常用非金屬法蘭密封材料品種及適用范圍

法蘭密封與墊片

icf法蘭盤(conflatflange)內(nèi)側(cè)有凸起的鋒利刀口,通過擠壓銅墊圈使其變形而達到密封真空 的目的,是全金屬制的密封部件。被廣泛應(yīng)用于超高真空領(lǐng)域的設(shè)備上。 icf(conflatflange)真空法蘭盤規(guī)格和材質(zhì) icf法蘭盤分為固定型,旋轉(zhuǎn)型,螺孔型和螺絲型,共計4種。固定型法蘭盤整個一體化。 旋轉(zhuǎn)型法蘭盤由連接配管,擠壓銅墊圈部分和通過螺絲的固定部分構(gòu)成。螺孔型要通過螺釘和螺 母固定,法蘭盤上只需螺釘穿過的孔。螺絲型法蘭盤不需要螺母,在法蘭盤上開成螺絲后直接固定。 法蘭盤的材質(zhì)主要為sus304。sus304放出氣體少,加工和焊接容易。 名稱外徑鉆空圓徑 螺絲釘孔數(shù) 量-孔徑 厚度適合管外徑 墊圈外徑×內(nèi) 徑 3433.826.96-4.47.118.021.3x16.3 7069.958.76

常用填料密封的材料及特性是什么? 常用的填料有: 1、合成纖維加聚四氟乙烯采用合成纖維〔synthepak)，在制造時，加入聚四氟 乙烯(ptfe)于股線中，然后編織制成，這種制造程序，減少了中心干燥的壞處，適用 于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)式的機械上，以及抗中強度的酸與堿、石油、合成油、溶劑與蒸汽等介 質(zhì)。最高耐壓3.5mpa，最高耐溫290℃,耐低溫一110℃。 2、合成纖維在盤根的角部結(jié)合了合成纖維(synthepak)，制成了耐用而無污染、 抗磨損的盤根。更適于旋轉(zhuǎn)與復(fù)式的運動。適用于酸、堿、氣體、石油、合成油、蒸 汽、鹽水與泥漿的介質(zhì)。最高耐溫290℃,耐低溫一110℃，最高耐壓3.5—17.5mpa， 轉(zhuǎn)速2250r/min。 3、纖維加黑鉛采用人造纖**通辮編法而成，含有礦物性潤滑劑并進行黑鉛處理， 質(zhì)地非常柔軟，易于安裝，

本文介紹國內(nèi)外建筑密封材料發(fā)展過程和現(xiàn)狀,并敘述了硅酮,單(雙)組分聚硫,聚氨酯丙烯酸酯,丁基橡膠,氯磺化聚乙烯等建筑材料密封材料系列產(chǎn)品的特點和適用范圍,最后介紹了建筑密封材料的質(zhì)量標準,密封材料的接縫設(shè)計和密封材料的施工方法。

分析了法蘭密封的影響因素,介紹了常用墊片的基本性能。對墊片的選用提出了一些看法。

法蘭標準及選用方法 石油、化工上用的法蘭標準有兩類，一類是壓力容器法蘭標準，一個類是管法蘭標準。 ㈠壓力容器法蘭標準 1．平焊法蘭平焊法蘭的兩種類型的比較情況如下表所示，參見示意圖。 因而使法蘭盤進一步增大了剛性。故規(guī)定用于更高的壓力范圍(pn0.6mpa～6.4mpa)和直徑范圍(dn300mm～2000m m)，適用溫度范圍為-20℃～450℃。由表4-16中可看出，乙型平焊法蘭中dn2000mm以下的規(guī)格均已包括在長頸對焊 法蘭的規(guī)定范圍之內(nèi)。這兩種法蘭的聯(lián)接尺寸和法蘭厚度完全一樣。所以dn2000mm以下的乙型平焊法蘭，可以用軋制 的長頸對焊法蘭代替，以降低法蘭的生產(chǎn)成本。 平焊與對焊法蘭都有帶襯環(huán)的與不帶襯環(huán)的兩種。當設(shè)備是由不銹鋼制作時，采用碳鋼法蘭7加不銹鋼襯環(huán)，可以 節(jié)省不銹鋼。示意圖中所示為帶襯環(huán)的甲型平焊法蘭。 使用法蘭標準確定法蘭

