東方鍋爐廠W型火焰鍋爐燃燒系統(tǒng)改造數(shù)值模擬研究

通過對某超臨界w火焰鍋爐燃燒系統(tǒng)改造情況的分析，探討高效清潔燃燒無煙煤的技術(shù)和措施。

w型火焰是燃用低揮發(fā)分無煙煤的推薦爐型,在我國有廣泛的應(yīng)用,因其燃料特性和獨特的燃燒組織方法,這種爐型生成的nox普遍高于切圓和墻式燃燒鍋爐,但在環(huán)保要求日益收緊的今天,w型火焰鍋爐機(jī)組實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放也越來越難,采取各類措施降低nox濃度刻不容緩。應(yīng)用低氮燃燒技術(shù)是w型火焰鍋爐降低nox排放水平的主要手段之一。本文介紹了當(dāng)前應(yīng)用較多的w型火焰鍋爐低氮燃燒技術(shù)及其特點,并就其共同的技術(shù)要點進(jìn)行了總結(jié)。

鑒于國內(nèi)w型火焰鍋爐低氮改造成功案例較少,邯峰電廠根據(jù)“多級引射、耦合回流、分級燃燒”w型火焰鍋爐低氮燃燒理論,對美國福斯特惠勒能源公司（fw公司）設(shè)計生產(chǎn)的660mww型火焰鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了低氮改造,在鍋爐效率變化不大的情況下nox排放量大為降低.

鑒于國內(nèi)w型火焰鍋爐低氮改造成功案例較少,邯峰電廠根據(jù)"多級引射、耦合回流、分級燃燒"w型火焰鍋爐低氮燃燒理論,對美國福斯特惠勒能源公司(fw公司)設(shè)計生產(chǎn)的660mww型火焰鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了低氮改造,在鍋爐效率變化不大的情況下nox排放量大為降低。

拱上OFA風(fēng)率對W火焰鍋爐燃燒特性影響數(shù)值模擬研究-論文

針對縫隙式燃燒器"w"火焰鍋爐存在的燃燒穩(wěn)定性差、燃燒效率低和鍋爐結(jié)渣問題,對一臺hg-1025/17.3-wm18型鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造的主要內(nèi)容有:燃燒器改造、三次風(fēng)室分割加導(dǎo)流板、翼墻增加防渣風(fēng)。對燃燒系統(tǒng)改造后的鍋爐運(yùn)行特性進(jìn)行了探索,通過配風(fēng)特性、磨負(fù)荷分配方式、爐膛出口氧量水平等方法進(jìn)行燃燒調(diào)整,鍋爐在燃燒穩(wěn)定情況下達(dá)到了較高的燃燒效率,同時爐膛結(jié)渣得到有效的控制。確定了鍋爐運(yùn)行方式:配風(fēng)方式為二次風(fēng)中間小、兩邊大,三次風(fēng)100%,磨負(fù)荷分配方式為中間大、兩邊小,乏氣手動門全關(guān),爐膛出口氧量維持在3.5%左右。

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闡述洗井清蠟車車載鍋爐燃燒系統(tǒng)改造的概況,介紹了改造的技術(shù)原理及良好效果,并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析。

改造調(diào)節(jié)鍋爐燃燒系統(tǒng)是發(fā)展的必然方向.以現(xiàn)階段鍋爐燃燒系統(tǒng)運(yùn)行情況為基礎(chǔ)；結(jié)合近年來鍋爐廠制造特點；明確新時代發(fā)展發(fā)展對鍋爐燃燒提出的要求；深層探索對鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造調(diào)節(jié)的方向；并明確其展現(xiàn)出的運(yùn)行特點.

