鋇渣與爐渣、石灰腳料混摻生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥的試驗

復(fù)合硅酸鹽水泥（p.c32.5）--（兩種及其以上混合材料摻量為：>20%且≤50%） 代號為：p?c ◆性能 復(fù)合水泥的性能可以通過混合材料的相互搭配 復(fù)合水泥建筑性能良好 ◆應(yīng)用 復(fù)合水泥可廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑工程中 礦渣硅酸鹽水泥---由硅酸鹽水泥熟料，混入適量?；郀t礦渣及石膏磨細(xì)而成。 在規(guī)定的小范圍內(nèi)，礦渣硅酸鹽水泥允許混合材料復(fù)摻。（（礦渣摻量為>20% 且≤70%）——代號為：p?s） 優(yōu)點(diǎn)：對硫酸鹽類侵蝕的抵抗能力和抗水性較好；難熱性好；水化熱低；在蒸汽 養(yǎng)護(hù)中強(qiáng)度發(fā)展較快；在潮濕環(huán)境中后期強(qiáng)度增進(jìn)率較大。 缺點(diǎn)：早期強(qiáng)度低、凝結(jié)較慢、且在低溫環(huán)境中尤甚；抗凍性較差；干縮性較差、 有泌水現(xiàn)象； 該水泥適用于： 1、地下、水中、海中的工程，以及經(jīng)常要受較高水壓的工程 2、大體積的混凝土工程 3、蒸汽養(yǎng)護(hù)工程 4、受熱工程 5、代替普通硅酸鹽水泥用于地上工

復(fù)合硅酸鹽水泥

對國內(nèi)外研究情況進(jìn)行了論述，比較了復(fù)合水泥的優(yōu)缺點(diǎn)，對生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)合水泥的條件進(jìn)行了介紹，對復(fù)合水泥的強(qiáng)度及水化特性進(jìn)行理論探討

由黑龍江省建筑材料科研所與阿城市水泥廠共同研制開發(fā)的復(fù)合硅酸鹽水泥于日前通過產(chǎn)品鑒定,為黑龍江省增加了一個水泥新品種。該項目的研制主要利用發(fā)電廠排放增鈣液態(tài)渣并輔以其它水泥混合物,利用不同混合材的性質(zhì),選擇最佳摻入量與配比,使增鈣液態(tài)渣變廢為寶,拓寬了水泥混合材資源,緩解混合材的不足,降低了水泥生產(chǎn)的成本。該品種水泥采用增鈣液態(tài)渣作水泥混合材,每年為企業(yè)增加了30萬元的經(jīng)濟(jì)效益,同時每年又可節(jié)約排

復(fù)合硅酸鹽水泥 (2)

復(fù)合硅酸鹽水泥 (3)

沈陽城市建筑學(xué)院 課題∶水泥 姓名∶曲永航 學(xué)號∶121011803 科目∶建筑材料 2014年月日 復(fù)合硅酸鹽水泥 復(fù)合硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石 膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）。水泥中 混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于20％，不超過50％。 定義 .1復(fù)合硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成 的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）。水泥中混合材料總 摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于20％，不超過50％。 水泥中允許用不超過8％的窯灰代替部分混合材料；摻礦渣時混合材料摻量 不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。 .2組分材料 .2

復(fù)合硅酸鹽水泥

磷礦渣復(fù)合硅酸鹽水泥性能的研究

針對不同固廢材料的特點(diǎn),結(jié)合山西地區(qū)固廢資源的現(xiàn)狀,采用四因素三水平對高摻量低熟料復(fù)合硅酸鹽水泥性能進(jìn)行了較深入的研究,指出優(yōu)化組合出的復(fù)合硅酸鹽水泥對固廢資源綜合利用具有重要意義。

0前言粉煤灰水泥具有后期強(qiáng)度增進(jìn)率大、耐腐蝕、水化熱較低、抗裂性和耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。但常溫下,粉煤灰活性緩慢,造成粉煤灰水泥早期強(qiáng)度偏低、凝結(jié)時間長、泌水性、抗凍性等性能較差,不利于工程施工,所以銷售形勢十分嚴(yán)峻。我們組織技術(shù)人員為提高水泥早期強(qiáng)度進(jìn)行攻關(guān)。1998年10月份采用粉煤灰和石灰石作混合材成功地生產(chǎn)出了425r型早強(qiáng)復(fù)合硅酸鹽水泥。

復(fù)合硅酸鹽水泥的正交試驗研究

請教一下，工地上常用的水泥是普通硅酸鹽水泥（po），那么復(fù)合硅酸鹽水泥（pc）能否在 主體結(jié)構(gòu)中使用呢？如果不可以，那么復(fù)合硅酸鹽水泥主要應(yīng)用在什么地方？ 有沒有相關(guān)的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn) 復(fù)合硅酸鹽水泥用在抹灰.鋪貼地板磚這些部位比較好 凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材 料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于 15％，不超過50％。 適用于工業(yè)和民用建筑等工程以及港航工程及地下隧道等.產(chǎn)品性能穩(wěn)定，后期強(qiáng)度增進(jìn) 率大，和易性好，干縮率小.水化熱低，耐腐蝕性好. 既然復(fù)合硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥都能在工業(yè)和民用建筑中使用，而現(xiàn)實情況由于復(fù)合 硅酸鹽水泥水泥熟料較少而價格便宜，那么為何目前工地施工大部分還是使用普通硅酸鹽水 泥？是否更應(yīng)采用使用復(fù)合硅酸