分析了柔性石墨密封材料制作法蘭密封墊的可行性,并用理論計算和實驗得出了一致的結(jié)論,用柔性石墨密封材料作密封墊,并在其中加入支撐件得到一種性能優(yōu)良的密封組件

詳細闡述了金屬覆膠復(fù)合材料的基本結(jié)構(gòu)、制備工藝和技術(shù)關(guān)鍵,對其主要性能及表征方法進行了較系統(tǒng)的分析,表明金屬覆膠復(fù)合材料將是未來機動車密封和減震的主要材料。最后介紹了金屬覆膠復(fù)合材料的應(yīng)用和發(fā)展情況。

新型法蘭密封用墊片的設(shè)計 作者：北京市燃氣集團燃氣學院呂瀛 1概述 保證安全供氣，其中最重要的環(huán)節(jié)之一就是杜絕燃 氣輸送過程中的泄漏。造成泄漏的因素有多種，如 埋地鋼管的電化學腐蝕造成管道穿孔而發(fā)生泄漏， 由于管道焊接部位發(fā)生開裂而產(chǎn)生的泄漏等。但 是，管網(wǎng)、廠站的絕大多數(shù)泄漏點都是出現(xiàn)在法蘭 連接處，如1996年西安市某儲配站燃氣泄漏惡性事 故、2005年首鋼燃氣泄漏惡性事故等。 城市燃氣輸配系統(tǒng)中設(shè)備、管道連接等可拆連接處 最主要的連接形式是法蘭連接，尤其在儲配站、調(diào) 壓設(shè)施、閥門井、計量間等都使用眾多的法蘭接 口。例如：1個標準閥門井至少有5處法蘭接口，1 套標準的調(diào)壓裝置至少有14處法蘭接口，一座儲配 站的法蘭接口更多。截至2007年3月，北京市燃氣 集團有儲配站4座、調(diào)壓站658座調(diào)壓箱3022臺、閥 門井6835個。由此可見，城市燃氣輸配系統(tǒng)中法蘭 連接的

船舶上的液壓系統(tǒng)通過封閉回路中的受壓流體來傳遞和控制功率,起著舉足輕重的作用。系統(tǒng)中的各個元件、附件和管路均需密封,其中液壓管路密封的好壞取決于管子連接。液壓管連接形式主要為方法蘭連接,o形圈和溝槽的選取合理與否直接影響到液壓方法蘭密封性能的好與壞。

世界各國在有關(guān)壓力容器的技術(shù)規(guī)范中，密封計算都歸屬于法蘭設(shè)計或法蘭螺栓連接部分， 而且都以法蘭、螺栓的受力分析和計算為主要內(nèi)容。這里不重復(fù)有關(guān)法蘭的計算，重點介紹 墊片計算與密封性能的校核。 一、華特斯計算法目前，我國的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》與英國、日本有 關(guān)壓力容器規(guī)范一樣，基本是沿用美國《asme》規(guī)范，法蘭和密封的設(shè)計采用華斯特法。 這種方法在密封性能的計算方面強調(diào)螺栓的強度，華斯特認為：在各種情況下，只要螺栓強 度足夠，作用在墊片上的螺栓力不小于設(shè)計值，即能保證墊片和密封面的緊密連接。1.在 操作情況下所需的最小螺栓載荷fm1(n)和在預(yù)緊螺栓時所需的最小螺栓載荷fm2(n)2.墊 片計算密封寬度墊片計算密封寬度b可如下確定：當bo≤0.0064m時，b=bo，從表3-5可 見，墊片的有效密封寬度bo不等于墊片與壓緊面的實際接觸

論述了傳統(tǒng)的法蘭密封用墊片存在的問題、法蘭密封用墊片的密封原理和泄漏形式、燃氣管道法蘭密封現(xiàn)狀、法蘭接口泄漏的主要影響因素,介紹了專利產(chǎn)品新型法蘭密封用墊片的設(shè)計特點、試驗及應(yīng)用情況。

