東部電廠起重機械故障事故處置方案

起重機械故障現(xiàn)場處置方案 1總則 1.1編制的目的 高效有序地處理本企業(yè)起重機械故障突發(fā)事件，避免或最大限度地減輕起重機械故障造 成的損失，保障員工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全，維護社會穩(wěn)定。 1.2編制依據(jù) 電力企業(yè)現(xiàn)場處置方案編制導則 ***公司大型機械事故應(yīng)急預案 1.3適用范圍 適用于本企業(yè)起重機械故障突發(fā)事件的現(xiàn)場處置和救援工作 2事件特征 起重機械故障后如果處置不及時、不正確，可能導致起重機械失控，起吊物墜落，造成 起吊物及周圍設(shè)備損壞報廢、起重機械損壞、人身傷亡。 2.1起重機械起吊物品墜落或嚴重溜鉤（溜車） 起重機械鋼絲繩破（磨）損嚴重、鋼絲繩壓板螺絲松動、制動裝置失靈、減速機刷齒或 短軸、起吊鉤斷裂、電氣控制（保護）失靈或短路嚴重等嚴重故障或司機強大反車、錯誤判 斷指揮信號等誤操作，導致起吊物品墜落或嚴重溜鉤（溜車）。 故障先兆主要是起重機械運行時卷筒或減速機有

起重機械故障現(xiàn)場處置方案 1總則 1.1編制目的 高效、有序地處理本企業(yè)起重機故障突發(fā)事故，避免或最大程度地減輕起重機械故障 造成的損失，保障員工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全，維護社會穩(wěn)定。 1.2編制依據(jù) 《電力企業(yè)現(xiàn)場處置方案編制導則》 《新鄉(xiāng)起重公司大型機械事故應(yīng)急預案》 1.3適用范圍 適用于本企業(yè)起重機械故障突發(fā)事件的現(xiàn)場處置和救援工作。 2事件特征 起重機械故障后如果處置不及時、不正確，可能導致起重機械失控，起吊物墜落，造 成起吊物及周圍設(shè)備損壞報廢、起重機械損壞、人身傷亡。 2.1.1起重機械起吊物品墜落或嚴重溜鉤（溜車） 起重機械鋼絲繩破（磨）損嚴重、鋼絲繩壓板螺絲松動、制動裝置失靈、減速機刷齒 或短軸、起吊鉤斷裂、電氣控制（保護）失靈或短路等嚴重故障或司機強打反車、錯誤判斷 指揮信號等誤操作，導致起吊物品墜落或嚴重溜鉤（溜車）。 故障先兆主要是起重機械運行時卷筒或減速機有異音、

起重機械事故應(yīng)急預案演練方案 一、起重機械事故演練的目的： 組織本次起重機械事故應(yīng)急演練，一是增強員工的吊機安全 操作意識，加強對吊機傷害事故的認識，二是提高對吊機事故處 理工作的組織能力和應(yīng)急能力，做到在發(fā)生緊急情況下，能夠迅 速有效地、有序地開展救援工作，把事故危害減少到最低程度。 二、起重機械事故應(yīng)急演練時間和地點： 時間： 地點： 三、參加人員： 三、現(xiàn)場分工及職責 （一）指揮人員及職責 現(xiàn)場指揮： 職責：全權(quán)負責、指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)相關(guān)部門做好演練的準 備和演練工作，取得實質(zhì)性效果，防止突發(fā)性事故的發(fā)生，減少 一般性事故，杜絕重、特大事故，促進應(yīng)急救援預案的實施。 現(xiàn)場協(xié)調(diào)： 職責：事故發(fā)生時第一時間到達現(xiàn)場，組織開展救援活動， 配合協(xié)助總指揮做好現(xiàn)場調(diào)度、協(xié)調(diào)指揮工作。 （二）人員分工職責 現(xiàn)場指揮：接到車間報告后立即啟動起重機械事故專項應(yīng)急 預案，并帶領(lǐng)應(yīng)急小組前往事故發(fā)生地點

