大間距二排風(fēng)口沖天爐最優(yōu)排距和風(fēng)口截面分配的選擇

七八年我廠將一臺(tái)1噸/小時(shí)多排小風(fēng)口沖天爐改為“倒置式兩排大間距”沖天爐。改爐前后有關(guān)工藝參數(shù)和基本爐型如表1,圖1。通過幾年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐和觀察,認(rèn)為這種爐型生產(chǎn)穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,其主要效果如下:1、鐵水溫度顯著提高,鐵焦比提高。我廠所用焦炭質(zhì)量很差,固定碳含量低,強(qiáng)度低,反應(yīng)性能高。采用“多排小風(fēng)口”時(shí),總焦比為1:7.87,鐵水溫度僅1300℃左右。由于爐溫不高,經(jīng)常采用補(bǔ)加電石和碎石墨電極的方法提高

三排風(fēng)口沖天爐主風(fēng)口倒置形式，是力求使二排大間距和多排小風(fēng)口沖天爐二者優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)的一種爐型。在本廠使用地方冶金焦的條件下，鐵水溫度可穩(wěn)定在１４３０℃以上，可滿足球鐵生產(chǎn)的要求。

將原多排小風(fēng)口曲線爐膛熱風(fēng)7中天爐,改為三排風(fēng)口直筒冷風(fēng)沖天爐,利用土焦控制風(fēng)和焦的合理配比,可以獲得高溫鐵水。

本文對(duì)三排小風(fēng)口沖天爐主風(fēng)口位置的布置與風(fēng)口比的分配進(jìn)行了初步探討。分析了風(fēng)口與爐膛面積之比受制于焦炭質(zhì)量的影響,并提出了風(fēng)口總面積大小的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式。

半封閉單排風(fēng)口熱風(fēng)沖天爐

在兩排和多排風(fēng)口沖天爐上使用鑄造焦熔煉時(shí),數(shù)理統(tǒng)計(jì)了連續(xù)6個(gè)月的球鐵與灰鐵的鐵水溫度,碳、硅、錳的增減率、熔化率、爐渣的feo含量,并作了對(duì)比性分析,從而得出兩種爐型使用鑄造焦熔煉的效果近似。

我們車間原有兩座一般曲線爐膛三排風(fēng)口熱風(fēng)沖天爐。曲線形狀是風(fēng)口處爐膛內(nèi)徑小,往上逐漸擴(kuò)大,熔化效率低,耗焦也多。為了解決這些問題,在毛主席光輝哲學(xué)思想指引下,我們對(duì)這兩座沖天爐進(jìn)行了多次改進(jìn),成為目前的爐型(見圖)。改進(jìn)后熔化率達(dá)到6噸/時(shí),總焦比1∶16~17,層焦比1∶20,鐵水溫度1380~1400℃,si燒損＜25%,mn燒損＜30%。

在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中,設(shè)備節(jié)能已經(jīng)引起人們的重視。而系統(tǒng)的室外采風(fēng)口和排風(fēng)口的合理設(shè)計(jì)對(duì)于節(jié)能,同樣有不可忽視的重要意義。針對(duì)這個(gè)問題,筆者在風(fēng)洞中做了一些模型實(shí)驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)合理的風(fēng)口局部阻力較小,并能有效地利用室外風(fēng)壓,達(dá)到節(jié)能的目的。1關(guān)于室外風(fēng)壓的有效利用室外風(fēng)壓是一個(gè)值得重視的影響因素,利用得

沖天爐至今仍是鑄鐵生產(chǎn)最主要的熔煉設(shè)備。本爐采用蝸螺形風(fēng)箱、擴(kuò)散型進(jìn)風(fēng)管、刺叭形風(fēng)口及風(fēng)量分配裝置，以使沖天爐勻流小阻、強(qiáng)化燃燒，焦炭燃燒均勻而且．充分，高溫中心容易形成而且居中。本爐同排風(fēng)口布風(fēng)均勻，兩排風(fēng)口風(fēng)量可以隨時(shí)、隨意地調(diào)節(jié)；總焦鐵比為1：8．5時(shí)，使用冶金焦，鐵水溫度為1450～1525℃；沒有發(fā)現(xiàn)鐵水致廢鑄件；熔化率高；爐壁四周浸蝕均勻；風(fēng)能節(jié)約；操作便利。

