基于場(chǎng)強(qiáng)法的平板法蘭角焊縫接頭的疲勞壽命估算方法
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4.5
焊接接頭疲勞損傷具有局部性特征.基于應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)法的基本思想,通過(guò)對(duì)角焊接接頭的場(chǎng)徑分析,通過(guò)對(duì)法蘭角焊縫接頭應(yīng)力集中區(qū)的彈塑性有限元計(jì)算和應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)數(shù)值求解,得到了接頭焊趾區(qū)局部應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng).在此基礎(chǔ)上,根據(jù)光滑試件的S-N曲線,最終得到了法蘭角焊縫接頭的疲勞壽命的一個(gè)估算值.該結(jié)果與局部應(yīng)力應(yīng)變法相比,疲勞壽命預(yù)測(cè)精度有較大提高,與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好.
鋼管桁架焊管接頭疲勞壽命的估算方法
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鋼管桁架焊管接頭疲勞壽命的估算方法
型角焊縫超聲波探傷方法的探討概要
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目錄 1緒論...........................................................1 1.1超聲波在無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用......................................1 1.2t型角焊縫缺陷特點(diǎn)............................................2 2本文的主要研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案.............................3 2.1本文主要的研究?jī)?nèi)容...........................................3 2.2實(shí)驗(yàn)方案......................................................5 3編寫(xiě)工藝.......................
型角焊縫超聲波探傷方法的探討.
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4.6
目錄 1緒論...........................................................1 1.1超聲波在無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用......................................1 1.2t型角焊縫缺陷特點(diǎn)............................................2 2本文的主要研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案.............................3 2.1本文主要的研究?jī)?nèi)容...........................................3 2.2實(shí)驗(yàn)方案......................................................5 3編寫(xiě)工藝.......................
焊接法蘭盤(pán)角焊縫的超聲波探傷
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4.6
針對(duì)粉碎機(jī)滾筒上的厚法蘭盤(pán)與薄壁圓筒的焊接形式,采用超聲波方法對(duì)其角焊縫進(jìn)行探傷。為了保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性、準(zhǔn)確性及防止漏檢,合理選擇超聲波探傷工藝就顯得尤為重要。
FV520B不銹鋼角焊縫接頭的組織和斷裂機(jī)理
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4.7
通過(guò)對(duì)焊接接頭疲勞斷口的觀察研究,討論了控制接頭疲勞失效的疲勞機(jī)理。實(shí)驗(yàn)研究了焊接接頭的母材、焊縫及熱影響區(qū)的微觀組織形態(tài)。結(jié)果發(fā)現(xiàn):母材組織為細(xì)小均勻的板條馬氏體及彌散分布的第二相粒子,而焊縫區(qū)為粗大的板條馬氏體及少量的第二相顆粒。組織特征的區(qū)別證明母材綜合力學(xué)性能優(yōu)于焊縫。
