單層鎳鐵合金鉻電鍍風(fēng)扇網(wǎng)罩等的優(yōu)點及退鍍方法

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

在進行鎳鐵合金電鍍工藝研究試驗過程中,發(fā)現(xiàn)所選配方中電流密度范圍不正確,通過利用hull槽試驗,確定出正確的最佳范圍,糾正了該配方中的錯誤,最終獲得理想的鎳鐵合金鍍層。

鋅鐵合金電鍍工藝在仿金鍍中的應(yīng)用

鋅鐵合金電鍍工藝的應(yīng)用

本文介紹環(huán)保型的鋅鐵合金電鍍工藝的應(yīng)用,已為16年的生產(chǎn)實踐所驗證。

研究了在堿性鋅酸鹽鍍液中加入含鐵補充劑后,得到鍍層含鐵量為0.4%～0.8%的鋅鐵合金電鍍新工藝,討論了影響鍍層鐵含量的各種因素,測試了鍍層及鍍液的性能。結(jié)果表明,鋅鐵合金鍍層與鋅鍍層相比,更加光亮、細(xì)致,結(jié)晶致密,耐蝕性得到進一步提高。

?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr

提供了一種能提高鍍層深鍍能力的銅-鋅合金鍍液和電鍍方法。同時提供了一種添加劑，該添加劑至少含有下列化合物中的一種：（1）r2-o（r1-o）n-r2，r1代表較低碳原子的烯烴基功能團，r2代表h或烷烴基功能團，其平均相對分子質(zhì)量為10^3～10^5；

研究了堿性鋅酸鹽鋅鐵合金電鍍工藝,探討了各工藝條件對鍍層鐵含量的影響。通過控制工藝條件,獲得了含鐵量為9%~12%的光亮鋅鐵合金鍍層。最佳工藝條件為:zno8~10g/l,naoh110~130g/l,三乙醇胺20~30ml/l,feso4.7h2o3.3~4.5g/l,添加劑30~60ml/l,陰極電流密度1~2a/dm2,攪拌速率160~240r/min,溫度28~35°c。電化學(xué)極化測試和中性鹽霧腐蝕試驗的結(jié)果表明,采用此工藝所得鋅鐵合金鍍層的耐蝕性明顯優(yōu)于純鋅鍍層。

清潔生產(chǎn)型鋅鐵合金電鍍工藝 摘要：本文綜合十多年發(fā)表的系列文章，介紹了鋅鐵合金電鍍 工藝、水處理、鍍液性能和鍍層性能。多年的生產(chǎn)實踐表明其具有 良好的發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞：鋅鐵合金；電鍍；清潔生產(chǎn)；性能 中圖分類號：tq153．2文獻標(biāo)識碼：b文章編號：1004— 227x(2007)05—005l一04 l概述 在鋼鐵防護電鍍領(lǐng)域，鍍鋅量大面廣，單金屬鍍層的防護性能 不如合金鍍層已形成共識。目前單金屬的鋅鍍層已發(fā)展到鋅系合金 鍍層，如zn-fe、zn-ni、zn-co等。其中zn-fe合金有酸堿兩體系， 按鍍層中鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來分，有高鐵含量和低鐵含量兩種工藝， o．4％～0．8％為低鐵工藝，3％～25％為高鐵工藝?，前

代鉻鍍層鎳鈷鐵合金的實驗方法 實驗器材及裝備： 代鉻鍍層鎳鈷鐵電鍍原理圖 1—電鍍槽2—陽極3—直流電源4—代鉻鍍層鎳鈷鐵層5—陰極6—攪拌器7—電鍍液 8—過濾器9—泵10—加熱器

DIN50962-1998電鍍涂層.鐵和鋼件上鋅合金鉻酸鈍化涂層

介紹以鋅鐵合金打底的仿金電鍍工藝,鋅鐵合金打底效果良好,生產(chǎn)成本也顯著降低。

本文就筆者對國內(nèi)電鍍工業(yè)園的走訪調(diào)查學(xué)習(xí)并結(jié)合多年電鍍園區(qū)營運管理的經(jīng)驗,剖析了國內(nèi)電鍍工業(yè)園中退鍍方式的選擇及其管理,并就未來電鍍工業(yè)園區(qū)內(nèi)退鍍方式的發(fā)展提出建議.