沖天爐至今仍是鑄鐵生產(chǎn)最主要的熔煉設(shè)備。本爐采用蝸螺形風(fēng)箱,擴(kuò)散型進(jìn)風(fēng)管、喇叭形風(fēng)口及風(fēng)量分配裝置,以使沖天爐勻流小阻、強(qiáng)化燃燒,焦炭燃燒均勻而且充分、高溫中心容易形成而且居中,本爐同排風(fēng)口布風(fēng)均勻,兩排風(fēng)口風(fēng)量可以隨時(shí)、隨意地調(diào)節(jié);總焦鐵比為1:8.5時(shí),使用冶金焦,鐵水溫度為1450-1525℃;沒有發(fā)現(xiàn)鐵水致廢鑄鐵;熔化率提高;爐壁四周浸蝕均勻,風(fēng)能節(jié)約,操作便利。

該爐送風(fēng)系統(tǒng)，由于使用特制的蝸螺形風(fēng)箱、擴(kuò)散型進(jìn)風(fēng)管及喇叭狀風(fēng)口而使送風(fēng)均勻、阻力減小，使沖天爐內(nèi)焦炭燃燒均勻、強(qiáng)化。用冶金焦，大雙沖天爐熔化時(shí)，鐵水溫度一般可達(dá)１４１０～１４７０℃，最高達(dá)１５２５℃。

蝸螺形風(fēng)箱擴(kuò)散型進(jìn)風(fēng)管雙排風(fēng)口沖天爐

在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中,設(shè)備節(jié)能已經(jīng)引起人們的重視。而系統(tǒng)的室外采風(fēng)口和排風(fēng)口的合理設(shè)計(jì)對(duì)于節(jié)能,同樣有不可忽視的重要意義。針對(duì)這個(gè)問題,筆者在風(fēng)洞中做了一些模型實(shí)驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)合理的風(fēng)口局部阻力較小,并能有效地利用室外風(fēng)壓,達(dá)到節(jié)能的目的。1關(guān)于室外風(fēng)壓的有效利用室外風(fēng)壓是一個(gè)值得重視的影響因素,利用得

兩組四排風(fēng)口５ｔ／ｈ熱風(fēng)沖天爐，是以兩排水間距風(fēng)口爐型為基礎(chǔ)，吸收多排風(fēng)口爐型的優(yōu)點(diǎn)而構(gòu)成。因此，具有熔煉鐵水質(zhì)量好和焦耗低的長(zhǎng)處。

多排小風(fēng)口密筋爐膽沖天爐改造探討

改造三排小風(fēng)口沖天爐為卡腰爐

兩排大間距二次送風(fēng)冷風(fēng)沖天爐的設(shè)計(jì)——對(duì)冷風(fēng)沖天爐的結(jié)構(gòu)及參數(shù)進(jìn)行了合理的設(shè)計(jì)，增加了預(yù)熱帶二次送風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高了爐料的預(yù)熱溫度，達(dá)到了熱風(fēng)爐的效果，使出鐵溫度有明顯地提高，從而降低了鑄件的廢品率。

本文將對(duì)比排風(fēng)口止逆閥在建設(shè)工程領(lǐng)域中的不同應(yīng)用情況，詳細(xì)說明其功能、特點(diǎn)以及性能，以幫助讀者更好地了解和選擇適合自己需求的排風(fēng)口止逆閥。

本文將對(duì)比排風(fēng)口安裝的不同方式和材料，并詳細(xì)說明它們?cè)诮ㄔO(shè)工程領(lǐng)域中的適用性和優(yōu)缺點(diǎn)。