T形接頭組合焊縫及角焊縫焊腳K的選取
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4.6
t形接頭組合焊縫及角焊縫焊腳k的選取 陳奎昌高景榮 摘要t形接頭是鋼結(jié)構(gòu)中常用的焊接接頭形式,焊腳尺寸的大小直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)件的機(jī)械性能 和使用性能,本文從理論和實(shí)踐上對(duì)焊腳尺寸的選取進(jìn)行了論述。 關(guān)鍵詞t形接頭角焊縫組合焊縫焊腳尺寸 根據(jù)國(guó)標(biāo)gb/t3375“焊接術(shù)語(yǔ)”規(guī)定,t形接頭的焊縫型式有兩種:一種是不開(kāi)坡口 的叫角焊縫(見(jiàn)圖1);一種是開(kāi)單邊v形或k形坡口的沒(méi)有焊腳的焊縫叫對(duì)接焊縫(見(jiàn) 圖2)考慮到應(yīng)力傳遞和應(yīng)力集中的問(wèn)題,一般都要有一個(gè)焊腳,如圖3所示,這種焊縫是 由對(duì)接焊縫加角焊縫組成的,所以也叫組合焊縫。有關(guān)角焊縫的外形尺寸名稱(chēng)見(jiàn)圖4(a 為凸形角焊縫,b為凹形角焊縫)。 圖1圖2圖3 圖2所示的對(duì)接焊縫是很少采用的,因?yàn)檫@種接頭斷面變化太大,在拐角處將引起很 大的應(yīng)力集中,易導(dǎo)致接頭的脆性破壞和疲勞破壞。 圖
焊接方法對(duì)5A06鋁合金厚板焊縫接頭性能的影響
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4.6
分別采用攪拌摩擦焊(fsw)和熔化極氬弧焊(mig)對(duì)20mm厚的5a06鋁合金進(jìn)行了焊接試驗(yàn),對(duì)兩種焊接方式的焊縫接頭進(jìn)行了機(jī)械性能測(cè)試、顯微組織的觀察以及表面殘余應(yīng)力的檢測(cè)。結(jié)果表明,攪拌摩擦焊縫接頭的抗拉強(qiáng)度比熔化極氬弧焊縫接頭的高,攪拌摩擦焊縫接頭往往斷裂于前進(jìn)側(cè)的熔合過(guò)渡區(qū),熔化極氬弧焊縫接頭斷裂于熱影響區(qū);相比熔化極氬弧焊,攪拌摩擦焊接頭晶粒明顯細(xì)化,焊縫中mg、mn等合金元素?zé)龘p明顯減少,焊縫表面的殘余應(yīng)力水平也較低。
關(guān)于小尺寸管座角焊縫MT檢測(cè)方法的探討
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4.7
關(guān)于小尺寸管座角焊縫磁軛法mt檢測(cè)的探討 敬尚前 【摘要】 mt檢測(cè)作為一種表面檢測(cè)的有效手段而被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠鐵磁性部件和結(jié)構(gòu) 件的表面和近表面缺陷的檢測(cè)中,具有直觀,易操作,重復(fù)性好和檢測(cè)靈敏度高等諸多優(yōu)點(diǎn)。 但在實(shí)際檢測(cè)中,針對(duì)小尺寸管座角焊縫,缺陷的檢出率受很多因素的影響,如磁化方法和 磁化方向的選擇,磁化設(shè)備的狀況和磁化規(guī)范的貫徹執(zhí)行等。通過(guò)對(duì)多種因素的綜合分析, 提出了在小尺寸管座角焊縫磁軛法mt時(shí)合理的檢測(cè)方法。 【關(guān)鍵詞】磁軛法mt檢測(cè)小尺寸管座角焊縫技術(shù)分析 前言 火力發(fā)電廠的管道及集箱上都有很多小尺寸管座角焊縫,通常將外徑小于φ76mm的 接管的管座角焊縫稱(chēng)作小尺寸管座角焊縫,如多數(shù)疏水管座角焊縫,對(duì)空排氣管座角焊縫的 取樣管管座角焊縫等。由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和機(jī)組啟停過(guò)程中溫度變化等原因,焊縫上會(huì)產(chǎn)生較 大的應(yīng)力,容易產(chǎn)生缺
平板法蘭盤(pán)的離心電渣鑄造
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4.8
用于管道連接的法蘭的制造工藝有多種多樣,文章列舉了這些工藝的優(yōu)、缺點(diǎn),指出生產(chǎn)平板法蘭的最佳方法是電渣重熔工藝與在金屬型中離心澆鑄相結(jié)合的離心電渣鑄造法。文章詳細(xì)介紹了該工藝的過(guò)程。
大功率風(fēng)力機(jī)基礎(chǔ)底法蘭焊縫疲勞分析
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4.4
大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底法蘭需要整體鍛造成型,由于工藝條件限制,造成制造成本較高?,F(xiàn)改由四塊法蘭片拼裝,然后與基礎(chǔ)環(huán)焊接而成,為了評(píng)估其疲勞強(qiáng)度,對(duì)其進(jìn)行疲勞分析。采用中國(guó)船級(jí)社提供的參考疲勞s-n曲線,使用ansys建模先進(jìn)行靜力分析計(jì)算,再通過(guò)疲勞計(jì)算模塊,計(jì)算其疲勞損傷,通過(guò)計(jì)算,在設(shè)計(jì)壽命期內(nèi),底法蘭所發(fā)生的疲勞破壞為0.408。
