電廠脫硫石膏生產(chǎn)石膏砌塊及發(fā)展前景

利用電廠脫硫石膏生產(chǎn)水泥

介紹電廠脫硫石膏產(chǎn)生和利用情況,結(jié)合脫硫石膏做為建筑材料使用的特點,介紹了脫硫石膏炒制工藝及設(shè)備.

某電廠投產(chǎn)建成的年產(chǎn)4萬噸脫硫石膏制水泥緩凝劑和2萬噸建筑石膏粉(β型半水石膏)生產(chǎn)線項目,因?qū)嶋H的脫硫石膏含水率偏大、系統(tǒng)設(shè)計不合理等原因,造成產(chǎn)量不達標、成球率低、環(huán)境污染等問題。結(jié)合脫硫石膏的含水率和溫度對流動性和粘黏性的特點,提出了技術(shù)方案并實施,最終實現(xiàn)了產(chǎn)量的大幅提升,并有效解決了環(huán)保問題。

脫硫石膏是石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物,其品位高于天然石膏。通過對寶鋼電廠2#機組脫硫裝置產(chǎn)生的脫硫石膏進行理化性能分析,在試驗室條件下脫硫石膏煅燒成建筑石膏粉,并配制粉刷石膏砂漿。試驗研究表明,脫硫石膏煅燒成的建筑石膏性能達到《建筑石膏》標準優(yōu)等品的指標,是配制粉刷石膏砂漿的理想原料。

脫硫石膏砌塊品質(zhì)的改善 北京國華杰地動力技術(shù)服務(wù)有限公司于春洋 摘要：煙氣脫硫石膏經(jīng)過炒制獲得建筑石膏，但因其相成份的不穩(wěn)定性和雜質(zhì)含量與天 然石膏不同，對制品（石膏砌塊）品質(zhì)的影響較大，直接關(guān)系石膏砌塊的質(zhì)量和使用。“起 堿”和“收縮率大”是兩個最突出的缺陷，本文作者通過實例及大量的實踐經(jīng)驗總結(jié)出品質(zhì) 改善的一些方法值得探討。 關(guān)鍵詞：脫硫石膏砌塊；脫硫建筑石膏；雜質(zhì)；起堿；品質(zhì)改善 煙氣脫硫石膏又稱硫石膏或fgd石膏，主要成分為二水硫酸鈣，本文所述石膏指經(jīng)過 炒制所得的熟石膏，又稱建筑石膏。 一、煙氣脫硫石膏生成的基本原理： 1、煙氣中的so2在石灰石漿液液滴的表面被吸收從而生成亞硫酸并離解： so2（氣相）+h2o→h2so3（液相）→h++hso→2h++so（2-1） 2、石灰漿液中的caco3溶解后也離解： caco3→ca2++

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脫硫石膏砌塊的舒適性

目前火電廠脫硫石膏的利用方式：一是未經(jīng)任何加工，出售給大型石膏板廠。二 是加工成石膏球，出售給水泥廠代替天然石膏作水泥緩凝劑、三是加工成建筑石 膏，用于粉刷、裝修石膏或者用于建筑徹塊。 在國家的環(huán)保政策和措施的推動下，火電廠脫硫裝置將紛紛上馬，預(yù)計我國到 2010年將增加脫硫石膏1500萬噸左右，浙江省預(yù)計在2010年脫硫石膏將達到 200萬噸，可以預(yù)見，從現(xiàn)在起到2020年，全國脫硫石膏的總量會持續(xù)增長。 對于火電廠來說，需要關(guān)心的是：一是能否變“廢”為寶，廢物轉(zhuǎn)變成資源；二 是脫硫石膏綜合利用盡可能地取得最佳的經(jīng)濟效益。本文就脫硫石膏利用的經(jīng)濟 效益問題作一分析。 一、脫硫石膏 7j'g0}2r;q't.[7i 脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或fgd石膏，主要成分和天然石膏一樣，都 是二水硫酸鈣。結(jié)晶水、附著水含量≥17%；顆粒細度25

火電廠脫硫石膏及其綜合利用

脫硫石膏砌塊產(chǎn)品生產(chǎn)操作規(guī)程 1、制備原材料： 1）脫硫石膏經(jīng)過德國氣流煅燒和螺旋穩(wěn)定工藝，生成脫硫建筑石膏。 2）通過皮帶輸送機將脫硫石膏送入炒鍋中，燃燒重油的熱煙發(fā)生器產(chǎn) 生600℃熱煙氣，與脫硫石膏粉在炒鍋中靠轉(zhuǎn)子的機械碰撞捶磨后被瞬時干 燥、炒制，脫去脫硫石膏中的一個半結(jié)晶水生成脫硫建筑石膏。 3）脫硫建筑石膏粉經(jīng)旋流分離器和布袋除塵器二次收集后，進入穩(wěn)定螺 旋機均化。 4）經(jīng)預(yù)料斗，由氣力輸送系統(tǒng)將脫硫建筑石膏粉通過總長為450米的輸 粉管送至制板車間的脫硫建筑石膏倉。輸粉管每小時輸粉量4.48噸。 2、產(chǎn)品成型： 1）脫硫建筑石膏倉能存放86噸半水石膏粉。脫硫建筑石膏粉和工藝水 分別通過粉計量器和水計量器進入混合器。 2）在混合器內(nèi)將半水石膏粉和水均勻攪拌，自動傾斜倒進制板模具中。 3）通過自動推刨、液壓頂推，將成型

