差動(dòng)變壓器的編織式鋼絲繩損傷檢測(cè)傳感器

本文對(duì)差動(dòng)變壓器式傳感器測(cè)量小位移的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了理論研究,主要包括設(shè)計(jì)思路、傳感器的工作原理、測(cè)量轉(zhuǎn)換電路。其結(jié)構(gòu)簡單可靠、輸出功率大、線性好、抗干擾和穩(wěn)定性好。

介紹了采用差動(dòng)變壓器作為傳感器,通過檢測(cè)其鐵芯在液壓和大氣壓2個(gè)相反方向的壓力作用下產(chǎn)生的位移來達(dá)到檢測(cè)液壓的目的。詳細(xì)介紹了采用平衡調(diào)制解調(diào)器芯片實(shí)現(xiàn)差動(dòng)變壓器信號(hào)檢測(cè)與處理的原理和方法。由于對(duì)差動(dòng)變壓器副邊線圈輸出的差動(dòng)信號(hào)進(jìn)行了檢相、濾波、積分等處理,經(jīng)驗(yàn)證明:與其它檢測(cè)方法相比,該傳感器具有更高的靈敏度、更高的準(zhǔn)確度、更大的靈活性。

分析了lvdt的工作原理、結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn),和lvdt信號(hào)處理芯片ad598的工作原理,重點(diǎn)分析了使用ad598芯片設(shè)計(jì)的應(yīng)用電路的調(diào)試過程。在傳統(tǒng)位移傳感器上使用ad598芯片,提高了測(cè)量精度且功耗小,工作可靠性高,在測(cè)試過程中電壓和位移基本上符合比例關(guān)系。

差動(dòng)變壓器式高精度位移傳感器——差動(dòng)變壓器式（lvdt）位移傳感器具有良好的環(huán)境適應(yīng)性、使用壽命長、靈敏度和分辨率高的特點(diǎn)。使用時(shí)只要把lvdt的殼體夾固在參照物上，其測(cè)桿頂（或夾固）在被測(cè)點(diǎn)上，就可以直接測(cè)量物體封裝入lvdt的殼體內(nèi)。輸入電壓±...

利用漏磁場原理檢測(cè)鋼絲繩絲，磁橋回路測(cè)量鋼線繩磨損信號(hào)，霍爾位移傳感器檢測(cè)鋼絲繩直徑變化，并實(shí)現(xiàn)在一個(gè)傳感器中對(duì)上述諸多缺陷的綜合檢測(cè)，在信號(hào)處理方面，結(jié)合不同信號(hào)特征，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的電路和處理軟件，實(shí)現(xiàn)了缺陷的定量檢測(cè)。

根據(jù)差動(dòng)變壓器式傳感器基本特性和ad598的工作原理,給出了差動(dòng)變壓器式傳感器信號(hào)調(diào)理電路的方案。從而大大簡化差動(dòng)變壓器變送電路的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)熱零點(diǎn)漂移和非線性誤差修正,大幅度減小測(cè)量誤差。

本文針對(duì)差動(dòng)變壓器式角位移傳感器的應(yīng)用,結(jié)合理論實(shí)踐,在簡要闡述差動(dòng)變壓器式角位移傳感器工作原理的基礎(chǔ)上,分析了影響傳感器信號(hào)輸出的主要因素,并提出了具體的應(yīng)用路徑。得出差動(dòng)變壓器式角位移傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用要求低、測(cè)量精度高,值得大范圍推廣應(yīng)用的結(jié)論,希望對(duì)相關(guān)單位有一定幫助。

分析了差動(dòng)變壓器式位移傳感器的工作原理,討論了傳統(tǒng)模式的模擬調(diào)理電路特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際應(yīng)用需求,提出了一種基于多功能數(shù)據(jù)采集板卡和數(shù)字解調(diào)算法的差動(dòng)變壓器式位移傳感器信號(hào)數(shù)字調(diào)理方法,從理論上論證了該數(shù)字解調(diào)算法,并且設(shè)計(jì)了一套試驗(yàn)驗(yàn)證系統(tǒng),針對(duì)試驗(yàn)用lvdt(linearvariabledifferentialtransformer)傳感器,從靜態(tài)、動(dòng)態(tài)2種工作方式進(jìn)行解調(diào),驗(yàn)證結(jié)果表明,該方法能夠滿足試驗(yàn)要求,達(dá)到了預(yù)期的結(jié)果。

指出了傳統(tǒng)角位移傳感器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝要求高、對(duì)環(huán)境要求高、使用壽命短、測(cè)量精度低等不足,并且介紹了一種新型結(jié)構(gòu)的差動(dòng)變壓器式角位移傳感器的原理,按照該原理研制出的傳感器有效地避免了傳統(tǒng)角位移傳感器的不足,并給出了輸出特性曲線。

