多進(jìn)回風(fēng)井筒礦井通風(fēng)中的自然風(fēng)壓測算式

以m大型煤礦企業(yè)的一礦井為研究對象,對該礦井的通風(fēng)系統(tǒng)改造過程及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行探討,希望可以為其他礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化改造提供借鑒.

針對目前寺河煤礦2#井多風(fēng)井礦井部分地點(diǎn)存在供風(fēng)能力不足、阻力分布失衡等問題,基于對通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)的測定分析結(jié)果及礦上后續(xù)生產(chǎn)工作的部署,對以上問題進(jìn)行了分析及研究,提出2個(gè)切實(shí)可行的礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造方案,并從風(fēng)量、通風(fēng)阻力、經(jīng)濟(jì)合理性、通風(fēng)公共段阻力所占百分比及三區(qū)阻力分布5個(gè)方面進(jìn)行對比分析,最終確定方案二為最優(yōu)通風(fēng)系統(tǒng)改造方案,可有效改善通風(fēng)阻力分布,增大供風(fēng)量,保證井下生產(chǎn)安全。

就我國煤礦通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算中通常采用的流速當(dāng)量直徑及流量當(dāng)量直徑在矩形風(fēng)道單位長度摩擦阻力線算圖查算中,所得結(jié)論有所不同。對兩個(gè)定義下的矩形風(fēng)道單位長度摩擦阻力(比摩阻)進(jìn)行了理論上的分析和論證,并提出改進(jìn)意見。

針對朱集西煤礦風(fēng)井井筒凍結(jié)工程進(jìn)行了介紹,結(jié)合該井筒水文孔設(shè)計(jì)及水位變化情況,分析了異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因,并提出了具體的處理辦法,為今后該地區(qū)礦井施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)是采煤生產(chǎn)中的重要工作,保證通風(fēng)良好就是在保證工作人員的采煤環(huán)境,對提高施工安全有十分重要的意義.通過對礦井通風(fēng)作用及影響因素的分析,簡要介紹幾種礦井通風(fēng)中常用的工作面通風(fēng)類型,以期在工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí),有助于工作面通風(fēng)技術(shù)是篩選.

礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)是采煤生產(chǎn)中的重要工作,保證通風(fēng)良好就是在保證工作人員的采煤環(huán)境,對提高施工安全有十分重要的意義。通過對礦井通風(fēng)作用及影響因素的分析,簡要介紹幾種礦井通風(fēng)中常用的工作面通風(fēng)類型,以期在工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí),有助于工作面通風(fēng)技術(shù)是篩選。

以實(shí)際工程為例,分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題,探討多風(fēng)井礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造的方案,以期能夠有效增強(qiáng)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的效率,增加工作的安全性.

回風(fēng)井筒在施工過程中將要揭露煤層。在工期短,安全威脅大的情況下,如何快速、安全、高效(成本低)地揭過煤層具有很大的意義。通過對回風(fēng)井筒地質(zhì)資料、瓦斯含量及揭煤規(guī)定等進(jìn)行系統(tǒng)研究、科學(xué)組織、安全施工,為下一步風(fēng)井區(qū)進(jìn)風(fēng)井筒及相似井筒快速、安全、高效揭煤施工提供科學(xué)依據(jù)。

井筒掛口及井口段施工方案及安全技術(shù)措施 一、工程概況 回風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)在x=8228,y=3222.5坐標(biāo)位置處開口進(jìn)硐，引風(fēng)道在 x=8228.155,y=3201.068坐標(biāo)位置處開口在井筒1#交岔點(diǎn)位置與回風(fēng)井貫通 相交。井筒表土段布置在嘉陵江組巖石層圍中，根據(jù)廣場平場時(shí)揭露的圍 巖情況看，測得巖層產(chǎn)狀為220°∠61°，巖層主要為灰?guī)r、泥灰?guī)r，圍巖 層理存在不同程度的發(fā)育，層理之間夾有黃泥，黃泥遇水軟化，巖面離層。 為保證快速、安全進(jìn)硐施工，故設(shè)計(jì)此方案。 二、邊坡支護(hù)方案 根據(jù)現(xiàn)場情況，風(fēng)井與引風(fēng)道均已經(jīng)明槽開挖至基巖，兩個(gè)井口均已 經(jīng)達(dá)到了進(jìn)硐的條件，但是由于回風(fēng)井井口巖層層理夾有黃泥有離層現(xiàn)象， 引風(fēng)道巖層節(jié)理較為絮亂。因此必須先對井口迎面邊坡進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)結(jié) 構(gòu)擬采用錨噴支護(hù)，錨桿規(guī)格φ20,l=2500mm的水泥藥卷錨桿，錨桿間排距 按800×800mm梅花型布置