用礦渣、高鈣粉煤灰、熟料和復(fù)合激發(fā)劑制作耐水改性材料,用于提高石膏制品的耐水性;優(yōu)化了耐水石膏的配比和工藝。膨脹珍珠巖的使用,解決了改性石膏表觀密度大的問題,制備出了符合相關(guān)標準的石膏砌塊。

以脫硫石膏、粉煤灰和麥秸為主要原料,添加適宜的外加劑,用合理的生產(chǎn)工藝制備出麥秸增強脫硫石膏砌塊。并研究分析了原料配比、生產(chǎn)工藝及砌塊的性能。

脫硫石膏砌塊是一種節(jié)能環(huán)保的墻體材料,在施工過程中不產(chǎn)生建筑垃圾,能減少建筑裝修除渣量90%以上,建筑物拆除時脫硫石膏砌塊可以全部回收再利用,是真正的綠色建材。脫硫石膏砌塊的大量應(yīng)用對建筑節(jié)能和減少工業(yè)固體廢棄物排放具有顯著的促進作用,大力推廣應(yīng)用脫硫石膏砌塊將會產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟和社會效益。

為達到脫硫石膏砌塊減重且保證強度的目的,利用工業(yè)廢料脫硫石膏、粉煤灰,摻加少量水泥、膨脹聚苯顆粒作為混合材料,研究脫硫石膏實心砌塊的力學性能及表觀密度的變化。結(jié)果表明,制備脫硫石膏砌塊最優(yōu)配比為:木鈣減水劑0.42%、檸檬酸緩凝劑0.12%、木質(zhì)纖維素0.06%、水泥15%、粉煤灰10%、脫硫石膏75%、聚苯顆粒25%,此條件下可獲得密度為964kg/m3,28d抗壓強度達10.1mpa的輕質(zhì)脫硫石膏砌塊。

對脫硫石膏砌塊返霜成因進行了研究,通過對返霜物質(zhì)進行xrd分析,發(fā)現(xiàn)返霜的主要成分是mgso4·4h2o和少量na2so4,以及通過對比養(yǎng)護方式、養(yǎng)護溫度、水膏比、外加劑摻量和膠粉摻量對石膏返霜程度的影響,研究石膏返霜現(xiàn)象的發(fā)生機理和制約返霜程度的有效途徑。

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進入21世紀,環(huán)境保護成為世界性主題,隨著首都建設(shè)發(fā)展步伐的加快和2008年奧運會的申辦成功,人們的環(huán)保意識空前提高,綠色環(huán)保、健康環(huán)境成為政府、百姓和媒體關(guān)注的重點。石膏建材不僅生產(chǎn)過程節(jié)能、不污染環(huán)境,還可利用工業(yè)副產(chǎn)石膏作為生產(chǎn)石膏建材的原料,符合我國可持續(xù)發(fā)展的方針。在使用過程中,石膏砌塊隔墻不僅對人體無害,在一定溫度范圍內(nèi)還具有獨特的吸濕功能,對提高室內(nèi)的舒適度有一定作用。為了提高我國住宅內(nèi)隔墻的質(zhì)量,石膏內(nèi)隔墻將被列為重點產(chǎn)品之一。

1.建材市場上的墻體材料多不勝數(shù)目前北京建筑工程中采用的輕質(zhì)墻體材料,多以混凝土小型空心砌塊,輕骨料混凝土空心條板、石膏空心條板、紙面石膏板和石膏砌塊等為主。大多數(shù)墻體材料都存在著墻體容易開裂的毛病,這個問題一直也困擾著房地產(chǎn)商、設(shè)計師、施工單位和廣大的用戶。

通過添加不同防水劑來提高脫硫石膏砌塊的耐水性。研究了有機硅防水劑對脫硫石膏砌塊吸水率和軟化系數(shù)的影響。結(jié)果表明,有機硅防水劑能有效提高脫硫石膏砌塊的耐水性,降低吸水率,使軟化系數(shù)從0.31提高到0.74。

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由寧夏石膏工業(yè)設(shè)計研究院研發(fā)的旋管煅燒窯工藝技術(shù)適用于各類脫硫石膏、磷石膏等工業(yè)副石膏的生產(chǎn),在設(shè)計生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模等方面優(yōu)于沸騰爐生產(chǎn)技術(shù)。目前,寧夏已有5家企業(yè)利用電廠脫硫石膏采用旋管煅燒窯工藝技術(shù)生產(chǎn)粉刷石膏粉、石膏砌塊、石膏膩子、自流平石膏等建材。山西、貴州、甘肅、江蘇等十多個省市

近日武漢《長江商報》刊文反映:武漢市脫硫石膏建材生產(chǎn)企業(yè)陷入困境。據(jù)了解,武漢市轄區(qū)內(nèi)脫硫石膏和磷石膏的堆存總量已達600多萬噸,每年增加230多萬噸,而每年綜合利用量還不到5萬噸。2011年武漢市"綠色石膏建材"生產(chǎn)企業(yè)有9家,但現(xiàn)在1家已經(jīng)垮掉、2家停產(chǎn)、6家仍在強撐。主要原因是:石膏砌塊推廣應(yīng)用量小,市場仍沒有完全打開。受石膏砌塊銷售訂單難獲突破影響,上游發(fā)電廠以脫硫石膏為原料的石膏粉生產(chǎn)企業(yè),也因滯銷準備停產(chǎn)。據(jù)了解,目前,武漢周邊熱電廠已達到6家,熱