起重機械事故應(yīng)急預案演練方案 一、起重機械事故演練的目的： 組織本次起重機械事故應(yīng)急演練，一是增強員工的吊機安全 操作意識，加強對吊機傷害事故的認識，二是提高對吊機事故處 理工作的組織能力和應(yīng)急能力，做到在發(fā)生緊急情況下，能夠迅 速有效地、有序地開展救援工作，把事故危害減少到最低程度。 二、起重機械事故應(yīng)急演練時間和地點： 時間： 地點： 三、參加人員： 三、現(xiàn)場分工及職責 （一）指揮人員及職責 現(xiàn)場指揮： 職責：全權(quán)負責、指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)相關(guān)部門做好演練的準 備和演練工作，取得實質(zhì)性效果，防止突發(fā)性事故的發(fā)生，減少 一般性事故，杜絕重、特大事故，促進應(yīng)急救援預案的實施。 現(xiàn)場協(xié)調(diào)： 職責：事故發(fā)生時第一時間到達現(xiàn)場，組織開展救援活動， 配合協(xié)助總指揮做好現(xiàn)場調(diào)度、協(xié)調(diào)指揮工作。 （二）人員分工職責 現(xiàn)場指揮：接到車間報告后立即啟動起重機械事故專項應(yīng)急 預案，并帶領(lǐng)應(yīng)急小組前往事故發(fā)生地點

起重機械事故應(yīng)急預案演練方案 一、起重機械事故演練的目的： 組織本次起重機械事故應(yīng)急演練，一是增強員工的吊機安全 操作意識，加強對吊機傷害事故的認識，二是提高對吊機事故處 理工作的組織能力和應(yīng)急能力，做到在發(fā)生緊急情況下，能夠迅 速有效地、有序地開展救援工作，把事故危害減少到最低程度。 二、起重機械事故應(yīng)急演練時間和地點： 時間： 地點： 三、參加人員： 三、現(xiàn)場分工及職責 （一）指揮人員及職責 現(xiàn)場指揮： 職責：全權(quán)負責、指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)相關(guān)部門做好演練的準 備和演練工作，取得實質(zhì)性效果，防止突發(fā)性事故的發(fā)生，減少 一般性事故，杜絕重、特大事故，促進應(yīng)急救援預案的實施。 現(xiàn)場協(xié)調(diào)： 職責：事故發(fā)生時第一時間到達現(xiàn)場，組織開展救援活動， 配合協(xié)助總指揮做好現(xiàn)場調(diào)度、協(xié)調(diào)指揮工作。 （二）人員分工職責 現(xiàn)場指揮：接到車間報告后立即啟動起重機械事故專項應(yīng)急 預案，并帶領(lǐng)應(yīng)急小組前往事故發(fā)生地點

常見的起重機械事故有哪些？ 常見的起重機械事故有：擠壓、撞擊、鉤掛、墜落、出軌、倒塌、傾翻、折斷、 觸電等。 如：發(fā)生在現(xiàn)場的脫鉤砸人、鋼絲繩斷裂抽人、移動吊物撞人、鋼絲繩掛人、 滑車碰人、高空墜落等傷亡事故；發(fā)生在使用和安裝過程中的出軌、傾翻、過卷 揚、墜落等設(shè)備事故；發(fā)生在起重作業(yè)過程中的設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電體的 觸電事故；以及維護保養(yǎng)過程中發(fā)生的各類操作事故等。 造成這些事故的主要原因是操作因素、設(shè)備因素和環(huán)境因素。 1·操作因素主要有： （1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人； （2）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和 設(shè)備損壞，以及因司機不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、 錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故； （3）指揮不當、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等。 2·設(shè)備因素主要有： （1

