電鍍金剛石耐磨滑履

在鍍鎳溶液中利用鎳離子電沉積將經(jīng)過(guò)特殊處理的金剛石鑲嵌到基體表面,經(jīng)過(guò)低應(yīng)力高整平的鍍鎳液快速電鍍,使鍍層包覆到金剛石粒度的65%～70%高度的厚度出槽。改撒砂法為埋砂法加工,克服了高鐵軌道板磨輪鍍后動(dòng)平衡嚴(yán)重破壞的弊端,提高了使用性能。

論述用環(huán)形電鍍金剛石線鋸鋸切花崗石時(shí)脆、塑性轉(zhuǎn)變的臨界條件,研究認(rèn)為,提高鋸絲的鋸切速度,有利于花崗石由脆性向塑性轉(zhuǎn)變。用自制的試驗(yàn)設(shè)備對(duì)花崗石進(jìn)行鋸切試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)花崗石的鋸切深度小于其脆、塑性轉(zhuǎn)變的臨界深度時(shí),花崗石可以實(shí)現(xiàn)塑性域鋸切,鋸切表面光滑,質(zhì)量較好。

顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料性能優(yōu)良,在儀器儀表、航空航天等領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用。本文提出了利用電鍍金剛石砂輪在普通數(shù)控加工中心上對(duì)sipc顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料進(jìn)行平面磨削的加工方法。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn),研究了主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量和磨削深度對(duì)磨削力的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:磨削深度對(duì)磨削力影響最大,其次為進(jìn)給量,主軸轉(zhuǎn)速對(duì)磨削力的影響很小。之后利用最小二乘法推導(dǎo)出了經(jīng)驗(yàn)公式,并利用所得公式對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了重新計(jì)算,對(duì)擬合精度進(jìn)行了分析,最后對(duì)磨削表面粗糙度進(jìn)行了簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)表明:磨削深度對(duì)粗糙度影響較小,主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量與粗糙度成正比關(guān)系,粗糙度在0.4~0.6μm之間。

為了滿足導(dǎo)垂孔施工孔徑大、垂直精度高(孔斜允許偏差在1‰以內(nèi))的要求,本文采用復(fù)合電鍍技術(shù)研制出大口徑金剛石鉆頭,所用胎體材料為鎳鈷合金,鉆進(jìn)金剛石的品級(jí)為mbd8、mbd10,其中mbd10占總量的60％,金剛石粒度分別為40／45、45／50、50／60、60／70,各種粒度的比例(質(zhì)量比)分別為20％、30％、35％、15％。電鍍金剛石鉆頭在室溫下進(jìn)行,ph值在3-5之間,電流密度在0．5-0．9a／dm2范圍內(nèi)。文章還提出了基體設(shè)計(jì)和強(qiáng)化方案,分析了鋼體、金剛石參數(shù)、胎體對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程的影響,采用混目金剛石擴(kuò)大了鉆頭的適用范圍,提高了鉆頭的自銳性。使用結(jié)果表明:胎體配方、工藝流程、電鍍參數(shù)和鋼體強(qiáng)化設(shè)計(jì)是合理的,研制的電鍍金剛石鉆頭在三峽永久船閘倒垂孔鉆進(jìn)中,其平均使用壽命達(dá)到16米,鉆進(jìn)時(shí)效為0．3-0．5m．

采用不同的合成工藝,在高溫高壓下合成出金剛石復(fù)合片(pdc),并進(jìn)行磨耗比測(cè)試,進(jìn)而對(duì)樣品高溫?zé)崽幚砬昂蟮哪ズ谋冗M(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:在保持其他條件(合成壓力,合成溫度,合成時(shí)間)不變的情況下,樣品的磨耗比隨燒結(jié)溫度的升高先增加后減小;隨合成時(shí)間先增加后減小;隨金剛石粒度的增大而增加。測(cè)過(guò)磨耗比后,對(duì)樣品進(jìn)行無(wú)氣氛保護(hù)高溫?zé)崽幚?并再次對(duì)樣品進(jìn)行磨耗比測(cè)試。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):在較低合成溫度或較短合成時(shí)間下合成的樣品經(jīng)高溫處理后磨耗比較處理前增加,而在較高合成溫度或較長(zhǎng)合成時(shí)間下合成的樣品磨耗比減小。經(jīng)多次試驗(yàn)和分析得出:合成壓力在5~5.5gpa,t3溫度下,燒結(jié)6分鐘為最佳合成工藝,在此條件下合成的金剛石復(fù)合片的磨耗比為40×104。