由于室內(nèi)一般只能看到中央空調(diào)的出風(fēng)口，所以中央空調(diào)出風(fēng)口尺寸大小至關(guān)重要，如果設(shè) 計(jì)不合理那么后續(xù)會(huì)造成視覺上的污染，并且給使用帶來(lái)很多的麻煩。下面，舒適100網(wǎng) 設(shè)計(jì)師帶您來(lái)認(rèn)識(shí)中央空調(diào)尺寸是多少，看看中央空調(diào)出風(fēng)口安裝實(shí)例圖。 與傳統(tǒng)柜機(jī)、壁掛機(jī)不同，由于與室內(nèi)裝修同步進(jìn)行，并且室內(nèi)機(jī)隱藏安裝在吊頂里，所以 中央空調(diào)出/回風(fēng)口尺寸是沒有明確規(guī)定的。在實(shí)際設(shè)計(jì)安裝過程中，它需要根據(jù)家居裝飾， 進(jìn)行靈活的變通，出/回風(fēng)口的大小取決于室內(nèi)機(jī)容量的大小。 一般情況下，中央空調(diào)出風(fēng)口尺寸是，出風(fēng)為15cm*60-100cm，回風(fēng)為26cm*60-100cm， 檢修口為35cm*35cm，出風(fēng)、回風(fēng)的寬度基本能定，但長(zhǎng)度要根據(jù)室內(nèi)機(jī)的長(zhǎng)度和裝修環(huán) 境來(lái)合理設(shè)計(jì)。 中央空調(diào)出風(fēng)口設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 中央空調(diào)出風(fēng)口尺寸的大小取決于室內(nèi)機(jī)容量的大小，如果中央空調(diào)

1/2 不同情況下進(jìn)、排風(fēng)口距離要求 1燃?xì)饧t外線輻射采暖系統(tǒng) 1）進(jìn)風(fēng)口應(yīng)符合如下要求 (1)設(shè)在室外空氣清潔區(qū)，距地面高度不低于2m； (2)距排風(fēng)口水平距離大于6m，當(dāng)處于排風(fēng)口下方時(shí)，垂直距離不小于 3m，當(dāng)處于排風(fēng)口上方時(shí)，垂直距離不小于6m。 2）排風(fēng)口應(yīng)符合如下要求 (1)設(shè)在人員不經(jīng)常通行的地方，距地面高度不低于2m； (2)水平安裝的排氣管，其排風(fēng)口伸出墻面不少于 0.5m； (3)垂直安裝的排氣管，其排風(fēng)口高出半徑為6m以內(nèi)的建筑最高點(diǎn)不少于 1m；摘自《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50019-2003》 4.5.10~11 2機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng) 1）進(jìn)風(fēng)口應(yīng)直接設(shè)置在室外空氣較清潔的地點(diǎn)，應(yīng)盡量設(shè)在排風(fēng)口的上風(fēng) 側(cè)且應(yīng)低于排風(fēng)口； 2）進(jìn)、排風(fēng)口的底部距室外地坪不宜小于2m，當(dāng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)在綠化地帶 時(shí)，不宜小于1m；3）事故排風(fēng)的排風(fēng)口不應(yīng)布置在人

礦井坑口排風(fēng)主扇是礦山主要噪聲源之一,主扇由電動(dòng)機(jī)直按驅(qū)動(dòng)葉輪高旋轉(zhuǎn),推動(dòng)氣流,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輻射出強(qiáng)烈的噪聲,污染環(huán)境,控制其噪聲已成為當(dāng)務(wù)之急。本文在對(duì)阜新高德煤礦坑口排風(fēng)主扇噪聲進(jìn)行詳細(xì)分析和測(cè)試的基礎(chǔ)上,應(yīng)用噪聲控制技術(shù)理論,設(shè)計(jì)了主扇消聲器,現(xiàn)報(bào)道如下。一.坑口排風(fēng)主扇的噪聲特性主扇風(fēng)機(jī)的參數(shù)如下:型號(hào)70b_2-21no-18d軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)量q=64.6m~3/s,全壓p=3530.4p_a功率w=370kw,轉(zhuǎn)數(shù)n=1000r/min。