案例一手拉葫蘆鏈條斷,吊載翻轉(zhuǎn)致人死 事故經(jīng)過 某機械修配廠修機床時,該廠廠房簡易,沒有什么電 動起重設(shè)備,只有作為起吊用的手拉葫蘆。發(fā)生事故的是一臺起重量 為2t、起升高度為2.5m、兩鉤間最小距離為410mm、滿載時手鏈拉 力為330n、起重鏈行數(shù)為2的手拉葫蘆。機床已經(jīng)修好,甲乙二人用 三腳架支撐并懸掛手拉葫蘆,將吊鉤掛入機床床身的吊裝鋼絲繩后, 甲拉動葫蘆,使機床緩緩離開地面,乙將平板拖車推入到床身下面。當 乙正彎腰力求將拖車對準車床的中部而在調(diào)整拖車位置時,甲開始拉 動手拉葫蘆將吊載緩緩下降,突然起升鏈條斷裂造成吊載失落,在接 觸拖車的瞬間發(fā)生了翻轉(zhuǎn),將毫無防備的乙撞倒并壓在乙的身上,甲 慌忙呼喊眾人幫忙,用撬杠撬起床身將乙拖出,但因車床太重造成乙 內(nèi)臟受重傷流血過多而死亡。 事故原因分析 ①檢查手拉葫蘆的鏈條斷裂處,發(fā)現(xiàn)有肉眼可見的

起重機械事故類型綜述 起重機械是機械設(shè)備中蘊藏危險因素較多，易發(fā)生事故幾率較大的典型危 險機械之一。國內(nèi)外每年都因起重設(shè)備作業(yè)造成大量的人身傷亡事故，損失頗 大。 起重機械常見事故災(zāi)害從事故和傷人的形式來分不外乎有以下幾大類：重 物失落事故/擠傷事故/墜落事故、觸電事故、機體毀壞事故和特殊類型事故 等。 一、重物失落事故 起重機械重物失落事故是指起重作業(yè)中，吊載、吊具等重物從空中墜落所 造成的人身傷亡和設(shè)備毀壞的事故，簡稱失落事故。 常見的失落事故有以些幾種類型： 1、脫繩事故 脫繩事故是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故。 造成脫繩事故的主要原因是重物的捆綁方法與要領(lǐng)不當，造成重物滑脫； 吊裝重心選擇不當，造成偏載起吊或吊裝中心不穩(wěn)使重物脫落；吊載遭到碰 撞、沖擊而搖擺不定，造成重物失落等。 2、脫鉤事故 脫鉤事故是指重物、吊裝繩或?qū)Ｓ玫蹙邚牡蹉^口脫出而引起的重物失落

安全生產(chǎn)事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 ya/ssdc2012 -1- 起重機械傷害事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 一、起重機械的危險分析 1、危險性分析 我廠共有起重機械13臺，有單梁和雙梁兩種形式，最大起重量為25噸，主要擔負車 間內(nèi)產(chǎn)成品的物料吊裝和搬運，在使用過程中如果發(fā)生脫繩，吊物失落，斷繩，吊鉤斷裂， 操縱系統(tǒng)失靈，安全裝置失靈，電氣損壞，作業(yè)人員無證操作或者違章作業(yè)等，易造成設(shè) 備損壞及人員傷害事故。 2、事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱 序號部門易發(fā)生事故的區(qū)域和地點 13臺5噸單梁行車 21臺5噸、1臺10噸、2臺1噸單梁行車 35臺10噸單梁行車、1臺25噸雙梁行車 3、事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度 無明顯的季節(jié)特征，可能造成人員傷害和設(shè)備損壞等 4、事故前可能出現(xiàn)的征兆 設(shè)備異響、鋼絲繩斷絲超限、鉤頭裂紋、限重器報警、行走

1 起重機械事故應(yīng)急預案 批準： 審核： 編寫：薄東岳 2010年1月 2 目錄 1.總則??????????????????????????????????????3 2.概況??????????????????????????????????????3 3.應(yīng)急預案內(nèi)容??????????????????????????????????3 3.1應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組及其職責????????????????????????????3 3.2危急事件的預防????????????????????????????????4 3.3應(yīng)急預案的啟動????????????????????????????????5 3.4危及事件的應(yīng)對????????????????????????????????5 3.5應(yīng)急救援結(jié)束???????