永豐余新屋1x130t/hcfb燃煤鍋爐燃燒計算書 序號名稱符號單位公式及來源designfuel 100%bmcr designfuel 100%bmcr( 水分修正) 備注 一原始數(shù)據(jù) 1鍋爐本體數(shù)據(jù) 1.1蒸發(fā)量d0t/h7575 1.2過熱蒸汽溫度t0 o c450450 1.3 過熱蒸汽壓力（絕對 壓力） p0mpa4.304.30 1.4 給水壓力（省煤器進(jìn) 口） pgsmpa4.404.40 1.5給水溫度tgs o c150150 1.6排煙溫度tpy o c155155 1.7鍋爐效率ngl%88.0088.00低位熱效率 1.8機(jī)械未完全燃燒熱損 失 q4%1.001.00 1.9爐膛出口負(fù)壓htpa2020 1.10爐膛出口過剩空氣系 數(shù) alt-

第19卷第3期電站系統(tǒng)工程vol.19no.3 2003年5月powersystemengineeringmay,2003 文章編號：1005-006x(2003)02-0045-01 dg-35/39-1型鍋爐燃燒系統(tǒng)改造經(jīng)驗 retrofittingofcombustionsystemofdg-35/39-1boiler 哈爾濱普華燃燒工程有限公司張久大 鶴崗市熱力公司黃雅娟 云南維尼綸廠熱電站3#爐為dg-35/39-1型鍋爐，設(shè)計 燃用云南宣威羊場洗中煙煤（煤質(zhì)資料見表1），直流燃燒 器四角布置，切圓燃燒，制粉系統(tǒng)采用鋼球磨煤機(jī)中間儲倉 式開式系統(tǒng)，乏氣采用布袋收集細(xì)粉，溫風(fēng)送粉。 表1設(shè)計煤種煤質(zhì)資料 car/%har/%oar/%na

云南維尼綸廠熱電站3#爐為dg-35/39-1型鍋爐,設(shè)計燃用云南宣威羊場洗中煙煤(煤質(zhì)資料見表1),直流燃燒器四角布置,切圓燃燒,制粉系統(tǒng)采用鋼球磨煤機(jī)中間儲倉式開式系統(tǒng),乏氣采用布袋收集細(xì)粉,溫風(fēng)送粉.

1.w火焰鍋爐的衛(wèi)燃帶的布置及結(jié)焦和水冷壁玷污 實踐和理論證明，w火焰鍋爐高度較低，又布置了大量衛(wèi)燃帶，如果燃燒 組織不好，是很容易發(fā)生結(jié)焦的。關(guān)于結(jié)焦，我想主要原因是兩方面： 一是，空氣動力場不合格造成了還原性氣氛和高溫區(qū) 二是，風(fēng)量的分配不合適，分級燃燒沒有能夠充分考慮著火和燃盡的關(guān)系。 結(jié)焦的位置，主要是冷灰斗，側(cè)墻和喉部。 1）下爐膛沿寬度方向，煙氣存在向兩側(cè)墻的流動，會在兩側(cè)墻形成還原性氣氛，由于煙氣攜帶大量未燃盡 煤粉顆粒，在兩側(cè)墻形成堅硬的焦層，厚度可達(dá)250mm。 2）東方型的拱上拱下的二次風(fēng)風(fēng)量分配比例不合理（其他w爐型不存在這個問題），拱下二次風(fēng)比例偏高， 燃燒器主噴口一次風(fēng)動量與拱下二次風(fēng)動量之比設(shè)計偏低，運(yùn)行時從來就沒有達(dá)到過，一定會導(dǎo)致一次風(fēng) 煤粉火焰較早轉(zhuǎn)彎向上，造成負(fù)壓波動大（著火不穩(wěn)）、飛灰含碳率高（煤粉在爐內(nèi)的停留時間不足）的 現(xiàn)象。 3）結(jié)

