銅管進(jìn)行深入研究,不但可以提高空調(diào)產(chǎn)品的性能、減少能源消耗,而且可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

介紹內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展歷史,對(duì)比不同齒形內(nèi)螺紋銅管在空調(diào)使用過(guò)程中的能效比,展望未來(lái)內(nèi)螺紋管的發(fā)展方向。

空調(diào)器的高效節(jié)能和小型化促進(jìn)了換熱器所用的傳熱管和鋁及鋁合金翅片的傳熱強(qiáng)化,高效內(nèi)螺紋銅管和各種高效條縫鋁和鋁合金翅片得到了大量的使用。本文綜述了換熱器強(qiáng)化傳熱的發(fā)展趨勢(shì),闡述了內(nèi)螺紋銅管新齒型的研究開(kāi)發(fā)動(dòng)向,并討論了脹管工藝對(duì)換熱器傳熱性能的影響。簡(jiǎn)要介紹了金龍公司研發(fā)的各種高性能組合齒型的無(wú)縫內(nèi)螺紋銅管。

利用r22單管傳熱試驗(yàn)臺(tái),對(duì)相同工況下不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的內(nèi)螺紋強(qiáng)化管進(jìn)行蒸發(fā)冷凝換熱試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)比分析試驗(yàn)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)改變齒形參數(shù)對(duì)內(nèi)螺紋管換熱系數(shù)影響較大,且tube-new換熱性能優(yōu)于其他管型。

內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展歷史內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代,是制造空調(diào)器中蒸發(fā)器和冷凝器的關(guān)鍵傳熱材料,目的在于提高銅管的傳熱效率,進(jìn)而提高空調(diào)器的能效比,滿足空調(diào)器高效節(jié)能的要求。隨著世界能源危機(jī)的加深以及保護(hù)大氣臭氧層的呼聲日益高漲,促使空調(diào)器向小型、高效、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展。為此,空調(diào)用內(nèi)螺紋銅管的研究也不斷深入。20世紀(jì)70年代,世界各國(guó)的科技人員開(kāi)始了內(nèi)螺紋銅管的研究,力求通過(guò)不斷改變內(nèi)螺紋銅管的齒形結(jié)構(gòu),達(dá)到不斷提高內(nèi)螺紋銅管傳熱效率的目的,迄今為止已走過(guò)了6個(gè)歷史階段,如圖1所示。

科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，將大量的先進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現(xiàn)了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調(diào)的出現(xiàn)，有效的為人們的生活調(diào)節(jié)了氣候。其中，高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的使用，使高效空調(diào)的性能得以有效的提升。通過(guò)對(duì)內(nèi)螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現(xiàn)，良好的內(nèi)螺紋銅管可以提升空調(diào)的運(yùn)行中的性能，降低能耗及生產(chǎn)成本。

根據(jù)金屬塑性成形原理和滾珠旋壓成形的工藝特點(diǎn),利用msc.mentat/marc軟件建立了內(nèi)螺紋銅管滾珠旋壓工藝的三維彈塑性非線性有限元模型。模擬了管坯從開(kāi)始接觸到變形穩(wěn)定階段內(nèi)螺紋銅管的成形過(guò)程,探討了銅管成形過(guò)程金屬流動(dòng)的位移規(guī)律及應(yīng)變分布。

根據(jù)金屬塑性成形原理和滾珠旋壓成形的特點(diǎn),采用有限元軟件msc.mentat/marc建立了內(nèi)螺紋銅管滾珠旋壓工藝的三維彈塑性有限元模型。模擬了管坯從變形開(kāi)始到變形穩(wěn)定階段不同滾珠壓下量下內(nèi)螺紋銅管的成形過(guò)程。將模擬得到的滾珠所受單位擠壓力與理論分析值進(jìn)行了比較,兩者具有較好的一致性。以模擬結(jié)果為基礎(chǔ)分析了滾珠壓下量對(duì)內(nèi)螺紋銅管成形的影響和滾珠與螺紋溝槽芯頭的受力特點(diǎn)。

采用擠軋法生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管時(shí)易出現(xiàn)一種特有的線形缺陷,顯著影響內(nèi)螺紋銅管的成材率。本文通過(guò)理論分析和試驗(yàn)論證指出,產(chǎn)生這種線形缺陷的主要原因是銅熔體中氣體含量過(guò)高;采用三孔澆鑄代替直下式澆鑄可以大大減少線形缺陷。

科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，將大量的先進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現(xiàn)了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調(diào)的出現(xiàn)，有效的為人們的生活調(diào)節(jié)了氣候。其中，高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的使用，使高效空調(diào)的性能得以有效的提升。通過(guò)對(duì)內(nèi)螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現(xiàn)，良好的內(nèi)螺紋銅管可以提升空調(diào)的運(yùn)行中的性能，降低能耗及生產(chǎn)成本。