起重傷害事故應(yīng)急預案 二0一0年五月 1 起重傷害事故應(yīng)急預案 一總則 1目的 為全面貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證員 工生命安全，規(guī)范應(yīng)急管理工作，做到發(fā)生突發(fā)事件后能及時、有效、有序、迅 速應(yīng)對處置，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失與社會影響,特制 定本預案。 2適用范圍 本預案適用于起重機械使用單位起重傷害事故應(yīng)急處理。 起重機械使用概況 在用起重機械明細表 序 號 設(shè)備名稱設(shè)備型號 能力 （t） 制造廠名編號 投產(chǎn) 日期 使用地點 1 通用橋式 起重機 qd10t-10.510 河南省礦山起重機 有限公司 12008.10切割車間 2 通用橋式 起重機 qd10t-10.510 河南省礦山起重機 有限公司 22008.10切割車間 3 通用橋式 起重機 lh5/5-10.510 河南省礦山起重

起重機械事故應(yīng)急專項預案 編制單位：xxxx(蓋章) 二0一二年六月一日 1 起重機械傷害事故應(yīng)急預案 一總則 1目的 為全面貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證員 工生命安全，規(guī)范應(yīng)急管理工作，做到發(fā)生突發(fā)事件后能及時、有效、有序、迅 速應(yīng)對處置，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失與社會影響,特制 定本預案。 2適用范圍 本預案適用于起重機械使用單位起重傷害事故應(yīng)急處理。 起重機械使用概況 在用起重機械明細表 序號設(shè)備名稱設(shè)備型號 能力 （t） 制造廠名出廠編號投產(chǎn)日期使用地點 1 電動單梁 橋式起重 機 ld5-19.55 河南瑋華礦山起 重設(shè)備有限公司 09060132009年11月南車間 2 電動單梁 橋式起重 機 ld10t－2010 河南瑋華礦山起 重設(shè)備有限公司 08060112008年

起重機械常見事故及預防措施 序 號 事故現(xiàn)象主要原因預防措施 1擠傷事故：①吊具或吊載與 地面物體間的擠傷事故。② 升降設(shè)備的擠傷事故。③吊 物擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒的擠傷 事故。④翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的撞傷 事故 起重機械現(xiàn)場缺少安全 監(jiān)督指揮人員，現(xiàn)場吊 裝作業(yè)人員缺乏安全意 識和自我保護意識或進 行了野蠻操作等人為因 素 建立和健全起重機械安全管 理崗位責任制，起重機械安全 技術(shù)檔案管理制度；加強培訓 教育，要對起重機械作業(yè)人員 進行安全技術(shù)培訓考核，做到 持證上崗作業(yè)；實行系統(tǒng)安全 管理；強化安全監(jiān)察。 2觸電事故電氣設(shè)施漏電電器設(shè)備要有保險裝置，并要 定期檢查，防止事故。 3高處墜落事故：①檢修作業(yè) 人員操作不當，沒有采取必 要的安全防護措施(如系安 全帶)而發(fā)生墜落。③檢修作 業(yè)等人員跨越起重機時墜 落。④維修工具零部件墜落 砸傷事故。 安全防護措施不到位； 維