在銅基體上沉積鉻金剛石復(fù)合過(guò)渡層,用熱絲cvd系統(tǒng)在復(fù)合過(guò)渡層上沉積連續(xù)的金剛石涂層.用掃描電鏡(sem)、x射線(xrd)、拉曼光譜及壓痕試驗(yàn)對(duì)所沉積的鑲嵌結(jié)構(gòu)界面金剛石膜的相結(jié)構(gòu)及膜/基結(jié)合性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,非晶態(tài)的電鍍cr在cvd過(guò)程中轉(zhuǎn)變成cr3c2,由于金剛石顆粒與cr3c2的相互咬合作用,金剛石膜/基結(jié)合力高;在294n載荷壓痕試驗(yàn)時(shí),壓痕外圍不產(chǎn)生大塊涂層崩落和徑向裂紋,只形成環(huán)狀裂紋.

筑神-建筑下載:http://www.***.*** 天然金剛石 本標(biāo)準(zhǔn)適用于沒(méi)有經(jīng)過(guò)人為加工的天然金剛石單晶或其碎塊。 一、分類 1　天然金剛石按有途作為： (1)工藝品用金剛石。 (2)拉絲模用金剛石。 (3)刀具用金剛石。 (4)硬度計(jì)壓頭用金剛石。 (5)地質(zhì)鉆頭和石油鉆頭金剛石。 (6)砂輪刀用金剛石。 (7)玻璃刀用金剛石。 (8)金剛石及修整器用金剛石。 (9)磨料用金剛石。 二、技術(shù)要求 2　天然金剛石的技術(shù)指標(biāo)，按不同用途分別規(guī)定如下： (1)工藝品用金剛石 --------------------------------------------------------------------- ------------ 級(jí) 別 晶體特征 規(guī)格

　收稿日期:2001-05-30 　作者簡(jiǎn)介:薛軍(1942-),男(漢族),江蘇無(wú)錫人,中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京)副研究員,科學(xué)鉆探國(guó)家專業(yè)實(shí)驗(yàn)室專職研究人員,鉆探工程專業(yè),碩 士,從事巖石破碎學(xué)的教學(xué)及鉆頭、鉆具的研究工作,北京市海淀區(qū)學(xué)院路29號(hào),(010)82323273;于松波(1971-),女(漢族),吉林松源人,吉 林油田責(zé)任有限公司測(cè)井公司技術(shù)員,從事測(cè)井技術(shù)及計(jì)算等工作。 關(guān)于薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度的設(shè)計(jì)問(wèn)題 薛　軍1,于松波2 (11中國(guó)地質(zhì)大學(xué)〈北京〉,北京100083;21吉林油田責(zé)任有限公司測(cè)井公司,吉林松遼132000) 摘　要:簡(jiǎn)要指出了薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度合理設(shè)計(jì)的重要意義,提出了理論設(shè)計(jì)需要解決的幾個(gè)重要問(wèn)題 和解決辦法,認(rèn)為通過(guò)生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)的檢驗(yàn)與修正

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采用ti-ni復(fù)合鍍覆處理工藝對(duì)金剛石進(jìn)行表面金屬化處理來(lái)改善金剛石表面的鍍層結(jié)構(gòu),使金剛石表面形成一層組織均勻、致密的ti-ni復(fù)合鍍層結(jié)構(gòu),鍍層的物相為tic、ti和非晶態(tài)ni,同時(shí)大大提高了鍍層的質(zhì)量。采用經(jīng)ti-ni復(fù)合鍍覆處理的gb/t6405-94標(biāo)準(zhǔn)mbd4型70/80目人造金剛石和優(yōu)選的yq4型球形硬質(zhì)合金,并加入焊接性能良好的ni+b+si合金粉末制備出新型管裝復(fù)合焊條,其焊皮材料為cu基新型焊片。用此焊條對(duì)鋼齒牙輪鉆頭的齒面進(jìn)行堆焊強(qiáng)化處理。經(jīng)對(duì)堆焊層試樣性能分析,其剪切強(qiáng)度達(dá)到了625mpa,并且硬質(zhì)相、胎體合金以及基體之間結(jié)合良好,達(dá)到了實(shí)際工藝的強(qiáng)度要求。在堆焊過(guò)程中熱絕緣劑的使用,很好地避免了硬質(zhì)相受到熱損傷,使金剛石和硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能都得到了良好的發(fā)揮。造粒工藝、拉管成型工藝的采用,進(jìn)一步提高了堆焊層耐磨性能。通過(guò)鍍層的連接強(qiáng)度和耐磨試驗(yàn)分析,采用新型焊條堆焊的試樣耐磨性是普通堆焊的2~5倍。

