低碳鋼表面Cr合金層的低溫高能球磨制備

試驗(yàn)中以球磨的方法制備了一系列不同成份的cu-zn及cu-al合金(層錯(cuò)能<75mj/m2)。對(duì)zn和al的固溶強(qiáng)化效果及其降低銅合金層錯(cuò)能的作用進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,隨著zn或al含量的升高,(試樣的)顯微硬度(hv)值增加,符合固溶強(qiáng)化的規(guī)律。在相近原子百分比的條件下比較cu-zn和cu-al合金的hv值,顯示當(dāng)合金中無(wú)第二相出現(xiàn)時(shí),zn的固溶強(qiáng)化效果優(yōu)于al;另一方面,隨著zn%及al%(原子百分比)的增加,cu-zn及cu-al合金的層錯(cuò)能下降,而層錯(cuò)能的降低導(dǎo)致了強(qiáng)化的產(chǎn)生,這種情況下zn和al的不同強(qiáng)化效果可以用公式k=gb/2π(1-v)(α-δ.fe)[1]來(lái)評(píng)價(jià),式中k是hall—petch關(guān)系的斜率。評(píng)價(jià)的結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(合金的顯微硬度值)是相吻合的。關(guān)鍵詞:層錯(cuò)能;球磨;銅合金

利用傳統(tǒng)的溶劑工藝在低碳鋼表面熱浸鍍鋅。采用x射線衍射儀和掃描電鏡研究了低碳鋼熱浸鍍鋅層的顯微組織及相組成。結(jié)果表明,熱浸鍍鋅層的組織由基體向表面依次為γ(fe5zn21)相、1δ(fezn7)相、ζ(fezn13)相和η(zn)相;鍍層最表層出現(xiàn)異常的γ相,而1δ相合金層存在η相;與基體結(jié)合處的γ相呈白亮的線狀,靠近表面則呈齒狀;鍍層不同部位的塊狀1δ相的致密度不同,遠(yuǎn)離基體處比較疏松;棒狀ζ相分散在η相中。

研究特定質(zhì)量鎢合金球形破片對(duì)低碳鋼侵徹與貫穿中的極值。針對(duì)鎢合金球形破片對(duì)半無(wú)限和有限厚度低碳鋼的高彈速穿甲,首先通過(guò)數(shù)值仿真得到了典型直徑破片的極限侵徹深度,同時(shí)獲得了球形破片直徑與極限穿透厚度的關(guān)系;在此基礎(chǔ)上,針對(duì)不同直徑破片進(jìn)行了穿甲實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值仿真及分析具有較好的一致性,根據(jù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和數(shù)值仿真分析了不同撞靶速度下破片的破損形式。研究結(jié)果具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

在實(shí)驗(yàn)軋機(jī)上進(jìn)行低碳鋼的低溫軋制實(shí)驗(yàn),并利用力能參數(shù)模型對(duì)低碳鋼低溫軋制時(shí)軋機(jī)能力進(jìn)行校核計(jì)算。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,加熱溫度從1200℃降至1150℃時(shí),低碳鋼的微觀組織都是鐵素體和珠光體,晶粒直徑減小了1.3μm;試樣的屈服強(qiáng)度提高了9mpa,抗拉強(qiáng)度提高了6mpa,延伸率下降了1.5個(gè)百分點(diǎn),力學(xué)性能仍符合標(biāo)準(zhǔn)要求。校核結(jié)果表明軋機(jī)設(shè)備能力能夠滿足低溫軋制需要。

針對(duì)武鋼板坯邊部表面(皮下)夾渣引起鋼卷邊部黑線和起皮等邊部缺陷的問(wèn)題,提出了使用高黏度保護(hù)渣、側(cè)孔擴(kuò)張型浸入式水口和恒速澆鑄等控制措施,并進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:采用高黏度保護(hù)渣澆鑄,尤其是黏度0.30pa·s以上的保護(hù)渣,可以有效減少結(jié)晶器卷渣的發(fā)生;使用側(cè)孔擴(kuò)張型浸入式水口和恒速澆鑄,可以有效減小結(jié)晶器液面波動(dòng),降低鑄坯的表面夾渣發(fā)生率;工藝優(yōu)化后,低碳鋼板坯因表面(皮下)夾渣的轉(zhuǎn)用率由4.28%降到0.16%。