起重傷害事故應(yīng)急預案 二0一0年五月 1 起重傷害事故應(yīng)急預案 一總則 1目的 為全面貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證 員工生命安全，規(guī)范應(yīng)急管理工作，做到發(fā)生突發(fā)事件后能及時、有效、有序、 迅速應(yīng)對處置，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失與社會影響,特 制定本預案。 2適用范圍 本預案適用于起重機械使用單位起重傷害事故應(yīng)急處理。 起重機械使用概況 在用起重機械明細表 序 號 設(shè)備名稱設(shè)備型號 能力 （t） 制造廠名編號 投產(chǎn) 日期 使用地點 1 通用橋式 起重機 qd10t-10.510 河南省礦山起重機 有限公司 12008.10切割車間 2 通用橋式 起重機 qd10t-10.510 河南省礦山起重機 有限公司 22008.10切割車間 3 通用橋式 起重機 lh5/5-10.510 河南省礦山起重機

起重事故案例匯編 “安全責任重于泰山”。企業(yè)的安全生產(chǎn)關(guān)系到職工生命和企業(yè)財 產(chǎn)的安全，關(guān)系到企業(yè)效益和社會的穩(wěn)定。因此搞好企業(yè)的安全生產(chǎn)是 各級領(lǐng)導、全體員工的神圣職責。 “安全第一、預防為主”這是安全管理的一貫方針，為更好落實這 一方針，進一步強化廣大干部和職工的安全和防范意識，起重專業(yè)安全 管理小組人員，匯集了我公司及冶金企業(yè)近十年來發(fā)生的30起典型的起 重事故案例，將他們編輯在一起，希望全體員工要緊密結(jié)合安全生產(chǎn)實 際、思想實際和作業(yè)特點，認真借鑒他人用鮮血和生命換來的教訓，舉 一反三，防微杜漸，克服僥幸麻痹思想，增強“我要安全”的意識，提 高自己的技能，落實我要“我要安全”的責任，從我做起，從本崗位做 起，從預防的角度上狠下工夫，制定切實可行的防范措施，防止同類事 故在我公司發(fā)生。 案例一：電動葫蘆墜落修理工躲閃摔傷 1、事故概況 2004年5月21日零點10分，浙江某

起重機械作業(yè)常見事故分析與預防 1起重機械常見事故 1.1擠傷事故擠傷事故，是指起重機械作業(yè)時作業(yè)人員被擠壓在兩個物體之間所造成 的傷人事故。其原因是起重機械現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮人員，現(xiàn)場吊裝作業(yè)人員缺乏安全意 識和自我保護意識或進行了野蠻操作等人為因素。發(fā)生擠傷事故的多為吊裝作業(yè)人員和從事 檢修維護人員。常見的擠傷事故有以下幾種：①吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故。車間、 倉庫等室內(nèi)場所、地面作業(yè)人員處于吊具或吊載與機器設(shè)備、墻壁、立柱等障礙物之間，在 進行吊裝、指揮、操作或從事其他作業(yè)時，由于吊載劇烈擺動沖撞作業(yè)人員發(fā)生的擠傷事故。 ②升降設(shè)備的擠傷事故。升降機械維修人員或操作人員不遵守操作規(guī)程發(fā)生被擠壓在吊籠與 架體之間而造成的擠傷事故。③吊物擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒的擠傷事故。事故的主要原因是吊物 放置方式不當或擺放不穩(wěn)、現(xiàn)場管理混亂而發(fā)生的。④翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的撞傷

1 大型起重機械事故應(yīng)急預案 1.目的：大型起重機械是工程中的重要安裝工具，經(jīng)濟價值高、危險性大，為了 保證操作的可靠性、穩(wěn)定性和正常的維護和操作，提高作業(yè)人員的安全 使用意識，杜絕一切大機械事故的發(fā)生，保護作業(yè)人員的生命安全。 2.適用范圍 本預案適用于國電科技環(huán)保集團公司環(huán)保工程分公司江陰項目部 3.組織機構(gòu) 項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理擔任組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長。 成員由項目部有關(guān)部門負責人、各二級單位安全第一責任人共同組成。 4.應(yīng)急準備 4.1施工單位法定代表人對本單位的安全生產(chǎn)全面負責。施工單位在編制施工組 織設(shè)計時，應(yīng)制定預防大型起重機械事故的安全技術(shù)措施。 4.2施工單位應(yīng)做好大型起重機械操作人員的安全教育及相關(guān)的安全預防工作。 4.3操作人員應(yīng)認真學習和掌握機械的操作規(guī)程技能，特殊操作人員應(yīng)持證上 崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽

