大唐長山熱電廠660MW褐煤鍋爐燃燒器節(jié)油改造

針對(duì)某石化公司熱電廠410t/h煤粉鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)燃燒不穩(wěn)定、鍋爐熱效率低、減溫水量大、爐膛部分結(jié)焦、屏式過熱器結(jié)焦較嚴(yán)重、氮氧化合物排放量高等問題,進(jìn)行了燃燒器的節(jié)能改造。通過對(duì)改造后鍋爐部分性能的測試和分析,證明該改造取得了很好的效果,達(dá)到了預(yù)期的目的。

火力發(fā)電是當(dāng)前我國最主要的發(fā)電模式,由于火電廠鍋爐節(jié)油燃燒器相關(guān)技術(shù)還處于較為落后的階段,所以為了使其在運(yùn)行過程中能夠減少污染物的排放,達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,則需要對(duì)其進(jìn)行改造,降低污染物排放量,實(shí)現(xiàn)燃料成本的節(jié)約。文章從600mw鍋爐節(jié)油燃燒器改造問題目的和意義入手,對(duì)設(shè)備概括以及改造方面的制定和實(shí)施進(jìn)行了分析,并進(jìn)一步對(duì)600mw鍋爐節(jié)油燃燒器改造措施進(jìn)行了具體的闡述。

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為滿足國家對(duì)電廠燃煤鍋爐nox達(dá)標(biāo)排放的要求,白山熱電300mw機(jī)組1號(hào)、2號(hào)鍋爐進(jìn)行加裝脫硝裝置和低氮燃燒設(shè)備改造。本文介紹了低氮燃燒器的改造方案、低氮燃燒器技術(shù)特點(diǎn),低氮燃燒調(diào)整,和燃燒器改造后的鍋爐性能變化。

介紹鍋爐煤粉燃燒過程中nox生成的機(jī)理,針對(duì)國產(chǎn)鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和節(jié)能減能的要求,采用降低nox的燃燒技術(shù)對(duì)燃燒器進(jìn)行改造,測試數(shù)據(jù)表明節(jié)能減排效果良好。

安陽電廠燃煤鍋爐低氮燃燒器改造淺談 摘要：為降低脫硝改造及運(yùn)行成本，安陽電廠#9、10鍋爐燃燒器進(jìn)行改造，改造后的 燃燒器將降低燃煤在爐膛燃燒過程中nox的生成量，本文重點(diǎn)介紹鍋爐低氮燃燒器改造的 方案，并結(jié)合安陽電廠#9、10鍋爐改造后的實(shí)際運(yùn)行情況及效果，淺談燃煤機(jī)組鍋爐低氮 燃燒改造技術(shù)及對(duì)nox的生成量的控制。 關(guān)鍵字：低氮燃燒器改造nox效率 一、前言 我國煤電污染嚴(yán)重，預(yù)計(jì)到2015年和2020年，我國火電裝機(jī)容量將分別達(dá)到10億 千瓦和12億千瓦。據(jù)此測算，按照目前的排放控制水平，到2015年，火電排放的nox， 將達(dá)到1116萬噸以上，到2020年，將達(dá)到1234萬噸以上。由此可見，火電大氣污染 物的排放對(duì)生態(tài)環(huán)境的的影響將越來越嚴(yán)重。 最新標(biāo)準(zhǔn)(gb13223-2011)要求，現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃?xì)廨啓C(jī)

安陽電廠燃煤鍋爐低氮燃燒器改造淺談 摘要：為降低脫硝改造及運(yùn)行成本，安陽電廠#9、10鍋爐燃燒器進(jìn)行改造，改造后的燃燒器將降低燃煤在 爐膛燃燒過程中nox的生成量，本文重點(diǎn)介紹鍋爐低氮燃燒器改造的方案，并結(jié)合安陽電廠#9、10鍋爐改造 后的實(shí)際運(yùn)行情況及效果，淺談燃煤機(jī)組鍋爐低氮燃燒改造技術(shù)及對(duì)nox的生成量的控制。 關(guān)鍵字：低氮燃燒器改造nox效率 一、前言 我國煤電污染嚴(yán)重，預(yù)計(jì)到2015年和2020年，我國火電裝機(jī)容量將分別達(dá)到10億千瓦和12億千瓦。 據(jù)此測算，按照目前的排放控制水平，到2015年，火電排放的nox，將達(dá)到1116萬噸以上，到2020年， 將達(dá)到1234萬噸以上。由此可見，火電大氣污染物的排放對(duì)生態(tài)環(huán)境的的影響將越來越嚴(yán)重。 最新標(biāo)準(zhǔn)(gb13223-2011)要求，現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃?xì)廨啓C(jī)組從

介紹了水平濃淡燃燒器的特點(diǎn),通過比較陽邏電廠300mw機(jī)組燃燒器改造前后的各項(xiàng)參數(shù),證明水平濃淡燃燒有效地改善了鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃性能,同時(shí)提高了鍋爐熱效率。