法蘭悶蓋聯(lián)接方法的改進(jìn)
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4.8
法蘭悶蓋是管道上不可缺少的零件之一。我廠的煤氣管道、抽風(fēng)管道(管道直徑由φ300至φ1200mm)上,約有法蘭悶蓋850個(gè),其中有近100
平焊法蘭與圓筒角接焊縫的剪應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算分析
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4.4
關(guān)于平焊法蘭與圓筒角接焊縫剪應(yīng)力的計(jì)算,我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)gb150-1998《鋼制壓力容器》一直沿襲asme第ⅷ卷第一分篇的方法,而這一方法對(duì)于剪切載荷的確定并不準(zhǔn)確。文章針對(duì)此問(wèn)題分工況進(jìn)行探討,得出預(yù)緊狀態(tài)下角焊縫并不受力;操作狀態(tài)下,若角焊縫腰高取與圓筒厚度相等,則焊縫剪應(yīng)力自動(dòng)滿足強(qiáng)度要求,無(wú)需校核計(jì)算等幾項(xiàng)結(jié)論。此外還討論了法蘭與夾套相連時(shí)的角焊縫的強(qiáng)度校核。
角焊縫的焊接既計(jì)算
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4.6
第三章連接返回 §3-3角焊縫的構(gòu)造和計(jì)算 3.3.1角焊縫的構(gòu)造 一、角焊縫的形式和強(qiáng)度 角焊縫(filletwelds)是最常用的焊縫。角焊縫按其與作用力的關(guān)系可分為:焊縫長(zhǎng)度方向與作用力垂直的正面角 焊縫;焊縫長(zhǎng)度方向與作用力平行的側(cè)面角焊縫以及斜焊縫。按其截面形式可分為直角角焊縫(圖3.3.1)和斜角角焊 縫(圖3.3.2)。 直角角焊縫通常做成表面微凸的等腰直角三角形截面(圖3.3.1a)。在直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中,正面角焊縫的 截面常采用圖3.3.1(b)所示的坦式,側(cè)面角焊縫的截面則作成凹面式(圖3.3.1c)。圖中的hf為焊角尺寸。 兩焊腳邊的夾角α>90°或α<90°的焊縫稱(chēng)為斜角角焊縫(圖3.3.2)。斜角角焊縫常用于鋼漏斗和鋼管結(jié)構(gòu)中。對(duì)于 夾角α>135°或α<60°的斜角角焊縫,除鋼管結(jié)構(gòu)外,不宜用作受力焊縫
法蘭松套接頭
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4.5
法蘭式松套伸縮接頭介紹 法蘭式松套伸縮接頭的型號(hào)是:vssja和af,vssja是廠標(biāo)型號(hào), af是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的型號(hào)。 法蘭式松套伸縮接頭執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是:《gb/t12465-2002管路 松套補(bǔ)償接頭》和《gb/t12465-2007管路松套補(bǔ)償接頭》, 《gb/t12465-2007》包含《gb/t12465-2002》內(nèi)容。 法蘭式松套伸縮接頭由:本體、密封圈、壓蓋、螺栓、螺母組成。 它的作用是吸收管道的軸向位移,而不能承受管道的壓力和推力。 法蘭式松套伸縮接頭密封圈為新型的錐形密封圈,材質(zhì)是:nbr 丁晴橡膠,此密封圈的密封面積大,使用是與壓蓋形成錐度受力,受 力越大密封越緊,設(shè)計(jì)科學(xué)合理。其他材質(zhì):q235碳鋼 法蘭式松套伸縮接頭的連接方式是一端法蘭連接一端插管,所插 管子的材質(zhì)可以是:碳鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵,所以訂貨時(shí)需注明所 插管
正交異性鋼橋面板焊縫的疲勞壽命評(píng)估方法
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4.4
評(píng)述了正交異性鋼橋的橋面板焊縫疲勞壽命的評(píng)估方法,重點(diǎn)是基于有限元分析和斷裂力學(xué)的損傷容限法.根據(jù)正交異性鋼橋的縱肋與橋面板焊縫處循環(huán)應(yīng)力的特點(diǎn),指出了循環(huán)應(yīng)力比在正交異性橋焊縫的疲勞壽命預(yù)測(cè)中有重要意義.并首次指出,現(xiàn)在研究者所采用的paris公式完全不能合理地計(jì)算正交異性橋面板焊縫的疲勞裂紋擴(kuò)展,而必須使用一個(gè)以混合型裂紋的應(yīng)力強(qiáng)度因子幅為控制參數(shù)和能考慮以壓應(yīng)力為主的循環(huán)應(yīng)力的疲勞裂紋擴(kuò)展模型.
