承壓設(shè)備帶壓密封局部法蘭夾具設(shè)計(jì)

0 目錄 一、序言.......................................................................................................................2 二、零件分析...............................................................................................................2 1零件的作用.........................................................................................................2 2零件的工藝分析..................

0 目錄 一、序言.......................................................................................................................2 二、零件分析...............................................................................................................2 1零件的作用.........................................................................................................2 2零件的工藝分析..................

1 前言 機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)，機(jī)械制造裝 備設(shè)計(jì)，機(jī)械制造工藝學(xué)等課程，進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后，所進(jìn)行的一 個重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其主要目的是讓學(xué)生不所學(xué)的工藝?yán)碚摵蛯?shí) 踐知識在實(shí)踐的工藝，夾具設(shè)計(jì)中綜合地加以應(yīng)用，進(jìn)而得以加深和 發(fā)展，提高學(xué)生分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力，為以后搞好畢業(yè)設(shè) 計(jì)和從事工作奠定了一定基礎(chǔ)。通過本次課程設(shè)計(jì)，我們在下述方面 可以得以鍛煉： 1)能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及相關(guān)課程的基本理論，以及在生 產(chǎn)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的實(shí)踐知識，正確的分析和解決一個零件在加工 中的定位，加緊和工藝路線地合理擬定等問題，從而保證零件制 造的質(zhì)量，生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。 2)通過夾具的工藝，進(jìn)一步提高了我們的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，你能夠根 據(jù)被加工零件的加工要求設(shè)計(jì)出高效省力，既經(jīng)濟(jì)合理有能保證 質(zhì)量的夾具。 3)進(jìn)一步提高我們的計(jì)算設(shè)計(jì)制圖能力，

高溫高壓法蘭密封施工技術(shù)www.***.*** 摘要:分析了高溫高壓密封及其影響因素,計(jì)算求出了螺栓的密封載荷、密封扭矩及最大 安裝扭矩,介紹了高溫高壓法蘭密封施工的技術(shù)要求,為法蘭密封施工提供了可靠依據(jù)。 煉油廠加氫、重整裝置中的反應(yīng)器屬于熱壁式反應(yīng)器,工作溫度大都在400e,工作壓力大 都超過2.0mpa,工作介質(zhì)均為易燃易爆氣體或液體,屬于高溫高壓容器,反應(yīng)器的接管法蘭及 人孔法蘭多采用不銹鋼八角墊密封。因此,法蘭密封是施工的重要工序,如果施工不當(dāng),將會留 下嚴(yán)重的安全隱患。 1高溫高壓密封分析八角墊圈密封主要是利用螺栓預(yù)緊力的作用使 的電化學(xué)腐蝕。通常冷卻水中的氧處于飽和狀態(tài),因此在氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)大的水相中,碳鋼表面為 陰極,而在氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)小的垢相中,碳鋼表面為陽極。溶解氧的作用是在體系中產(chǎn)生去極化作 用,即垢相陽極形成二價鐵離子,而

為了分析高壓容器和大型換熱器制造試壓中按設(shè)計(jì)提出的預(yù)緊力無法密封的現(xiàn)象及其制造方面的原因,從密封元件實(shí)際性能與設(shè)計(jì)取值的差異、上緊工裝原理及上緊操作過程等幾方面進(jìn)行了工程狀況分析,共列出了引起預(yù)緊載荷不足的26個制造因素。諸多因素與不同的制造廠、不同的壓力容品、不同的密封結(jié)構(gòu)、不同的設(shè)計(jì)者交互作用在一起,由此引起的載荷差異是沒有規(guī)律性的。提出了取得密封效果的措施,保證緊固載滿荷足密封要求的一個做法是設(shè)計(jì)時留有適當(dāng)足夠緊的固載荷余量。