為了解決燃燒煙煤鍋爐大比例摻燒褐煤時(shí)磨煤機(jī)出力不足及負(fù)荷無法提升等問題,提出采用在進(jìn)磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)風(fēng)道中增設(shè)蒸汽換熱器來提高一次風(fēng)風(fēng)溫的方案,以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱一次風(fēng)的二次再熱,使一次風(fēng)風(fēng)溫提高30k以上,滿足大比例摻燒褐煤的目的。結(jié)果表明:增加蒸汽換熱器后褐煤摻燒比例增加15%左右,磨煤機(jī)出口溫度保證在70℃以下,一次風(fēng)風(fēng)率回歸到設(shè)計(jì)值附近。

陽邏電廠300mw機(jī)組為了減少鍋爐啟動(dòng)用油、提高鍋爐不投油低負(fù)荷穩(wěn)燃的目的,對(duì)3號(hào)爐a、b層的一次風(fēng)煤粉燃燒器進(jìn)行了改造。b層一次風(fēng)中采用水平濃淡燃燒器,組織水平濃淡燃燒;a層一次風(fēng)中采用小油槍點(diǎn)火節(jié)油穩(wěn)燃技術(shù)。對(duì)燃燒器改造前、后的鍋爐效率、飛灰大渣可燃物、鍋爐排煙溫度、空預(yù)器漏風(fēng)率等參數(shù)對(duì)比表明:水平濃淡燃燒滿足了機(jī)組負(fù)荷的要求,提高了鍋爐熱效率,增強(qiáng)了機(jī)組低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。

介紹了沙角c電廠3×660mw機(jī)組鍋爐燃燒控制系統(tǒng)改造的情況,對(duì)其設(shè)計(jì)特點(diǎn)、修改原則進(jìn)行了分析,并提出改造中可能出現(xiàn)的問題。投運(yùn)及試驗(yàn)結(jié)果說明,改造后機(jī)組的實(shí)際負(fù)荷變化速度符合有關(guān)規(guī)程的要求。

介紹遼寧大唐國際錦州熱電公司#1、#2鍋爐低氮燃燒器改造實(shí)施方案,值班員對(duì)改造后的鍋爐運(yùn)行調(diào)整降低nox的操作方法。通過低氮燃燒器改造,nox排放量大幅降低,在不同負(fù)荷下運(yùn)行人員還可通過不同的配風(fēng)方式實(shí)現(xiàn)nox的最小化。

為更好地達(dá)到新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb13223-2011)的要求以及進(jìn)一步降低脫硝運(yùn)行成本,對(duì)某電廠300mw燃煤鍋爐進(jìn)行了低氮燃燒器改造的必要性與可行性的研究分析,決定采用某鍋爐廠新研發(fā)的多維深度分級(jí)燃燒系統(tǒng),并實(shí)施了低氮燃燒器技術(shù)改造。為了考察新型低氮燃燒系統(tǒng)改造后的運(yùn)行狀態(tài),以及為電廠日常運(yùn)行尋找最佳工況,依據(jù)國家以及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多維深度分級(jí)燃燒系統(tǒng)(多維深度分級(jí))的調(diào)試,進(jìn)行制粉系統(tǒng)試驗(yàn)和燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),通過磨煤機(jī)出力特性試驗(yàn)、磨煤機(jī)分離器擋板特性試驗(yàn)、煤粉細(xì)度調(diào)整試驗(yàn),還有習(xí)慣工況下變氧量試驗(yàn)、變高位燃盡風(fēng)量試驗(yàn)、變高位燃盡風(fēng)擺角試驗(yàn)、變氧試驗(yàn)、磨煤機(jī)投運(yùn)組合試驗(yàn)、變低位燃盡風(fēng)量試驗(yàn)、變夾心風(fēng)量試驗(yàn)、二次風(fēng)配風(fēng)方式試驗(yàn)、負(fù)荷特性試驗(yàn)、空預(yù)器漏風(fēng)測試等一系列試驗(yàn),優(yōu)化低氮燃燒器的燃燒調(diào)整,尋找較優(yōu)運(yùn)行工況,優(yōu)化鍋爐燃燒狀況,更好地實(shí)現(xiàn)脫硝反應(yīng)器前入口煙氣中no_x含量低于300mg/nm~3的排放要求,延長昂貴的scr反應(yīng)器中金屬催化劑的壽命,進(jìn)一步降低scr脫硝裝置的運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,令鍋爐燃燒更加地穩(wěn)定、可靠與經(jīng)濟(jì),防止出現(xiàn)水冷壁嚴(yán)重結(jié)焦和大屏嚴(yán)重掛焦問題,提高鍋爐效率,達(dá)到了改造目標(biāo)。