法蘭密封與墊片講解

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帶壓堵漏技術(shù)在法蘭密封中的應(yīng)用

法蘭 標準號 密封面 壓力等級 pn，mpa 常用閥門配套法蘭 類型代號形式 代 號 板式 平焊 pl hg20593、 jb/t81-94、 gb/t9119-2000 突面rf 0.25～ 2.5 突面平焊法蘭是常用的法蘭， 可 與各種法蘭式的低中壓閥門 配套 如閘閥、截止閥、球閥等 全平 面 ff 0.25～ 1.6 帶頸 平焊 sohg20594、 gb/t9116-2000 突面rf0.6～4.0 突面帶頸平焊法蘭是近年來 引進的 石油化工裝置中普遍使用的 結(jié)構(gòu)型式 凹凸 面 mfm1.0～4.0 榫槽 面 tg1.0～4.0 全平 面 ff0.6～1.6 帶頸 對焊 wn hg20595、 jb/t82-94、 gh/t9115-2000 突面rf1.0～ 25.0 pn4.0-pn10.0mpa的閥門通常 配 用凸面的管法

法蘭密封面類型表 名稱特點說明示意圖 突面（rf） 表面是一個光滑的平面，也可車制密紋水線。密封面結(jié) 構(gòu)簡單，加工方便，且便于進行防腐襯里。但是，這種 密封面墊片接觸面積較大，預(yù)緊時墊片容易往兩邊擠， 不易壓緊。 （附圖 (a)） 凹凸面 （mfm） 密封面是由一個凸面和一個凹面相配合組成，在凹面上 放置墊片，能夠防止墊片被擠出，故可適用于壓力較高 的場合。 （附圖 (b)） 榫槽面(tg) 密封面是由榫和槽所組成的，墊片置于槽中，不會被擠 動。墊片可以較窄，因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相 應(yīng)較小。即使用于壓力較高之處，螺栓尺寸也不致過大。 因而，它比以上兩種密封面均易獲得良好的密封效果。 密封面的缺點是結(jié)構(gòu)與制造比較復(fù)雜，更換擠在槽中的 墊片比較困難。此外，榫面部分容易損壞，在拆裝或運 輸過程中應(yīng)加以注意。榫槽密封面適于易燃、易爆、有 毒的介質(zhì)以及較高壓力的場合。當壓力不大時

本文介紹國內(nèi)外建筑密封材料發(fā)展過程和現(xiàn)狀,并敘述了硅酮,單(雙)組分聚硫,聚氨酯丙烯酸酯,丁基橡膠,氯磺化聚乙烯等建筑材料密封材料系列產(chǎn)品的特點和適用范圍,最后介紹了建筑密封材料的質(zhì)量標準,密封材料的接縫設(shè)計和密封材料的施工方法。

分析了法蘭密封的影響因素；介紹了常用墊片的基本性能；對墊片的選用提出了初步意見。

焦炭塔是我廠延遲焦化裝置的主要設(shè)備之一,其工況條件較苛刻。主要技術(shù)性能參數(shù)為塔徑5400mm、塔高27158mm、材質(zhì)209。操作溫度490℃、操作壓力0.28mpa,使用介質(zhì)為含硫油氣、渣油、焦炭及水蒸氣。由于焦炭塔進料經(jīng)裂解疊合反應(yīng)生成固

簡要概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結(jié)構(gòu)、原理以及運行狀況。根據(jù)實際生產(chǎn)中的密封泄漏特點,分析了泄漏產(chǎn)生的原因,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,從消除管道振動、檢查密封元件的同時進行科學裝配、按管道輸送的工藝介質(zhì)和操作條件合理選擇密封元件材質(zhì)以及要求工藝穩(wěn)定操作等四個方面介紹了減少泄漏的有效預(yù)防措施。然后依據(jù)密封機理以及泄漏發(fā)生后密封元件的實際損壞情況,提出了不同條件和狀況下的密封元件檢修方法,介紹了改造透鏡墊等快速消除泄漏的有效處理措施。

概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結(jié)構(gòu)和運行狀況。針對泄漏產(chǎn)生的原因,從振動、裝配、工藝操作及管件材質(zhì)等不同角度介紹了減少泄漏的措施。根據(jù)密封元件的損壞情況,提出了檢修密封元件、改造透鏡墊等消除泄漏的方法