代鉻鍍層鎳鈷鐵合金環(huán)保電鍍新工藝取代鍍鉻在液壓件表面加工上的應(yīng)用 液壓缸是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件，用于執(zhí)行往復(fù)運動，在工程機械中應(yīng)用廣泛。液壓缸 活塞桿是液壓缸的重要部件，它通常采用45#鋼做成實心桿或空心管，液壓缸活塞桿在使用 中會遭受磨粒沖刷，極易產(chǎn)生磨損。為提高活塞桿表面的耐磨性能，達到延長活塞桿使用壽 命的效果,目前國內(nèi)傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻(鍍層厚度0.03~0.05mm)并拋光，其表面粗糙度 ra為0.1~0.2μm。其鍍液以鉻酸為基礎(chǔ)，以硫酸做催化劑，工藝優(yōu)點為：鍍液穩(wěn)定，易于 操作，表面鉻鍍層質(zhì)量比較高，賦予油桿光亮、高硬度、優(yōu)良的耐磨性等優(yōu)點。其致命的缺 點是：含鉻廢水和廢氣嚴(yán)重致癌，屬國家一類控制排放物,對環(huán)境和生產(chǎn)工人的危害極大。 其他缺陷主要有：(1)陰極電流效率非常低，一般只有18%~20%，鍍速相當(dāng)慢，消耗的能量 也相當(dāng)大。

　總結(jié)了電纜橋架鋅鐵合金電鍍的工藝配方,探討了鍍前鍍后處理、主鹽和導(dǎo)電鹽含量、線槽懸掛方式、陰極電流密度、鍍液ph值、添加劑zf、zfa、zfb含量等因素對電纜橋架電鍍質(zhì)量的影響。提出了鍍液的維護方法。生產(chǎn)實踐證明:當(dāng)主鹽zncl2和導(dǎo)電鹽kcl的質(zhì)量濃度分別為55～75g/l和230g/l、陰極電流密度為08～12a/dm2、鍍液的ph值為4～5、添加劑zfa含量為02～04kg/t、zf含量為15～2kg/t、zfb含量為07～1kg/t時,采用鋅鐵合金電鍍,不但解決了電纜橋架電鍍難的問題,而且其防護性能高于普通鍍鋅。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

用于現(xiàn)代建筑綜合布線的電纜橋架,由于鋼板材質(zhì)較薄,以熱鍍鋅提高抗蝕能力,但熱鍍鋅易變形.因而普通鍍鋅較多.而防護性能又達不到要求。鋅鐵合金的應(yīng)用,不僅防護性能比普通鍍鋅高,而且滿足了電纜橋架幾何形狀較復(fù)雜的電鍍鋅的要求。

鎳鐵合金經(jīng)濟熔煉法_王瑞恒

專利:鎂合金電鍍鋅、鎳復(fù)合鍍層及其電鍍方法

?51? 【清潔生產(chǎn)】 清潔生產(chǎn)型鋅鐵合金電鍍工藝 曾祥德 （成都市新都高新電鍍環(huán)保工程研究所，四川成都610500） 摘要：本文綜合十多年發(fā)表的系列文章，介紹了鋅鐵合金電 鍍工藝、水處理、鍍液性能和鍍層性能。多年的生產(chǎn)實踐表明 其具有良好的發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞：鋅鐵合金；電鍍；清潔生產(chǎn)；性能 中圖分類號：tq153.2文獻標(biāo)識碼：b 文章編號：1004–227x(2007)05–0051–04 cleanerproductionprocessofzn–fealloyplating∥ zengxiang-de abstract:zn–fealloyplatingtechnology,watertreatment andbathanddepositpropertieswereintroducedbas

為了獲得耐蝕性良好的鋅-鐵合金鍍層,必須維持鍍液中鋅、鐵含量在一定的工藝范圍內(nèi)。采用edta滴定和分光光度相結(jié)合的方法測定堿性鋅-鐵合金鍍液中的鋅、鐵含量,并優(yōu)選出最佳測量波長。研究了酸度、顯色劑濃度、共存組分及干擾元素對測量結(jié)果的影響;結(jié)果表明:鐵在0～6μg/ml范圍內(nèi)遵守比爾定律。該方法簡便快速、準(zhǔn)確度高能滿足實際生產(chǎn)的要求。