低碳鋼 低碳鋼（mildsteel）為碳含量低于0.25%的碳素鋼，因其強(qiáng)度 低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部 分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件，有的經(jīng)滲碳和 其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。 低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強(qiáng)度和硬度較低，塑 性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可采用卷邊、折彎、沖壓等 方法進(jìn)行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至 0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈 條，鉚釘，螺栓，軸等。 特性：低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強(qiáng)度和硬度較 低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可采用卷邊、折彎、沖 壓等方法進(jìn)行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低 碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。 低碳鋼有

低碳鋼

用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡和力學(xué)性能測(cè)試研究經(jīng)880℃×3.5h的常規(guī)退火低碳鋼合金焊絲er110s的拉拔斷口。焊絲顯微組織為鐵素體、碳化物粒子和島狀貝氏體,斷口由大片韌窩與一些解理小平面交替組成。斷口分析說(shuō)明,彌散分布的碳化物質(zhì)點(diǎn)對(duì)應(yīng)微孔聚集型斷裂韌窩,貝氏體組織對(duì)應(yīng)解理小平面,貝氏體硬而脆,斷裂韌度低,裂紋擴(kuò)展阻力小,是引起焊絲斷裂的主要原因。采用再結(jié)晶退火(700℃保溫15h)能夠消除貝氏體組織,改善焊絲拉拔性能。

收稿日期:2003206227 基金項(xiàng)目:國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(59995440);國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展規(guī)劃項(xiàng)目(g2000067208-4);遼寧省自然科學(xué)基金資 助項(xiàng)目(2001101021)? 作者簡(jiǎn)介:邸洪雙(1958-),男,遼寧錦州人,東北大學(xué)教授;劉相華(1953-),男,黑龍江雙鴨山人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師; 王國(guó)棟(1942-),男,遼寧大連人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師? 第25卷第1期 2004年1月 東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol125,no.1 jan.2004 文章編號(hào):100523026(2004)012

低碳鋼——含碳量wc≤0.25% 中碳鋼——含碳量wc>0.25%～0.60% 高碳鋼——含碳量wc>0.60%

低碳鋼a-tig焊接方法的試驗(yàn)研究① 甘肅工業(yè)大學(xué)(蘭州市730050）樊丁顧玉芬石玗張瑞華 摘要：對(duì)一種高效的tig焊方法-a-tig進(jìn)行了初步研究。a-tig即在預(yù)先準(zhǔn)備好的施焊材料上涂敷一 層表面活性劑，對(duì)其進(jìn)行系列堆焊試驗(yàn)。結(jié)果表明：在相同焊接參數(shù)下，涂敷表面活性劑后焊接電弧有 明顯收縮，熔池深度也有顯著增加，而熔寬稍有減少。著重介紹了活性劑成分的調(diào)配及活性劑成分對(duì)熔 深變化的影響，并且對(duì)熔深增加機(jī)理進(jìn)行了初步研究。 關(guān)鍵詞：a-tig焊接熔深活性劑電弧收縮表面張力 experimentalstudyofa-tigprocedure collegeofmaterialsscienceandengineering,gansuunivoftech fandingguyufenshiyuzhangrui