介紹了起重機械爆炸的危險性，例舉了以起重機械爆炸為頂事件的事故樹的各種基本事件，分析了事故樹最小割集與結(jié)構(gòu)重要度，歸納出四類基本事件集合，有針對性的提出控制預防措施，有效的控制了起重機械爆炸的風險。

安全應(yīng)急預案 塔 式 起 重 機 應(yīng) 急 預 案 起重機械事故專項應(yīng)急預案 一、目的及范圍 為全面貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針， 保證員工生命安全，規(guī)范應(yīng)急管理工作，做到發(fā)生突發(fā)事件后能夠及時、 有效、有序、迅速應(yīng)對處置，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn) 損失和社會影響，制定本預案。 起重設(shè)備事故應(yīng)急處理工作，分公司各單位各部門應(yīng)當貫徹統(tǒng)一領(lǐng) 導、專業(yè)分工、反應(yīng)及時、措施果斷、依靠科學、加強合作的原則，切實 履行各自職責，積極配合處理應(yīng)急搶險救援工作，保證起重設(shè)備事故應(yīng)急 處理工作的正常進行。本預案適用于分公司施工現(xiàn)場，本公司、外包自帶、 租賃起重設(shè)備事故應(yīng)急救援工作的活動。 二、起重設(shè)備事故 起重類起重設(shè)備造成的機械事故、人身傷害（亡）事故。 三、應(yīng)急處理機構(gòu) 設(shè)立起重設(shè)備事故應(yīng)急處理和現(xiàn)場搶險救援工作組具體組成人員如下： 序號姓

起重機械事故匯總2011

起重機械事故應(yīng)急救援預案 安全部 2011年5月18日 目錄 1.總則 1.1目的 1.2工作原則 1.3編制依據(jù) 1.4適用范圍 2.組織機構(gòu)、職責 2.1組織機構(gòu) 2.2起重機械應(yīng)急領(lǐng)導小組職責 2.3緊急情況報告程序 3.有關(guān)應(yīng)急預案 3.1電動葫蘆、天吊事故（事件）應(yīng)急預案 4.應(yīng)急處置 5.善后處置 6.保障措施 6.1通信保障 6.2物資保障 7.宣傳、培訓和演習 7.1宣傳教育 7.2培訓與演練 8.附則 8.1預案更新 8.2獎勵與責任 8.3制定與解釋 8.4實施時間 1.總則 1.1目的 規(guī)范起重機械事故（事件）應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，確保起重機械突發(fā)事 故（事件）的處置協(xié)調(diào)、有序、高效，最大程度地減少人員傷亡，減輕經(jīng)濟損失 和社會影響，維護企

起重機械事故應(yīng)急預案和救援方案 為了加強起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故、保 障人身和設(shè)備的安全，制定本預案。 一、起重機械傷害事故的預防： 1、正確穿越好個人防護用品，例如起重機械安裝與維修人員應(yīng) 戴安全帽，在高空處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。 2、機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠的防護裝置。 3、各個開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于緊急 停車，二是避免誤開動其他設(shè)備。 4、嚴禁無關(guān)人員進入危險因素大的安裝與維修作業(yè)現(xiàn)場，非作 業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班作業(yè)人員取得聯(lián)系，有安全 措施才能進入。 5、操作各種機械的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設(shè)備性能 的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。作業(yè)過程中，必須精心操 作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證 人員開動機械設(shè)備。 6.1使用部門應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械，包括年度檢查、每月檢查和 每日檢查。 6.2