摘要:分析了高溫高壓密封及其影響因素,計(jì)算求出了螺栓的密封載荷、密封扭矩及最大安 裝扭矩,介紹了高溫高壓法蘭密封施工的技術(shù)要求,為法蘭密封施工提供了可靠依據(jù)。 煉油廠加氫、重整裝置中的反應(yīng)器屬于熱壁式反應(yīng)器,工作溫度大都在400e,工作壓力大 都超過2.0mpa,工作介質(zhì)均為易燃易爆氣體或液體,屬于高溫高壓容器,反應(yīng)器的接管法蘭及 人孔法蘭多采用不銹鋼八角墊密封。因此,法蘭密封是施工的重要工序,如果施工不當(dāng),將會留 下嚴(yán)重的安全隱患。 1高溫高壓密封分析八角墊圈密封主要是利用螺栓預(yù)緊力的作用使 的電化學(xué)腐蝕。通常冷卻水中的氧處于飽和狀態(tài),因此在氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)大的水相中,碳鋼表面為 陰極,而在氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)小的垢相中,碳鋼表面為陽極。溶解氧的作用是在體系中產(chǎn)生去極化作 用,即垢相陽極形成二價鐵離子,而水相陰極形成氫氧根離子,二者化合生成氫氧化亞

法蘭密封與墊片

針對石油天然氣采輸過程中介質(zhì)特有的高壓、多相、強(qiáng)腐蝕性、野外施工、需處理突發(fā)事件等特點(diǎn),重點(diǎn)征對國內(nèi)尚未解決的高壓法蘭、填料、頂絲泄漏等難題,經(jīng)過大量的調(diào)查研究、試驗(yàn)檢測,逐步摸索和完善出一套專有的適用于石油天然氣采輸生產(chǎn)的高壓帶壓密封技術(shù)。

法蘭密封與墊片

不停車帶壓堵漏法蘭夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)

壓力管道帶壓不停車封堵中,法蘭夾具在實(shí)際制作中由于不同軸度和兩片法蘭端面不平行的問題,使得法蘭夾具在測繪、加工及安裝環(huán)節(jié)上存在困難。改進(jìn)傳統(tǒng)法蘭夾具,使封堵成功率提高20%。

針對施工用臨時塔架的異形承壓法蘭節(jié)點(diǎn),利用有限元軟件對有無傳力板對節(jié)點(diǎn)應(yīng)力和位移進(jìn)行仿真分析研究,得到有傳力板能改善節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力水平和剛度的結(jié)論。

在汽車及機(jī)電行業(yè)高速發(fā)展的今天,對軸承密封性能的要求越來越高。但是在軸承加工的過程中,由于多種原因,接觸式密封軸承在裝入密封圈時,會產(chǎn)生密封圈內(nèi)唇壓不到位的現(xiàn)象。解決這一問題,不僅降低了成本,同時也保證了成品軸承的裝配質(zhì)量,提高了用戶滿意度。

合成氨生產(chǎn)過程中,因系統(tǒng)循環(huán)量突然增大,長時間超溫、超壓,操作不當(dāng)?shù)鹊仍驎l(fā)生高壓管道泄漏現(xiàn)象。氣體中含有大量氫氣,極易造成管道出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,一旦泄漏不及時處理,將會導(dǎo)致大的事故發(fā)生。公司化肥廠合成氨系統(tǒng)因透平機(jī)跳閘,處理不及時,1#、2#兩套系統(tǒng)壓力失衡,造成1#系統(tǒng)壓力迅速升高