主要闡述了zkkg-1型礦井主要通風(fēng)機(jī)不停風(fēng)倒機(jī)系統(tǒng)的組成、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理以及應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了"一鍵式"操作不停風(fēng)自動(dòng)倒機(jī)和通風(fēng)機(jī)故障自動(dòng)識別的自動(dòng)倒機(jī),解決了倒機(jī)期間的系統(tǒng)停風(fēng)及其可能帶來的瓦斯超限問題,提高了礦井自動(dòng)化管理水平,為礦井通風(fēng)安全提供了保障。

潞安礦業(yè)（集團(tuán)）高河礦井 中央回風(fēng)立井井筒凍結(jié)段外壁 施 工 技 術(shù) 安 全 措 施 中煤三建二十九處高河項(xiàng)目部 二零零五年十二月十三日 編寫： 審核： 安檢： 機(jī)電： 技術(shù)： 經(jīng)理： 目錄 一、工程概況 二、地質(zhì)水文狀況 三、施工方法及順序 四、輔助系統(tǒng) 五、工程質(zhì)量管理 六、技術(shù)質(zhì)量管理 七、安全措施 八、文明施工 九、施工組織安排及循環(huán)圖表 一、工程概況 高河礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)原煤600萬噸，中央回風(fēng)立井井筒設(shè)計(jì)井 深495.150m，凈徑7500mm，鎖口標(biāo)高為932.8m。凍結(jié)深度233m， 凍結(jié)掘砌220m，其中凍結(jié)表土段160m、凍結(jié)基巖段73m(附中 央回風(fēng)立井井筒平、剖面圖)。 0~205m段井壁結(jié)構(gòu)為雙層井壁，配三層鋼筋。 外層井壁為單層鋼筋砼，壁厚550mm，砼強(qiáng)度等級為c35。 配筋為：豎筋、水平筋均為φ25mm螺紋鋼筋，間排距為2

某礦井風(fēng)井井筒及相關(guān)工程監(jiān)理大綱——（二）質(zhì)量的事中控制　　1、施工工藝過程質(zhì)量控制　　針對監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況，施工工藝過程的質(zhì)量控制采?。骸　∮^察——指現(xiàn)場“目視”、“目測”進(jìn)行的檢查監(jiān)督；　　現(xiàn)場檢查、旁站——指現(xiàn)場巡視、觀察及量測等...

本文作者結(jié)合工作實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，介紹了某礦井風(fēng)井井筒地質(zhì)概況及探水、注漿方案，并結(jié)合地層實(shí)際漏水情況優(yōu)化工程設(shè)計(jì)，不斷調(diào)整注漿材料配比，取得了良好的效果，可供同行借鑒。

安慶銅礦深部中段開采,受自然風(fēng)壓等因素的影響,出現(xiàn)主斜坡道風(fēng)流反向,主井進(jìn)風(fēng),導(dǎo)致風(fēng)流紊亂,風(fēng)量分配不合理,深部中段供風(fēng)不足,在寒冷冬季主井內(nèi)結(jié)冰,對安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。應(yīng)用了多機(jī)并聯(lián)空氣幕技術(shù)后,改善了作業(yè)環(huán)境,保證了生產(chǎn)正常進(jìn)行。

主要闡述了豪頓華工程有限公司制造的ann系列礦用軸流式主要通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)理念、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)特性及先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)。同時(shí)介紹了它在平頂山煤業(yè)集團(tuán)礦井通風(fēng)中的應(yīng)用,充分體現(xiàn)了該設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和安全性,展現(xiàn)了今后礦用主要通風(fēng)設(shè)備的發(fā)展方向,為煤礦安全高效生產(chǎn)進(jìn)一步提供了保障。

howden軸流主要通風(fēng)機(jī)在礦井通風(fēng)中的應(yīng)用——主要闡述了豪頓華工程有限公司制造的ann系列礦用軸流式主要通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)理念、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)特性及先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)。同時(shí)介紹了它在平頂山煤業(yè)集團(tuán)礦井通風(fēng)中的應(yīng)用，充分體現(xiàn)了該設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和安全性，展...