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國(guó)內(nèi)采用鎳-鐵合金作為電鍍金剛石鉆頭的胎體材料仍處于試驗(yàn)研究中。本文詳細(xì)介紹了鎳-鐵合金鍍液的主要成分及其作用,試驗(yàn)分析了電鍍工藝對(duì)鍍層質(zhì)量的影響,采用正交回歸試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法對(duì)胎體成分與性能間的變化規(guī)律進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明鎳-鐵合金鍍層是電鍍金剛石鉆頭的較理想的胎體材料。通過(guò)調(diào)整鍍液成分及其含量和改變工藝參數(shù),可以獲得不同硬度與耐磨性的鎳-鐵鍍層,可以滿足電鍍金剛石鉆頭的要求。依據(jù)研究結(jié)果試制了2個(gè)鉆頭,進(jìn)行了室內(nèi)實(shí)鉆試驗(yàn),在8~9級(jí)正長(zhǎng)花崗巖中鉆進(jìn),平均時(shí)效達(dá)到1.87m/h,鉆頭平均壽命達(dá)到45.9m,取得了較好的鉆進(jìn)效果。

將修復(fù)零部件的工業(yè)鍍鐵技術(shù),應(yīng)用到金剛石鉆頭的制造中。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),掌握了電鍍鐵基胎體金剛石鉆頭的工藝技術(shù)。室內(nèi)鉆進(jìn)試驗(yàn)表明:電鍍鐵基金剛石鉆頭鉆進(jìn)9級(jí)花崗巖的時(shí)效能達(dá)到2m/h,鉆頭的使用壽命能達(dá)到44m,完全能夠滿足鉆探生產(chǎn)的要求。結(jié)果表明:直流電鍍鐵基胎體的性能具有硬度高且可調(diào)、金剛石出刃好等特點(diǎn);電鍍鐵基的鍍液配方簡(jiǎn)單,成本低,具有很好的應(yīng)用前景。

鍍液配方實(shí)驗(yàn)是電鍍金剛石工具研究中的重要內(nèi)容。本論文在電鍍鎳-鈷合金鉆頭的基礎(chǔ)上,對(duì)鎳-鐵合金胎體鉆頭進(jìn)行了試驗(yàn)與研究。從鎳-鐵合金的沉積機(jī)理,合金中鎳與鐵的含量的控制,到電鍍工藝參數(shù)優(yōu)選與陽(yáng)極材料及其面積比,均進(jìn)行了較全面、較深入的試驗(yàn)與分析,取得了有實(shí)際意義的研究成果。與此同時(shí),研制了41/27mm小型金剛石鉆頭,在室內(nèi)進(jìn)行了試驗(yàn)鉆進(jìn),試驗(yàn)巖石為9級(jí)花崗巖,鉆進(jìn)小時(shí)效率平均達(dá)到1.88m/h,鉆頭的使用壽命平均達(dá)48m,鉆頭的制造成本下降約18%,取得了好的試驗(yàn)效果,為電鍍金剛石的制造提供了理論指導(dǎo)。