無墊片密封焊密封法蘭設(shè)計(jì)計(jì)算_楊振奎

介紹帶壓堵漏作業(yè)中法蘭夾具的優(yōu)化設(shè)計(jì)思路。

新型法蘭密封用墊片的設(shè)計(jì) 作者：北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)鈱W(xué)院呂瀛 1概述 保證安全供氣，其中最重要的環(huán)節(jié)之一就是杜絕燃 氣輸送過程中的泄漏。造成泄漏的因素有多種，如 埋地鋼管的電化學(xué)腐蝕造成管道穿孔而發(fā)生泄漏， 由于管道焊接部位發(fā)生開裂而產(chǎn)生的泄漏等。但 是，管網(wǎng)、廠站的絕大多數(shù)泄漏點(diǎn)都是出現(xiàn)在法蘭 連接處，如1996年西安市某儲配站燃?xì)庑孤盒允?故、2005年首鋼燃?xì)庑孤盒允鹿实取?城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中設(shè)備、管道連接等可拆連接處 最主要的連接形式是法蘭連接，尤其在儲配站、調(diào) 壓設(shè)施、閥門井、計(jì)量間等都使用眾多的法蘭接 口。例如：1個標(biāo)準(zhǔn)閥門井至少有5處法蘭接口，1 套標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)壓裝置至少有14處法蘭接口，一座儲配 站的法蘭接口更多。截至2007年3月，北京市燃?xì)?集團(tuán)有儲配站4座、調(diào)壓站658座調(diào)壓箱3022臺、閥 門井6835個。由此可見，城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中法蘭 連接的

介紹了大型壓力容器法蘭局部泄漏時,在滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)情況下的帶壓密封技術(shù)。

簡述了帶壓密封技術(shù)的基本原理,論述了帶壓密封技術(shù)的關(guān)鍵金屬構(gòu)件-夾具的兩個基本作用:密封保證和剛度保證,提出了夾具的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則:良好地吻合性、足夠的強(qiáng)度、足夠的剛度、合適的密封空腔、接觸間隙嚴(yán)密、注劑孔開設(shè)、分塊合理.以曲梁的有力矩理論為基礎(chǔ),建立了中高壓管道法蘭夾具的剛度計(jì)算公式.同時給出了中高壓管道法蘭夾具的強(qiáng)度校核公式.

針對天鋼3200m3高爐熱風(fēng)閥法蘭出現(xiàn)的突發(fā)泄漏的現(xiàn)象,為了確保熱風(fēng)閥法蘭泄漏部位帶壓密封的可靠性,根據(jù)現(xiàn)場的工況及閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)制作出一套帶壓密封夾具,給出了密封夾具的施工方法以及帶壓密封封堵操作程序,取得了很好的帶壓密封效果,節(jié)約了檢修時間,減少了停產(chǎn)損失。

簡要概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結(jié)構(gòu)、原理以及運(yùn)行狀況。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的密封泄漏特點(diǎn),分析了泄漏產(chǎn)生的原因,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,從消除管道振動、檢查密封元件的同時進(jìn)行科學(xué)裝配、按管道輸送的工藝介質(zhì)和操作條件合理選擇密封元件材質(zhì)以及要求工藝穩(wěn)定操作等四個方面介紹了減少泄漏的有效預(yù)防措施。然后依據(jù)密封機(jī)理以及泄漏發(fā)生后密封元件的實(shí)際損壞情況,提出了不同條件和狀況下的密封元件檢修方法,介紹了改造透鏡墊等快速消除泄漏的有效處理措施。

法蘭盤夾具設(shè)計(jì)說明書 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)“ca6140車床法蘭盤”零件的機(jī)械 加工工藝及工藝設(shè)備 設(shè)計(jì)者:晏勝 指導(dǎo)教師:李連波 南京理工大學(xué)泰州學(xué)院 2009.12~2010.01 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目:設(shè)計(jì)“ca6140車床法蘭盤”零件的機(jī)械加工 工藝規(guī)則及工藝裝備 內(nèi)容:1.零件圖1張 2.毛坯圖1張 3.機(jī)械加工工藝過程綜合卡片1張 4.夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖1張 5.夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件圖1張 6.課程設(shè)計(jì)說明書1份 2 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) 目錄 一、序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(4) 1.設(shè)計(jì)目的 2.設(shè)計(jì)的要求 3.設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟 二、零件的分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(5) 1.零