針對烏蘭浩特?zé)犭姀S#3鍋爐燃燒系統(tǒng)在設(shè)計和安裝上存在的不合理之處,通過對#3鍋爐的冷、熱態(tài)試驗,發(fā)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)存在很多問題:煤粉細(xì)度大;一次風(fēng)溫低;爐膛溫度低;一次風(fēng)速高;二次風(fēng)速小;一次風(fēng)煤粉濃度偏差大等這些缺陷造成鍋爐著火不良,燃燒不穩(wěn),經(jīng)常性的滅火放炮;從而導(dǎo)致各項熱損失增大,鍋爐效率低等諸多問題,為此制定了相應(yīng)的技術(shù)改造,加裝了濃淡燃燒器,保證了鍋爐機(jī)組的安全性,穩(wěn)定性,經(jīng)濟(jì)性。

針對生建煤礦鍋爐燃燒系統(tǒng)存在爐排兩則密封不合格、各風(fēng)室之間密封不滅熱效率低等問題，提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

針對熱電廠鍋爐燃燒火焰監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)火檢信號閃爍頻繁，偷看和漏看現(xiàn)象比較嚴(yán)重等問題，分析查找系統(tǒng)內(nèi)監(jiān)測數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的原因，提出改進(jìn)措施，在機(jī)組停運(yùn)時付諸實施，并將全爐膛滅火保護(hù)成功投入，解決了鍋爐自動化投運(yùn)以來全爐膛滅火保護(hù)長期不能正常投入的難題，提高了鍋爐燃燒火焰監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性，為熱電廠鍋爐安全運(yùn)行打下基礎(chǔ)。

針對生建煤礦鍋爐燃燒系統(tǒng)存在爐排兩側(cè)密封不合格、各風(fēng)室之間密封不滅熱效率低等問題,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施

概述了某廠ｋ型煤改氣工業(yè)鍋爐燃燒系統(tǒng)改造實踐，介紹了渦旋擴(kuò)散燃燒器工作原理及技術(shù)特性，分析了改造后的經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能指標(biāo)。

xx大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 題目300mw級電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計 指導(dǎo)教師 院（系、部）機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級熱能09-1 學(xué)號 姓名 日期2013年3月25日 一、選題的來源，目的，意義和研究現(xiàn)狀 選題來源：電力工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的先鋒，火力發(fā)電是電力生產(chǎn)的主要部分。而鍋 爐又是電力生產(chǎn)的源頭，鍋爐的燃燒系統(tǒng)對于鍋爐安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大。本課題 結(jié)合我在河南華潤電力古城有限公司實習(xí)期間所接觸的設(shè)備，對該廠鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè) 備進(jìn)行了詳細(xì)分析，并對煤粉的燃燒技術(shù)進(jìn)行研究，以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 選題的目的和意義：對于大型火力發(fā)電機(jī)組，在系統(tǒng)組成與結(jié)構(gòu)一定時，通過對 燃燒系統(tǒng)的設(shè)計，提高電廠煤粉鍋爐的燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行水平，對火力發(fā)電機(jī)組節(jié)能降 耗，降低發(fā)電成本具有重要意義。 研究現(xiàn)狀：燃燒系統(tǒng)的目的是使燃料充分燃燒，為

基于PLC控制的鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計

本文通過對460t/h煤粉爐結(jié)焦原因的分析及實驗,提出了鍋爐燃燒器改造方案。通過改造,鍋爐效率和防結(jié)渣性能顯著提升,確保了鍋爐滿負(fù)荷長期安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

針對某600mw超臨界對沖燃燒鍋爐側(cè)墻水冷壁高溫腐蝕嚴(yán)重、燃燒調(diào)整無法有效降低側(cè)墻強(qiáng)還原性氣氛問題,提出通過改造燃燒系統(tǒng)防治水冷壁高溫腐蝕的方案,包括加裝側(cè)邊風(fēng)和改造燃燒器本體等。數(shù)值模擬結(jié)果表明,加入側(cè)邊風(fēng)改造效果最明顯,各燃燒器層側(cè)墻壁面均呈氧化性氣氛;改造后實際運(yùn)行工況表明,模擬與試驗結(jié)果比較一致,壁面氣氛得到有效改善,鍋爐各主要運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求,保證了鍋爐的安全運(yùn)行,可為對沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的防治提供參考。