低碳鋼相變教材

低碳鋼相變匯總

1 實(shí)驗(yàn)一低碳鋼金相試樣的制備及顯微組織觀察 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、初步掌握金相試樣的制備方法； 2、了解金相顯微鏡的成像原理及基本結(jié)構(gòu)，熟悉金相顯微鏡的使用方法。 二、實(shí)驗(yàn)原理 金相顯微分析是研究金屬內(nèi)部組織最重要的方法之一．用光學(xué)顯微鏡觀察和研究 金屬內(nèi)部組織的步驟，首先是制備所取試樣的表面，然后選用合適的浸蝕劑浸蝕 試樣表面，并用金相顯微鏡觀察和研究試樣表面組織。試樣表面比較粗糙時(shí)，由 于對(duì)入射光產(chǎn)生漫反射，無(wú)法用顯微鏡觀察其內(nèi)部組織，因此要對(duì)試樣表面進(jìn)行 加工，通常采用磨光和拋光的方法，從而得到光亮如鏡面的試樣表面。這個(gè)表面 在顯微鏡下只能看到白亮的一片而看不到其組織細(xì)節(jié)，因此必須采用合適的漫蝕 劑對(duì)試樣的表面進(jìn)行浸蝕，使試樣表面有選擇性地熔解掉某些部分(如晶界)，從 而呈現(xiàn)微小的凹凸不平（圖1-l-1），這些凹凸不平在光學(xué)顯微鏡的景深范圍內(nèi)可 以顯示出試

低碳鋼相變

低碳鋼高速線材的表面缺陷及冷鐓開(kāi)裂原因分析

目前國(guó)內(nèi)外建筑五金、家電等行業(yè)越來(lái)越多地采用自攻螺釘、墻板螺釘?shù)刃滦途o固件。這些緊固件的的螺紋加工多采用無(wú)切削搓絲成型工藝。使用材料一般是φ6.35～φ8mm的低碳鋼線材。鋼絲在多次冷拔后經(jīng)過(guò)一次中間退火,再精拔一次,然后冷鐓,搓絲成型。中間退火工藝是冷鐓、搓絲變形的關(guān)鍵。若退火工藝不當(dāng),不僅不能充分發(fā)揮材料塑性,反而會(huì)給冷變形成形帶來(lái)困難?，F(xiàn)結(jié)合我廠實(shí)踐作以下分析。

介紹了新型低碳鋼鑄件表面防滲碳涂料的組成結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、性能特點(diǎn)和應(yīng)用實(shí)例。新型防滲碳涂料不僅能夠有效地減輕或消除低碳鋼鑄件表面增碳,還能使涂層容易剝離,得到無(wú)粘砂、無(wú)氣孔、表面光潔的鑄件。

通過(guò)對(duì)低碳鋼與低合金鋼的焊接性能進(jìn)行分析,選用適宜的焊接方法、焊接材料、檢測(cè)手段,采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,制定了適宜的焊接工藝,確保產(chǎn)品焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

(1)低碳鋼的焊接性。低碳鋼由于其含碳量和合金元素量較少,其焊接性較好。焊接低碳鋼時(shí),一般不需要采取特殊的工藝措施,對(duì)焊接電源沒(méi)有特殊要求,交、直流弧焊電源均可。低碳鋼焊縫的綜合力學(xué)性

鋼材仍然是目前建筑施工的一個(gè)重要使用材料。受到整體環(huán)境的影響,鋼材市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈化,因此,提高煉鋼的技術(shù),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量鋼材的生產(chǎn)是鋼材企業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)?；诖?文章對(duì)低碳鋼的雅文淬火技術(shù)進(jìn)行了論述,以全面提升鋼鐵的質(zhì)量,扭轉(zhuǎn)鋼鐵行業(yè)的整體頹勢(shì)。

在薄膜系太陽(yáng)能電池之中作為轉(zhuǎn)換效率最高的cigs太陽(yáng)電池的金屬基板，歷來(lái)常用高價(jià)的鈦或鉬箔。日本東洋鋼板公司新近開(kāi)發(fā)成功一種比不銹鋼更便宜的低碳鋼薄金屬基板，經(jīng)過(guò)表面處理之后厚度達(dá)到了鈦箔1／10以下、不銹鋼箔厚度的1／2以下，其造價(jià)只有聚酰亞胺樹(shù)脂的1／4左右。因?yàn)槭窃诖髿猸h(huán)境下成膜，所以生產(chǎn)成本很低，