差動(dòng)變壓器式位移傳感器原理簡單,便于實(shí)現(xiàn)。但是位移傳感器會(huì)產(chǎn)生零位電壓,同時(shí)在信號(hào)處理過程中,電路漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差。文中主要基于這種傳感器的工作原理和信號(hào)處理過程,闡述零位電壓產(chǎn)生的機(jī)理和消除的方法,提高傳感器的測(cè)量精度,并用matlab仿真和實(shí)驗(yàn)的方法證明零位電壓產(chǎn)生的主要部位,進(jìn)而說明差動(dòng)變壓器式位移傳感器加工時(shí)保證磁路對(duì)稱的重要性。

本文分析了差動(dòng)變壓器的靈敏度受干擾影響的各種因素,提出了采用自補(bǔ)償原理和單片微機(jī)來消除干擾影響的方法和實(shí)現(xiàn)途徑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明采用自補(bǔ)償原理對(duì)于提高差動(dòng)變壓器的靈敏度、穩(wěn)定性作用顯著,此法可推廣應(yīng)用于其它類型傳感器。

礦井多繩提升鋼絲繩張力傳感器可以準(zhǔn)確的測(cè)量提升機(jī)運(yùn)行過程中鋼絲繩張力的變化情況,避免過載等危險(xiǎn)工況的發(fā)生.為了提高它的測(cè)量精度,同時(shí)降低制作工藝對(duì)傳感器精度的影響,抑制不同方向通道間的耦合,本文對(duì)礦井多繩提升鋼絲繩張力傳感器進(jìn)行了靜態(tài)解耦研究,研究表明基于ica(獨(dú)立成分分析)的靜態(tài)解耦具有較高精度.

闡述了利用感應(yīng)線圈檢測(cè)鋼絲繩損傷的原理;提出了新穎實(shí)用的雙排差動(dòng)感應(yīng)線圈檢測(cè)器的設(shè)計(jì)思想及其實(shí)現(xiàn)方法;并通過試驗(yàn)得到了鋼絲繩不同損傷狀況下,檢測(cè)信號(hào)的特點(diǎn)及其變化規(guī)律

鋼絲繩繩絲矯直器作為一項(xiàng)實(shí)用技術(shù),主要用于金屬制品行業(yè)鋼絲繩的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,通過批量繩絲矯直取代傳統(tǒng)的人工用銅棒和木錘單根繩絲矯直,解決了人工矯直繩絲工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,試驗(yàn)成本高的"瓶頸"難題。本文結(jié)合貴州鋼繩股份有限公司檢測(cè)中心大批量實(shí)際應(yīng)用,從繩絲樣品u形銅槽夾持、數(shù)顯載荷傳感器力值控制、拉拔矯直到數(shù)據(jù)分析,說明了鋼絲繩繩絲矯直器在檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用是有效的。

差動(dòng)變壓器調(diào)理電路輸出值和輸入位移量之間存在著非線性誤差和溫度漂移,利用傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)和制作高精度差動(dòng)變壓器比較困難。在調(diào)理電路中嵌入單片機(jī),利用傳感器標(biāo)定數(shù)據(jù)建立25℃為基準(zhǔn)的溫度補(bǔ)償算法和分段線性插值的溫度補(bǔ)償算法,以提高傳感器設(shè)計(jì)精度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:分段線性插值補(bǔ)償效果更明顯,可以將線性度從室溫下的0.5%提高到整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)的0.12%,熱靈敏度由原來的1600×10-6/℃提高到70×10-6/℃,具有良好的應(yīng)用價(jià)值。

鋼絲繩是起重設(shè)備中的重要部件,其安全使用是起重設(shè)備的重中之重。分析鋼絲繩幾種主要的損傷方式以及相應(yīng)的簡單預(yù)防方法,并對(duì)廈門集裝箱碼頭集團(tuán)有限公司海天碼頭鋼絲繩的使用進(jìn)行了總結(jié),最后對(duì)岸橋鋼絲繩的國產(chǎn)化提出相關(guān)建議。