法蘭與管體焊接接頭工藝的設(shè)計(jì)說(shuō)明
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4.7
. ... 法蘭與管體焊接接頭工藝設(shè)計(jì) 前言 法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。 法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上,兩個(gè)法蘭 盤(pán)之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法 蘭盤(pán),也是屬于法蘭連接。 法蘭連接的主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝法蘭時(shí)要求兩個(gè)法 蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷,并且要清理干凈。法蘭所用的墊片,要根據(jù)設(shè) 計(jì)規(guī)定選用。 法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓 大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤(pán)的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同 的。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 此次是普通的低碳鋼管體與法蘭的焊接接頭工藝的設(shè)計(jì)。 1.母材q235性能分析 q235是普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼,q代表的是這種材質(zhì)的屈服度,后面的235,就是指這 種材
人孔加強(qiáng)板角焊縫的斷裂及補(bǔ)焊
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4.5
本文簡(jiǎn)要介紹了熱裂化裝置反應(yīng)塔入孔加強(qiáng)板角焊縫的斷裂及其補(bǔ)焊情況。
奧氏體不銹鋼焊縫接頭腐蝕性分析
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4.7
不銹鋼以其獨(dú)特的耐腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)施、管道運(yùn)輸、建筑裝飾等領(lǐng)域。其中奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能、綜合力學(xué)性能、工藝性能和焊接性能,但在焊接時(shí)如果焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)會(huì)使焊縫的耐腐蝕性能降低,導(dǎo)致產(chǎn)品腐蝕開(kāi)裂,降低產(chǎn)品使用壽命。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,筆者利用電化學(xué)三電極體系腐蝕儀器測(cè)試了奧氏體不銹鋼焊縫的腐蝕性能。試驗(yàn)結(jié)果表明:0cr18ni9奧氏體不銹鋼焊接時(shí),隨著焊接熱輸入的增大,焊縫區(qū)晶粒粗大,耐腐蝕性能降低。
壓力鋼管合攏焊縫接頭形式試驗(yàn)研究
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4.6
通過(guò)模擬合攏焊縫現(xiàn)場(chǎng)施焊的實(shí)際工況條件,了解和掌握合攏焊縫采用對(duì)接接頭或搭接接頭形式時(shí)的拘束應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力狀況,為三峽左岸電站#1~#6機(jī)壓力鋼管合攏焊縫選擇合適的接頭形式提供依據(jù)。
法蘭焊縫裂紋產(chǎn)生原因和整改方案
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4.3
該文根據(jù)作者在必維國(guó)際檢驗(yàn)集團(tuán)(bureauveritas)工業(yè)與設(shè)施事業(yè)部的工作經(jīng)驗(yàn),以實(shí)際的水泥磨檢驗(yàn)中的齒圈法蘭焊接為例,通過(guò)分析這些缺陷形成的原因,參照美國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)(aws)等諸多標(biāo)準(zhǔn)中的焊接要求,經(jīng)過(guò)不斷的工藝改進(jìn),設(shè)備加工過(guò)程中的缺陷得到了有效的控制,保證了設(shè)備的質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)大板梁T型角焊縫超聲波探傷方法選擇