充足的礦井供風(fēng)量及合理的有效風(fēng)量分配是確保礦井通風(fēng)安全及提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力的關(guān)鍵.在目前車集煤礦井下巷道布局及通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,旨在探討通過采取全方位降阻調(diào)節(jié)方式,從而達(dá)到減少通風(fēng)設(shè)施投入量,優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),降低礦井一翼通風(fēng)阻力,提高礦井一翼及主要用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量的目的.通過此降阻方式進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)的典型應(yīng)用,為礦井今后在通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化及風(fēng)量調(diào)控方面提供借鑒.

礦井通風(fēng)難易程度評估的探討——礦井通風(fēng)難易程度采用礦井等積孔的大小進(jìn)行評估，但不能準(zhǔn)確反映其真實(shí)的難易程度。應(yīng)以礦井總風(fēng)量能否滿足需要為前提，結(jié)合井下各用風(fēng)區(qū)域的風(fēng)量調(diào)配的難易，同時(shí)用等積孔衡量時(shí)，還需考慮瓦斯涌出量的大小、礦井開采強(qiáng)度、采煤...

畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 題目煤礦瓦斯危害的預(yù)測及治理措施 姓名____________ 系別______安全工程系_______ 專業(yè)______礦井通風(fēng)與安全___ 年級______2008級__________ 指導(dǎo)教師_________________ 2010年5月25日 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）成績評定表 指導(dǎo) 教師 技術(shù)職稱部門 學(xué)生 姓名 學(xué)生所在系安全工程系 專業(yè) 班級 礦井通風(fēng)與安全 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 課題名稱 煤礦瓦斯危害的預(yù)測及治理措施 指導(dǎo)教師評語： 成績： 指導(dǎo)教師簽名： 年月日 目錄 第一章煤礦瓦斯的危害及預(yù)測 第一節(jié)煤礦瓦斯的危害 第二節(jié)煤礦瓦斯危害的預(yù)測 第二章煤礦瓦斯危害的治理 第一節(jié)瓦斯危害的治理 摘要 瓦斯對礦井安全的威脅主要有爆炸、突出、窒息三種表現(xiàn)形式。瓦斯防治主要從兩方 面入手

礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 一、通風(fēng)系統(tǒng) 1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一翼或一個(gè)水平，一個(gè)采區(qū)）必須 履行報(bào)批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須按(規(guī)程)規(guī)定,制定安全措施。 2、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排 瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。 3、礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定。 4、高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)有一條專用回風(fēng)巷。 5、礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。 6、礦井有效風(fēng)量率不低于85%。 7、回風(fēng)巷失修率不高于7%；嚴(yán)重失修率不高于3%；主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì) 斷面2/3。 8、礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符 合《規(guī)程》要求。 9、礦井主要通

對不同的礦井通風(fēng)改造方案的技術(shù)性能、技術(shù)特征和經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行了分析和論證,分析和論證表明:\"改混合式通風(fēng)為分區(qū)式通風(fēng)\"的通風(fēng)改造方案切實(shí)可行。

從防治水角度出發(fā),綜合考慮經(jīng)濟(jì)技術(shù)情況,確定采用高壓旋噴止水帷幕注漿法對港里1#礦體回風(fēng)井筒井頸進(jìn)行掘砌施工。高壓旋噴止水帷幕注漿技術(shù)的實(shí)施及合理的安全掘砌段高保障措施的應(yīng)用,確保井筒安全通過第四系豐富含水地層,實(shí)現(xiàn)了回風(fēng)井筒井頸第四系地層段的安全快速施工。