1.本方法規(guī)定了用交互捻纖維繩芯或鋼絲繩芯的六股鋼絲繩手工插編制作裝有套 環(huán)的鋼絲繩連接裝置（俗稱鉤頭）。 2.經(jīng)五次穿插制成制成插接頭，五次穿插可有三次整根股穿插和二次減少的股穿插 組成。所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反；除第一組穿插外，其它組穿插所有 繩股的尾端都應(yīng)與鋼絲生繩的捻向相反。 3.穿插應(yīng)采取一股上、一股下的交叉方式進(jìn)行 4.如果鋼絲繩有纖維主芯，繩芯應(yīng)隨第一組穿插的第一個(gè)尾端完全穿過去，然后將 外露的繩芯剪掉。如果繩股有纖維芯，則股芯應(yīng)留在原來的股繩內(nèi)。 5.如果鋼絲繩有獨(dú)立的金屬絲繩芯，應(yīng)將繩芯分成三部分。分別為：－－兩個(gè)股， －－兩個(gè)股，――兩個(gè)股加其芯。應(yīng)用三根交錯(cuò)的尾端插編這三部分，并僅從三個(gè) 完整的插接處穿過 6.如果鋼絲繩具有獨(dú)立的金屬絲股芯，此芯應(yīng)在第一組穿插時(shí)向里折，在向上完全 插進(jìn)五次完整穿插的插編頭中心。 7.所有的穿插應(yīng)牢牢

主要介紹了mtc鋼絲繩安全檢測(cè)儀的技術(shù)原理、性能特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用情況,通過在線檢測(cè),解決了煤礦提升鋼絲繩的安全運(yùn)行這一煤炭行業(yè)長期困惑的難題,為預(yù)防和減少煤礦事故的發(fā)生提供了有力的手段。

普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩制作鋼絲繩套 編號(hào)p411行為領(lǐng)域e鑒定范圍配電、營銷 考核時(shí)間30min題型a鑒定題分25 試題名稱普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩制作鋼絲繩套 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 序 號(hào) 作業(yè)名稱質(zhì)量要求分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分 1著裝、穿戴 工作服、工作鞋、安全帽等穿戴正確。 操作時(shí)戴手套 5不按規(guī)定穿著扣1分/項(xiàng) 2選用工具 根據(jù)工作需要選擇工器具及安全用具， 并作外觀檢查。 10 漏、錯(cuò)選每一項(xiàng)扣1分 未進(jìn)行外觀檢查扣1分/項(xiàng) 3材料檢查對(duì)鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查5未對(duì)鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查扣5分 4 量尺做標(biāo)記 裁切鋼絲繩 分別在m、l’、n、l1、n、l’、m分界 處做標(biāo)記，并在m、l’分界處用細(xì)鐵絲 扎勞 按下料長度l將鋼絲繩裁斷 10 未做標(biāo)記扣2分 少綁扎一處扣1分 尺寸錯(cuò)誤扣2分 5 鋼絲繩散頭 清潔包扎

本文結(jié)合實(shí)際研制了鋼絲繩自動(dòng)涂油潤滑器，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，潤滑油對(duì)鋼絲繩附著性好，能實(shí)現(xiàn)對(duì)提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行自動(dòng)涂油潤滑、防腐的保護(hù)。

1 鋼絲繩一般常識(shí) 鋼絲繩標(biāo)記及分類 例：226*19w--fc1770usz 1818*19s--wsc1960bzs 61*371570bz abcdef a）直徑尺寸：指鋼絲繩橫截面的節(jié)圓直徑，一般以mm表示，實(shí)測(cè)直徑一 般大于公稱直徑， 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同公差范圍的要求也不盡相同。如用戶另有要求，按用戶要求 執(zhí)行。 b）鋼絲繩結(jié)構(gòu)：如例6*19w，6代表鋼絲繩的股數(shù)，19代表每股中鋼絲 的個(gè)數(shù)，w代表鋼絲在股中排列的形式。 2 股結(jié)構(gòu)類型代號(hào) 單捻無代號(hào) 平行捻西魯式s 平行捻瓦林吞式w 平行捻填充式f 平行捻西瓦組合式ws 多工序捻（圓股）點(diǎn)接

鋼絲繩重量，鋼絲繩重量計(jì)算公式 類別鋼絲繩結(jié)構(gòu)千米理論重量計(jì)算公式 單股（點(diǎn)接觸） 1×7直徑×直徑×5.22=1千米重量 1×19直徑×直徑×5.07=1千米重量 1×37直徑×直徑×5.01=1千米重量 多股（點(diǎn)接觸） 6×7+fc直徑×直徑×3.44=1千米重量 7×7直徑×直徑×3.87=1千米重量 6×37+fc直徑×直徑×3.46=1千米重量 6×19+fc直徑×直徑×3.51=1千米重量 6×19(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 6×37(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩 18×7、18×19s直徑×直徑×3.90=1千米重量 19×7直徑×直徑×4.30=1千米重量 35w×7直徑×直徑×4.6=1千米重量 線接觸鋼絲繩 6×19s、6×19w直徑×直徑×3.86=1千米重量 6×