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4.7
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)大板梁t型角焊縫超聲波 探傷方法選擇 劉少印,姚富忠,胡雪翔 (貴州省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所,貴陽(yáng) 550002) selectionofthemethodforultrasonicinspection ofthet2filletweldinsteelplategirder liushao2yin,yaofu2zhong,huxue2xiang (boilerandpressurevesselinspectioninstituteofguizhouprovince,guiyang550002,china) 中圖分類(lèi)號(hào):tg115.28+5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b 文章編號(hào):100026656(2001)0920405202 現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè),存在著大
鋼管焊接時(shí)法蘭盤(pán)的找正及焊縫接口處的操作
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4.5
分析焊鋼管焊法蘭盤(pán)時(shí),法蘭盤(pán)與鋼管不垂直的原因及其焊接時(shí)焊縫接口處的操作
鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質(zhì)量分級(jí)(DL-T541-94)
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4.4
中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼熔化焊角焊縫射線照相 方法和質(zhì)量分級(jí)dl/t541—94 methodsofradiographictestingandclassificationof measuringresultsforfilletfusionweldedinsteel 中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部1994-06-09批準(zhǔn)1994-12-01實(shí)施 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力機(jī)械、水電設(shè)備及水電建筑物鋼結(jié)構(gòu)中t形接頭角焊縫和搭接接頭 角焊縫的射線照相及質(zhì)量評(píng)定。其它類(lèi)似結(jié)構(gòu)的角焊縫也可以參照采用。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于透照厚度(指在一定透照角度下,中心射線束貫穿被檢部位的厚度)為6~ 120mm的鋼熔化焊t形接頭角焊縫、搭接接頭角焊縫的x射線和γ射線照相方法和焊縫的 質(zhì)量分級(jí)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射
絕緣接頭(法蘭)的絕緣性能
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4.7
絕緣接頭(法蘭)的絕緣性能 標(biāo)定法:主要適合用在外防腐層完好的的管道上,如果被測(cè)量的 管道沒(méi)有分支管道也沒(méi)有接地極,這時(shí)候不需要知道管徑、長(zhǎng)度、壁 厚以及鋼材的電阻率四項(xiàng)參數(shù),就可以直接使用標(biāo)定法測(cè)量管內(nèi)電 流。測(cè)量的方法是:第一,測(cè)量并記錄c、d兩點(diǎn)之間的電位差,單 位是毫伏,并注意極性,用來(lái)識(shí)別被測(cè)管道內(nèi)的電流流向。第二,按 照標(biāo)定法測(cè)量接線圖連接各個(gè)線路,其中r宜為0到10歐姆的磁盤(pán) 變阻器,e宜為12伏的直流電源,電壓表比較適合采用uj-33d-1電 位差計(jì)或者分別率為1uv的數(shù)字電壓表,a為直流電流表,lab大于 等于πd,lcd大于等于πd,lcd的長(zhǎng)度不適宜小于10米。第三,合 上開(kāi)關(guān)k,調(diào)節(jié)變阻器使電流表的讀數(shù)i1約為10a,記錄i1的準(zhǔn)確 讀數(shù),并同時(shí)記錄電壓表測(cè)量的c、d兩點(diǎn)之間的電位差v1。再次調(diào) 節(jié)電阻器,使電流表讀數(shù)i2
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職位:強(qiáng)電工程師
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林