長(zhǎng)沙清泉設(shè)備技術(shù)有限公司 金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 長(zhǎng)沙清泉鉆機(jī)有限公司為您詳細(xì)解析分析金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 1、總體結(jié)構(gòu) 金剛石材料鉆頭屬一體式鉆頭，整個(gè)鉆頭無(wú)活動(dòng)部件，主要有鉆頭體， 冠部，水力結(jié)構(gòu)（包括水眼或噴嘴、水槽亦稱流道，排屑槽），保徑、切 削刃（齒）五部分 金剛石鉆頭的冠部是鉆頭切削巖石的工作部分，其表面（工作面）鑲 裝有金剛石材料切削齒，并布置有水力結(jié)構(gòu)，其側(cè)面為保徑部分（鑲裝保 徑齒）它和鉆頭體相連，由碳化鎢胎體或鋼質(zhì)材料制成。 鉆頭體是鋼質(zhì)材料體，上部是絲扣和鉆柱相連接，其下部與冠部胎體 連結(jié)在一起（鋼質(zhì)的冠部則與鉆頭體成為一個(gè)整體）。 金剛石材料鉆頭的水力結(jié)構(gòu)分為兩類。一類用于天然金剛石鉆頭和 tsp鉆頭，這類鉆頭的鉆井液從中心水孔流出，經(jīng)鉆頭表面水槽分散到鉆 頭工作面各處冷卻、清洗、潤(rùn)滑切削齒，最后攜帶巖屑從側(cè)

金剛石鉆頭分類匯總 金剛石復(fù)合片（pdc）是在高溫條件下，有人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的額數(shù)超硬材 料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng)、出刃大等 特點(diǎn)，用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率，是鉆進(jìn)中硬巖層和堅(jiān)硬巖層的理想鉆 頭。 行號(hào)規(guī)格mm 鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù) 鉆壓(kg)鉆速（rpm）泵量（1/min） 1φ28300-700300-350150-200 2φ30300-700300-350150-200 3φ32300-700300-350150-200 4φ48300-700300-350120-160 5φ65320-800250-350130-180 6φ75480-1200200-300150-200 7φ94640-1600150-25020

金剛石鉆頭的碎巖問(wèn)題

本文提出了電鍍金剛線的主要技術(shù)要素,給出了電鍍金剛線的系列檢測(cè)方法,詳細(xì)介紹了電鍍金剛線的四化技術(shù)路線,深入分析了四化技術(shù)路線的優(yōu)點(diǎn)、難點(diǎn),最后指出了未來(lái)金剛線產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì).

在亦莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的北京中奧匯成生物材料科技有限公司,記者看到了一種神奇的膜：薄如蟬翼,厚度不過(guò)2微米,卻由1000多的納米層集成,耐磨性能可媲美金剛石。“膜”出讓金屬涂層告別硬而脆“這是我們開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型非晶碳基納米多層膜,它已經(jīng)獲得美國(guó)及歐盟的發(fā)明專利。”產(chǎn)品開(kāi)發(fā)者亦莊開(kāi)發(fā)區(qū)海外高層次人才、中奧匯成技術(shù)總監(jiān)涂江平表示,目前中奧匯成已經(jīng)將其產(chǎn)業(yè)化,明年有望拿到產(chǎn)品的上市批文,量產(chǎn)后的年產(chǎn)值可達(dá)3億元。為了抗摩擦磨損,金屬的表面一般都有涂層,也被稱作鍍膜,但是長(zhǎng)久以來(lái),有一個(gè)問(wèn)題,

本文將詳細(xì)介紹大理石金剛石瓷磚在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用，包括其特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

臨清市金銳鉆具有限公司 版權(quán)所有：http://www.***.***/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 金剛石薄壁鉆頭 一、應(yīng)用范圍 應(yīng)用領(lǐng)域：建筑物中、水、電、煤氣、空調(diào)、管道安裝時(shí)打過(guò)墻孔。高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道、 橋梁隧道等基礎(chǔ)工程的鉆孔、掏料、取芯，以及石材、陶瓷等非金屬硬脆性材料打孔。 臨清市金銳鉆具有限公司 版權(quán)所有：http://www.***.***/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 二、常見(jiàn)問(wèn)題 1：為什么水鉆鉆頭開(kāi)孔的時(shí)候老是晃，一直跑偏沒(méi)法鉆孔？ 答：由于開(kāi)孔器直徑較粗，在使用的時(shí)候請(qǐng)將鉆頭前端與墻面形成60度左右的斜角，在鉆 進(jìn)大約5毫米的時(shí)間再慢慢將鉆頭扶正，然后正常開(kāi)孔作業(yè)！ 2：水鉆鉆頭買回來(lái)第一次使用，還需要開(kāi)刃嗎？ 答：不用開(kāi)刃。水鉆鉆頭切削部分是金剛石的，在鉆孔過(guò)程中，金剛石顆粒起切削作用，粘 接劑（一般為銅合金）硬度小于金剛石而不斷被磨損，使新的金剛石顆粒

金剛石鉆頭