由于電力部門對(duì)發(fā)電廠上網(wǎng)電價(jià)實(shí)行分時(shí)段價(jià)格,所以電廠要盡量壓低谷段負(fù)荷,以減少谷段上網(wǎng)電量,為此,該廠對(duì)燃燒器和油槍進(jìn)行了技術(shù)改造,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)火電廠燃煤鍋爐的煙氣排放問題,國家制定了一系列政策和控制性指標(biāo),如何落實(shí)這些指標(biāo),采取哪種方式方法有效的降低煙氣排放,實(shí)現(xiàn)真正意義上的超低排放,最終達(dá)到零排放,是我們研究的重要課題.目前,燃煤發(fā)電廠機(jī)組煙氣脫硝改造中,為了降低煙氣中nox含量,不得不維持較高的脫硝費(fèi)用,為了減少scr入口nox含量,降低發(fā)電成本,低碳燃燒器的技術(shù)改造成了重點(diǎn)之一.通過本公司對(duì)低碳燃燒器技術(shù)改造的實(shí)踐證明,科學(xué)的選取技術(shù)改造方案,是能夠達(dá)到在不降低鍋爐效率的前提下,實(shí)現(xiàn)煙氣中nox的超低排放,節(jié)約生產(chǎn)成本的目的.

鑒于國內(nèi)w型火焰鍋爐低氮改造成功案例較少,邯峰電廠根據(jù)"多級(jí)引射、耦合回流、分級(jí)燃燒"w型火焰鍋爐低氮燃燒理論,對(duì)美國福斯特惠勒能源公司(fw公司)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的660mww型火焰鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了低氮改造,在鍋爐效率變化不大的情況下nox排放量大為降低。

褐煤內(nèi)水分大、熱值低,大量摻燒會(huì)出現(xiàn)磨煤機(jī)干燥出力不足等一系列問題,嚴(yán)重影響制粉系統(tǒng)的安全運(yùn)行。通過對(duì)空預(yù)器改轉(zhuǎn)向、擴(kuò)風(fēng)倉、安裝軟密封及磨煤機(jī)噴嘴環(huán)擴(kuò)容等進(jìn)行一系列改造,使磨煤機(jī)入口風(fēng)溫進(jìn)一步提高、磨煤機(jī)干燥研磨出力明顯增加、風(fēng)機(jī)阻力下降,在滿足鍋爐大比例摻燒褐煤要求的同時(shí)還可降低風(fēng)機(jī)與磨煤機(jī)電耗、減少一次風(fēng)機(jī)失速的危險(xiǎn),為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,可為摻燒褐煤的火電廠提供一定的借鑒。

隨著我國承包商綜合實(shí)力的提升，在海外以epc模式承攬的項(xiàng)目越來越多，很多企業(yè)都有過因商品編碼申報(bào)錯(cuò)誤，客觀上造成出口騙取退稅、出口逃避證件等違法事實(shí)而受到處罰的經(jīng)歷；也不同程度地存在因商品編碼申報(bào)錯(cuò)誤，而給企業(yè)自身帶來出口退稅損失的問題。

通過對(duì)靜電除塵器和袋式除塵器的性能對(duì)比,在熱電廠鍋爐除塵器的改造中選用高效袋式除塵器,可減少煙塵排放量7405.668t/a,既改善了廠區(qū)周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量,又可減少企業(yè)交納的排污費(fèi)。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，熱電廠燃煤鍋爐除塵器的改造技術(shù)開始逐漸成熟。在熱電廠燃煤鍋爐除塵器的改造中，應(yīng)用高效的袋式除塵器能夠有效降低煙塵的排放量，改善當(dāng)?shù)氐目諝猸h(huán)境，減少霧霾的發(fā)生，同時(shí)還降低了企業(yè)所要繳納的排污費(fèi)。

目前,對(duì)于電廠的nox排放的標(biāo)準(zhǔn)也日趨嚴(yán)格,對(duì)于nox排放的研究工作也在不斷地進(jìn)行之中,已經(jīng)有多種措施被應(yīng)用到實(shí)踐來減小nox的排放。本次燃燒器改造由于利用的是原有設(shè)備,并且引入了抑制nox生成的燃燒技術(shù),能有效完成低nox燃燒器改造施工設(shè)計(jì)。

針對(duì)40t/h立式煤粉鍋爐爐膛負(fù)壓波動(dòng)大、燃燒效率低等問題,對(duì)燃燒器實(shí)施了加裝鈍體強(qiáng)化燃燒的改造。加裝鈍體后,鍋爐爐膛溫度均勻且負(fù)壓波動(dòng)減小,殘?zhí)悸视筛脑烨暗?8.63%下降至8.55%,說明鈍體穩(wěn)燃技術(shù)可有效地改善立式煤粉工業(yè)鍋爐中煤粉的燃燒進(jìn)程。