請教一下，工地上常用的水泥是普通硅酸鹽水泥（po），那么復(fù)合硅酸鹽水泥（pc）能否在 主體結(jié)構(gòu)中使用呢？如果不可以，那么復(fù)合硅酸鹽水泥主要應(yīng)用在什么地方？ 有沒有相關(guān)的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn) 復(fù)合硅酸鹽水泥用在抹灰.鋪貼地板磚這些部位比較好 凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材 料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于 15％，不超過50％。 適用于工業(yè)和民用建筑等工程以及港航工程及地下隧道等.產(chǎn)品性能穩(wěn)定，后期強(qiáng)度增進(jìn) 率大，和易性好，干縮率小.水化熱低，耐腐蝕性好. 既然復(fù)合硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥都能在工業(yè)和民用建筑中使用，而現(xiàn)實情況由于復(fù)合 硅酸鹽水泥水泥熟料較少而價格便宜，那么為何目前工地施工大部分還是使用普通硅酸鹽水 泥？是否更應(yīng)采用使用復(fù)合硅酸

精編文檔 . 請教一下，工地上常用的水泥是普通硅酸鹽水泥（po），那么復(fù)合硅酸鹽水泥（pc）能否在 主體結(jié)構(gòu)中使用呢？如果不可以，那么復(fù)合硅酸鹽水泥主要應(yīng)用在什么地方？ 有沒有相關(guān)的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn) 復(fù)合硅酸鹽水泥用在抹灰.鋪貼地板磚這些部位比較好 凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材 料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于 15％，不超過50％。 適用于工業(yè)和民用建筑等工程以及港航工程及地下隧道等.產(chǎn)品性能穩(wěn)定，后期強(qiáng)度增進(jìn) 率大，和易性好，干縮率小.水化熱低，耐腐蝕性好. 既然復(fù)合硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥都能在工業(yè)和民用建筑中使用，而現(xiàn)實情況由于復(fù)合 硅酸鹽水泥水泥熟料較少而價格便宜，那么為何目前工地施工大部分還是使用普通硅酸鹽水 泥？是否更應(yīng)采用使

普通硅酸鹽水泥與復(fù)合硅酸鹽水泥的區(qū)別

復(fù)合硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的區(qū)別特征

1998年,我們利用當(dāng)?shù)劁撹F企業(yè)煉鋼時排出的鋼渣與礦渣、石灰石組合試制出具有優(yōu)良物理力學(xué)性能的“鋼渣、礦渣、石灰石復(fù)合硅酸鹽水泥”新品種,現(xiàn)簡介如下。在生產(chǎn)中,我們采用混合粉磨方式?？紤]到鋼渣的摻入量和易磨性對水泥細(xì)度的影響及保證水泥的膠凝活性與力學(xué)性能的發(fā)揮,控制pc325水泥細(xì)度<8.0％、pc425水泥細(xì)度<6.0％。鋼渣摻入量5％～10％,與石灰石之間比例為1:1,同時控制水泥中so_3含量保持2.2％～2.8％。

銅礦渣、石灰石、礦渣復(fù)合硅酸鹽水泥的研制

扼要介紹了采用鋼渣、?；郀t礦渣、石灰石研制生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥的工藝過程，并對該水泥的水化機(jī)理及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行了理論分析。

※ 0前言 鋼渣是煉鋼生產(chǎn)過程的廢渣，它凝聚了爐料被 氧化后生成的氧化物及硫化物等，主要來自金屬爐 料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蝕的爐襯、 補(bǔ)爐材料和為調(diào)整鋼渣性質(zhì)而特意加入的造渣材料 （如石灰石、白云石、鐵礦石、螢石、硅石等）[1-3]。每生 產(chǎn)1t粗鋼約排放15%的鋼渣，我國積存鋼渣已有4 億t以上，且每年仍以數(shù)千萬噸的排渣量遞增[4]，但 是鋼渣的利用率較低，僅為10%[5]。這些鋼渣若不處 理和綜合利用，將會占用越來越多的土地，污染環(huán) 境，影響鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 石灰石一直被當(dāng)作是惰性混合材，只是在水泥 超標(biāo)號時為降低成本而在其中少量摻入。近年來國 內(nèi)外大量研究表明[6-8]，石灰石在水泥中并不完全是 簡單的惰性摻合料，它具有加速效應(yīng)和活性效應(yīng)，同 時也具有可觀的形態(tài)效應(yīng)和優(yōu)異的微集料效應(yīng)。用 石灰石能部分替代緊缺的活性混合材、高成

通過研究石灰石摻量對鋼渣復(fù)合水泥強(qiáng)度和安定性等的影響,確定了鋼渣—石灰石復(fù)合水泥的合理配比,制備了摻量大、性能優(yōu)良的鋼渣—石灰石復(fù)合水泥。結(jié)果表明,水泥熟料摻量50%、鋼渣35%、石灰石10%的鋼渣復(fù)合水泥,其各項性能指標(biāo)均達(dá)到32.5r等級復(fù)合硅酸鹽水泥國家標(biāo)準(zhǔn)要求。